ഭക്ഷണ ട്രേകൾ, കപ്പുകൾ, കണ്ടെയ്നറുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി റെഡി മീൽസ്, പാലുൽപ്പന്നങ്ങൾ, പുതിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, മാംസം, സീഫുഡ്, ലഘുഭക്ഷണങ്ങൾ, തയ്യാറാക്കിയ ഭക്ഷണങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി HSQY നൽകുന്നു PET/PE ഈസി പീൽ സീലിംഗ് ഫിലിം . ലാമിനേറ്റഡ് ലിഡ്ഡിംഗ് ഫിലിം ശക്തമായ PET അല്ലെങ്കിൽ BOPET പുറം പാളിയുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് പൂരിപ്പിക്കൽ, സംഭരണം, വിതരണം എന്നിവയ്ക്കിടെ സുരക്ഷിതമായ ഒരു സീൽ സൃഷ്ടിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത PE-അധിഷ്ഠിത സീലന്റ് പാളിയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, അതേസമയം ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ലിഡ് വൃത്തിയായി നീക്കം ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
ലഭ്യമായ ഓപ്ഷനുകളിൽ ക്ലിയർ, ആന്റി-ഫോഗ്, പ്രിന്റഡ്, ഹൈ-ബാരിയർ, ഹീറ്റ്-റെസിസ്റ്റന്റ് ഗ്രേഡുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഫിലിം കനം, റോൾ വീതി, റോൾ നീളം, പീൽ ശക്തി, സീലിംഗ് വിൻഡോ, ബാരിയർ പ്രകടനം എന്നിവ ട്രേ ഘടന, ഭക്ഷ്യ ഉൽപ്പന്നം, പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ, അന്തിമ ഉപയോഗ സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്.
ദ്രുത ഉത്തരം: PET/PE ഈസി പീൽ സീലിംഗ് ഫിലിം എന്നത് ഒരു മൾട്ടിലെയർ ലിഡ്ഡിംഗ് ഫിലിമാണ്, അതിൽ ശക്തി, വ്യക്തത, പ്രിന്റ് ചെയ്യൽ എന്നിവയ്ക്കായി PET പുറം പാളിയും ഹീറ്റ് സീലിംഗിനും നിയന്ത്രിത പീലിനും വേണ്ടി PE-അധിഷ്ഠിത ആന്തരിക പാളിയും ഉണ്ട്. വാണിജ്യ ഉൽപാദനത്തിന് മുമ്പ് കൃത്യമായ ട്രേ ഫ്ലേഞ്ച്, സീലിംഗ് താപനില, താമസ സമയം, മർദ്ദം, ഭക്ഷണ പ്രയോഗം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ശരിയായ ഫിലിം സാധൂകരിക്കണം.
ഹീറ്റ് സീലിംഗ് സമയത്ത്, PE-അധിഷ്ഠിത സീലന്റ് പാളി അനുയോജ്യമായ ഒരു ട്രേ സീലിംഗ് പ്രതലവുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു. കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോഴും വിതരണം ചെയ്യുമ്പോഴും പാക്കേജിനെ സംരക്ഷിക്കാൻ സീൽ ശക്തമായിരിക്കണം, എന്നാൽ ഉപഭോക്താവ് ഓപ്പണിംഗ് ടാബ് വലിക്കുമ്പോൾ വേർപെടുത്താൻ വേണ്ടത്ര നിയന്ത്രിതമായിരിക്കണം. നന്നായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഈസി പീൽ സിസ്റ്റം ഫിലിം കീറുകയോ ട്രേ ഫ്ലേഞ്ച് തകർക്കുകയോ പെട്ടെന്ന് പുറത്തുവിടുകയോ ചെയ്യുന്നതിനുപകരം ക്രമേണയും സ്ഥിരമായും തുറക്കുന്നു.
| ഫിലിം ലെയർ | പ്രൈമറി ഫംഗ്ഷൻ | വാങ്ങൽ പരിഗണന |
|---|---|---|
| PET അല്ലെങ്കിൽ BOPET പുറം പാളി | കാഠിന്യം, ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത, സുതാര്യത, പഞ്ചർ പ്രതിരോധം, പ്രിന്റ് ചെയ്യാവുന്ന പ്രതലം എന്നിവ നൽകുന്നു. | ഫിലിം ഗേജ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ അപ്പിയറൻസ്, താപ പ്രതിരോധം, പ്രിന്റിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക. |
| ലാമിനേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഫങ്ഷണൽ ലെയർ | ലെയറുകൾ സംയോജിപ്പിക്കുകയും തടസ്സം, മൂടൽമഞ്ഞ് വിരുദ്ധം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷൻ-നിർദ്ദിഷ്ട പ്രകടനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. | സംഭരണ സാഹചര്യങ്ങൾ, ഷെൽഫ്-ലൈഫ് ലക്ഷ്യം, ആവശ്യമായ ഓക്സിജൻ അല്ലെങ്കിൽ ഈർപ്പം തടസ്സം എന്നിവ വ്യക്തമാക്കുക. |
| PE-അധിഷ്ഠിത ഈസി പീൽ സീലന്റ് | ഹീറ്റ് സീൽ സൃഷ്ടിക്കുകയും പീൽ ആരംഭിക്കൽ, പീൽ ഫോഴ്സ്, സീൽ രൂപം എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. | കൃത്യമായ ട്രേ സീലിംഗ് ലെയറിനും പ്രോസസ്സിംഗ് അവസ്ഥകൾക്കും അനുസൃതമായിരിക്കണം. |
വ്യത്യസ്ത ഭക്ഷണങ്ങൾക്കും പാക്കേജിംഗ് ലൈനുകൾക്കും വ്യത്യസ്ത ഒപ്റ്റിക്കൽ, സീലിംഗ്, ബാരിയർ ഗുണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. അന്തിമ പാക്കേജ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ അനുസരിച്ച് HSQY ന് ഇനിപ്പറയുന്ന PET/PE ലിഡ്ഡിംഗ് ഫിലിം ഓപ്ഷനുകൾ വികസിപ്പിക്കാനോ വിതരണം ചെയ്യാനോ കഴിയും.
| ഫിലിം തരം | പ്രധാന സവിശേഷതകൾ | സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ |
|---|---|---|
| ക്ലിയർ ഈസി പീൽ ഫിലിം | ഉയർന്ന സുതാര്യത, നിയന്ത്രിത പീൽ, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ശീതീകരിച്ച അല്ലെങ്കിൽ ആംബിയന്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് വിശ്വസനീയമായ സീലിംഗ്. | ഡയറി കപ്പുകൾ, ലഘുഭക്ഷണങ്ങൾ, തയ്യാറാക്കിയ ഭക്ഷണങ്ങൾ, മധുരപലഹാരങ്ങൾ, പാർഷൻ പായ്ക്കുകൾ. |
| ആന്റി-ഫോഗ് ഈസി പീൽ ഫിലിം | അകത്തെ ഫിലിം പ്രതലത്തിലെ കണ്ടൻസേഷൻ ഡ്രോപ്പുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ശീതീകരിച്ച ഡിസ്പ്ലേയിൽ ഉൽപ്പന്ന ദൃശ്യപരത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. | പുതിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, സലാഡുകൾ, ശീതീകരിച്ച ഭക്ഷണങ്ങൾ, മാംസം, ശീതീകരിച്ച ഭക്ഷണങ്ങൾ. |
| ഹൈ-ബാരിയർ ഈസി പീൽ ഫിലിം | ദീർഘിപ്പിച്ച ഷെൽഫ് ലൈഫ് അല്ലെങ്കിൽ പരിഷ്കരിച്ച അന്തരീക്ഷ പാക്കേജിംഗ് ആവശ്യമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് അധിക ഓക്സിജൻ, സുഗന്ധ തടസ്സം. | ഫ്രഷ് മാംസം, സംസ്കരിച്ച മാംസം, ചീസ്, സീഫുഡ്, MAP റെഡി മീൽസ്. |
| പ്രിന്റഡ് ഈസി പീൽ ഫിലിം | ഓട്ടോമേറ്റഡ് പാക്കേജിംഗ് ലൈനുകൾക്കായുള്ള ഇഷ്ടാനുസൃത ഗ്രാഫിക്സ്, ബ്രാൻഡിംഗ്, ഉൽപ്പന്ന വിവരങ്ങൾ, രജിസ്ട്രേഷൻ മാർക്കുകൾ. | ചില്ലറ ഭക്ഷ്യ ബ്രാൻഡുകൾ, സ്വകാര്യ ലേബൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഭാഗിക പാക്കേജിംഗ്. |
| ചൂടിനെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന അല്ലെങ്കിൽ അടുപ്പിക്കാവുന്ന ഗ്രേഡ് | സാധുതയുള്ള തപീകരണ സാഹചര്യങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമായ ചൂട്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ട്രേകൾക്കുമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്ന ആപ്ലിക്കേഷൻ-നിർദ്ദിഷ്ട നിർമ്മാണം. | പൂർണ്ണ പാക്കേജ് പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം തിരഞ്ഞെടുത്ത CPET റെഡി-മീൽ സിസ്റ്റങ്ങളും വീണ്ടും ചൂടാക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകളും. |
| മാറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സ്പെഷ്യാലിറ്റി-ഫിനിഷ് ഫിലിം | വ്യത്യസ്ത ഷെൽഫ് രൂപത്തിനും പ്രീമിയം ബ്രാൻഡിംഗിനുമുള്ള ഇഷ്ടാനുസൃത വിഷ്വൽ ഫിനിഷ്. | പ്രീമിയം ഭക്ഷണങ്ങൾ, മധുരപലഹാരങ്ങൾ, സ്പെഷ്യാലിറ്റി ഭക്ഷണങ്ങൾ, ബ്രാൻഡഡ് പാക്കേജിംഗ്. |
ബന്ധപ്പെട്ട ഓപ്ഷനുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു ആൻ്റി-ഫോഗ് PET/PE ട്രേ ലിഡ്ഡിംഗ് ഫിലിം, EVOH അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഉയർന്ന തടസ്സമുള്ള PET/PE സീലിംഗ് ഫിലിമും വിശാലമായതും ഫ്ലെക്സിബിൾ പാക്കേജിംഗ് ഫിലിം ശ്രേണി.
താഴെ പറയുന്ന മൂല്യങ്ങൾ പൊതുവായ HSQY വിതരണ ഓപ്ഷനുകളെ സംഗ്രഹിക്കുന്നു. അന്തിമ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ ട്രേ മെറ്റീരിയൽ, സീലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, ഭക്ഷ്യ ഉൽപ്പന്നം, ചൂടാക്കൽ സാഹചര്യങ്ങൾ, ആവശ്യമായ തടസ്സ നില എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
| സ്പെസിഫിക്കേഷൻ | സാധാരണ ഓപ്ഷനുകൾ |
|---|---|
| ഫിലിം ഘടന | PET/PE അല്ലെങ്കിൽ BOPET/PE ലാമിനേറ്റഡ് എളുപ്പത്തിലുള്ള പീൽ നിർമ്മാണം; ഇഷ്ടാനുസൃത മൾട്ടിലെയർ ഘടനകൾ ലഭ്യമാണ്. |
| സാധാരണ കനം | സാധാരണ ഗ്രേഡുകൾക്ക് ഏകദേശം 30–70 μm; മറ്റ് ഗേജുകൾ ആപ്ലിക്കേഷൻ അവലോകനത്തിന് വിധേയമാണ്. |
| സാധാരണ റോൾ വീതികൾ | ട്രേ സീലറും ടൂളിംഗും അനുസരിച്ച് 150 mm, 230 mm, 280 mm, ഇഷ്ടാനുസൃത വീതികൾ |
| റോൾ നീളം | തിരഞ്ഞെടുത്ത സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് 500 മീറ്റർ ലഭ്യമാണ്; ഇഷ്ടാനുസൃത നീളവും റോൾ വ്യാസവും ലഭ്യമാണ്. |
| രൂപഭാവം | വ്യക്തതയുള്ള, ഉയർന്ന തിളക്കമുള്ള, മാറ്റ്, അച്ചടിച്ച അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടാനുസൃത രൂപം |
| പീൽ പ്രകടനം | ട്രേയിലും ലൈനിലും ചുറ്റും വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത എളുപ്പമുള്ള പീൽ അല്ലെങ്കിൽ ശക്തമായ നിയന്ത്രിത പീൽ. |
| ഓപ്ഷണൽ ഫംഗ്ഷനുകൾ | മൂടൽമഞ്ഞ് പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന തടസ്സം, അച്ചടിച്ച ഗ്രാഫിക്സ്, മാറ്റ് ഫിനിഷ്, ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഗ്രേഡുകൾ |
| പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ | അനുയോജ്യതാ പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം മാനുവൽ, സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക്, ഓട്ടോമാറ്റിക് ട്രേ സീലിംഗ് ലൈനുകൾ. |
| സ്റ്റാൻഡേർഡ് MOQ | സാധാരണയായി ഓരോ വലുപ്പത്തിലോ സ്പെസിഫിക്കേഷനിലോ 500 കിലോഗ്രാം; അച്ചടിച്ചതും പ്രത്യേക ഘടനകളും വ്യത്യാസപ്പെടാം. |
| സാധാരണ ലീഡ് സമയം | സ്പെസിഫിക്കേഷനും ഓർഡർ സ്ഥിരീകരണവും കഴിഞ്ഞ് ഏകദേശം 10–20 പ്രവൃത്തി ദിവസങ്ങൾ |
സ്റ്റാൻഡേർഡ് വീതിയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു 230 എംഎം ട്രേ സീലിംഗ് ഫിലിം , കൂടാതെ 280 എംഎം ട്രേ സീലിംഗ് ഫിലിം . ഓർഡർ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് കോർ വ്യാസം, പരമാവധി റോൾ വ്യാസം, വൈൻഡിംഗ് ദിശ, സ്പ്ലൈസ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക.
ട്രേയുടെ സീലിംഗ് ഉപരിതലമാണ് ഫിലിം കോംപാറ്റിബിലിറ്റി നിർണ്ണയിക്കുന്നത്, ട്രേയുടെ പ്രധാന ഘടനാപരമായ മെറ്റീരിയലിന്റെ പേരിൽ മാത്രമല്ല. ഉദാഹരണത്തിന്, PE സീലിംഗ് ലെയറുള്ള ഒരു PET ട്രേ, പൂശാത്ത മോണോ-PET ട്രേയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. അതിനാൽ ഒരു ട്രയലിന് ഒരു സാധാരണ മെറ്റീരിയൽ ലേബലിന് പകരം കൃത്യമായ വാണിജ്യ ട്രേ ഉപയോഗിക്കണം.
| ട്രേ അല്ലെങ്കിൽ കണ്ടെയ്നർ | അനുയോജ്യതാ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം | പരിശോധന ആവശ്യമാണ് |
|---|---|---|
| PET/PE, APET/PE ട്രേകൾ | PE-അധിഷ്ഠിത സീലിംഗ് ഉപരിതലം ഫിലിം സീലന്റുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്താൻ കഴിയുന്നതിനാൽ പൊതുവായ ലക്ഷ്യ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ. | PE ലെയർ ഫോർമുലേഷൻ, ഫ്ലേഞ്ച് അവസ്ഥ, സീലിംഗ് വിൻഡോ, കോൾഡ് പീൽ പ്രകടനം എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക. |
| CPET ട്രേകൾ | CPET ട്രേ ഉപരിതലത്തിനും ഉദ്ദേശിച്ച ചൂടാക്കൽ സാഹചര്യങ്ങൾക്കുമായി വികസിപ്പിച്ച ഫിലിം ഗ്രേഡിന് മാത്രമേ അനുയോജ്യമാകൂ. | ബാധകമാകുന്നിടത്തോളം, തണുപ്പിക്കൽ, മരവിപ്പിക്കൽ, മൈക്രോവേവ് അല്ലെങ്കിൽ ഓവൻ എക്സ്പോഷർ എന്നിവയ്ക്ക് മുമ്പും ശേഷവും സീൽ സമഗ്രത പരിശോധിക്കുക. |
| മോണോ-പിഇടി അല്ലെങ്കിൽ ആർപിഇടി ട്രേകൾ | ഒരു സാധാരണ PET/PE സീലന്റ് എല്ലാ മോണോ-PET അല്ലെങ്കിൽ പുനരുപയോഗിച്ച PET ഫ്ലേഞ്ചിലും ശരിയായി സീൽ ചെയ്യുമെന്ന് കരുതരുത്. | PET-അനുയോജ്യമായ കോട്ടിംഗ് ആവശ്യമുണ്ടോ അതോ ഇതര ലിഡ്ഡിംഗ് ഫിലിം ആവശ്യമുണ്ടോ എന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുക. |
| പിപി, പിഎസ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ | അനുയോജ്യത എളുപ്പമുള്ള പീൽ സീലന്റ് ഫോർമുലേഷനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു; ഒരു സാർവത്രിക അല്ലെങ്കിൽ സബ്സ്ട്രേറ്റ്-നിർദ്ദിഷ്ട ഗ്രേഡ് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. | ട്രേ സാമ്പിളുകൾ നൽകി പീൽ ഫോഴ്സ്, സീൽ രൂപഭാവം, ചോർച്ച പ്രതിരോധം എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക. |
| പേപ്പർബോർഡ് അല്ലെങ്കിൽ പൾപ്പ് ട്രേകൾ | ഫിലിം നേരിട്ട് സംസ്കരിക്കാത്ത നാരുകളിലേക്ക് ഒട്ടിക്കുന്നതിനു പകരം ട്രേയുടെ പോളിമർ കോട്ടിംഗിലേക്കോ ലൈനറിലേക്കോ ഒട്ടിക്കുന്നു. | കോട്ടിംഗിന്റെ രസതന്ത്രം തിരിച്ചറിഞ്ഞ് ഫൈബർ കീറൽ, കോട്ടിംഗ് കൈമാറ്റം, സീൽ തുടർച്ച എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. |
PET/PE ട്രേ സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക്, ബന്ധപ്പെട്ടത് കാണുക PET/PE ട്രേകൾക്കുള്ള സീലിംഗ് ഫിലിം . ഓവനബിൾ CPET ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, അവലോകനം ചെയ്യുക CPET ഓവനബിൾ ട്രേ ലിഡ്ഡിംഗ് ഫിലിം ഉപയോഗിച്ച് പൂർണ്ണമായ തപീകരണ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ സ്ഥിരീകരിക്കുക.
| സെലക്ഷൻ ഫാക്ടർ | ഈസി പീൽ സീൽ | വെൽഡ് അല്ലെങ്കിൽ പെർമനന്റ് സീൽ |
|---|---|---|
| ഉദ്ഘാടന അനുഭവം | മുറിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഇല്ലാതെ നിയന്ത്രിതമായി മാനുവൽ തുറക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. | കട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഫിലിം പൊട്ടൽ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാവുന്ന ശക്തമായ ഒരു ബോണ്ട് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. |
| പ്രാഥമിക നേട്ടം | ഉപഭോക്തൃ സൗകര്യവും ക്ലീനർ ഓപ്പണിംഗും. | ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കൈകാര്യം ചെയ്യലിനോ പ്രോസസ്സിംഗിനോ വേണ്ടി ഉയർന്ന സീൽ സുരക്ഷ. |
| പ്രധാന അപകടസാധ്യത | വളരെ കുറഞ്ഞ പീൽ ഫോഴ്സ് വിതരണ സുരക്ഷയെ കുറയ്ക്കും; വളരെ ഉയർന്ന ഫോഴ്സ് ഉപയോഗക്ഷമതയെ ദോഷകരമായി ബാധിക്കും. | അമിതമായ തുറക്കൽ ശക്തി, ട്രേ കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഫിലിം കീറൽ. |
| മികച്ച ഫിറ്റ് | റെഡി മീൽസ്, പാലുൽപ്പന്നങ്ങൾ, ലഘുഭക്ഷണങ്ങൾ, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഉപഭോക്തൃ ഭാഗ പായ്ക്കുകൾ. | സ്ഥിരമായി അടച്ചുപൂട്ടൽ അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക പ്രോസസ്സിംഗിന് മുൻഗണന നൽകുന്ന അപേക്ഷകൾ. |
നിയന്ത്രിത തുറക്കൽ: പാക്കേജ് സുരക്ഷയും ഉപഭോക്തൃ സൗകര്യവും സന്തുലിതമാക്കുന്നതിന് പീൽ ശക്തി വികസിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
വ്യക്തമായ ഉൽപ്പന്ന അവതരണം: സുതാര്യമായ PET പുതിയ ഭക്ഷണങ്ങളുടെയും തയ്യാറായ ഭക്ഷണങ്ങളുടെയും ദൃശ്യപരതയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി: പാക്കേജിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ കാഠിന്യം, പഞ്ചർ പ്രതിരോധം, സ്ഥിരതയുള്ള കൈകാര്യം ചെയ്യൽ എന്നിവ PET നൽകുന്നു.
ഇഷ്ടാനുസൃത സീലിംഗ് പ്രകടനം: അനുയോജ്യമായ ട്രേ പ്രതലങ്ങൾക്കും വ്യത്യസ്ത ലൈൻ അവസ്ഥകൾക്കും സീലന്റ് പാളി തിരഞ്ഞെടുക്കാം.
ഓപ്ഷണൽ ആന്റി-ഫോഗ്: തണുപ്പിച്ചതും ഉയർന്ന ഈർപ്പമുള്ളതുമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ദൃശ്യപരത നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.
ഓപ്ഷണൽ ബാരിയർ പ്രൊട്ടക്ഷൻ: ഉയർന്ന ബാരിയർ ഘടനകൾക്ക് ഓക്സിജൻ സെൻസിറ്റീവ് ഭക്ഷണങ്ങളെയും MAP ആപ്ലിക്കേഷനുകളെയും പിന്തുണയ്ക്കാൻ കഴിയും.
പ്രിന്റ് ചെയ്യാവുന്ന ഉപരിതലം: ബ്രാൻഡിംഗ്, ഉൽപ്പന്ന വിവരങ്ങൾ, റീട്ടെയിൽ ഗ്രാഫിക്സ് എന്നിവയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
ലൈൻ ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി: വ്യത്യസ്ത ട്രേ സീലറുകൾക്കും ടൂളിംഗ് ഫോർമാറ്റുകൾക്കും ഇഷ്ടാനുസൃത റോൾ അളവുകൾ നൽകാം.
തണുപ്പിച്ചതും ശീതീകരിച്ചതുമായ റെഡി മീൽസ്
തൈര്, പുഡ്ഡിംഗ്, ക്രീം, ചീസ്, പാലുൽപ്പന്നങ്ങൾ
പുതുതായി മുറിച്ച പഴങ്ങൾ, പച്ചക്കറികൾ, തയ്യാറാക്കിയ സാലഡുകൾ
പുതിയ മാംസം, കോഴി, സമുദ്രവിഭവങ്ങൾ, സംസ്കരിച്ച പ്രോട്ടീനുകൾ
സോസുകൾ, ഡിപ്സ്, സ്പ്രെഡുകൾ, വെണ്ണ, മസാലകൾ
ബേക്കറി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, മധുരപലഹാരങ്ങൾ, ലഘുഭക്ഷണങ്ങൾ, മധുരപലഹാരങ്ങൾ
ഭക്ഷണ കിറ്റുകൾ, എയർലൈൻ ഭക്ഷണം, ആശുപത്രി ഭക്ഷണം, കാറ്ററിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ
അനുയോജ്യതാ അവലോകനത്തിന് ശേഷം തിരഞ്ഞെടുത്ത ഭക്ഷ്യേതര, വ്യാവസായിക ട്രേ-സീലിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ.
ഓരോ PET/PE ഈസി പീൽ ഫിലിമിനും സാർവത്രിക സീലിംഗ് താപനിലയില്ല. ഉപയോഗിക്കാവുന്ന സീൽ വിൻഡോ ഫിലിം ഘടന, ട്രേ ഫ്ലാൻജ് മെറ്റീരിയൽ, ഹീറ്റ്-സീൽ കോട്ടിംഗ്, സീലിംഗ്-ഹെഡ് ഡിസൈൻ, താമസ സമയം, പ്രയോഗിച്ച മർദ്ദം, ലൈൻ വേഗത എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു ട്രേയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന താപനില മറ്റൊരു ട്രേയിൽ ദുർബലമായ സീലുകൾ, അമിതമായ പീൽ ഫോഴ്സ് അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലാൻജ് വികലത എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും.
ലൈൻ ട്രയലുകൾക്കിടയിൽ, ഒരു സമയം ഒരു പാരാമീറ്റർ മാറ്റി റെക്കോർഡുചെയ്യുക:
സീലിംഗ്-ഹെഡ് സെറ്റ് താപനിലയും പരിശോധിച്ച ഉപരിതല താപനിലയും
താമസ സമയം, ലൈൻ വേഗത, സൈക്കിൾ നിരക്ക്
സീലിംഗ് മർദ്ദവും മർദ്ദ വിതരണവും
ട്രേ ഫ്ലേഞ്ചിന്റെ പരന്നത, വൃത്തി, കനം എന്നിവ
ഫിലിം ടെൻഷൻ, ട്രാക്കിംഗ്, വൈൻഡിംഗ് ദിശ
സീൽ ചെയ്തതിനു ശേഷവും കണ്ടീഷനിംഗിനു ശേഷവും ഉടൻ തന്നെ പീൽ ഫോഴ്സ് ചെയ്യുക.
ചോർച്ച, ചാനൽ രൂപീകരണം, ചുളിവുകൾ, ദൃശ്യ സീലിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ
ട്രേ ഘടന തിരിച്ചറിയുക: ട്രേയുടെ അടിസ്ഥാന പോളിമർ മാത്രം പരിശോധിക്കുന്നതിനുപകരം ഫ്ലേഞ്ച് മെറ്റീരിയൽ, കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സീലിംഗ് ലെയർ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.
ആപ്ലിക്കേഷൻ നിർവചിക്കുക: ഉൽപ്പന്ന തരം, പൂരിപ്പിക്കൽ താപനില, സംഭരണ താപനില, ഷെൽഫ് ലൈഫ്, വിതരണ റൂട്ട്, വീണ്ടും ചൂടാക്കൽ രീതി എന്നിവ രേഖപ്പെടുത്തുക.
മെഷീൻ അളവുകൾ സ്ഥിരീകരിക്കുക: റോൾ വീതി, കോർ വലുപ്പം, പരമാവധി റോൾ വ്യാസം, ഐ-മാർക്ക് സ്ഥാനം, വൈൻഡിംഗ് ദിശ, ടൂളിംഗ് ഫോർമാറ്റ് എന്നിവ നൽകുക.
ഒരു സീൽ-വിൻഡോ ട്രയൽ നടത്തുക: നിയന്ത്രിത താപനില പരിധി, താമസ സമയങ്ങൾ, മർദ്ദം എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.
ഓപ്പണിംഗ് പ്രകടനം അളക്കുക: പീൽ ഇനീഷ്യേഷൻ, ശരാശരി പീൽ ഫോഴ്സ്, പീക്ക് ഫോഴ്സ്, ഫിലിം കീറൽ, ഫ്ലേഞ്ചിലെ അവശിഷ്ടം എന്നിവ വിലയിരുത്തുക.
പാക്കേജ് സമഗ്രത പരിശോധിക്കുക: ആപ്ലിക്കേഷനായി ഉചിതമായ ചോർച്ച, പൊട്ടിത്തെറിക്കൽ, വാക്വം, ഡൈ പെനട്രേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഗതാഗത പരിശോധനകൾ നടത്തുക.
പാക്കേജ് കണ്ടീഷൻ ചെയ്യുക: തണുപ്പിക്കൽ, മരവിപ്പിക്കൽ, ഏജിംഗ്, ചൂട് ചികിത്സ, വിതരണ സിമുലേഷൻ എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം പ്രസക്തമാകുമ്പോൾ വീണ്ടും പരിശോധിക്കുക.
പൂർണ്ണമായ സിസ്റ്റം അംഗീകരിക്കുക: വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് മുമ്പ് ഫിലിം, ട്രേ, മെഷീൻ സജ്ജീകരണങ്ങൾ, ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ മാനദണ്ഡങ്ങൾ എന്നിവ മരവിപ്പിക്കുക.
ചൂടുള്ള ഭക്ഷണം, ഉൽപ്പന്ന ശ്വസനം അല്ലെങ്കിൽ ശീതീകരിച്ച സംഭരണം എന്നിവ പായ്ക്കിനുള്ളിൽ ഈർപ്പം ഘനീഭവിപ്പിക്കുമ്പോൾ മൂടൽമഞ്ഞ് വിരുദ്ധ പ്രകടനം പ്രധാനമാണ്. അനുയോജ്യമായ ഒരു മൂടൽമഞ്ഞ് വിരുദ്ധ ചികിത്സ ഘനീഭവിച്ച വെള്ളം കൂടുതൽ ഏകീകൃത പാളിയിലേക്ക് വ്യാപിപ്പിക്കുകയും, വ്യതിരിക്തമായ തുള്ളികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ദൃശ്യപരത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. യഥാർത്ഥ പൂരിപ്പിക്കൽ, സംഭരണ ചക്രത്തിന് കീഴിൽ പ്രകടനം പരിശോധിക്കണം, കാരണം താപനില, ഈർപ്പം, ഭക്ഷണ ഘടന എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് മൂടൽമഞ്ഞ് വിരുദ്ധ സ്വഭാവം വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.
ഓക്സിജൻ സെൻസിറ്റീവ് ഭക്ഷണങ്ങൾക്കോ പരിഷ്കരിച്ച അന്തരീക്ഷ പാക്കേജിംഗിനോ, ആവശ്യമായ ഓക്സിജൻ ട്രാൻസ്മിഷൻ നിരക്ക്, ജല-നീരാവി ട്രാൻസ്മിഷൻ നിരക്ക്, വാതക മിശ്രിതം, ഹെഡ്സ്പേസ്, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ഷെൽഫ് ലൈഫ്, സംഭരണ താപനില എന്നിവ വ്യക്തമാക്കുക. ബാരിയർ ഫിലിം മാത്രം ഷെൽഫ് ലൈഫ് നിർണ്ണയിക്കുന്നില്ല; ട്രേ പെർമിയബിലിറ്റി, സീൽ ഇന്റഗ്രിറ്റി, റെസിഡ്യൂവൽ ഓക്സിജൻ, ഉൽപ്പന്ന മൈക്രോബയോളജി, കോൾഡ്-ചെയിൻ നിയന്ത്രണം എന്നിവയും പരിഗണിക്കണം.
എല്ലാ PET/PE ഈസി പീൽ ഫിലിമുകളും മൈക്രോവേവിൽ സൂക്ഷിക്കാവുന്നതോ ഓവനിൽ സൂക്ഷിക്കാവുന്നതോ ആണെന്ന് കരുതരുത്. സ്റ്റാൻഡേർഡ് PET/PE ലിഡ്ഡിംഗ് ഫിലിമുകൾ ആംബിയന്റ്, തണുപ്പിച്ച അല്ലെങ്കിൽ ശീതീകരിച്ച സംഭരണത്തിനായി മാത്രമേ ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ളൂ. ചൂടാക്കൽ അനുയോജ്യത പൂർണ്ണ ഘടന, പശ സംവിധാനം, സീലന്റ്, മഷി, ട്രേ, എക്സ്പോഷർ അവസ്ഥകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
മൈക്രോവേവ് അല്ലെങ്കിൽ പരമ്പരാഗത ഓവൻ ഉപയോഗത്തിന്, പ്രത്യേകമായി റേറ്റുചെയ്ത ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുത്ത് പരമാവധി ഉദ്ദേശിച്ച സമയത്തിലും താപനിലയിലും പൂർണ്ണമായ ട്രേ-ആൻഡ്-ഫിലിം പാക്കേജ് സാധൂകരിക്കുക. പരിശോധനയിൽ സീൽ സമഗ്രത, ഫിലിം ചുരുങ്ങൽ, ഡീലാമിനേഷൻ, മഷി അല്ലെങ്കിൽ പശ സ്ഥിരത, വായുസഞ്ചാര ആവശ്യകതകൾ, ഭക്ഷണ സമ്പർക്കം, ചൂടാക്കിയ ശേഷം സുരക്ഷിതമായ ഉപഭോക്തൃ തുറക്കൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. കാണുക. ചൂട്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള BOPET/PE ലിഡ്ഡിംഗ് ഫിലിം ശ്രേണി. ആപ്ലിക്കേഷൻ-നിർദ്ദിഷ്ട ഓപ്ഷനുകൾക്കായി
ബ്രാൻഡഡ് ലിഡ്ഡിംഗ് ഫിലിമിനായി PET ഒരു സ്ഥിരതയുള്ള പ്രിന്റ് ചെയ്യാവുന്ന പ്രതലം നൽകുന്നു. പ്രോജക്റ്റിനെ ആശ്രയിച്ച്, HSQY ഇഷ്ടാനുസൃത നിറങ്ങൾ, ലോഗോകൾ, ഉൽപ്പന്ന ഗ്രാഫിക്സ്, രജിസ്ട്രേഷൻ മാർക്കുകൾ, മാറ്റ് ഇഫക്റ്റുകൾ, സുതാര്യമായ വിൻഡോകൾ എന്നിവ പിന്തുണയ്ക്കും. ഇങ്ക് സിസ്റ്റം സംരക്ഷിക്കപ്പെടുകയും ഉദ്ദേശിച്ച ഭക്ഷണ-പാക്കേജിംഗ്, ചൂടാക്കൽ സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാവുകയും ചെയ്യുന്ന തരത്തിൽ പ്രിന്റ് ചെയ്ത ഘടനകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കണം.
കൃത്യമായ പ്രിന്റ് ചെയ്ത ഫിലിം ക്വട്ടേഷനായി, ആർട്ട്വർക്ക് ഫയൽ, നിറങ്ങളുടെ എണ്ണം, ആവർത്തന നീളം, വെബ് വീതി, പ്രിന്റിംഗ് ദിശ, വൈൻഡിംഗ് ദിശ, ഐ-മാർക്ക് വലുപ്പവും സ്ഥാനവും, കോർ വ്യാസം, റോൾ വ്യാസം, വാർഷിക വോളിയം എന്നിവ നൽകുക. പൂർണ്ണമായ വാണിജ്യ വിതരണത്തിന് മുമ്പ് ഒപ്പിട്ട പ്രിന്റ് പ്രൂഫും പ്രൊഡക്ഷൻ സാമ്പിളും അംഗീകരിക്കണം.
കൃത്യമായ ഫിലിം ഘടന, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, പശകൾ, മഷികൾ, അഡിറ്റീവുകൾ, ഉപയോഗത്തിനുള്ള ഉദ്ദേശിച്ച വ്യവസ്ഥകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഭക്ഷ്യ-സമ്പർക്ക പാലിക്കൽ സ്ഥിരീകരിച്ചിരിക്കണം. ലക്ഷ്യസ്ഥാന വിപണി, ഭക്ഷണ തരം, സമ്പർക്ക സമയം, താപനില, പാക്കേജ് ചൂടാക്കുമോ എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ച് ആവശ്യകതകൾ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.
ഓർഡർ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, ലക്ഷ്യസ്ഥാന രാജ്യവും ആവശ്യമായ നിയന്ത്രണ ചട്ടക്കൂടും നൽകുക. കൃത്യമായ വിതരണം ചെയ്ത ഗ്രേഡിനായി ബാധകമായ അനുസരണ പ്രഖ്യാപനം, മൈഗ്രേഷൻ വിവരങ്ങൾ, സാങ്കേതിക ഡാറ്റ ഷീറ്റ്, സ്പെസിഫിക്കേഷൻ, ഗുണനിലവാര രേഖകൾ എന്നിവ അഭ്യർത്ഥിക്കുക. വാണിജ്യ ഉൽപ്പന്നം ഒരു മൾട്ടിലെയർ ലാമിനേറ്റ് ആയിരിക്കുമ്പോൾ PET അല്ലെങ്കിൽ PE മെറ്റീരിയലിനെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു പൊതു പ്രസ്താവനയെ ആശ്രയിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.
PET/PE ഒരു മൾട്ടിമെറ്റീരിയൽ ലാമിനേറ്റ് ആണ്, അതിനാൽ ഇതിനെ സാർവത്രികമായി പുനരുപയോഗിക്കാവുന്നത് എന്ന് വിശേഷിപ്പിക്കരുത്. അന്തിമ പാക്കേജിന്റെ പുനരുപയോഗക്ഷമത ഫിലിം ഘടന, ട്രേ ഘടന, ലിഡ് വേർതിരിക്കാനുള്ള കഴിവ്, പ്രാദേശിക ശേഖരണ നിയമങ്ങൾ, തരംതിരിക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യ, പുനരുപയോഗ അടിസ്ഥാന സൗകര്യങ്ങൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
പുനരുപയോഗ ലക്ഷ്യങ്ങളുള്ള പ്രോജക്ടുകൾ വികസനത്തിന്റെ തുടക്കത്തിൽ തന്നെ ലക്ഷ്യസ്ഥാന-വിപണി രൂപകൽപ്പന മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം നിർവചിക്കണം. സാധ്യമായ ബദലുകളിൽ നേർത്ത ഘടനകൾ, മോണോ-മെറ്റീരിയൽ ആശയങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ അനുയോജ്യമായ PET അല്ലെങ്കിൽ PE പുനരുപയോഗ സ്ട്രീമുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഫിലിമുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടാം. ഏതൊരു പുനരുപയോഗ അവകാശവാദവും ഒരു വ്യക്തിഗത റെസിൻ മാത്രമല്ല, പൂർണ്ണ പാക്കേജിംഗ് കോൺഫിഗറേഷനുമുള്ള തെളിവുകൾ പിന്തുണയ്ക്കണം.
സമ്മതിച്ച ഉൽപ്പന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷനെ ആശ്രയിച്ച്, ഇൻകമിംഗ്, പ്രൊഡക്ഷൻ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടാം:
പാളിയുടെ ആകെ കനവും വ്യക്തിഗത സ്ഥിരതയും
റോൾ വീതി, നീളം, കോർ വലുപ്പം, പരമാവധി റോൾ വ്യാസം
ഉപരിതല രൂപം, മങ്ങൽ, വ്യക്തത, തിളക്കം, പ്രിന്റ് രജിസ്ട്രേഷൻ
ഘർഷണ ഗുണകവും യന്ത്ര-പ്രവർത്തിപ്പിക്കൽ സ്വഭാവവും
ഹീറ്റ്-സീൽ ഇനീഷ്യേഷനും പ്രായോഗിക സീൽ-വിൻഡോ പരിശോധനയും
പീൽ ഫോഴ്സ്, പീൽ സ്ഥിരത, ഫിലിം-ടിയർ സ്വഭാവം
ലാമിനേഷൻ ഡീലാമിനേഷനെതിരായ ബോണ്ട് ശക്തിയും പ്രതിരോധവും
ചോർച്ച, പഞ്ചർ പ്രതിരോധം, പാക്കേജ് സമഗ്രത
വ്യക്തമാക്കിയിരിക്കുമ്പോൾ മൂടൽമഞ്ഞ് വിരുദ്ധ അല്ലെങ്കിൽ തടസ്സ പ്രകടനം
ഭക്ഷണ സമ്പർക്ക, ബാച്ച് കണ്ടെത്തൽ രേഖകൾ
| പ്രശ്ന | സാധ്യതയുള്ള കാരണങ്ങൾ | ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന പരിശോധനകൾ |
|---|---|---|
| ദുർബലമായ അല്ലെങ്കിൽ അപൂർണ്ണമായ മുദ്ര | താഴ്ന്ന താപനില, ഹ്രസ്വകാല താമസം, അപര്യാപ്തമായ മർദ്ദം, മലിനമായ ഫ്ലേഞ്ച് അല്ലെങ്കിൽ പൊരുത്തപ്പെടാത്ത ട്രേ പ്രതലം. | യഥാർത്ഥ സീലിംഗ്-ഹെഡ് താപനില, ഫ്ലേഞ്ച് ശുചിത്വം, മർദ്ദ വിതരണം, ഫിലിം-ടു-ട്രേ അനുയോജ്യത എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. |
| പീൽ ഫോഴ്സ് വളരെ കൂടുതലാണ് | അമിതമായ ചൂട് അല്ലെങ്കിൽ ഈർപ്പം നിലനിർത്തൽ, തെറ്റായ സീലന്റ് ഗ്രേഡ്, അമിതമായ മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ വാർദ്ധക്യവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട വർദ്ധനവ്. | വ്യവസ്ഥാപിതമായി അവസ്ഥകൾ കുറയ്ക്കുക, ആവശ്യമെങ്കിൽ ഒരു ലോവർ-പീൽ ഫോർമുലേഷൻ താരതമ്യം ചെയ്യുക. |
| പീൽ ഫോഴ്സ് വളരെ കുറവാണ് | സീലിംഗ് എനർജിയുടെ അപര്യാപ്തത, ഫ്ലേഞ്ച് കോൺടാക്റ്റ് മോശമാകൽ അല്ലെങ്കിൽ സീലന്റ് പൊരുത്തക്കേട്. | ഒരു പുതിയ സീൽ കർവ് നിർമ്മിച്ച് ട്രേകളിൽ ഫ്ലേഞ്ച് വികലതയോ പൊരുത്തമില്ലാത്ത കോട്ടിംഗോ ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. |
| ഉദ്ഘാടന വേളയിൽ സിനിമയുടെ കണ്ണുനീർ | ഫിലിമിനേക്കാൾ ശക്തമായ സീൽ, മോശം ഓപ്പണിംഗ്-ടാബ് ജ്യാമിതി, കേടായ വെബ് അല്ലെങ്കിൽ അനുയോജ്യമല്ലാത്ത ഫിലിം ഗേജ്. | ഫിലിം ഘടന, സീൽ ശക്തി, നോച്ച് അല്ലെങ്കിൽ ടാബ് ഡിസൈൻ, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ കേടുപാടുകൾ എന്നിവ അവലോകനം ചെയ്യുക. |
| ചുളിവുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ചാനലുകൾ | അസമമായ ഫിലിം ടെൻഷൻ, ട്രേ വക്രീകരണം, ടൂളിംഗ് തെറ്റായി ക്രമീകരിച്ചത് അല്ലെങ്കിൽ മോശം താപ വിതരണം. | വെബ് ട്രാക്കിംഗ്, ട്രേ സപ്പോർട്ട്, സീലിംഗ് ഗ്യാസ്ക്കറ്റ്, പ്ലേറ്റൻ ഫ്ലാറ്റ്നെസ്, താപനില ഏകത എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. |
| മൂടൽമഞ്ഞ് അല്ലെങ്കിൽ മോശം ദൃശ്യപരത | ഉയർന്ന ഈർപ്പം, അനുയോജ്യമല്ലാത്ത ആന്റി-ഫോഗ് ഗ്രേഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഡിസൈൻ വിൻഡോയ്ക്ക് പുറത്തുള്ള സംഭരണ സാഹചര്യങ്ങൾ. | റിയൽ ഫിൽ, ചിൽ, ഡിസ്പ്ലേ സൈക്കിളിന് കീഴിൽ ഒരു ആന്റി-ഫോഗ് ഫോർമുലേഷൻ പരീക്ഷിക്കുക. |
ഒന്നിലധികം ഫുഡ്-പാക്കേജിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി PET/PE, BOPET/PE ഈസി പീൽ ഫിലിം ഓപ്ഷനുകൾ
ഇഷ്ടാനുസൃത പീൽ ശക്തി, കനം, റോൾ വീതി, റോൾ നീളം, വൈൻഡിംഗ് കോൺഫിഗറേഷൻ
മൂടൽമഞ്ഞ് പ്രതിരോധം, അച്ചടിച്ചത്, ഉയർന്ന തടസ്സം, ചൂട് പ്രതിരോധം എന്നിവയുള്ള വികസന ഓപ്ഷനുകൾ
ട്രേ, പാക്കേജിംഗ്-ലൈൻ അനുയോജ്യതാ പരീക്ഷണങ്ങൾക്കുള്ള സാമ്പിൾ പിന്തുണ.
സ്റ്റാൻഡേർഡ് MOQ സാധാരണയായി ഒരു സ്പെസിഫിക്കേഷന് 500 കിലോഗ്രാം മുതൽ ആരംഭിക്കുന്നു.
സ്ഥിരീകരണത്തിന് ശേഷം സാധാരണ പ്രൊഡക്ഷൻ ലീഡ് സമയം ഏകദേശം 10–20 പ്രവൃത്തി ദിവസങ്ങൾ ആണ്.
ബൾക്ക്, കോൺട്രാക്റ്റ് ഓർഡറുകൾക്കായി 300 ടണ്ണിൽ കൂടുതലുള്ള പ്രതിമാസ വിതരണ ശേഷി പ്രസിദ്ധീകരിച്ചു.
കയറ്റുമതി പാക്കേജിംഗ്, പാലറ്റ് ആസൂത്രണം, അന്താരാഷ്ട്ര കയറ്റുമതി പിന്തുണ
ശരിയായ ഫിലിം ശുപാർശ ചെയ്യുന്നതിന്, HSQY-ക്ക് പൂർണ്ണമായ പാക്കേജിംഗ് സിസ്റ്റത്തെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. നിങ്ങളുടെ അന്വേഷണത്തോടൊപ്പം ഇനിപ്പറയുന്ന വിശദാംശങ്ങൾ അയയ്ക്കുക:
ട്രേ മെറ്റീരിയൽ, ഫ്ലേഞ്ച് സീലിംഗ് ലെയർ, ഫിസിക്കൽ ട്രേ സാമ്പിളുകൾ
ഭക്ഷണ തരം, പൂരിപ്പിക്കൽ താപനില, ലക്ഷ്യ ഷെൽഫ് ലൈഫ്
ആംബിയന്റ്, ശീതീകരിച്ച, മരവിപ്പിച്ച, മൈക്രോവേവ് അല്ലെങ്കിൽ ഓവൻ അവസ്ഥകൾ
ആവശ്യമായ എളുപ്പമുള്ള പീൽ ഫോഴ്സ് അല്ലെങ്കിൽ റഫറൻസ് ഫിലിം സാമ്പിൾ
മൂടൽമഞ്ഞ് തടയൽ, ഓക്സിജൻ തടസ്സം, ഈർപ്പം തടസ്സം അല്ലെങ്കിൽ MAP ആവശ്യകതകൾ
ഫിലിം കനം, വീതി, റോൾ നീളം, കോർ, പരമാവധി റോൾ വ്യാസം
പാക്കേജിംഗ്-മെഷീൻ മോഡൽ, സീലിംഗ് താപനില, താമസ സമയം, ലൈൻ വേഗത
പ്രിന്റിംഗ് ആർട്ട്വർക്ക്, വർണ്ണ എണ്ണം, ആവർത്തന ദൈർഘ്യം, വൈൻഡിംഗ് ദിശ
ഓർഡർ അളവ്, വാർഷിക ആവശ്യം, ലക്ഷ്യസ്ഥാന രാജ്യം, പാലിക്കൽ ആവശ്യകതകൾ
HSQY-യെ ബന്ധപ്പെടുക വഴി അന്വേഷണ പേജ് . ട്രയൽ റോളുകൾ, സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ, ബൾക്ക് വിലനിർണ്ണയം എന്നിവ അഭ്യർത്ഥിക്കുന്നതിനുള്ള
ഇത് ഒരു PET അല്ലെങ്കിൽ BOPET പുറം പാളിയും PE-അധിഷ്ഠിത ഹീറ്റ്-സീൽ പാളിയും സംയോജിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ലാമിനേറ്റഡ് ലിഡ്ഡിംഗ് ഫിലിമാണ്. ഉപഭോക്താവിന് നിയന്ത്രിത രീതിയിൽ തൊലി കളഞ്ഞ് തുറക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു സുരക്ഷിത പാക്കേജ് സീൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനാണ് ഇത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.
ഒരു നിർവചിക്കപ്പെട്ട സീലിംഗ് വിൻഡോയ്ക്കുള്ളിൽ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് സീലന്റ് പാളി രൂപപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് തുറക്കുമ്പോൾ നിയന്ത്രിത ഇന്റർഫേസിൽ വേർപെടുത്തുന്നു. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന പീൽ ഫിലിം, ട്രേ ഉപരിതലം, താപനില, താമസ സമയം, മർദ്ദം, പാക്കേജ് കണ്ടീഷനിംഗ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
PET/PE, APET/PE ട്രേകൾ എന്നിവ സാധാരണ ഉപയോഗങ്ങളാണ്, അതേസമയം CPET, മോണോ-PET, PP, PS, കോട്ടഡ് പേപ്പർ ട്രേകൾ എന്നിവയ്ക്ക് സബ്സ്ട്രേറ്റ്-നിർദ്ദിഷ്ട ഗ്രേഡുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. കൃത്യമായ ട്രേ ഫ്ലേഞ്ചും ഉൽപാദന സാഹചര്യങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് അനുയോജ്യത സ്ഥിരീകരിക്കണം.
പ്രത്യേകം രൂപപ്പെടുത്തിയ ചില ഫിലിമുകൾക്ക് ഒന്നിലധികം അടിവസ്ത്രങ്ങളിലേക്ക് സീൽ ചെയ്യാൻ കഴിയും, എന്നാൽ സാർവത്രിക അനുയോജ്യത അനുമാനിക്കരുത്. ഓരോ ട്രേ പ്രതലത്തിനും പരിശോധന ആവശ്യമാണ്, കാരണം ഒരേ ഫിലിമിന് വ്യത്യസ്ത പോളിമറുകളിലോ കോട്ടിംഗുകളിലോ വ്യത്യസ്ത സീൽ ശക്തിയും പീൽ സ്വഭാവവും സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.
സാധാരണ HSQY PET/PE ഈസി പീൽ ഫിലിമുകൾക്ക് ഏകദേശം 30–70 μm കനം ഉണ്ടാകും. ശരിയായ ഗേജ് മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, ലൈൻ വേഗത, തടസ്സ ഘടന, പ്രിന്റിംഗ്, ഉദ്ദേശിച്ച ചൂടാക്കൽ അവസ്ഥകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
സാധാരണ വീതികളിൽ 150 mm, 230 mm, 280 mm എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇഷ്ടാനുസൃത വീതികൾ ലഭ്യമാണ്. വാങ്ങുന്നവർ കോർ വ്യാസം, റോൾ നീളം, പരമാവധി റോൾ വ്യാസം, വൈൻഡിംഗ് ദിശ, ഐ-മാർക്ക് സ്ഥാനം എന്നിവയും വ്യക്തമാക്കണം.
അതെ. ശീതീകരിച്ച ഭക്ഷണങ്ങൾ, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, സലാഡുകൾ, മറ്റ് ഉയർന്ന ഈർപ്പം ഉള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് മൂടൽമഞ്ഞ് വിരുദ്ധ ഗ്രേഡുകൾ ലഭ്യമാണ്. യഥാർത്ഥ പൂരിപ്പിക്കൽ, ചില്ലിംഗ്, സംഭരണം, റീട്ടെയിൽ-ഡിസ്പ്ലേ സൈക്കിൾ എന്നിവയ്ക്ക് കീഴിൽ പ്രകടനം വിലയിരുത്തണം.
MAP ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഉയർന്ന തടസ്സമുള്ള PET/PE ഘടന വികസിപ്പിച്ചെടുക്കാം. ഭക്ഷണ തരം, ഗ്യാസ് മിശ്രിതം, ലക്ഷ്യ ഓക്സിജൻ പ്രസരണ നിരക്ക്, ട്രേ തടസ്സം, അവശിഷ്ട ഓക്സിജൻ, ഷെൽഫ്-ലൈഫ് ലക്ഷ്യം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ആവശ്യമായ ഫിലിം തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
എല്ലാ PET/PE ഫിലിമുകളും മൈക്രോവേവ് ഉപയോഗത്തിന് അനുയോജ്യമല്ല. മൈക്രോവേവ് വീണ്ടും ചൂടാക്കുന്നതിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുത്ത് വാണിജ്യ ഉപയോഗത്തിന് മുമ്പ് പൂർണ്ണമായ ഫിലിം, ട്രേ, ഭക്ഷണം, ചൂടാക്കൽ ചക്രം എന്നിവ സാധൂകരിക്കുക.
ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതോ ഓവനബിൾ ചെയ്യാവുന്നതോ ആയ പ്രത്യേക ഗ്രേഡ് മാത്രമേ പരിഗണിക്കാവൂ. സ്റ്റാൻഡേർഡ് PET/PE സീലിംഗ് ഫിലിം പരമ്പരാഗത ഓവൻ താപനിലയെ ചെറുക്കണമെന്നില്ല. പൂർണ്ണ പാക്കേജ് പരിശോധനയും ഉചിതമായ സാങ്കേതിക ഡോക്യുമെന്റേഷനും ആവശ്യമാണ്.
PET/PE എന്നത് ഒരു മൾട്ടിമെറ്റീരിയൽ ലാമിനേറ്റ് ആണ്, പുനരുപയോഗ സംവിധാനങ്ങളിൽ ഇത് സാർവത്രികമായി അംഗീകരിക്കപ്പെട്ടിട്ടില്ല. പുനരുപയോഗക്ഷമത പൂർണ്ണ പാക്കേജ് ഡിസൈൻ, വേർതിരിക്കൽ സ്വഭാവം, പ്രാദേശിക അടിസ്ഥാന സൗകര്യങ്ങൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഏതൊരു പാരിസ്ഥിതിക അവകാശവാദവും ലക്ഷ്യസ്ഥാന വിപണിക്കായി പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്.
അതെ. ഇഷ്ടാനുസൃത ലോഗോകൾ, ഗ്രാഫിക്സ്, ഉൽപ്പന്ന വിവരങ്ങൾ, രജിസ്ട്രേഷൻ മാർക്കുകൾ, സ്പെഷ്യാലിറ്റി ഫിനിഷുകൾ എന്നിവ വികസിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. അവലോകനത്തിനായി ആർട്ട്വർക്ക്, വെബ് അളവുകൾ, ആവർത്തന ദൈർഘ്യം, നിറങ്ങളുടെ എണ്ണം, വൈൻഡിംഗ് വിശദാംശങ്ങൾ എന്നിവ നൽകുക.
സീലിംഗ് താപനില, താമസ സമയം, മർദ്ദം, ട്രേ അനുയോജ്യത, പാക്കേജ് കണ്ടീഷനിംഗ് എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. അമിതമായ സീലിംഗ് ഊർജ്ജമോ അനുയോജ്യമല്ലാത്ത സീലന്റ് ഗ്രേഡോ പീലിംഗ് ഫോഴ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കും. ഉൽപാദന ക്രമീകരണങ്ങൾ സ്ഥിരമായി മാറ്റുന്നതിന് മുമ്പ് നിയന്ത്രിത സീൽ-വിൻഡോ ട്രയൽ പൂർത്തിയാക്കണം.
സീൽ ശക്തി ഫിലിം ശക്തിയെ കവിയുമ്പോഴോ, ഓപ്പണിംഗ് ടാബ് മോശമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുമ്പോഴോ, ഫിലിം കേടായിരിക്കുമ്പോഴോ ഫിലിം കീറിപ്പോകാം. ഫിലിം ഗേജ്, ലെയർ ഘടന, പീൽ ഫോഴ്സ്, ട്രേ എഡ്ജ് ഡിസൈൻ, സംഭരണ അവസ്ഥകൾ എന്നിവ അവലോകനം ചെയ്യുക.
അതെ. വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിന് മുമ്പ് ട്രയൽ സീലിംഗ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ടെസ്റ്റ് റോൾ കൂടുതൽ കൃത്യമായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് ട്രേ സാമ്പിളുകൾ, മെഷീൻ വിവരങ്ങൾ, നിലവിലെ ഫിലിം സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, അന്തിമ ഉപയോഗ സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവ നൽകുക.
സ്റ്റാൻഡേർഡ് MOQ സാധാരണയായി ഓരോ വലുപ്പത്തിനോ സ്പെസിഫിക്കേഷനോ 500 കിലോഗ്രാം ആണ്. സാങ്കേതിക സ്പെസിഫിക്കേഷൻ, ആർട്ട്വർക്ക്, ഓർഡർ എന്നിവ സ്ഥിരീകരിച്ചതിന് ശേഷം സാധാരണ ലീഡ് സമയം ഏകദേശം 10–20 പ്രവൃത്തി ദിവസമാണ്. സ്പെഷ്യാലിറ്റി, പ്രിന്റ് ചെയ്ത ഫിലിമുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത അളവുകളോ ഷെഡ്യൂളുകളോ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
ഉൽപ്പന്ന വിഭാഗം