HSQY 0.5mm Deursigtige Dun PETG Plastiekvel 7 Groottes om van te kies

0.5mm Deursigtige PETG-vel vir blisterverpakking

HSQY 0.5mm deursigtige PETG-vel is 'n deursigtige glikol-gemodifiseerde kopoliëstervel wat ontwerp is vir blisterverpakking, vakuumvorming, termovorming, deursigtige verpakking, beskermende oortreksels en liggewig vervaardigde plastiekkomponente.

Met 'n nominale dikte van 0.5 mm, of 500 mikron, bied PETG 'n nuttige balans tussen deursigtigheid, taaiheid, buigsaamheid en vormprestasie. Dit is veral geskik vir termovormde blisterverpakkings en liggewig gevormde onderdele waar produksigbaarheid en dimensionele konsekwentheid belangrik is.

HSQY verskaf PETG in plaat- en rolformate. Huidige produkinligting lys rolwydtes van ongeveer 110 mm tot 1280 mm, standaardvelle insluitend 915 × 1220 mm en 1000 × 2000 mm, en pasgemaakte afmetings vir industriële omskakelingsprojekte.

Ander PETG-diktes van ongeveer 0.15 mm tot 7 mm word in die huidige produkinligting genoem. Beskikbaarheid moet bevestig word volgens dikte, rol- of plaatformaat, vormvereiste en bestelhoeveelheid.

PETG Tegniese Datablad

Laai die beskikbare PETG tegniese datablad af vir verwysing. Kopers moet bevestig dat die dokument van toepassing is op die presiese PETG harsgraad, dikte, oppervlak en spesifikasie wat aangehaal word.

Wat is 'n deursigtige PETG-vel?

PETG is 'n glikol-gemodifiseerde kopoliëster verwant aan PET. Die glikol-modifikasie verander kristallisasiegedrag en help PETG om nuttige deursigtigheid en taaiheid te handhaaf tydens baie termovormings- en vervaardigingsprosesse.

Deursigtige PETG word algemeen gekies waar 'n deursigtige termoplastiek vakuumgevorm, drukgevorm, gesny, stansgesny, geboor, gefrees, gedruk, gebuig of gebind moet word.

In vergelyking met konvensionele akriel, bied PETG oor die algemeen groter weerstand teen afskilfering en krake tydens baie vervaardigingsprosesse. In vergelyking met standaard APET, is PETG veral nuttig waar makliker vorming en verminderde kristallisasie tydens verwerking belangrik is.

0.5mm Deursigtige PETG-plaat Spesifikasies

Die webwerf bevat tans verskillende diktebereike in verskillende areas van hierdie produkbladsy. Voor publikasie moet HSQY die presiese beskikbare diktebereik bevestig en die produkkenmerke, beskrywing en produkskema konsekwent maak.

Waarom 0.5mm PETG-vel kies?

Balans tussen buigsaamheid en rigiditeit

Met 'n dikte van 0.5 mm bly PETG relatief buigsaam terwyl dit meer liggaams- en dimensionele stabiliteit bied as baie dun verpakkingsfilms. Dit maak dit nuttig vir liggewig gevormde verpakking, deursigtige deksels en blisterkomponente.

Hoë Produksigbaarheid

Deursigtige PETG bied hoë deursigtigheid vir kleinhandelverpakkings en gevormde komponente waar die produk deur die plastiek sigbaar moet bly.

Termovormingsprestasie

PETG word wyd gebruik vir termovorming omdat gepaste grade gedetailleerde vormgeometrie kan reproduseer terwyl nuttige helderheid en taaiheid behoue ​​bly.

Weerstand teen afskilfering en krake

PETG bied oor die algemeen nuttige taaiheid tydens sny, boor en vorming, wat help om bros afskilfering te verminder in vergelyking met meer bros deursigtige plastiek in baie vervaardigingstoepassings.

Vel- en Rolvoorraad

0.5mm PETG kan relevant wees vir beide velgevoerde en rolgevoerde omskakeling, afhangende van die masjienontwerp, wat kopers toelaat om 'n voorsieningsformaat te kies wat ooreenstem met die afwaartse proses.

0.5mm PETG-vel vir blisterverpakking

Blisterverpakking gebruik 'n gevormde deursigtige web om 'n holte rondom 'n produk te skep. Deursigtige PETG kan geëvalueer word as 'n vormmateriaal vir kleinhandel-blisterverpakkings waar deursigtigheid, vormdefinisie en weerstand teen krake tydens vorming belangrik is.

Met 'n begindikte van 0.5 mm is PETG veral relevant vir liggewig en medium-diepte blisterkomponente. Die finale geskiktheid hang af van die holtediepte, trekverhouding, hoekradius, produkgewig en vereiste finale wanddikte.

Blisterverpakkings kan verskillende sluitmetodes gebruik, insluitend kaartverseëling, meganiese vasvang, clamshell-tipe ontwerpe of ander verpakkingstelsels. Verseëlingsversoenbaarheid moet geëvalueer word volgens die werklike laag, kleefmiddel, substraat en toerusting eerder as om aan te neem dat elke PETG-plaat aan elke rugmateriaal verseël.

PETG-plaat vir vakuumvorming

Vakuumvorming verhit PETG totdat dit vormbaar word en gebruik dan vakuum om die plaat teen 'n vormoppervlak te trek. PETG word algemeen gekies omdat geskikte grade gedetailleerde vorms kan vorm sonder die bros gedrag wat met sommige deursigtige plastiek geassosieer word.

Belangrike vakuumvormingsparameters sluit in verhittingsuniformiteit, plaattemperatuur, vakuumvlak, vormontwerp, trekhoek, hoekradius, vormdiepte en verkoelingstoestande.

Dieper vorming rek die plaat en verminder die plaaslike wanddikte. 'n Beginplaat van 0.5 mm kan dus geskik wees vir vlak of matige vorming, maar kan te dun wees vir 'n diep holte wat aansienlike stewigheid van die afgewerkte wand vereis.

Termovorming 0.5mm PETG-plaat

PETG kan gebruik word in vakuumvorming, drukvorming en ander termovormingsprosesse wanneer die gekose graad, verhittingstoestande en vormontwerp gepas is.

Baie termovormende PETG-grade is ontwerp om te verwerk sonder 'n aparte voordrogingstap wanneer dit korrek gestoor en hanteer word, maar dit moet nie as 'n universele reël beskou word nie. Volg die verwerkingsriglyne vir die presiese harsgraad en kontroleer die toestand van die plaat voor produksie.

Beskermende maskering moet normaalweg hersien word voor blootstelling aan vormhitte. Verwyder maskering van die verhitte vormarea tensy die maskerverskaffer bevestig dat dit versoenbaar is met die beoogde termovormingsproses.

Wat bepaal die kwaliteit van PETG-vorming?

0.5mm PETG-plaatproduk- en toepassingsbeelde

PETG vs APET vs PVC vir blisterverpakking

Die beste materiaal hang af van die voltooide blisterontwerp, vormdiepte, vereiste deursigtigheid, styfheid, impakprestasie, druk- of verseëlingsproses, regulatoriese vereistes en teikenkoste.

Sny, Stanssny en Vervaardiging

Sny

Dun PETG-velle kan gesny word met behulp van geskikte guillotines, skerp messe, skêre of industriële snytoerusting, afhangende van die volume- en dimensionele vereistes.

Stanssny en Pons

0.5mm PETG kan geëvalueer word vir die sny en pons van verpakking, insetsels, omslae en gedrukte komponente. Gereedskapgeometrie en speling moet ooreenstem met die plaatdikte.

Boor en Roetering

PETG kan geboor en gefrees word met behulp van gepaste gereedskap. Ondersteun die plaat korrek en beheer hittegenerering om smelting, growwe kante of vervorming te verminder.

Binding

PETG kan gebind word met behulp van versoenbare kleefmiddel of oplosmiddelgebaseerde stelsels, maar chemiese verenigbaarheid, voorkoms en lassterkte moet voor produksie op die presiese PETG-graad getoets word.

Drukwerk en versiering van PETG-vel

Deursigtige PETG kan gebruik word vir gedrukte verpakking, kleinhandeluitstallings, grafiese komponente en versierde deursigtige onderdele. Skermdruk, UV digitale drukwerk en ander metodes kan moontlik wees, afhangende van die gekose veloppervlak en inkstelsel.

Voor grootmaatproduksie, toets die ink se adhesie, uithardingstemperatuur, krap, buig en termovorming indien drukwerk plaasvind voor vorming. Inkstelsels wat goed presteer op 'n plat vel, kan anders optree nadat die gedrukte PETG oor 'n vorm gerek is.

Vereistes vir optiese kwaliteit

''Deursigtige PETG' alleen definieer nie alle optiese vereistes nie. Vir verpakkings- of vertoontoepassings waar visuele kwaliteit krities is, moet kopers aanvaarbare ligtransmissie, waas, glans, tint en oppervlakdefektelimiete spesifiseer.

Beskermende maskering kan help om skrape tydens hantering en vervaardiging te voorkom. Indien maskering benodig word, spesifiseer eensydige of tweesydige beskerming en of die vel later gedruk, gevorm of gelamineer sal word.

Is PETG geskik vir buiteluggebruik?

Standaard deursigtige PETG moet nie outomaties beskryf word as langtermyn buitelug- of UV-bestande plaat nie. Langdurige blootstelling aan sonlig en weer kan voorkoms en meganiese eienskappe beïnvloed, afhangende van die PETG-graad.

Indien die finale produk buite gebruik gaan word, spesifiseer die verwagte lewensduur, geografiese ligging, UV-blootstelling en omgewingstoestande. 'n UV-gestabiliseerde of UV-beskermde graad moet gekies word wanneer nodig en ondersteun deur toepaslike tegniese dokumentasie.

Is PETG geskik vir voedselkontak?

Sommige PETG-harsgrade word vir voedselkontaktoepassings vervaardig, maar voedselkontakgeskiktheid moet nie vir elke PETG-formulering, kleur of bymiddelverpakking aanvaar word nie.

Vir voedselverpakking, verskaf die bestemmingsmark, voedseltipe, kontaktemperatuur en duur. HSQY moet die toepaslike dokumentasie vir die presiese hars- en plaatspesifikasie wat verskaf word, bevestig.

Toepassings van 0.5mm Deursigtige PETG-vel

Kleinhandel blisterverpakking

Deursigtige PETG-blisterkomponente kan hoë produksigbaarheid bied vir hardeware, elektroniese bykomstighede, skoonheidsmiddels, skryfbehoeftes, speelgoed en ander kleinhandelprodukte.

Vakuumgevormde verpakking

PETG kan gebruik word vir liggewig deursigtige gevormde bakke, insetsels, deksels en produkhoukomponente wanneer die vormdiepte en finale wanddikte geskik is vir 0.5 mm beginmateriaal.

Prototipe Verpakking

Gesnyde PETG-velle is nuttig vir verpakkingsproewe, vormtoetsing en prototipe-termovorming voordat produksiegereedskap en finale velspesifikasies goedgekeur word.

Deursigtige Deksels en Beskermers

Dun PETG kan oorweeg word vir liggewig deursigtige deksels, skerms, oorlegsels en beskermende komponente waar 'n dikte van 0.5 mm voldoende stewigheid bied.

Druk- en Vertoonkomponente

Deursigtige PETG kan ook geëvalueer word vir binnenshuise vertoonkomponente, gedrukte oorlegsels, naambordelemente en deursigtige grafiese panele.

Hoe om die korrekte PETG-vel te kies

1. Bevestig die begindikte

Bevestig of 0.5 mm voldoende afgewerkte wanddikte na vorming bied. Dieper holtes benodig gewoonlik meer beginmateriaal.

2. Spesifiseer Vel of Rol

Deurlopende termovormingslyne kan rolmateriaal gebruik, terwyl prototipewerk, handmatige vorming en veltoevoerstelsels plat gesnyde velle mag vereis.

3. Definieer die Optiese Vereiste

Spesifiseer helderheid, waas, glans, tint en toelaatbare oppervlakdefekte indien voorkoms krities is.

4. Verskaf die blister- of vormtekening

Vormdimensies, holtediepte, hoekradius en trekhoeke help bepaal of 0.5 mm PETG geskik is.

5. Bevestig Afwaartse Verwerking

Vertel HSQY of die materiaal gedruk, bedek, gelamineer, vasgeplak, gesny of verseël sal word aan 'n ander substraat.

6. Bevestig Regulatoriese Vereistes

Voedselkontak-, mediese, vlamvertragende, antistatiese en ander gereguleerde of funksionele vereistes vereis 'n spesifiek gekwalifiseerde graad en relevante dokumentasie.

Pasgemaakte PETG-vel- en rolopsies

• 0.5mm / 500μm aanbevole dikte.

• Ander PETG-diktes is onderhewig aan produksiebevestiging.

• Pasgemaakte snyrolwydtes.

• Pasgemaakte bladlengte en -breedte.

• Sny-op-grootte PETG velle.

• Duidelike en pasgemaakte kleure.

• Eensydige of tweesydige beskermende maskering.

• Optiese vereistes, insluitend waas- en transmissieteikens.

• Drukgraadspesifikasies.

• Voedselkontak PETG-grade met toepaslike dokumentasie waar beskikbaar.

• Spesiale UV-, antistatiese of ander funksionele grade onderhewig aan kwalifikasie.

• Pasgemaakte uitvoerverpakking en palletmerk.

Inligting benodig vir 'n PETG-plaatkwotasie

• Vereiste dikte.

• Veldafmetings of rolwydte.

• Vereiste dimensionele toleransie.

• Rolkerngrootte en maksimum roldeursnee indien rolvoorraad benodig word.

• Deursigtige of pasgemaakte kleur.

• Vereiste optiese helderheid, waas of glans.

• Vereiste vir eensydige of tweesydige beskermende maskering.

• Tekening van blister- of termovormde onderdele.

• Holtediepte en trekverhouding indien bekend.

• Vakuumvormings- of termovormingsmasjienmodel.

• Vereiste vir drukwerk, bedekking, binding of verseëling.

• Voedselkontak- of ander regulatoriese vereistes.

• Bestelhoeveelheid en jaarlikse verbruik.

• Verpakkings- en palletvereistes.

• Bestemmingsland en hawe.

Sertifisering en tegniese dokumente

Die sertifikaatbeeld hieronder is van die oorspronklike produkbladsy behou. Kopers moet die huidige sertifikaatweergawe, uitreikende organisasie, geldigheid en omvang bevestig voordat hulle daarop staatmaak vir 'n spesifieke bestelling.

'n Algemene kwaliteitsbestuursertifikaat toon nie outomaties voldoening aan voedselkontak-, mediese, UV-, vlamvertragende of ander toepassingspesifieke vereistes nie. Versoek dokumentasie vir die presiese PETG-graad waar hierdie vereistes van toepassing is.

HSQY Plastiek Groep Uitstalling

Die oorspronklike uitstallingsbeeld word hieronder behou. HSQY neem deel aan bedryfsuitstallings om PETG-, PET-, PVC- en ander plastiekvel- en verpakkingsprojekte met internasionale kopers te bespreek.

PETG-plaatverpakking en -aflewering

Gereelde vrae oor 0.5mm PETG-vel

Wat is 0.5mm PETG-plaat?

Dit is 'n deursigtige glikol-gemodifiseerde kopoliëstervel met 'n nominale dikte van 0.5 mm, gelykstaande aan 500 mikron. Dit kan gebruik word vir blisterverpakking, vakuumvorming, termovorming en liggewig deursigtige komponente.

Is 0.5mm PETG geskik vir blisterverpakking?

Ja, 0.5 mm PETG kan geëvalueer word vir deursigtige blisterverpakking. Geskiktheid hang af van holtediepte, produkgewig, vormgeometrie en vereiste afgewerkte wanddikte.

Kan 0.5mm PETG vakuumgevorm word?

Ja. Geskikte PETG-grade kan vakuumgevorm word in blisterverpakkings, deursigtige deksels, verpakkingsinsetsels en ander liggewig gevormde komponente.

Hoe dik is 0.5 mm in mikron?

0.5 mm is gelyk aan 500 mikron.

Watter bladgroottes is beskikbaar?

Huidige produkinligting lys standaardvelle, insluitend 915 × 1220 mm en 1000 × 2000 mm. Pasgemaakte snygroottes kan ook bespreek word.

Kan PETG in rolle verskaf word?

Ja. Huidige HSQY-produkinligting lys rolwydtes van ongeveer 110 mm tot 1280 mm. Finale beskikbaarheid hang af van dikte, rol-OD, kerngrootte en produksievereistes.

Moet PETG voorgedroog word voor termovorming?

Baie PETG-termovormingsgrade kan verwerk word sonder aparte voordroging wanneer dit korrek gestoor word, maar dit is graad- en toestandafhanklik. Volg die tegniese riglyne vir die presiese PETG-hars wat verskaf word.

Watter temperatuur moet ek gebruik om PETG termovorm te maak?

Die korrekte vormtemperatuur hang af van die PETG-graad, plaatdikte, verhittingstelsel, vorm, trekdiepte en siklustyd. Gebruik die graadspesifieke verwerkingsgids en produksietoetse eerder as om een ​​universele temperatuur toe te pas.

Kan PETG gesny word?

Ja. Dun PETG kan met gepaste gereedskap gesny en gepons word. Gereedskapspeling en matrysgeometrie moet ooreenstem met die plaatdikte en onderdeelontwerp.

Kan PETG gedruk word?

Geselekteerde PETG-velle kan skermgedruk, digitaal gedruk of versier word met versoenbare ink en prosesse. Drukhegting en vormprestasie moet voor produksie getoets word.

Is PETG geskik vir buitelugtekens?

Standaard PETG moet nie outomaties as langtermyn-buitelugplaat behandel word nie. Buitelugprojekte moet 'n UV-gestabiliseerde of UV-beskermde graad gebruik wat geskik is vir die vereiste klimaat en dienslewe.

Is PETG geskik vir voedselkontakverpakking?

Sekere PETG-grade kan geskik wees vir voedselkontaktoepassings. HSQY moet die presiese harsgraad en toepaslike dokumentasie vir die bestemmingsmark en beoogde kontaktoestande bevestig.

Wat is die verskil tussen PETG en APET?

Beide kan hoë deursigtigheid bied. PETG se glikolmodifikasie is veral nuttig waar makliker termovorming, taaiheid en weerstand teen spanningsbleiking of krake tydens vervaardiging prioriteite is, terwyl APET wyd gebruik word in rigiede termovormde verpakking waar styfheid en koste belangrik is.

Kan persoonlike PETG-groottes vervaardig word?

Ja. Pasgemaakte gesnyde velle en snyrolwydtes kan bespreek word volgens dikte, afmetings, toleransie en bestelhoeveelheid.

Wat is die MOQ?

Die huidige webwerfspesifikasie lys 'n MOQ van 1000 kg. Spesiale kleure, funksionele grade of persoonlike omskakelings kan verskillende minimum hoeveelhede hê.

Is PETG-monsters beskikbaar?

Beskikbaarheid van monsters kan bespreek word vir bestaande PETG-spesifikasies. Vir blisterverpakking en termovormingsprojekte moet monsters met die werklike vormmasjien en vorm getoets word voor grootmaatgoedkeuring.

Watter inligting word benodig vir 'n kwotasie?

Verskaf asseblief dikte, plaat- of rolafmetings, optiese vereistes, vormdiepte, blistertekening, verpakkingsmasjieninligting, beskermende maskering, funksionele vereistes, bestelhoeveelheid en bestemmingsland.

Waarom moet u HSQY 0.5mm PETG-vel kies?

HSQY verskaf deursigtige PETG-velle en -film vir blisterverpakking, vakuumvorming, termovorming, drukwerk, uitstallings en ander industriële omskakelingstoepassings.

Die huidige produkbron verwys na vyf produksielyne en ongeveer 50 ton daaglikse kapasiteit. Produksieskedulering vir 'n spesifieke PETG-dikte, breedte, kleur of graad moet by die kwotasie bevestig word.

Vir blisterverpakkingsprojekte, stuur vir HSQY u voltooide blistertekening, vormdiepte, huidige materiaalspesifikasie en masjieninligting. Dit laat toe dat die aanvanklike PETG-dikte, plaat- of rolafmetings en materiaalgraad geëvalueer word teen die voltooide verpakkingsvereiste.