用於CPET 托盤的密封膜,也稱為CPET 托盤蓋膜、可烘烤蓋膜或即食托盤膜,是一種柔性捲膜,設計用於熱封結晶聚對苯二甲酸乙二醇酯食品托盤 。
CPET 托盤通常用於冷藏食品、冷凍食品、航空配餐、烘焙產品以及可在微波爐或傳統烤箱中重新加熱的預製食品。封蓋膜可密封灌裝的托盤 ,並具有防漏、防篡改、易開啟、防霧、阻隔氣體及印刷品牌識別等功能。
HSQY供應適用於相容食品的PET基底、 BOPET塗層和PET/PE CPET 托盤薄膜。選購產品包括易撕膜、強力鎖封膜、防霧膜、可印刷膜、防穿刺膜和用於氣調包裝的高阻隔膜。
並非所有CPET封口膜都適用於所有微波爐或烤箱製程。必須根據托盤法蘭、食品種類、加熱方式、最高溫度、烹調時間和托盤封口機來選擇合適的封口膜。
CPET是PET的一種結晶形式,專為需要在高溫下具有更高尺寸穩定性的應用而開發。然而, 托盤的耐熱性並不意味著所有蓋膜都適用於烘箱。
CPET膜在包裝、運輸和加熱過程中必須發揮多種功能:
與特定CPET 托盤法蘭始終保持密封
在冷藏或冷凍配送過程中防止洩漏
在低溫下保持柔韌性
能夠承受指定的微波爐或烤箱循環
控制蒸氣和內部包裝壓力
加熱前後請徹底打開
避免過度收縮、撕裂或分層
與印刷油墨、黏合劑和防霧處理劑保持相容性
因此,必須將薄膜、 托盤和食品作為一個完整的包裝系統來評估。
下表總結了HSQY CPET 托盤系列蓋膜的常用選項。最終規格必須根據所選薄膜等級、 托盤結構、包裝食品和加熱條件進行確認。
| 產品名稱 | 用於CPET 食品托盤的熱封蓋膜 |
| 常見膠片類型 | 基於PET的塗層薄膜、 BOPET塗層薄膜、BO PET/PE薄膜、 PET/PE薄膜以及專案專用高阻隔結構 |
| 常用厚度範圍 | 約 25–60 微米 |
| 擴展厚度範圍 | 部分薄膜可客製化厚度約為 23–100 μm。 |
| 可選標準寬度 | 部分產品提供150毫米、230毫米、250毫米和280毫米的寬度規格。 |
| 自訂寬度 | 依據托盤封口機和模具佈局客製化分縫寬度 |
| 標準卷長 | 指定標準產品500米 |
| 自訂卷材長度 | 可根據薄膜厚度、卷重、卷徑和設備限制進行定制 |
| 芯徑 | 依托盤封口機放捲軸定制 |
| 顏色 | 透明或客製化印刷 |
| 密封類型 | 易撕型、可控撕型、熱釋放撕型、鎖封型或更牢固的永久密封型 |
| 功能選項 | 防霧、可印刷、高阻隔、防穿刺、冷凍級、微波爐級和烤箱級 |
| 應用溫度 | 選定的等級可開發用於約-45°C至220°C的溫度範圍;特定的薄膜、 托盤和食品包裝必須經過驗證。 |
| 包裝設備 | 手動、半自動、旋轉式和全自動托盤機 |
| 典型應用 | 即食食品、冷凍食品、航空餐、烘焙產品、機構餐飲及預製食品包裝 |
| 參考最小訂貨量 | 根據結構、印刷和客製化方式的不同,每種規格的重量約為 500 至 1000 公斤。 |
| 參考提前期 | 最終規格和訂單確認後約10-20個工作天 |
| 樣本支持 | 可提供樣品薄膜或試用卷,用於密封、冷凍、復熱和機器測試。 |
上述溫度範圍僅適用於特定應用等級的產品,並非此類產品所有薄膜的通用溫度範圍。
開發了一種可烘烤的PET基薄膜,當與相容的CPET 托盤結合時,可以承受指定的傳統烤箱或微波爐加熱循環。
根據設計,薄膜在加熱過程中可能會保持附著狀態,在包裝加熱時從托盤中釋放,或需要在烹飪前將其移除。
買家必須確認影片的用途:
僅限微波爐加熱
僅限傳統烤箱
可同時用於微波爐和傳統烤箱的雙烤箱
加熱前移除
加熱前進行穿孔或排氣
烹飪後無需撕開,即可打開。
易撕膜在包裝、儲存和運輸過程中形成牢固的密封,同時允許消費者從指定的剝離標籤上逐步取下蓋子。
薄膜應完整地剝離,不應過度撕裂、產生塑膠碎片或損壞CPET 托盤法蘭。
相關產品可透過 HSQY 購買。 PET/PE易撕封膜 系列。
熱釋放膜旨在冷藏或冷凍儲存期間保持密封,然後在微波爐或烤箱加熱期間降低其與CPET 托盤的黏合力。
這樣可以讓消費者在烹飪後更容易去除薄膜。釋放溫度和加熱說明必須針對特定菜餚和托盤進行驗證。
鎖封膜可形成更牢固的密封,適用於液體密封、防篡改和分銷安全比易於打開更高的場合。
食用或加熱食品前,可能需要對薄膜進行切割或穿孔。成品包裝上必須清楚標示操作說明。
防霧膜使用添加劑或塗層將冷凝水分散成一層薄薄的透明層,而不是讓可見的水滴形成。
它適用於冷藏餐食、冷藏零售產品、烘焙食品以及在溫暖狀態下包裝然後快速冷卻的食品。
高阻隔薄膜含有 EVOH 或其他氧氣阻隔材料,以減少氧氣的滲入和改性氣氛氣體的損失。
當與相容的高阻隔性托盤結合使用時,可用於選定的冷藏即食食品、蛋白質、醬汁和MAP應用。
印刷封蓋膜可以包含標誌、餐點名稱、營養資訊、烹飪說明、條碼、二維碼和宣傳圖案。
印刷用可烘烤薄膜項目需要使用在特定加熱條件下仍能保持適用的油墨和黏合劑。
| 薄膜型 | 密封性能 | 開啟方法 | 典型應用 |
|---|---|---|---|
| 易剝 | 儲存期間可控制密封強度 | 根據說明,加熱前後均可手工去皮。 | 消費者即食食品、航空餐點及機構餐飲 |
| 熱釋放剝離 | 冷的時候更結實,加熱後更容易剝皮。 | 經過驗證的烹飪週期後即可脫模或剝皮 | 冷凍食品和可雙重烤箱加熱的即食食品 |
| 鎖封 | 牢固、安全且不易剝離的黏合劑 | 切割、刺穿或機械打開 | 醬汁類食品、含液體量高的產品以及嚴苛的配送要求 |
| 應用程式 | 影片要求 | 驗證 |
|---|---|---|
| 冷藏庫 | 密封完整性、清晰度和可選防霧功能 | 冷藏密封強度、冷凝和保存期限測試 |
| 冷凍儲存 | 低溫柔韌性和抗穿刺性 | 冷凍、堆疊、衝擊、運輸和解凍測試 |
| 微波爐加熱 | 微波爐適用薄膜,帶有明確的排氣或移除說明 | 食品溫度、壓力、蒸氣釋放和開啟測試 |
| 傳統烤箱 | 專門開發的可烘烤PET基薄膜 | 最高溫度、烹飪時間、 托盤負載和薄膜脫模測試 |
| 雙烤箱適用 | 該薄膜已通過微波爐和傳統烤箱使用驗證 | 使用實際餐食分別進行微波爐和烤箱測試 |
| 巴氏殺菌法 | 具有穩定密封性和層壓黏合性的可熱處理薄膜 | 時間、溫度、壓力和後處理密封測試 |
| 蒸餾釜加工 | 專用於高溫高壓滅菌的薄膜;標準CPET不一定適用。 | 對高溫高壓釜的溫度、壓力、食品和包裝結構進行了全面驗證 |
薄膜能否在烹飪過程中留在CPET 托盤上,完全取決於所選薄膜等級和經批准的消費者說明。
常見的包裝說明包括:
加熱前請完全撕掉薄膜
微波加熱前先撕開一個角。
加熱前先用叉子在薄膜上紮幾個孔
保持薄膜附著,並允許內置排氣孔釋放蒸氣。
烹調過程中不要撕掉保鮮膜,烹調結束後再撕掉。
未經驗證實際餐點、 托盤 、膠捲和烹飪週期,絕不應從其他包裝上複製這些說明。
即食食品中的水分在微波爐或烤箱加熱過程中會變成蒸氣。如果包裝完全密封且沒有可控的排氣系統,內部壓力就會升高。
壓力過大可能導致:
薄膜氣球
密封件突然失效
熱液洩漏
托盤變形
加熱後開啟不安全
排氣方式包括預先穿孔、雷射劃線、微孔、自動排氣閥、可控剝離說明或設計成在特定壓力下釋放的薄膜。
CPET 托盤和相容的蓋膜用於冷凍義大利麵、米飯、肉食、蔬菜、醬汁、砂鍋菜和多組分餐。
該薄膜在冷凍、儲存、運輸和再加熱過程中應保持密封強度和柔韌性。
冷藏食品的應用範圍包括義大利麵、熟肉、蔬菜、醬汁、預製食品和超市即食食品。
防霧易撕膜可以提高產品的可見度,並方便消費者使用。
CPET餐食托盤用於航空公司主菜、配菜、甜點和需要控制份量、冷凍、運輸和重新加熱的特殊餐食。
薄膜卷的寬度、密封強度和剝離性能應與航空公司餐飲供應商的填充和再加熱製程相符。
機構餐飲包裝可能需要易於打開、清晰的餐食標誌、份量控制、可靠的防漏性能和印刷的加熱說明。
選定的CPET 托盤用於烘焙產品、派、蛋糕、布丁和甜點,這些產品可以冷凍、運輸和重新加熱。
選擇薄膜時應考慮加熱過程中糖、脂肪、油脂和局部表面溫度。
中央廚房、合約包裝商和送餐公司使用CPET包裝來包裝需要冷藏、運輸和受控再加熱的批量製備的餐食。
氣調包裝以受控的食品級氣體混合物取代包裝內大部分的普通空氣。
不應想當然地認為CPET蓋膜能夠為MAP期延長的包裝提供足夠的氧氣阻隔。
一個包含MAP的軟體包可能需要:
高勢壘托盤結構
基於EVOH的蓋膜
氧氣傳輸率
定義的水蒸氣透過率
經驗證的氣體混合物
可靠的密封性能
受控殘餘氧
穩定的冷藏配送
必須使用實際的食品、 托盤 、氣體和包裝設備來測試高阻隔性能和商業保質期。
當溫暖或潮濕的食物密封後冷卻時,會產生冷凝水。可見的水滴會阻礙消費者觀察食物。
防霧性能取決於:
防霧面方向正確
密封過程中的食品溫度
水分含量
冷卻速度
冷藏溫度
儲存期限
薄膜塗層或添加劑水平
防霧測試應重現實際的餐點填充、冷卻、儲存和再加熱過程。
來自不同製造商的CPET 托盤可以使用不同的樹脂配方、回收成分比例、表面處理和法蘭條件。
選擇影片前,請確認:
托盤製造商和產品代碼
CPET材料配方
原生材料或再生材料托盤
托盤凸緣寬度
法蘭平面度和表面光潔度
是否有密封塗層
托盤顏色和顏料
所需密封類型
所需烹調方法
在製定新的薄膜規格時,強烈建議進行物理托盤測試。
買家可以查看HSQY的 CPET食品托盤系列。 在開發完整的托盤 -和薄膜解決方案時,
CPET封蓋膜卷必須與托盤封口機、工具佈局和生產速度相符。
重要設備資訊包括:
機器製造商和型號
手動、半自動或自動操作
托盤模具和型腔佈局
每個密封週期的托盤數量
最大薄膜寬度
芯內徑
最大輥筒外徑
最大滾動重量
展開方向
密封側卷的內側或外側
密封板輪廓
密封溫度範圍
停留時間
密封壓力
生產速度
電影剪輯方法
印刷薄膜眼標感測器
MAP或真空氣體沖洗功能
HSQY也供應 用於熱封的食品托盤封口機 , MAP和即食食品包裝生產線。
餐點填充: 將準備好的食物在指定溫度下填入CPET 托盤 。
法蘭檢查: 盡可能清除密封法蘭上的食物、醬汁、油和水分。
托盤定位: 將裝滿的托盤放置在密封工具內。
薄膜定位: 蓋膜定位時,密封層朝向CPET 托盤 。
熱力和壓力: 密封板施加經過驗證的溫度和壓力。
停留時間: 工具保持閉合狀態足夠長的時間,以便密封層與托盤法蘭黏合。
冷卻: 封裝體在離開加熱工具時會形成密封強度。
薄膜切割: 根據機器設計,對周圍的薄膜進行切割或重新捲繞。
檢查: 對成品托盤進行檢查,看是否有皺紋、污染、通道洩漏和密封不完整。
密封視窗是指溫度、壓力和停留時間的組合,它可以在不損壞薄膜或托盤情況下形成可靠的密封。
生產測試應確定:
最低密封啟動溫度
薄膜變形前的最高溫度
最短有效停留時間
所需密封壓力
密封後立即達到密封強度
冷藏或冷凍後的剝離力
再加熱後的剝離力
受潮、受油或醬汁污染時的性能
以生產速度進行膠片跟踪
托盤凸緣變形
包裝洩漏和爆破阻力
提高密封溫度並非解決密封不嚴問題的萬全之策。也應檢查膜片取向、壓力、工具接觸情況、表面和托盤的清潔度。
| 問題 | 可能原因 | 檢查項目 |
|---|---|---|
| 薄膜無法密封 | 薄膜不相容、密封面反裝、加熱不足或工具接觸不良 | 薄膜等級、薄膜取向、 托盤法蘭、溫度、壓力與停留時間 |
| 密封不嚴或密封不良 | 食品污染、法蘭不平整、壓力過低或機器溫度不穩定 | 法蘭清潔度、刀具平面度和機器控制 |
| 薄膜難以剝離 | 密封能量過大或薄膜類型不正確 | 確認易剝離等級,並在驗證範圍內降低溫度、壓力或停留時間。 |
| 膠卷撕裂或碎片 | 密封強度超過薄膜強度,薄膜過薄或剝離標籤不足 | 薄膜厚度、密封類型、開口標籤和薄膜狀況 |
| 包裝洩漏 | 法蘭上有醬汁、通道洩漏、薄膜穿孔、密封托盤破裂或密封不完整 | 法蘭清潔度、薄膜完整性、 托盤狀況與密封連續性 |
| 加熱過程中的薄膜氣球 | 未排氣的包裝內蒸氣壓力正在升高。 | 消費者說明、通風設計、穿孔和薄膜釋放行為 |
| 薄膜收縮或變形 | 密封或烹飪溫度過高、薄膜方向不當或等級錯誤 | 密封設定、烹飪週期和薄膜技術規格 |
| 薄膜分層 | 黏合劑固化不充分、過熱、接觸油污或層壓板黏合不良 | 層壓黏合、食品成分、儲存和加熱條件 |
| 防霧性能差 | 防霧面裝反了、等級不合適或冷凝過多 | 薄膜方向、餐點溫度、冷卻和儲存週期 |
HSQY 可為品牌零售食品、航空餐飲、機構餐飲服務和自有品牌包裝提供客製化印刷的封蓋膜。
印刷膠片項目通常需要:
可編輯的藝術作品文件
成品卷材寬度
列印重複長度
顏色數量
Pantone 或認可的顏色標準
列印方向
眼點位置
密封工具中的托盤方向
密封側卷的內側或外側
微波爐和烤箱要求
食品接觸和油墨要求
印刷油墨和層壓黏合劑必須在整個預期的冷凍、再加熱或烹飪過程中保持適用性。
食品接觸適用性取決於PET樹脂、密封塗層、PE層、黏合劑、防霧處理、印刷油墨和預期使用條件。
買方應提供:
目的地國家或市場
食物類型
直接食品接觸條件
聯繫時長
冷藏或冷凍儲存要求
微波加熱條件
傳統烤箱溫度與時間
印刷或非印刷結構
所需聲明或遷移測試
限制物質要求
文件應根據薄膜的特定結構和使用條件進行確認,而不是假定適用於每一種CPET蓋膜。
可回收性取決於完整的托盤和薄膜包裝。
在某些市場,採用與PET相容的單一材料蓋設計可能支援機械PET回收。然而, PET/PE 、BO PET/PE以及含有多種黏合劑或阻隔聚合物的薄膜並非普遍被PET回收系統所接受。
影響可回收性的因素包括:
薄膜聚合物結構
CPET 托盤組成
能夠從托盤中移除薄膜
密封塗料和黏合劑
印刷油墨
標籤和封套
食物污染
本地收集和分類基礎設施
除非確切的產品已經開發出來並經過獨立驗證符合公認的生物降解或可堆肥標準,否則不應將CPET密封膜描述為可生物降解的。
客製化的PET 、 BOPET塗層或PET/PE薄膜結構
自訂總厚度
易剝離或熱釋放特性
鎖緊密封或更牢固的永久密封
客製化剝離力
冷凍級性能
微波級性能
可雙重烘烤薄膜
防霧處理
EVOH高阻隔結構
客製化 OTR 和 WVTR 目標
防穿刺結構
蒸氣排放或穿孔設計
客製化徽標和印刷圖案
自訂薄膜寬度
定製卷材長度
定制芯軸和外輥直徑
自訂繞線方向
自動封口生產線註冊標誌
訂製紙箱、標籤和出口托盤
穩定的薄膜品質有助於減少包裝洩漏、烹飪失敗、剝離不一致、捲材浪費和封口線停機時間。
相關檢查項目可能包括:
薄膜結構和原料驗證
總厚度和公差
塗層或單層一致性
輥寬公差
捲材長度和重量
芯徑和外徑
捲筒對齊和捲繞張力
透明度、霧度和光澤
表面划痕、凝膠和污染
密封啟動性能
密封強度
冷熱剝離力
薄膜撕裂和碎裂評估
防霧測試
穿刺和拉伸性能
氧氣和水分透過率(依規定)
微波爐或烤箱加熱測試
列印顏色和套準精度
層壓黏合強度
包裝和托盤保護
CPET封蓋膜卷在出貨前通常會受到防塵、防潮、防衝擊和防捲邊損壞的保護。
包裝選項可能包括:
保護性內袋
磁碟區保護器
單一出口紙箱
批次和規格標籤
托盤纏繞膜
邊角保護
免燻蒸出口托盤
客戶專用運輸標誌
膠片應存放在原包裝內,置於清潔乾燥的環境中,避免陽光直射、高濕度、過熱和物理損壞。
直接生產商供貨: 為即食食品生產商、航空公司餐飲供應商、中央廚房、合約包裝商和包裝分銷商提供支援。
CPET包裝經驗: HSQY 提供CPET食品托盤和相容的蓋膜解決方案。
結構: PET 基底塗層、BOPET 塗層和 PET/PE 選項。 PET BOPET PET/PE
加熱方式: 部分薄膜可開發用於冰箱、微波爐、烤箱和雙烤箱應用。
易撕且更牢固的密封: 開啟性能可與食品和配送系統相匹配。
防霧和高阻隔等級: 功能性薄膜可支援冷藏展示和MAP包裝。
可定製卷材規格: 寬度、長度、捲芯、直徑和捲繞方向均可調整。
客製化印刷: 可新增標誌、圖形、加熱說明和定位標記。
托盤和薄膜匹配: 建議可基於實際的托盤樣品和生產試驗。
機器支援: 薄膜可與手動、半自動和自動封口設備進行比較。
試用卷支援: 可在商業化生產前對樣品進行評估。
出口服務: 可提供紙箱、托盤和國際運輸安排。
為了獲得準確的薄膜推薦和廠商報價,請盡可能提供以下資訊:
CPET 托盤和產品代碼
托盤材料和再生材料含量資訊
物理CPET 托盤樣本
托盤外部尺寸
托盤凸緣寬度和表面狀況
食物類型和成分
食品填充溫度
冷藏或冷凍儲存條件
微波功率和加熱時間
傳統烤箱溫度與烹飪時間
移除、刺穿、排氣或保留烹飪要求
易撕、熱釋放或鎖封要求
現有薄膜樣本或目標剝離力
防霧要求
高門檻或MAP要求
目標保存期限
如有需要,需提供 OTR 或 WVTR 信息
所需膜厚度
薄膜寬度和捲筒長度
芯內徑
最大輥筒外徑
密封側卷的內側或外側
托盤封口機製造商及型號
目前密封溫度、壓力和停留時間
生產速度
印刷或未印刷的膠片
圖案和印刷重複長度
所需的食品接觸文件
訂購量和年消耗量
目的地國家、港口或送貨地址
CPET通常由PET塗層膜、 BOPET塗層膜或PET/PE材料製成。其具體結構取決於托盤類型和加熱要求。
不同廠商生產的CPET 托盤可能有不同的配方、再生材料含量、塗層和法蘭表面。薄膜應使用完全相同的托盤進行測試。
常見厚度約為 25–60 μm。 HSQY 也可以評估厚度約為 23–100 μm 的特定結構。
可選的標準寬度包括 150 毫米、230 毫米、250 毫米和 280 毫米。可依封口機和模具訂製分切寬度。
部分HSQY產品採用標準500公尺卷材。可根據設備和卷材重量限制生產定製卷材長度。
在驗證了完整的托盤薄膜、食品和再加熱說明後,可以使用選定的微波級薄膜。
只有專門針對目標烤箱溫度和烹飪時間研發和測試的保鮮膜才能使用。普通的冷保鮮膜或微波爐保鮮膜不能直接用於烤箱。
有些烤箱保鮮膜在加熱過程中可以保持黏附狀態,而有些則必須撕掉、刺穿或剝離。請務必遵循所選保鮮膜和餐點對應的烹調說明。
雙烤箱適用薄膜是一種經過驗證的薄膜等級,當與相容的托盤和食品一起使用時,可用於微波爐和傳統烤箱應用。
熱釋放膜在冷藏期間保持密封,並且在包裝經過驗證的烹飪循環加熱後更容易移除。
易撕膜設計用於手動控制開啟。鎖封膜形成更牢固的封口,可能需要切割或刺穿。
當密封強度過高、薄膜過薄、剝離標籤不足或薄膜損壞時,可能會發生薄膜撕裂。
密封包裝內蒸氣壓力正在升高。可能需要刺破包裝、安裝蒸汽排氣閥、控制薄膜釋放或採用不同的加熱方法。
經過低溫柔韌性、密封完整性、衝擊性和運輸性能測試後,即可使用選定的冷凍級薄膜。
是的,當適當的高阻隔薄膜與相容的高阻隔托盤結合使用時。標準薄膜不應自動被視為MAP薄膜。
當冷凝水容易使冷藏的即食食品或趁熱包裝後再冷卻的產品變得模糊不清時,防霧膜非常有用。
選定的防污染密封等級可以容忍有限的水分或油脂,但托盤法蘭仍應盡可能保持清潔。
常見原因包括法蘭污染、薄膜穿孔、通道洩漏、破裂托盤起皺、密封參數不正確或薄膜不相容。
是的。我們可以根據客戶提供的圖案和捲筒佈局,印製標誌、餐點名稱、說明、條碼、二維碼和註冊標記。
剝離強度可根據托盤 、密封溫度、食品應用和消費者開啟要求進行調整。
可回收性取決於薄膜結構、 托盤組合以及當地的回收基礎設施。並非所有PET回收系統都接受多材料PET/PE薄膜。
傳統的PET 、 BOPET和PET/PE薄膜不應被描述為可生物降解。任何關於可生物降解的說法都需要單獨的認證材料和公認的測試標準。
參考最小起訂量約為每種規格500-1000公斤。印刷薄膜、高阻隔薄膜和特殊耐高溫薄膜可能需要不同的最小起訂量。
參考生產時間在確認薄膜結構、尺寸、印刷和訂單細節後約10-20個工作天。
可以討論試用薄膜或樣品卷用於密封、冷凍、微波爐、烤箱、剝離、防霧和生產線測試。
建議的測試包括: 托盤相容性、密封強度、剝離力、洩漏、冷凍、解凍、微波加熱、烤箱加熱、蒸氣釋放、薄膜完整性、運輸和食品接觸驗證。
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