ഹൈ-ഗ്ലോസ് 3-ലെയർ കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് പിവിസി ഫോം ബോർഡ്

HSQY ഹൈ-ഗ്ലോസ് 3-ലെയർ കോ-എക്‌സ്‌ട്രൂഡഡ് PVC ഫോം ബോർഡ്, മിനുസമാർന്ന കോ-എക്‌സ്‌ട്രൂഡഡ് ഉപരിതല പാളികളുമായി ഒരു ഭാരം കുറഞ്ഞ ഫോംഡ് PVC കോർ സംയോജിപ്പിച്ച്, ഉപരിതല രൂപഭംഗി പ്രധാനമായ മറ്റ് ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സഹ-എക്‌സ്ട്രൂഡഡ് ഉപരിതല പാളികൾക്കിടയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു നുരയെ കോറിന് ചുറ്റുമാണ് മൂന്ന് പാളികളുള്ള നിർമ്മാണം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഒരു അടിസ്ഥാന ഫ്രീ-ഫോം പ്രതലവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഈ ഘടനയ്ക്ക് ദൃശ്യമായ ഫർണിച്ചറുകൾക്കും അലങ്കാര ഘടകങ്ങൾക്കും സുഗമവും കൂടുതൽ പൂർത്തിയായതുമായ ഒരു പുറംഭാഗം നൽകാൻ കഴിയും.

ബൾക്ക് പർച്ചേസിനായി, വാങ്ങുന്നവർ ഉൽപ്പാദനത്തിന് മുമ്പ് കനം, സാന്ദ്രത, ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ വലുപ്പം, ഗ്ലോസ് ആവശ്യകത, സ്കിൻ കോൺഫിഗറേഷൻ, സിഎൻസി പ്രോസസ്സിംഗ്, ഹാർഡ്‌വെയർ, എഡ്ജ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്, പൂർത്തിയായ ആപ്ലിക്കേഷൻ എന്നിവ വ്യക്തമാക്കണം.

3-ലെയർ കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് പിവിസി ഫോം ബോർഡ് വീഡിയോ

ഹൈ-ഗ്ലോസ് കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് PVC ബോർഡ് ഇമേജുകൾ

ഹൈ-ഗ്ലോസ് 3-ലെയർ പിവിസി ഫോം ബോർഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ

നിലവിലെ വിശദമായ ഉൽപ്പന്ന വിവരങ്ങളിൽ നിന്ന് ഇനിപ്പറയുന്ന മൂല്യങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഓൺലൈൻ ഉൽപ്പന്ന കാർഡിലും വിശദമായ പട്ടികയിലും വ്യത്യസ്ത കനം ശ്രേണികൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതിനാൽ, ഒരു ഉദ്ധരണി അഭ്യർത്ഥിക്കുമ്പോൾ കൃത്യമായ വാണിജ്യ കനവും ഉയർന്ന ഗ്ലോസ് കോ-എക്‌സ്‌ട്രൂഡഡ് ഘടനയും സ്ഥിരീകരിക്കുക.

3-ലെയർ കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് പിവിസി ഫോം ബോർഡ് എന്നാൽ എന്താണ്?

മൂന്ന് പാളികളുള്ള ഒരു സഹ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് PVC ഫോം ബോർഡ് നിർമ്മിക്കുന്നത് സഹ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് ഉപരിതല പാളികൾക്കിടയിൽ ഒരു ഫോംഡ് PVC കോർ ഉപയോഗിച്ചാണ്. പിന്നീട് ഒരു പ്രത്യേക അലങ്കാര ഫിലിമായി ചേർക്കുന്നതിനുപകരം ബോർഡ് ഘടനയുടെ ഭാഗമായാണ് ഉപരിതലവും കാമ്പും രൂപപ്പെടുന്നത്.

ഈ പാളികളുള്ള നിർമ്മാണം ബോർഡിന് ഭാരം കുറഞ്ഞ സെല്ലുലാർ കോർ നിലനിർത്താൻ അനുവദിക്കുകയും ഫർണിച്ചറുകൾ, ക്യാബിനറ്റുകൾ, ഇന്റീരിയർ ഡെക്കറേഷൻ, ഡിസ്പ്ലേ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് സുഗമമായ പുറം പ്രതലങ്ങൾ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.

കൃത്യമായ ഉപരിതല പാളി കനം, സാന്ദ്രത, രൂപം എന്നിവ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടാം. അതിനാൽ വാങ്ങുന്നവർ പൂർത്തിയായ ആപ്ലിക്കേഷന് ആവശ്യമായ സ്കിൻ ഘടനയും കോർ സാന്ദ്രതയും സ്ഥിരീകരിക്കണം.

ത്രീ-ലെയർ ബോർഡ് ഘടന

എന്തുകൊണ്ട് ഒരു ഹൈ-ഗ്ലോസ് ഉപരിതലം തിരഞ്ഞെടുക്കണം?

ഉയർന്ന തിളക്കമുള്ള പ്രതലം ദൃശ്യമായ കാബിനറ്റ് വാതിലുകൾ, ഫർണിച്ചർ പാനലുകൾ, അലങ്കാര ഇന്റീരിയർ പാനലുകൾ, ഡിസ്പ്ലേ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് തിളക്കമുള്ളതും പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നതുമായ ഒരു രൂപം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

സഹ-എക്‌സ്ട്രൂഡഡ് പ്രതലം തന്നെ ആവശ്യമായ രൂപം നൽകുന്നിടത്ത്, അനുയോജ്യമായ പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് അധിക അലങ്കാര ഫിനിഷിംഗ് കുറച്ചേക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, ഗ്ലോസ് സ്ഥിരത, ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ അടയാളങ്ങൾ, നിറം എന്നിവ അംഗീകൃത ഉൽ‌പാദന സാമ്പിളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യണം.

പോറലുകളുടെയോ അബ്രസിഷന്റെയോ പ്രകടനം പ്രധാനമാണെങ്കിൽ, എല്ലാ തിളങ്ങുന്ന പ്രതലങ്ങളും ഒരേ പ്രതിരോധം നൽകുന്നുവെന്ന് കരുതുന്നതിനുപകരം, കൃത്യമായ ഹൈ-ഗ്ലോസ് ഗ്രേഡിനായി ബാധകമായ വിവരങ്ങൾ അഭ്യർത്ഥിക്കുക.

കാബിനറ്റ് വാതിലുകൾക്ക് ഹൈ-ഗ്ലോസ് പിവിസി ഫോം ബോർഡ്

കാബിനറ്റ് വാതിലുകൾക്കും ദൃശ്യമായ കാബിനറ്റ് പാനലുകൾക്കും ഹൈ-ഗ്ലോസ് കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് PVC ബോർഡ് വിലയിരുത്താവുന്നതാണ്, അവിടെ പൂർത്തിയായ രൂപകൽപ്പനയുടെ ഭാഗമാണ് മിനുസമാർന്ന പ്രതിഫലന പ്രതലം.

ഡോർ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ മൊത്തം കനം, സാന്ദ്രത, പാനൽ അളവുകൾ, ഹിഞ്ച് തരം, സ്ക്രൂ ലൊക്കേഷനുകൾ, ദീർഘകാല പരന്നത എന്നിവ പരിഗണിക്കണം. വോളിയം നിർമ്മാണത്തിന് മുമ്പ് യഥാർത്ഥ പ്രൊഡക്ഷൻ ബോർഡ് ഉപയോഗിച്ച് ഹാർഡ്‌വെയർ പരിശോധിക്കണം.

ഫർണിച്ചർ പാനലുകൾക്കുള്ള ഹൈ-ഗ്ലോസ് PVC ബോർഡ്

മിനുസമാർന്ന ദൃശ്യമായ പ്രതലം ആവശ്യമുള്ള വാർഡ്രോബുകൾ, ഷെൽവിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ, സൈഡ് പാനലുകൾ, പാർട്ടീഷനുകൾ, ഡിസ്പ്ലേ ഫർണിച്ചറുകൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്‌ക്കായി മൂന്ന്-ലെയർ കോ-എക്‌സ്‌ട്രൂഡഡ് ബോർഡുകൾ ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് വിലയിരുത്താൻ കഴിയും.

ഫർണിച്ചർ പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക്, ഉയർന്ന തിളക്കമുള്ള പ്രതലം നേരിട്ട് തുറന്നുകാട്ടപ്പെടുമോ അതോ കൂടുതൽ പ്രിന്റ് ചെയ്യപ്പെടുമോ, പെയിന്റ് ചെയ്യപ്പെടുമോ, ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യപ്പെടുമോ, എഡ്ജ് ബാൻഡഡ് ചെയ്യപ്പെടുമോ അല്ലെങ്കിൽ മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യപ്പെടുമോ എന്ന് വ്യക്തമാക്കുക.

അലങ്കാര ഇന്റീരിയർ പാനലുകൾ

തിളങ്ങുന്ന ഫിനിഷുള്ള പ്രതലം ഇന്റീരിയർ അലങ്കാര പാനലുകൾ, മതിൽ സവിശേഷതകൾ, പാർട്ടീഷനുകൾ, സ്വീകരണ മേഖലകൾ, വാണിജ്യ പ്രദർശന ഘടനകൾ എന്നിവയിലും ബോർഡിനെ പ്രസക്തമാക്കുന്നു.

വലിയ ദൃശ്യ പാനലുകൾക്ക്, ഉയർന്ന ഗ്ലോസ് പ്രതലങ്ങൾക്ക് പ്രതിഫലനങ്ങളും ഉപരിതല വ്യതിയാനങ്ങളും കൂടുതൽ ദൃശ്യമാക്കാൻ കഴിയുമെന്നതിനാൽ, വാങ്ങുന്നവർ ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ പരന്നത, ഉപരിതല സ്ഥിരത, ജോയിന്റ് ലേഔട്ട്, ഫിക്സിംഗ് രീതി, ലൈറ്റിംഗ് അവസ്ഥകൾ എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കണം.

ഡിസ്പ്ലേകൾക്കും ഷോപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾക്കുമുള്ള ഹൈ-ഗ്ലോസ് ബോർഡ്

റീട്ടെയിൽ ഡിസ്‌പ്ലേകൾ, എക്സിബിഷൻ ഫർണിച്ചറുകൾ, കൗണ്ടറുകൾ, ഷോപ്പ്-ഫിറ്റിംഗ് പാനലുകൾ PVC ഉയർന്ന ഗ്ലോസ് ബോർഡ് ഉപയോഗിക്കാം, അവിടെ തിളക്കമുള്ള ഫിനിഷ് ചെയ്ത പ്രതലവും ഭാരം കുറഞ്ഞ കോർ ഉപയോഗപ്രദമാകും.

ഡിസ്പ്ലേ ഇടയ്ക്കിടെ കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ടിവരുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയൽ അംഗീകാര സമയത്ത് ക്ലീനിംഗ് ആവശ്യകതകൾ, എഡ്ജ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്, ഫാസ്റ്റണിംഗ്, സ്വീകാര്യമായ ഉപരിതല രൂപം എന്നിവ നിർവചിക്കുക.

സി‌എൻ‌സി റൂട്ടിംഗ്, കട്ടിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്

ലഭ്യമായ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികളായി സോവിംഗ്, സ്റ്റാമ്പിംഗ്, പഞ്ചിംഗ്, ഡൈ കട്ടിംഗ്, സാൻഡിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, സ്ക്രൂയിംഗ്, നെയിലിംഗ്, റിവേറ്റിംഗ് എന്നിവ യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പന്ന വിവരങ്ങളിൽ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

CNC ഫാബ്രിക്കേഷനു വേണ്ടി, പ്രോസസ്സിംഗ് ക്രമീകരണങ്ങൾ സഹ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് ഉപരിതല പാളികളും ഫോംഡ് കോറും പരിഗണിക്കണം. മുൻകൂട്ടി നിർമ്മിച്ച പാനലുകൾ ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ ഡ്രോയിംഗുകൾ, റൂട്ടിംഗ് ഡെപ്ത്, ഗ്രൂവ് അളവുകൾ, ഡ്രില്ലിംഗ് പൊസിഷനുകൾ, കട്ട് അളവുകൾ, ടോളറൻസുകൾ എന്നിവ നൽകുക.

പൂർത്തിയായ പ്രതലത്തിന്റെ ഭംഗി നിർണായകമാകുന്നിടത്ത്, മെഷീനിംഗ്, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ സമയത്ത് ഉയർന്ന തിളക്കമുള്ള ദൃശ്യമായ മുഖം സംരക്ഷിക്കുക.

സ്ക്രൂ ഹോൾഡിംഗ്, കാബിനറ്റ് ഹാർഡ്‌വെയർ

ബോർഡ് തുരന്ന് സ്ക്രൂ ചെയ്യാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറവിട വിവരങ്ങൾ പറയുന്നു. യഥാർത്ഥ സ്ക്രൂ പ്രകടനം കനം, സാന്ദ്രത, സ്കിൻ ഘടന, സ്ക്രൂ ജ്യാമിതി, പൈലറ്റ്-ഹോൾ വലുപ്പം, ഇൻസേർഷൻ ഡെപ്ത്, എഡ്ജ് ദൂരം, പ്രയോഗിച്ച ലോഡ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

കാബിനറ്റ് ഹിംഗുകൾ, ഡ്രോയർ സ്ലൈഡുകൾ, ആവർത്തിച്ച് ലോഡ് ചെയ്ത ഫാസ്റ്റനറുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി, ബൾക്ക് ഓർഡറുകൾ സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കൃത്യമായ പ്രൊഡക്ഷൻ-ഗ്രേഡ് ബോർഡ് ഉപയോഗിച്ച് ഉദ്ദേശിച്ച ഹാർഡ്‌വെയർ പരിശോധിക്കുക.

എഡ്ജ് ഫിനിഷിംഗും എഡ്ജ് ബാൻഡിംഗും

പാനൽ മുറിക്കുകയോ റൂട്ട് ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുമ്പോൾ അരികിലുള്ള ആന്തരിക ഫോം-കോർ ഘടന വെളിപ്പെടുന്നു. അതിനാൽ, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന രൂപകൽപ്പനയുടെ ഭാഗമായി ദൃശ്യമായ ഫർണിച്ചർ അരികുകൾ ആസൂത്രണം ചെയ്യണം.

എഡ്ജ് ബാൻഡിംഗ് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് മുമ്പ് യഥാർത്ഥ ബോർഡ് ഉപയോഗിച്ച് എഡ്ജ് മെറ്റീരിയൽ, നിറം, പശ രസതന്ത്രം, പ്രോസസ്സിംഗ് താപനില, പൂർത്തിയായ രൂപം എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക.

ബോണ്ടിംഗും കൂടുതൽ ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗും

ഒറിജിനൽ ഉൽപ്പന്ന വിവരങ്ങളിൽ പറയുന്നത് PVC ഫോം ബോർഡ് അനുയോജ്യമായ PVC പശകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയുമെന്നാണ്.

ഗ്ലോസ് പ്രതലത്തിൽ പെയിന്റ് ചെയ്യാനോ പ്രിന്റ് ചെയ്യാനോ ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യാനോ വാങ്ങുന്നവർ ഉദ്ദേശിക്കുന്നിടത്ത്, ആദ്യം അനുയോജ്യത പരിശോധിക്കണം, കാരണം ഗ്ലോസി പ്രതലത്തിന് മാറ്റ് ബോർഡിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായ തയ്യാറെടുപ്പ് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

ഹൈ ഗ്ലോസ് vs. മാറ്റ് കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് PVC ബോർഡ്

കനവും സാന്ദ്രതയും തിരഞ്ഞെടുക്കൽ

വിശദമായ ഉറവിട സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ 1mm മുതൽ 35mm വരെ കനവും 0.35 മുതൽ 1.0g/cm⊃3 വരെ സാന്ദ്രതയും പട്ടികപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്; വിശാലമായ PVC ഫോം-ബോർഡ് ശ്രേണിയിലുടനീളം.

ഹൈ-ഗ്ലോസ് കോ-എക്‌സ്ട്രൂഡഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ കനവും സാന്ദ്രതയും ഉപയോഗിച്ച് വ്യക്തമാക്കണം, കാരണം കനം പാനലിന്റെ ആഴത്തെയും വ്യാപ്തിയെയും സ്വാധീനിക്കുന്നു, അതേസമയം സാന്ദ്രത ഭാരം, കാഠിന്യം, മെഷീനിംഗ് സ്വഭാവം എന്നിവയെ സ്വാധീനിക്കും.

റഫറൻസ് ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ

ഇനിപ്പറയുന്ന മൂല്യങ്ങൾ യഥാർത്ഥ PVC ഫോം-ബോർഡ് ഫിസിക്കൽ-പ്രോപ്പർട്ടി പട്ടികയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. കൃത്യമായ ഹൈ-ഗ്ലോസ് ത്രീ-ലെയർ കോ-എക്‌സ്‌ട്രൂഡഡ് ഗ്രേഡിനായി സ്ഥിരീകരിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ അവ ഫാമിലി റഫറൻസ് ഡാറ്റയായി കണക്കാക്കണം.

ഈർപ്പം പ്രതിരോധം

നിലവിലെ റഫറൻസ് ഡാറ്റ ജല ആഗിരണം ≤1.5% ആയി പട്ടികപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, ഇത് അടുക്കള കാബിനറ്റുകൾ, ബാത്ത്റൂം കാബിനറ്റുകൾ, മറ്റ് ഇന്റീരിയർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഈർപ്പം പ്രകടനം പ്രസക്തമാക്കുന്നു.

ഫിനിഷ്ഡ്-സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രകടനം ഫാസ്റ്റനറുകൾ, ജോയിന്റുകൾ, പശകൾ, എഡ്ജ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റുകൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ വെറ്റ്-ഏരിയ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഒരു പൂർണ്ണ അസംബ്ലിയായി വിലയിരുത്തണം.

വൃത്തിയാക്കലും ഉപരിതല പരിപാലനവും

ഉയർന്ന തിളക്കമുള്ള ഫർണിച്ചർ പ്രതലങ്ങൾ കാഴ്ചയിൽ ശ്രദ്ധേയമാണ്, അതിനാൽ വൃത്തിയാക്കലും കൈകാര്യം ചെയ്യലും കൃത്യമായ പ്രതല ഗ്രേഡുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.

വാണിജ്യ ഇന്റീരിയറുകൾ, ക്യാബിനറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഡിസ്പ്ലേ ഫിക്ചറുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ക്ലീനിംഗ് കെമിക്കലുകൾ വ്യക്തമാക്കുന്നതിനുമുമ്പ്, ഉൽപ്പാദന ഉപരിതലവുമായുള്ള അനുയോജ്യത ഉറപ്പാക്കുക. പരിശോധന കൂടാതെ അബ്രസീവ് ക്ലീനിംഗ് രീതികൾ അനുയോജ്യമാണെന്ന് കരുതരുത്.

ചൂടും തീയും സംബന്ധിച്ച പരിഗണനകൾ

ഉറവിട കുടുംബ ഡാറ്റ 73–76°C എന്ന വികാറ്റ് സോഫ്റ്റ്‌നിംഗ് പോയിന്റും അഞ്ച് സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ സ്വയം കെടുത്തുന്ന സ്വഭാവവും പട്ടികപ്പെടുത്തുന്നു.

ഒരു പ്രോജക്റ്റിന് ഒരു പ്രത്യേക അഗ്നി വർഗ്ഗീകരണം, ജ്വാല-വ്യാപന റേറ്റിംഗ്, പുക ആവശ്യകത അല്ലെങ്കിൽ സേവന-താപനില പരിധി എന്നിവ ആവശ്യമുള്ളിടത്ത്, ഓർഡർ ചെയ്യുന്ന കൃത്യമായ ഹൈ-ഗ്ലോസ് കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് ബോർഡിനുള്ള ഡോക്യുമെന്റേഷൻ അഭ്യർത്ഥിക്കുക.

ഇൻഡോർ, ഔട്ട്ഡോർ ഉപയോഗം

വിശാലമായ ഉറവിട വിവരങ്ങളിൽ ഇന്റീരിയർ ഡെക്കറേഷൻ, ഔട്ട്ഡോർ വാൾ-ബോർഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, എന്നാൽ ഈ ഹൈ-ഗ്ലോസ് ഉൽപ്പന്നം പ്രധാനമായും ദൃശ്യമായ ഫർണിച്ചർ, ഇന്റീരിയർ ഡെക്കറേറ്റീവ് പാനലുകൾ എന്നിവയുടെ നിലയിലാണ് ഏറ്റവും നന്നായി വിലയിരുത്തപ്പെടുന്നത്.

നിർദ്ദിഷ്ട ബാഹ്യ ഉപയോഗത്തിന്, ബോർഡ് പുറത്ത് വ്യക്തമാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കൃത്യമായ ഫോർമുലേഷനായി UV സ്ഥിരത, ഗ്ലോസ് നിലനിർത്തൽ, വർണ്ണ സ്ഥിരത, താപനില സൈക്ലിംഗ്, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന സേവന ജീവിതം എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുക.

ഹൈ-ഗ്ലോസ് കോ-എക്സ്ട്രൂഡഡ് PVC ബോർഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

ആപ്ലിക്കേഷൻ ചിത്രങ്ങൾ

ഹൈ-ഗ്ലോസ് 3-ലെയർ എങ്ങനെ വ്യക്തമാക്കാം പിവിസി ഫോം ബോർഡ്

പിവിസി ഫോം ബോർഡ് SGS ഡോക്യുമെന്റ്

ഒറിജിനൽ ഉൽപ്പന്ന പേജ് ഇനിപ്പറയുന്ന പിവിസി ഫോം ബോർഡ് SGS ഡോക്യുമെന്റ് നൽകുന്നു. നിങ്ങളുടെ ഓർഡറിന് ആവശ്യമായ കൃത്യമായ ഹൈ-ഗ്ലോസ് ത്രീ-ലെയർ കോ-എക്‌സ്‌ട്രൂഡഡ് ഘടന, കനം, സാന്ദ്രത എന്നിവയ്ക്ക് റിപ്പോർട്ട് ബാധകമാണെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുക.

പാക്കേജിംഗും വാണിജ്യ വിവരങ്ങളും

പാക്കേജിംഗ്: പ്ലാസ്റ്റിക് ബാഗുകൾ, കാർട്ടണുകൾ, പാലറ്റുകൾ, ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പർ എന്നിവ യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പന്ന വിവരങ്ങളിൽ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോഴും കയറ്റുമതി ചെയ്യുമ്പോഴും ഉയർന്ന തിളക്കമുള്ള ദൃശ്യ പ്രതലങ്ങൾ ഉചിതമായി സംരക്ഷിക്കണം.

MOQ: വിശദമായ ഉൽപ്പന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ കുറഞ്ഞത് 3 ടൺ ഓർഡർ അളവ് പട്ടികപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

പേയ്‌മെന്റ്: ടി/ടി, എൽ/സി, ഡി/പി, വെസ്റ്റേൺ യൂണിയൻ എന്നിവ ലിസ്റ്റ് ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.

ഡെലിവറി നിബന്ധനകൾ: EXW, FOB, CNF, DDU എന്നിവ യഥാർത്ഥ പതിവുചോദ്യങ്ങളിൽ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

ലീഡ് സമയം: ഡെപ്പോസിറ്റ് കഴിഞ്ഞ് ഏകദേശം 15–20 ദിവസങ്ങൾക്കുള്ളിൽ വിശദമായ പട്ടിക നൽകിയിരിക്കുന്നു. പഴയ പതിവുചോദ്യങ്ങളിൽ 10–14 പ്രവൃത്തി ദിവസ പ്രസ്താവനയും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതിനാൽ, നിലവിലെ പ്രൊഡക്ഷൻ ഷെഡ്യൂൾ ഉദ്ധരണി ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥിരീകരിക്കുക.

സാമ്പിളുകൾ: സൗജന്യ സാമ്പിളുകൾ ലഭ്യമായവയുടെ പട്ടികയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു. ആവശ്യമായ കനം, സാന്ദ്രത, ഉയർന്ന തിളക്കമുള്ള പ്രതലം, എക്സ്പ്രസ്-ചരക്ക് ക്രമീകരണം എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക.

ഹൈ-ഗ്ലോസ് 3-ലെയർ PVC ബോർഡിനെക്കുറിച്ച് പതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ

HSQY പ്ലാസ്റ്റിക് ഗ്രൂപ്പിനെക്കുറിച്ച്

കാബിനറ്റ് നിർമ്മാതാക്കൾ, ഫർണിച്ചർ ഫാക്ടറികൾ, ഇന്റീരിയർ ഫാബ്രിക്കേറ്റർമാർ, ഡിസ്പ്ലേ നിർമ്മാതാക്കൾ, വിതരണക്കാർ, വ്യാവസായിക വാങ്ങുന്നവർ എന്നിവർക്ക് HSQY പ്ലാസ്റ്റിക് ഗ്രൂപ്പ് PVC കോ-എക്‌സ്ട്രൂഷൻ ഫോം ബോർഡുകളും മറ്റ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ മെറ്റീരിയലുകളും വിതരണം ചെയ്യുന്നു.

ഹൈ-ഗ്ലോസ് ത്രീ-ലെയർ പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക്, ആവശ്യമായ കനം, സാന്ദ്രത, ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ വലിപ്പം, ഉപരിതല രൂപം, ആപ്ലിക്കേഷൻ, CNC ആവശ്യകതകൾ, ഹാർഡ്‌വെയർ, വാങ്ങൽ അളവ് എന്നിവ നൽകുക, അതുവഴി ഉചിതമായ ഉൽ‌പാദന സ്പെസിഫിക്കേഷൻ അവലോകനം ചെയ്യാൻ കഴിയും.

HSQY യോഗ്യതയും പ്രദർശന വിവരങ്ങളും