Lembaran termoforming PET adalah lembaran atau gulungan plastik kaku yang dirancang untuk dipanaskan, dibentuk di atas cetakan, dan didinginkan menjadi kemasan jadi atau komponen industri. Metode pembentukan yang umum meliputi pembentukan vakum, pembentukan tekanan, pembentukan dengan bantuan sumbat, dan pembentukan cetakan yang sesuai.
HSQY memasok material lembaran PET untuk perusahaan thermoforming, produsen kemasan makanan, perusahaan pengolah kemasan blister, perusahaan percetakan, produsen komponen industri, dan distributor grosir.
Pilihan material yang tersedia meliputi APET, RPET, PETG, GAG, dan lembaran laminasi PET/PE . Setiap material memiliki karakteristik pembentukan, kejernihan, ketahanan panas, penyegelan, kandungan daur ulang, dan biaya yang berbeda.
Kategori ini terutama berfokus pada lembaran dan gulungan PET yang dipasok sebagai bahan baku untuk proses thermoforming selanjutnya. Nampan makanan, wadah clamshell, dan kontainer jadi dapat dibahas secara terpisah sesuai dengan proyeknya.
Tabel berikut merangkum opsi lembaran termoforming PET yang umum. Spesifikasi yang tepat bergantung pada material yang dipilih, kedalaman pembentukan, produk jadi, dan jumlah pesanan.
| Produk | Rigid Lembaran PET dan Roll untuk Thermoforming |
| Opsi Material | APET, RPET, PETG, GAG, PET/PE dan struktur PET khusus proyek |
| Kisaran Ketebalan Khas | 0,20–3,00 mm, tergantung pada jenis material, lebar, dan aplikasinya. |
| Format Pasokan | Gulung atau potong lembaran |
| Lebar | Lebar khusus berdasarkan kemampuan ekstrusi, peralatan pembentukan, dan volume pesanan. |
| Ukuran Lembar | Panjang dan lebar standar atau sesuai pesanan |
| Warna | Bening, tembus cahaya, buram, berwarna, atau warna sesuai pesanan. |
| Lapisan Permukaan | Mengkilap, buram, bertekstur, timbul, atau dilapisi film pelindung |
| Perawatan Fungsional | Anti-kabut, anti-statis, anti-blok, lapisan silikon, perawatan korona, perawatan cetak, dan beberapa jenis modifikasi tahan benturan. |
| Proses Pembentukan | Pembentukan vakum, pembentukan tekanan, pembentukan dengan bantuan sumbat, dan pembentukan cetakan yang sesuai. |
| Pemrosesan Sekunder | Pencetakan, pelapisan, laminasi, pemotongan dengan cetakan, pelipatan, pelubangan, dan pemangkasan. |
| Kelas Kontak Makanan | Tersedia untuk aplikasi yang memenuhi syarat berdasarkan permintaan dan tunduk pada persyaratan pasar tujuan. |
| Kandungan Daur Ulang | PET murni, RPET, atau struktur berbahan daur ulang yang disesuaikan sesuai spesifikasi. |
| Dukungan Sampel | Lembaran sampel atau sampel gulungan dapat didiskusikan untuk pembentukan dan evaluasi kualitas. |
| MOQ | Tergantung pada jenis material, ketebalan, lebar, perlakuan permukaan, warna, dan kemasan. |
PET merupakan keluarga material, bukan hanya satu jenis lembaran tunggal. Memilih struktur PET yang tepat sangat penting untuk pembentukan yang stabil, kinerja bagian jadi, dan pengendalian biaya.
| Material, | Karakteristik Utama | Aplikasi Khas, | Pertimbangan Pemilihan |
|---|---|---|---|
| APET | Kejernihan tinggi, kekakuan yang bermanfaat, kilap yang baik, dan kinerja termoforming standar yang hemat biaya. | Nampan makanan, wadah berbentuk cangkang, tutup, kemasan blister, kemasan ritel, dan sisipan transparan. | Standar APET terutama ditujukan untuk kemasan suhu ruangan, dingin, dan konvensional, bukan untuk aplikasi yang dapat dipanaskan dalam oven. |
| RPET | Mengandung konten PET daur ulang sekaligus mempertahankan kejernihan dan kinerja termoforming yang bermanfaat. | Nampan makanan dan non-makanan, kemasan clamshell, kemasan ritel, dan proyek-proyek yang berfokus pada keberlanjutan. | Warna, kekeruhan, pengendalian kontaminasi, dan kesesuaian untuk kontak dengan makanan bergantung pada kandungan daur ulang dan struktur produksi. |
| PETG | Perilaku pembentukan yang sangat baik, kekuatan benturan tinggi, dan kesesuaian untuk bentuk yang lebih rumit. | Komponen hasil cetakan deep-draw, kemasan medis, produk display, penutup industri, dan komponen hasil cetakan yang kompleks. | Biasanya harganya lebih mahal daripada APET standar dan harus dievaluasi berdasarkan persyaratan aplikasi dan daur ulang. |
| MUNTAH | Struktur koekstrusi PETG/APET/PETG yang menggabungkan permukaan PETG dengan inti APET. | Pembentukan termal mendalam, kemasan transparan, pencetakan, dan produk yang membutuhkan perilaku pembentukan yang lebih baik. | Rasio lapisan dan perilaku pembentukan harus disesuaikan dengan produk jadi dan peralatan. |
| PET/PE | Lapisan struktural PET dilaminasi atau diekstrusi bersama dengan lapisan penyegel PE. | Nampan makanan yang dapat disegel panas, nampan daging, kemasan makanan siap saji, dan aplikasi makanan dingin tertentu. | Kompatibilitas antara penutup dan film, suhu penyegelan, kekuatan pengelupasan, dan struktur daur ulang harus dipastikan. |
| CPET | PET yang dikristalkan dikembangkan untuk kemasan makanan pada suhu tinggi. | Nampan tahan oven, makanan maskapai penerbangan, nampan roti, dan kemasan makanan siap saji. | Biasanya buram atau kurang transparan dan membutuhkan proses pembentukan dan kristalisasi yang berbeda. |
Pembeli dapat meninjau HSQY. Lembar APET, Lembar RPET, Lembaran PETG, Lembaran GAG, lembaran laminasi PET/PE dan Lembar CPET.
Visibilitas produk yang tinggi: Lembaran APET, RPET, PETG, dan GAG yang jernih mendukung kemasan ritel dan makanan yang transparan.
Kekakuan yang bermanfaat: Lembaran PET dapat memberikan dukungan struktural dengan bobot material yang relatif rendah.
Performa tahan benturan yang baik: Grade yang dipilih dengan tepat tahan terhadap keretakan selama proses pembentukan, penanganan, dan pengangkutan.
Fleksibilitas pembentukan termal: Lembaran PET dapat dibentuk menjadi baki dangkal, rongga dalam, blister, kemasan cangkang, tutup, dan sisipan.
Kustomisasi permukaan: Tersedia pilihan anti-kabut, anti-statis, matte, silikon, anti-blok, dan lapisan cetak.
Opsi kemasan makanan: Kemasan yang aman untuk kontak dengan makanan dapat dipasok untuk aplikasi yang memenuhi syarat jika ditentukan sebelum produksi.
Opsi konten daur ulang: Struktur RPET dapat mendukung proyek yang membutuhkan konten PET pasca-konsumsi atau daur ulang.
Pasokan gulungan dan lembaran: Material dapat dikonfigurasi untuk jalur pembentukan otomatis kontinu atau peralatan pemotongan lembaran.
Dimensi khusus: Ketebalan, lebar, diameter gulungan, panjang lembaran, dan kemasan dapat disesuaikan dengan kebutuhan produksi.
Lembaran PET transparan banyak digunakan untuk pembuatan nampan dan wadah untuk buah-buahan, sayuran, produk roti, salad, makanan siap saji, daging, makanan laut, permen, dan produk dingin.
Bahan yang tepat bergantung pada apakah kemasan menggunakan tutup berengsel, tutup terpisah, film peregang, film penyegel panas, atau sistem penutup lainnya.
Lembaran APET dan RPET dapat dibentuk dengan panas menjadi wadah berbentuk cangkang berengsel untuk buah beri, tomat, produk roti, perangkat keras, elektronik, dan barang konsumsi.
Kekuatan engsel, desain penutup, penumpukan, ventilasi, dan kinerja anti-kabut harus dipertimbangkan selama pemilihan material.
Lembaran PET dapat digunakan untuk kemasan blister ritel, blister segel muka, blister terperangkap, blister geser, dan kemasan pelindung untuk elektronik, perangkat keras, kosmetik, alat tulis, dan produk konsumen.
Kedalaman produk, lekukan, lebar flensa, metode penyegelan kartu, dan persyaratan anti-statis memengaruhi jenis lembaran yang sesuai.
Materi terkait tersedia melalui HSQY. lembaran kemasan blister PET . Kategori
Lembaran PET dan PET/PE dapat dibentuk dengan panas menjadi nampan kaku untuk daging segar, daging olahan, unggas, ikan, dan makanan laut.
Proyek yang memerlukan penyegelan panas harus mencocokkan permukaan baki dengan lapisan penyegel film penutup yang tepat. Aplikasi MAP atau VSP penghalang tinggi mungkin memerlukan struktur multilapisan berbasis EVOH daripada mono-PET standar.
PETG dan lembaran PET tertentu dapat digunakan untuk baki perangkat, sisipan pelindung, dan komponen kemasan medis di mana kejernihan, ketahanan terhadap benturan, dan konsistensi dimensi sangat penting.
Proyek medis memerlukan validasi khusus aplikasi untuk sterilisasi, kebersihan, biokompatibilitas, dan kondisi peraturan.
Lembaran PET anti-statis atau konduktif dapat dibentuk menjadi baki komponen, baki penanganan, sisipan pelindung, dan kemasan untuk rakitan elektronik.
Persyaratan resistansi permukaan, kebersihan, toleransi dimensi, dan kinerja pelepasan muatan elektrostatik harus ditentukan sebelum produksi.
Lembaran PETG, GAG, dan APET yang lebih tebal dapat dibentuk menjadi penutup display transparan, komponen titik penjualan, wadah produk, penutup mesin, dan penutup industri.
Mulailah dengan mengidentifikasi apakah material tersebut akan dibentuk menjadi nampan makanan, tutup, kemasan clamshell, kemasan blister, nampan industri, penutup display, atau produk lainnya. Aplikasi yang berbeda membutuhkan kejernihan, kekakuan, ketahanan benturan, permukaan, dan sifat penyegelan yang berbeda.
Produk dengan rongga dangkal seringkali dapat menggunakan APET atau RPET standar. Rongga yang dalam, sudut sempit, rasio penarikan yang sulit, atau bentuk yang kompleks mungkin lebih cocok menggunakan PETG, GAG, pembentukan dengan bantuan sumbat, atau desain cetakan yang dimodifikasi.
Ketebalan material harus dipilih sesuai dengan kedalaman pembentukan, ketebalan dinding akhir, beban produk, persyaratan penumpukan, dan kondisi transportasi yang diharapkan.
Memilih hanya berdasarkan ketebalan lembaran awal dapat menyesatkan karena material menjadi lebih tipis saat diregangkan di atas cetakan.
PET standar tidak secara otomatis dapat merekat pada setiap film penutup. Baki makanan yang disegel dengan panas mungkin memerlukan PET/PE, permukaan yang dilapisi, atau film penutup yang dirancang khusus untuk PET.
APET transparan standar umumnya dipilih untuk kemasan makanan suhu ruangan, berpendingin, dan konvensional, bukan untuk penggunaan yang dapat dipanggang dalam oven.
Aplikasi yang melibatkan pengisian panas, pasteurisasi, pemanasan microwave, oven konvensional, atau paparan suhu tinggi dalam waktu lama harus dievaluasi menggunakan CPET, PP tahan panas, atau bahan lain yang sesuai.
Kemasan makanan yang didinginkan mungkin memerlukan perawatan anti-kabut. Produk cetak mungkin memerlukan perawatan korona. Pembentukan otomatis mungkin memerlukan perawatan silikon atau anti-blok. Kemasan elektronik mungkin memerlukan kinerja anti-statis atau konduktif.
Pembeli yang membutuhkan RPET harus menyatakan persentase kandungan daur ulang, ekspektasi optik, kondisi kontak dengan makanan, toleransi warna, dan persyaratan pasar tujuan.
Pemilihan material: Jenis PET, ketebalan, lebar, dan perlakuan permukaan dipilih sesuai dengan produk jadi.
Pemuatan lembaran: Gulungan atau lembaran yang telah dipotong dimasukkan ke dalam mesin thermoforming.
Pemanasan: Lembaran dipanaskan hingga mencapai kondisi pembentukan yang sesuai tanpa kristalisasi berlebihan, melengkung, atau kerusakan permukaan.
Pembentukan: Vakum, tekanan, bantuan sumbat, atau cetakan yang sesuai menarik material yang dipanaskan ke dalam bentuk yang diinginkan.
Pendinginan: Bagian yang telah dibentuk didinginkan sambil ditekan ke cetakan untuk menstabilkan dimensinya.
Pelepasan dari cetakan: Bagian tersebut dilepaskan menggunakan gaya tarik cetakan, semburan udara, atau bantuan mekanis.
Pemotongan: Lembaran yang telah dibentuk dipotong menggunakan cetakan baja, alat pelubang, alat logam yang sesuai, peralatan CNC, atau sistem pemotongan lainnya.
Inspeksi: Bagian yang telah selesai diproses diperiksa ketebalan dinding, kejernihan, dimensi, retak, jaring-jaring, kabut, dan cacat permukaan.
Pengemasan: Komponen disusun, dihitung, dimasukkan ke dalam kantong, dikemas dalam kotak, dan disusun di atas palet untuk pengiriman.
Kondisi pembentukan yang tepat bergantung pada jenis PET, ketebalan, sistem pemanasan, kecepatan siklus, dan rasio penarikan. Pemanasan yang berlebihan dapat menyebabkan kendur, lengket, kristalisasi, kekeruhan, atau area yang lemah, sedangkan pemanasan yang tidak cukup dapat menyebabkan detail yang buruk dan retak.
Bahan PET dapat menyerap kelembapan selama penyimpanan. Apakah pengeringan awal diperlukan atau tidak bergantung pada jenis PET, riwayat lembaran, kondisi penyimpanan, dan proses termoforming.
Jika muncul gelembung, noda permukaan, atau hilangnya kejernihan, pembeli harus meninjau kembali penyimpanan bahan, paparan kelembapan, dan rekomendasi pengeringan untuk jenis produk tertentu.
Kedalaman cetakan, radius sudut, sudut kemiringan, ukuran lubang ventilasi, penyelesaian permukaan, pendinginan, dan jarak antar rongga semuanya memengaruhi distribusi material dan kualitas bagian jadi.
Alat bantu penyumbat dapat meningkatkan distribusi ketebalan dinding pada rongga yang lebih dalam. Material penyumbat, suhu, kecepatan, bentuk, dan jarak bebas harus disesuaikan dengan cetakan dan jenis PET.
Pendinginan yang tidak memadai dapat menyebabkan distorsi, penyusutan, dan penumpukan yang tidak stabil. Pendinginan yang berlebihan meningkatkan waktu siklus dan biaya produksi.
Kerataan rol, tegangan lilitan, keselarasan inti, lengkungan lembaran, dan statis dapat memengaruhi akurasi pengumpanan dan pengindeksan otomatis.
| Masalah | Kemungkinan Penyebab | Hal-hal yang Perlu Diperiksa |
|---|---|---|
| Jaringan di Antara Rongga | Lembaran cetakan terlalu melengkung, jarak rongga cetakan tidak memadai, geometri cetakan terlalu tajam, atau pemanasan tidak merata. | Profil pemanas, jarak cetakan, pra-peregangan, dan suhu material. |
| Sudut atau Bagian Bawah yang Tipis | Rasio tarikan tinggi, desain bantuan penyumbat yang buruk, pemanasan berlebihan, atau ketebalan lembaran yang tidak sesuai. | Desain sumbat, radius cetakan, profil suhu, dan ukuran asli. |
| Kabut atau Pemutihan | Panas berlebih, tekanan, kristalisasi, kerusakan permukaan, atau material yang tidak kompatibel | Waktu pemanasan, jenis material, kecepatan pembentukan, dan suhu cetakan. |
| Gelembung atau Bekas Permukaan | Kelembapan, kontaminasi, panas berlebihan, atau penyimpanan lembaran yang buruk. | Kondisi kemasan, rekomendasi pengeringan, pengaturan pemanas, dan kebersihan material. |
| Keretakan Selama Proses Pembentukan | Panas yang tidak mencukupi, sudut yang tajam, orientasi yang berlebihan, kualitas benturan yang rendah, atau lembaran yang rusak. | Suhu pembentukan, jari-jari, pemilihan material, dan penanganan lembaran. |
| Definisi Bagian yang Buruk | Suhu lembaran rendah, vakum tidak memadai, ventilasi tersumbat, atau pendinginan dini. | Sistem vakum, lubang ventilasi, profil pemanas, dan pendinginan cetakan. |
| Bagian-bagiannya Menempel pada Cetakan | Aliran udara tidak memadai, suhu berlebihan, permukaan cetakan buruk, atau pengeluaran udara tidak memadai. | Alur cetakan, pelepasan udara, pendinginan, dan suhu material. |
| Format Pasokan | Keunggulan Utama | Informasi yang Diperlukan |
|---|---|---|
| Lembaran PET Gulir | Cocok untuk lini thermoforming kontinu otomatis dan produksi volume tinggi. | Lebar, ketebalan, diameter inti, diameter rol, berat rol maksimum, arah penggulungan, dan persyaratan sambungan. |
| Potong Lembaran PET | Cocok untuk mesin manual, prototipe, pembentukan material tebal, pencetakan, dan produksi dalam jumlah kecil. | Panjang lembaran, lebar, ketebalan, keseragaman bentuk persegi, lapisan pelindung, dan jumlah palet. |
Pembeli yang membutuhkan material gulungan dapat meninjau HSQY. Gulungan lembaran PET.
Perawatan anti-kabut membantu mengurangi tetesan air kecil yang dapat menghalangi visibilitas produk dalam kemasan makanan yang didinginkan.
Ketahanan lapisan anti-kabut harus dievaluasi berdasarkan suhu penyimpanan, kelembapan makanan, sisi lapisan, dan durasi pengemasan.
Lihat HSQY lembaran PET anti-kabut.
Perlakuan anti-statis membantu mengurangi penarikan debu dan penumpukan statis selama proses konversi, penyimpanan, dan penanganan komponen.
Perlakuan silikon dan anti-penyumbatan dapat meningkatkan pemisahan lembaran, pelepasan gulungan, pelepasan lilitan, dan pengumpanan otomatis.
Tingkat perawatan harus diseimbangkan dengan persyaratan pencetakan, pelapisan, dan penyegelan.
Perlakuan korona meningkatkan energi permukaan dan dapat meningkatkan pembasahan tinta, lapisan, dan perekat. Pembeli harus menentukan sisi yang diberi perlakuan dan tingkat tegangan permukaan yang dibutuhkan.
Permukaan matte dan bertekstur dapat mengurangi silau, meningkatkan penampilan, atau memberikan efek sentuhan khusus untuk produk ritel dan industri.
PET yang aman untuk kontak dengan makanan dapat dipasok untuk nampan makanan, wadah berbentuk cangkang, tutup, wadah roti, kemasan produk pertanian, dan aplikasi lainnya yang memenuhi syarat.
Pembeli harus menentukan:
Jenis makanan
Kontak langsung atau tidak langsung dengan makanan
Waktu kontak
Suhu penyimpanan dan penggunaan
Kondisi pendinginan, pembekuan, pengisian panas, atau pemanasan ulang
Makanan berlemak, asam, berair, atau kering
Negara atau wilayah sasaran
Pengujian deklarasi atau migrasi yang diperlukan
Persyaratan kandungan bahan baku murni atau daur ulang
Kesesuaian harus dikonfirmasi untuk formulasi resin yang tepat, struktur kandungan daur ulang, lapisan, perekat, dan kemasan jadi, bukan diasumsikan untuk setiap lembaran PET.
Kualitas lembaran yang stabil membantu perusahaan thermoforming mempertahankan konsistensi dalam pemanasan, pengindeksan, pembentukan, pemotongan, dan kinerja komponen jadi.
Item-item pengendalian mutu yang relevan dapat meliputi:
Identifikasi dan formulasi material
Ketebalan dan toleransi ketebalan
Toleransi lebar gulungan atau lembaran
Kerataan lembaran dan penggulungan rol
Transparansi, kabut, dan kilau
Konsistensi warna
Bintik hitam, gel, titik kristal, dan kontaminasi
Goresan permukaan dan bekas gulungan
Kinerja korona atau pelapisan
Performa anti-kabut atau anti-statis bila diperlukan.
Perilaku pembentukan dan distribusi ketebalan dinding
Kondisi kemasan dan palet
PET dikumpulkan dan didaur ulang di banyak pasar, dan lembaran RPET dapat menggabungkan PET daur ulang ke dalam kemasan baru dan produk termoform.
Namun, kemampuan daur ulang produk termoform yang sudah jadi bergantung pada lebih dari sekadar resin dasarnya.
Faktor-faktor penting meliputi:
Infrastruktur pengumpulan dan penyortiran lokal
Bahan transparan atau berwarna
Konten murni atau daur ulang
Kandungan PETG atau kopoliester lainnya
lapisan penyegel PE
Lapisan penghalang, pelapis, dan perekat
Label, tinta, dan film yang terpasang
Kontaminasi makanan
Dimensi minimum yang diterima oleh fasilitas penyortiran
Klaim lingkungan harus didasarkan pada struktur kemasan secara keseluruhan dan panduan daur ulang di pasar tujuan.
HSQY mendukung proyek lembaran dan gulungan PET yang disesuaikan untuk produsen thermoforming, perusahaan pengemasan makanan, distributor, dan konverter industri.
Jenis material PET khusus
Rasio khusus antara bahan baku murni dan daur ulang
Ketebalan dan toleransi khusus
Lebar dan berat gulungan sesuai pesanan
Panjang dan lebar lembaran sesuai pesanan
Warna bening, berwarna, atau buram
Hasil akhir mengkilap, matte, atau bertekstur
Perawatan anti-kabut
Perawatan antistatik atau konduktif
Perawatan silikon atau anti-blok
Perawatan Corona untuk pencetakan
Lapisan pelindung pada satu atau kedua sisi
lapisan laminasi atau penyegel PET/PE
Diameter inti dan rol khusus
Kemasan karton dan palet khusus
Gulungan PET dapat dilindungi dengan film pembungkus, kertas kraft, pelindung tepi, dan palet ekspor. Orientasi gulungan dan struktur palet harus dipilih sesuai dengan berat gulungan dan peralatan bongkar muat.
Lembaran yang sudah dipotong dapat ditumpuk, dibungkus, dilindungi dengan papan sudut, dan dikemas di atas palet ekspor. Film pelindung atau kertas penyekat dapat dibicarakan untuk permukaan yang sensitif.
Jumlah muatan kontainer bergantung pada kepadatan material, ketebalan, lebar gulungan, diameter gulungan, dimensi lembaran, tinggi palet, dan persyaratan tujuan.
berbagai pilihan material PET: APET, RPET, PETG, GAG, PET/PE, dan CPET. Tersedia
Ekstrusi khusus: Ketebalan, lebar, warna, permukaan, dan konfigurasi rol dapat disesuaikan.
Pengalaman pengemasan makanan: Tersedia material untuk nampan, kemasan clamshell, tutup, blister, dan produk kemasan lainnya.
Perawatan fungsional: Perawatan anti-kabut, anti-statis, silikon, anti-blok, dan perawatan pencetakan dapat didiskusikan.
Pasokan Virgin dan RPET: Struktur kandungan daur ulang yang berbeda dapat dievaluasi sesuai dengan proyek.
Format gulungan dan lembaran: Material ini dapat mendukung jalur pengumpanan gulungan otomatis dan peralatan pembentukan termal lembaran potong.
Evaluasi sampel: Sampel dapat diatur untuk pengujian pembentukan, pencetakan, penyegelan, dan kualitas visual.
Dukungan ekspor: Tersedia opsi pengemasan khusus, pembuatan palet, dan pengiriman internasional.
Dukungan penawaran B2B: Spesifikasi dapat ditinjau sesuai dengan peralatan, aplikasi, biaya target, dan kebutuhan tahunan.
Untuk mendapatkan penawaran harga pabrik yang akurat, mohon berikan informasi berikut selengkap mungkin:
Jenis PET yang dibutuhkan: APET, RPET, PETG, GAG, PET/PE atau struktur lainnya
Produk jadi dan aplikasinya
Ketebalan dan toleransi lembaran yang dibutuhkan
Lebar gulungan atau dimensi lembaran yang dipotong
Diameter inti gulungan, diameter maksimum, dan berat maksimum.
Warna bening, berwarna, atau buram
Permukaan mengkilap, buram, atau bertekstur
Perawatan anti-kabut, anti-statis, silikon, anti-penyumbatan atau korona.
Persyaratan kandungan bahan baku murni atau daur ulang
Jenis mesin thermoforming
Kedalaman pembentukan dan gambar produk
Metode pembentukan vakum, tekanan, atau bantuan sumbat
Persyaratan pencetakan, pelapisan, pelipatan, atau pemotongan dengan cetakan.
Persyaratan film penyegelan panas dan penutup
Persyaratan kontak makanan atau peraturan
Perkiraan jumlah pesanan dan penggunaan tahunan
Metode pengemasan yang dibutuhkan
Pelabuhan tujuan atau alamat pengiriman
Lembaran PET termoforming diproduksi dan dikendalikan untuk pemanasan dan pembentukan menjadi produk tiga dimensi. Lembaran PET umum mungkin ditujukan untuk pencetakan, pelipatan, fabrikasi, atau penggunaan lain dan mungkin tidak memberikan kinerja pembentukan yang sama.
APET bening umumnya dipilih untuk nampan makanan konvensional karena menawarkan kejernihan, kekakuan, dan kinerja pembentukan termal yang ekonomis. RPET dapat dipertimbangkan jika dibutuhkan kandungan daur ulang.
PETG dan GAG sering dievaluasi untuk bentuk yang lebih dalam atau lebih kompleks. Pemilihan akhir bergantung pada rasio penarikan, geometri cetakan, ketebalan, jenis mesin, dan persyaratan produk jadi.
APET transparan standar tidak dirancang untuk penggunaan oven konvensional. Baki makanan yang dapat digunakan dalam oven biasanya memerlukan CPET atau bahan lain yang secara khusus divalidasi untuk suhu yang dibutuhkan.
Lembaran PET tidak boleh disebut aman untuk microwave kecuali struktur material, produk yang dibentuk, muatan makanan, suhu, dan waktu pemanasan telah diuji dan disetujui secara tepat.
Persyaratan pengeringan bervariasi tergantung jenis PET, metode produksi lembaran, riwayat penyimpanan, dan proses pembentukan. Ikuti rekomendasi teknis untuk jenis yang dipilih dan periksa kadar air jika muncul gelembung, kabut, atau noda pada permukaan.
Ya. Lembaran termoforming PET dapat dipasok dalam bentuk gulungan untuk jalur pembentukan otomatis. Pembeli harus memberikan informasi mengenai lebar, ketebalan, diameter inti, diameter gulungan, berat gulungan, dan persyaratan penggulungan.
Ya. Lembaran yang sudah dipotong dapat dipasok untuk pembentukan material tebal, pembuatan prototipe, pencetakan, mesin pembentuk manual, dan aplikasi yang membutuhkan dimensi lembaran tetap.
Penyegelan panas bergantung pada permukaan PET dan lapisan perekat film penutup. Lembaran laminasi PET/PE atau struktur PET yang dilapisi secara khusus mungkin diperlukan untuk penyegelan baki yang andal.
APET menggambarkan lembaran PET amorf, sedangkan RPET mengidentifikasi lembaran PET yang mengandung PET daur ulang. Lembaran RPET mungkin masih memiliki struktur amorf tetapi mencakup tingkat kandungan daur ulang tertentu.
APET umumnya dipilih untuk kemasan transparan yang hemat biaya dan pembentukan konvensional. PETG biasanya memberikan pembentukan yang lebih mudah dan kinerja yang lebih baik untuk bentuk yang lebih dalam atau lebih kompleks, tetapi mungkin memiliki biaya material yang lebih tinggi.
GAG umumnya berupa lembaran hasil koekstrusi PETG/APET/PETG. Lapisan luar PETG meningkatkan kemampuan pembentukan dan perilaku permukaan, sementara inti APET membantu mengendalikan biaya material.
Kinerja anti-kabut bergantung pada jenis perawatan, sisi pelapisan, kelembapan, suhu, dan durasi penyimpanan. Pembeli harus menguji lembaran tersebut dengan kondisi makanan dan kemasan yang sebenarnya.
Ya. Lembaran PET tertentu dapat dicetak sebelum dibentuk, tetapi distorsi karya seni, fleksibilitas tinta, perlakuan permukaan, kedalaman pembentukan, dan registrasi harus dipertimbangkan. Uji coba produksi disarankan.
Struktur RPET yang memenuhi syarat dapat digunakan untuk kemasan makanan jika material, sumber kandungan daur ulang, dan konstruksinya sesuai dengan persyaratan pasar tujuan yang berlaku. Dokumentasi harus dikonfirmasi untuk produk yang tepat.
Produk PET mungkin dapat didaur ulang jika infrastruktur pengumpulan dan daur ulang yang sesuai tersedia. Penerimaan sebenarnya bergantung pada warna, label, lapisan, kandungan PETG, lapisan PE, kontaminasi, dan peraturan daur ulang setempat.
Tanda putih dapat disebabkan oleh tekanan, peregangan berlebihan, suhu pembentukan yang rendah, sudut cetakan yang tajam, kristalisasi, atau kerusakan material. Pengaturan pemanas, radius, kecepatan pembentukan, dan jenis material harus ditinjau.
Jumlah pesanan minimum (MOQ) bergantung pada jenis PET, ketebalan, lebar, warna, rasio kandungan daur ulang, dan perlakuan fungsional. Spesifikasi standar yang bening biasanya memiliki persyaratan yang lebih fleksibel daripada warna atau lapisan khusus.
Ya. Sampel dapat didiskusikan untuk proses thermoforming, pencetakan, penyegelan panas, anti-kabut, anti-statis, dan evaluasi kualitas visual. Berikan ketebalan, material, dan aplikasi yang dibutuhkan saat meminta sampel.
Berikan informasi produk jadi, ketebalan lembaran, ukuran rol atau lembaran, kedalaman pembentukan, jenis mesin, suhu operasional, persyaratan penyegelan, perlakuan permukaan, permintaan tahunan, dan pasar tujuan.
Sedang mencari produsen lembaran termoforming PET, pemasok gulungan APET, grosir lembaran RPET, atau material PET/PE khusus untuk kemasan makanan?
Hubungi HSQY untuk meminta rekomendasi material, spesifikasi teknis, sampel, dimensi khusus, harga pabrik, dan informasi pengiriman internasional.
Kategori Produk