എച്ച്എസ്ക്യുവൈ
ട്രേ ലിഡിംഗ് ഫിലിം
ക്ലിയർ, ഇഷ്ടാനുസൃതം
180mm, 320mm, 400mm, 640mm, കസ്റ്റം
| ലഭ്യത: | |
|---|---|
മൂടൽമഞ്ഞ് പ്രതിരോധിക്കുന്ന PET/PE ലിഡ്ഡിംഗ് ഫിലിമുകൾ
ആന്റി-ഫോഗ് PET/PE ലിഡ്ഡിംഗ് ഫിലിം എന്നത് ശീതീകരിച്ച ഭക്ഷണങ്ങൾക്കും വ്യക്തമായ ഉൽപ്പന്ന ദൃശ്യപരത ആവശ്യമുള്ള മറ്റ് ഉയർന്ന ഈർപ്പം ഉള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കുമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്ന ഒരു ലാമിനേറ്റഡ് ട്രേ-സീലിംഗ് ഫിലിമാണ്. PET അല്ലെങ്കിൽ BOPET പുറം പാളി വ്യക്തത, ടെൻസൈൽ ശക്തി, ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത, പഞ്ചർ പ്രതിരോധം, പ്രിന്റബിലിറ്റി എന്നിവ നൽകുന്നു. PE-അധിഷ്ഠിത സീലിംഗ് പാളി അനുയോജ്യമായ PE സീലിംഗ് ഉപരിതലവുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു.
മൂടൽമഞ്ഞ് വിരുദ്ധ പ്രവർത്തനം ആന്തരിക ഫിലിം പ്രതലത്തിൽ പ്രത്യേക ജലത്തുള്ളികളുടെ രൂപീകരണം കുറയ്ക്കുന്നു. പകരം, ഘനീഭവിച്ച ഈർപ്പം കൂടുതൽ ഏകീകൃത സുതാര്യമായ പാളിയിലേക്ക് വ്യാപിക്കാൻ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് പാക്കേജുചെയ്ത ഉൽപ്പന്നം റഫ്രിജറേറ്റഡ് ഡിസ്പ്ലേയിലും താപനിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളിലും ദൃശ്യമായി തുടരാൻ സഹായിക്കുന്നു.
ഈ പേജിലെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗ്രേഡ് എളുപ്പത്തിൽ പീൽ ചെയ്യാവുന്ന ലോക്ക്-സീൽ ഫിലിം ആണ് . ഇത് ആന്റി-ഫോഗ് ആയി പട്ടികപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, പക്ഷേ ഫ്രീസർ സേഫ്, മൈക്രോവേവ് ചെയ്യാവുന്നത് അല്ലെങ്കിൽ ഓവനബിൾ അല്ല. ഈസി-പീൽ, ഉയർന്ന-ബാരിയർ, ഫ്രീസർ, മൈക്രോവേവ്, ഹീറ്റ്-ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രകടനത്തിന് പ്രത്യേകം വികസിപ്പിച്ച ഫിലിം ഘടനകളും പാക്കേജ് വാലിഡേഷനും ആവശ്യമാണ്.

ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വ്യക്തമായ ദൃശ്യപരത: ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് പുതിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, മാംസം, സമുദ്രവിഭവങ്ങൾ, സലാഡുകൾ, പാലുൽപ്പന്നങ്ങൾ, ബേക്കറി, റെഡി മീൽസ് എന്നിവ പരിശോധിക്കാൻ കഴിയും, ഭക്ഷണത്തെ കണ്ടൻസേഷൻ മറയ്ക്കാതെ തന്നെ.
മെച്ചപ്പെട്ട ഷെൽഫ് പ്രസന്റേഷൻ: ഉയർന്ന വ്യക്തതയും തിളക്കവും റഫ്രിജറേറ്റഡ് കാബിനറ്റുകളിൽ കൂടുതൽ ശക്തമായ വ്യാപാരത്തെ പിന്തുണയ്ക്കും.
കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള പരിശോധന: ട്രേ തുറക്കാതെ തന്നെ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്കും റീട്ടെയിലർമാർക്കും ഉൽപ്പന്നവും പാക്കേജും ദൃശ്യപരമായി വിലയിരുത്താൻ കഴിയും.
തുള്ളി രൂപീകരണം കുറയുന്നു: അനുയോജ്യമായ ഒരു മൂടൽമഞ്ഞ് വിരുദ്ധ പാളി പ്രകാശം വിതറുകയും മേഘാവൃതമായ രൂപം സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന വ്യതിരിക്ത തുള്ളികളെ കുറയ്ക്കുന്നു.
അച്ചടിച്ച ഫിലിമുകളുമായുള്ള അനുയോജ്യത: ബ്രാൻഡിംഗ്, ചേരുവകൾ, നിർദ്ദേശങ്ങൾ, ബാർകോഡുകൾ, സുതാര്യമായ കാഴ്ച വിൻഡോകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുത്താം.
ഓപ്ഷണൽ ബാരിയർ എൻഹാൻസ്മെന്റ്: MAP അല്ലെങ്കിൽ ഓക്സിജൻ സെൻസിറ്റീവ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് നിർവചിക്കപ്പെട്ട OTR പ്രകടനം ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് EVOH അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊരു ബാരിയർ ലെയർ ചേർക്കാവുന്നതാണ്.
വാണിജ്യ റോൾ പരിവർത്തനം: കനം, വീതി, നീളം, കോർ, റോൾ ഭാരം, വൈൻഡിംഗ് ദിശ, പരമാവധി പുറം വ്യാസം എന്നിവ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാം.
| സ്റ്റേജ് | വാട്ട് ഹാപ്പൻസ് | പാക്കേജിംഗ് ഫലം |
|---|---|---|
| ഈർപ്പം ഉത്പാദനം | ചൂടുള്ളതോ ഈർപ്പം കൂടുതലുള്ളതോ ആയ ഭക്ഷണം സീൽ ചെയ്ത ട്രേയ്ക്കുള്ളിൽ ജലബാഷ്പം പുറത്തുവിടുന്നു. | പാക്കേജ് ഹെഡ്സ്പെയ്സിൽ ഈർപ്പം ഉയരുന്നു. |
| ഘനീഭവിക്കൽ | ഫിലിം ഉപരിതലം ഈർപ്പമുള്ള വായുവിനേക്കാൾ തണുത്തതായിരിക്കുമ്പോൾ, വെള്ളം ഘനീഭവിക്കാൻ തുടങ്ങും. | മൂടൽമഞ്ഞ് തടയാതെ, ചെറിയ തുള്ളികൾ പ്രകാശം വിതറുകയും ഉൽപ്പന്നത്തെ മറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. |
| ഉപരിതല നനവ് | മൂടൽമഞ്ഞ് തടയുന്ന പ്രതലം ബീഡുകൾ രൂപപ്പെടുന്നതിനേക്കാൾ ബാഷ്പീകരിച്ച വെള്ളം വ്യാപിക്കുന്നതിനെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു. | കനം കുറഞ്ഞതും കൂടുതൽ തുടർച്ചയായതുമായ ജലപാളി കൂടുതൽ സുതാര്യത നിലനിർത്തുന്നു. |
| ഡ്രെയിനേജും സ്ഥിരതയും | ഫിലിം ആംഗിൾ, കോട്ടിംഗിന്റെ ഈട്, പാക്കേജ് ജ്യാമിതി, താപനില, ഉൽപ്പന്ന ഈർപ്പം എന്നിവ ജലചലനത്തെ ബാധിക്കുന്നു. | യഥാർത്ഥ പാക്കേജിംഗിലും സംഭരണ സാഹചര്യങ്ങളിലും മൂടൽമഞ്ഞ് പ്രതിരോധശേഷി പരീക്ഷിക്കേണ്ടതാണ്. |
| മൂടൽമഞ്ഞ് വിരുദ്ധ സമീപനം | അത് എങ്ങനെ പ്രയോഗിക്കുന്നു | പ്രധാന പരിഗണന |
|---|---|---|
| ഉപരിതല മൂടൽമഞ്ഞ് പ്രതിരോധ കോട്ടിംഗ് | പാക്കേജ് ഇന്റീരിയറിനെ അഭിമുഖീകരിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ള ഫിലിം പ്രതലത്തിൽ ഒരു ഫങ്ഷണൽ കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കുന്നു. | കോട്ടിംഗ് സൈഡ്, അബ്രേഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ്, ബ്ലോക്കിംഗ്, മൈഗ്രേഷൻ, സ്റ്റോറേജ്, സീലിംഗ് കോംപാറ്റിബിലിറ്റി എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കണം. |
| ആന്തരിക ആന്റി-ഫോഗ് അഡിറ്റീവ് | ഒരു പോളിമർ പാളിയിൽ ഒരു ആന്റി-ഫോഗ് അഡിറ്റീവ് സംയോജിപ്പിച്ച് ഉപരിതലത്തിലേക്ക് മൈഗ്രേറ്റ് ചെയ്യുകയോ പ്രവർത്തിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു. | അഡിറ്റീവുകളുടെ സാന്ദ്രത, പഴക്കം, താപനില, പോളിമർ തരം, ഭക്ഷ്യ സമ്പർക്ക സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും പ്രകടനം. |
| സംയോജിത പ്രവർത്തന ഘടന | ഒപ്റ്റിക്സ്, സീലിംഗ്, ബാരിയർ, മെഷീനബിലിറ്റി എന്നിവയ്ക്കായി കോട്ടിംഗും മൾട്ടിലെയർ ഡിസൈനും ഒരുമിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. | പൂർണ്ണമായ നിർമ്മാണം PET/PE എന്ന് മാത്രം വിവരിക്കുന്നതിനു പകരം രേഖപ്പെടുത്തണം. |
ഒരു ആന്റി-ഫോഗ് ഫിലിം വിലയിരുത്തുന്നതിന് ആവശ്യമായ ഫങ്ഷണൽ പാരാമീറ്ററുകൾ ചേർക്കുന്നതിനൊപ്പം, നിലവിലുള്ള വാണിജ്യ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ താഴെ കൊടുത്തിരിക്കുന്ന പട്ടികയിൽ നിലനിർത്തുന്നു. അംഗീകൃത സാങ്കേതിക ഡാറ്റ ഷീറ്റിലും വാങ്ങൽ ഓർഡറിലും അന്തിമ ഗ്യാരണ്ടീഡ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ പ്രസ്താവിച്ചിരിക്കണം.
| പ്രോപ്പർട്ടി | സ്റ്റാൻഡേർഡ് അല്ലെങ്കിൽ ലഭ്യമായ ഓപ്ഷൻ | തിരഞ്ഞെടുക്കൽ കുറിപ്പ് |
|---|---|---|
| ഉൽപ്പന്ന തരം | മൂടൽമഞ്ഞ് തടയുന്ന ട്രേ ലിഡിംഗ് ഫിലിം | ട്രേ-സീലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്കുള്ള റോൾസ്റ്റോക്ക് |
| മെറ്റീരിയൽ ഘടന | മൂടൽമഞ്ഞ് വിരുദ്ധ പ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ള BOPET/PE ലാമിനേറ്റ് | കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ അഡിറ്റീവ് ഡിസൈൻ സ്ഥിരീകരിക്കുകയും ലെയർ ഘടന പൂർത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യുക. |
| പ്രാഥമിക ട്രേ അപേക്ഷ | അനുയോജ്യമായ PET/PE ട്രേകളും PE സീലിംഗ് പ്രതലങ്ങളും | ട്രേ ഗ്രേഡ്, ഡ്രോയിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഭൗതിക സാമ്പിൾ അയയ്ക്കുക. |
| കനം | 0.052–0.09 മിമി , ഇഷ്ടാനുസൃതം | നാമമാത്ര ഗേജും ടോളറൻസും സ്ഥിരീകരിക്കുക |
| സ്റ്റാൻഡേർഡ് വീതികൾ | 180mm, 320mm, 400mm, 640mm | വിശാലമായ ഇഷ്ടാനുസൃത ശ്രേണി: 150–900 മിമി |
| റോൾ നീളം | 500 മീറ്റർ, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്നത് | ഗേജ്, വീതി, കോർ, റോൾ ഭാരം, മെഷീൻ പരിധി എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു |
| രൂപഭാവം | വ്യക്തമായതോ ഇഷ്ടാനുസൃതമായി അച്ചടിച്ചതോ | മങ്ങൽ, തിളക്കം, പ്രിന്റ് കവറേജ്, സുതാര്യമായ ജനാലകൾ, കണ്ണിലെ അടയാളങ്ങൾ എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക. |
| സീൽ തരം | ലോക്ക് സീൽ / വെൽഡ് സീൽ | നിലവിലെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗ്രേഡ് എളുപ്പത്തിൽ പീൽ ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. |
| മൂടൽമഞ്ഞ് വിരുദ്ധം | അതെ | പരിശോധനാ സാഹചര്യങ്ങൾ, ദൈർഘ്യം, പൂശിയ വശം, സംഭരണ താപനില, സ്വീകാര്യത രീതി എന്നിവ വ്യക്തമാക്കുക. |
| സ്റ്റാൻഡേർഡ് ബാരിയർ | പൊതുവായ ഉൽപ്പന്ന സംരക്ഷണം | OTR ഡാറ്റ ഇല്ലാതെ ഉയർന്ന ഓക്സിജൻ തടസ്സം അവകാശപ്പെടരുത്. |
| ഉയർന്ന തടസ്സം | ഓപ്ഷണൽ EVOH അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് മൾട്ടിലെയർ ഘടന | OTR, WVTR, ഗ്യാസ് മിശ്രിതം, ലക്ഷ്യ ഷെൽഫ് ലൈഫ് എന്നിവ വ്യക്തമാക്കുക. |
| മൈക്രോവേവ് / ഓവൻ ഉപയോഗം | നിലവിലെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗ്രേഡിന് ഇല്ല | പ്രത്യേക യോഗ്യതയുള്ള തെർമൽ ഗ്രേഡ് ആവശ്യമാണ്. |
| ഫ്രീസർ ഉപയോഗം | നിലവിലെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗ്രേഡിന് ഇല്ല | താഴ്ന്ന താപനില ഗ്രേഡിന് പ്രത്യേക പരിശോധന ആവശ്യമാണ്. |
| റഫറൻസ് സാന്ദ്രത | ലിസ്റ്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്ന ലാമിനേറ്റിന് ഏകദേശം 1.36g/cm³ | പാളി അനുപാതങ്ങളും അഡിറ്റീവുകളും അനുസരിച്ച് ഫിനിഷ്ഡ് സാന്ദ്രത വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. |
| പ്രിന്റിംഗ് | പ്രോജക്റ്റ് അനുസരിച്ച് ഫ്ലെക്സോഗ്രാഫിക് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രാവിയർ പ്രിന്റിംഗ് | കലാസൃഷ്ടി, നിറങ്ങൾ, ആവർത്തനം, ഐ മാർക്ക്, വാർഷിക വോളിയം എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക. |
| മൊക് | 1000 കിലോ | ട്രയൽ അളവ് സ്റ്റോക്ക്, വീതി, കോട്ടിംഗ്, പ്രിന്റിംഗ്, സ്പെസിഫിക്കേഷൻ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. |
| പേയ്മെന്റ് നിബന്ധനകൾ | ഷിപ്പ്മെന്റിന് മുമ്പ് 30% നിക്ഷേപവും 70% ബാലൻസും | വാണിജ്യ ക്വട്ടേഷനിൽ സ്ഥിരീകരിക്കുക. |
| ഡെലിവറി നിബന്ധനകൾ | FOB, CIF, EXW; മറ്റ് പദങ്ങൾ ചർച്ച ചെയ്യാവുന്നതാണ്. | ലക്ഷ്യസ്ഥാനത്തെയും ഷിപ്പ്മെന്റ് വലുപ്പത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു |
| ലീഡ് ടൈം | നിക്ഷേപത്തിനും സ്പെസിഫിക്കേഷൻ അംഗീകാരത്തിനും ശേഷം 10–15 ദിവസം | അച്ചടിച്ചതോ സ്പെഷ്യാലിറ്റി ഗ്രേഡുകളോ ലഭിക്കാൻ കൂടുതൽ സമയം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. |
'ആന്റി-ഫോഗ്' എന്ന വാക്ക് പൂർണ്ണമായ ഒരു സാങ്കേതിക സ്പെസിഫിക്കേഷനല്ല. യഥാർത്ഥ ഭക്ഷണം, ട്രേ, താപനില, ഈർപ്പം, സംഭരണ സമയം, പരീക്ഷണ രീതി എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പ്രകടനം നിർവചിക്കണം.
| ടെസ്റ്റ് വേരിയബിൾ | എന്തുകൊണ്ട് ഇത് പ്രധാനമാണ് | എന്ത് രേഖപ്പെടുത്തണം |
|---|---|---|
| ഉൽപ്പന്ന താപനില | ചൂടുള്ള പൂരിപ്പിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ താപനില മാറ്റങ്ങൾ ഈർപ്പം ഉത്പാദനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. | നിറയ്ക്കുമ്പോഴും തണുപ്പിച്ചതിനു ശേഷവും ഭക്ഷണത്തിന്റെ താപനില. |
| സംഭരണ താപനില | തണുത്ത, ആംബിയന്റ്, ചാഞ്ചാട്ടമുള്ള സാഹചര്യങ്ങൾക്കിടയിൽ ഘനീഭവിക്കുന്ന സ്വഭാവം മാറുന്നു. | ലക്ഷ്യ താപനിലയും അനുവദനീയമായ പരിധിയും. |
| ആപേക്ഷിക ആർദ്രത | ഉയർന്ന ഈർപ്പം ലഭ്യമായ കണ്ടൻസേറ്റിന്റെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. | പാക്കേജിലെയും കാബിനറ്റിലെയും ഈർപ്പം പ്രായോഗികമാണെങ്കിൽ. |
| പരീക്ഷണ കാലയളവ് | ചില ഫിലിമുകൾ തുടക്കത്തിൽ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നു, പക്ഷേ സംഭരണ സമയത്ത് ഫലപ്രാപ്തി നഷ്ടപ്പെടും. | 1 മണിക്കൂർ, 24 മണിക്കൂർ, 7 ദിവസം, ഷെൽഫ് ലൈഫ് അവസാനം തുടങ്ങിയ പരിശോധനാ പോയിന്റുകൾ. |
| ഫിലിം ഓറിയന്റേഷൻ | മൂടൽമഞ്ഞിനെതിരെയുള്ള പ്രതലം പാക്കേജിന്റെ ശരിയായ വശത്തേക്ക് അഭിമുഖമായിരിക്കണം. | പൂശിയ വശം, സീൽ വശം, വിൻഡിംഗ് ദിശ, റോൾ ലേബൽ. |
| വിഷ്വൽ റേറ്റിംഗ് | സാമ്പിളുകൾ താരതമ്യം ചെയ്യുന്നതിന് ആവർത്തിക്കാവുന്ന ഒരു സ്വീകാര്യത സ്കെയിൽ ആവശ്യമാണ്. | വ്യക്തമായ വിസ്തീർണ്ണ ശതമാനം, തുള്ളി വലുപ്പം, ചിത്ര വ്യക്തത, അല്ലെങ്കിൽ സമ്മതിച്ച റഫറൻസ് ഫോട്ടോഗ്രാഫുകൾ. |
| ഭക്ഷ്യ സമ്പർക്കവും കുടിയേറ്റവും | ഭക്ഷണ-സമ്പർക്ക ഭാഗത്തായിരിക്കാം മൂടൽമഞ്ഞിനെതിരായ രസതന്ത്രം. | ബാധകമായ പ്രഖ്യാപനം, മൈഗ്രേഷൻ വ്യവസ്ഥകൾ, ഭക്ഷണ തരം, ഉദ്ദേശിച്ച ഉപയോഗം. |
വാർദ്ധക്യം: റോൾ സംഭരണ വേളയിലും പരിവർത്തനത്തിനു ശേഷവും മൂടൽമഞ്ഞ് പ്രതിരോധ പ്രകടനം മാറിയേക്കാം.
അബ്രഷൻ: വളയുക, കൈകാര്യം ചെയ്യുക, മെഷീൻ സമ്പർക്കം എന്നിവ ഒരു ഉപരിതല കോട്ടിംഗിന് കേടുവരുത്തും.
ബ്ലോക്കിംഗ്: പൂശിയ പ്രതലങ്ങൾ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുകയോ കൈമാറ്റം ചെയ്യുകയോ ചെയ്യാതെ വൃത്തിയായി അഴിച്ചുമാറ്റണം.
മലിനീകരണം: പൊടി, എണ്ണ, വിരലടയാളങ്ങൾ, അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ വൃത്തിയാക്കൽ എന്നിവ നനവ് പ്രകടനം കുറച്ചേക്കാം.
താപനില എക്സ്പോഷർ: ഉയർന്ന വെയർഹൗസ് താപനില അഡിറ്റീവുകൾ, കോട്ടിംഗ്, റോൾ ഗുണനിലവാരം എന്നിവയെ ബാധിച്ചേക്കാം.
പാക്കേജിംഗ്: റോളുകൾ ഈർപ്പം, പൊടി, നേരിട്ടുള്ള സൂര്യപ്രകാശം, ശാരീരിക കേടുപാടുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കപ്പെടണം.
ആദ്യം വരുന്നത്, ആദ്യം പുറത്തുവരുന്നത്: അംഗീകൃത ഷെൽഫ്-ലൈഫ് ശുപാർശ അനുസരിച്ച് നിയന്ത്രിത ഇൻവെന്ററി റൊട്ടേഷൻ ഉപയോഗിക്കുക.
| ട്രേ മെറ്റീരിയൽ | അനുയോജ്യത മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം | ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന സമീപനം |
|---|---|---|
| PET/PE ട്രേ | ട്രേ ഫ്ലേഞ്ച് അനുയോജ്യമായ ഒരു PE സീലിംഗ് ഉപരിതലം അവതരിപ്പിക്കുമ്പോൾ പ്രാഥമിക ആപ്ലിക്കേഷൻ. | PE ഗ്രേഡ്, ഫ്ലേഞ്ച് ജ്യാമിതി, മലിനീകരണ സഹിഷ്ണുത, ലോക്ക്-സീൽ ശക്തി എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക. |
| PET/EVOH/PE ട്രേ | പുറത്തെ സീലിംഗ് പാളി PE ആയി തുടരുമ്പോൾ പലപ്പോഴും പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. | സീൽ ഇന്റഗ്രിറ്റി, MAP ഗ്യാസ് നിലനിർത്തൽ, പൂർണ്ണമായ ബാരിയർ പ്രകടനം എന്നിവ സാധൂകരിക്കുക. |
| PE അല്ലെങ്കിൽ PE-കോട്ടഡ് ട്രേ | ട്രേയിലും ലിഡ്ഡിംഗ് PE ഗ്രേഡുകളിലും അനുയോജ്യമായ ഒരു സീലിംഗ് വിൻഡോ ഉള്ളപ്പോൾ അനുയോജ്യമായേക്കാം. | സീൽ ഇനീഷ്യേഷൻ താപനില, വെൽഡ് ശക്തി, വികലത, ചോർച്ച എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. |
| പ്ലെയിൻ APET / RPET ട്രേ | ഒരു പ്ലെയിൻ PET ഫ്ലേഞ്ച് ഒരു സാധാരണ PE സീലന്റിലേക്ക് വിശ്വസനീയമായി സീൽ ചെയ്യാൻ പാടില്ല. | പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം PET-അനുയോജ്യമായ അല്ലെങ്കിൽ സാർവത്രിക സീലിംഗ് ലെയർ ഉപയോഗിക്കുക. |
| CPET ട്രേ | സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആന്റി-ഫോഗ് PET/PE ഫിലിം യാന്ത്രികമായി ഓവനബിൾ അല്ലെങ്കിൽ CPET-അനുയോജ്യമായി കണക്കാക്കരുത്. | ഒരു സമർപ്പിത CPET-അനുയോജ്യവും ഹീറ്റ്-ക്വാളിറ്റിയുള്ളതുമായ ഗ്രേഡ് ഉപയോഗിക്കുക. |
| PP / PP-EVOH-PP ട്രേ | ഒരു പിപി സീലിംഗ് പ്രതലത്തിന് സാധാരണയായി പിപി-അനുയോജ്യമായ സീലന്റ് ആവശ്യമാണ്. | BOPET/CPP, EVOH/PP, അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് യോഗ്യതയുള്ള PP സീലിംഗ് ഘടന ഉപയോഗിക്കുക. |
| ഫങ്ഷണൽ ഗ്രേഡ് | പ്രൈമറി ആനുകൂല്യം | എപ്പോൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം |
|---|---|---|
| മൂടൽമഞ്ഞ് പ്രതിരോധ സീൽ | ശക്തമായ സ്ഥിരമായ അടച്ചുപൂട്ടലും വ്യക്തമായ റഫ്രിജറേറ്റഡ് ഡിസ്പ്ലേയും. | ദ്രാവക രൂപത്തിലുള്ള ഭക്ഷണങ്ങൾ, കൃത്രിമം കാണിക്കാൻ സാധ്യതയുള്ള പായ്ക്കുകൾ, ഗതാഗത സംവേദനക്ഷമതയുള്ള ശീതീകരിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഭക്ഷ്യ സേവന പാക്കേജിംഗ്. |
| മൂടൽമഞ്ഞ് വിരുദ്ധ എളുപ്പമുള്ള പീൽ | വ്യക്തമായ ഡിസ്പ്ലേയും നിയന്ത്രിത ഉപഭോക്തൃ ഓപ്പണിംഗും. | ചില്ലറ വിൽപ്പന സലാഡുകൾ, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, പാലുൽപ്പന്നങ്ങൾ, മധുരപലഹാരങ്ങൾ, തയ്യാറായ ഭക്ഷണം, മാംസം, സമുദ്രവിഭവങ്ങൾ. |
| മൂടൽമഞ്ഞ് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഉയർന്ന തടസ്സം | MAP-നുള്ള വ്യക്തമായ ഡിസ്പ്ലേയും നിർവചിക്കപ്പെട്ട ഓക്സിജൻ തടസ്സവും. | ഫ്രഷ് പ്രോട്ടീൻ, ചീസ്, തയ്യാറാക്കിയ ഭക്ഷണങ്ങൾ, ഓക്സിജൻ സെൻസിറ്റീവ് ആയ ശീതീകരിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ. |
| മൂടൽമഞ്ഞിനെതിരെയുള്ള ചൂട് പ്രതിരോധം | നിർദ്ദിഷ്ട പാസ്ചറൈസേഷൻ, വീണ്ടും ചൂടാക്കൽ, മൈക്രോവേവ് അല്ലെങ്കിൽ ഓവൻ ഉപയോഗം എന്നിവയിൽ വ്യക്തത നിലനിർത്തുന്നു. | പ്രത്യേകം യോഗ്യതയുള്ള ഫിലിം, ട്രേ, മഷി, പശ, ഭക്ഷണം, താപ ചക്രം എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. |
ഈ പേജിലെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഉൽപ്പന്നം ആന്റി-ഫോഗിനെയും നോൺ-ഈസി-പീൽ ലോക്ക് സീലിനെയും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. അംഗീകൃത ഫിലിം നിർമ്മാണത്തിൽ ആ ഫംഗ്ഷനുകൾ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ലെങ്കിൽ ഈസി-പീൽ, ഹൈ-ബാരിയർ, ഫ്രീസർ, മൈക്രോവേവ് അല്ലെങ്കിൽ ഓവൻ ക്ലെയിമുകൾ പ്രയോഗിക്കരുത്.
ഉയർന്ന തടസ്സങ്ങളുള്ള MAP ഘടനകളുമായി ആന്റി-ഫോഗിനെ സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ രണ്ട് പ്രവർത്തനങ്ങളും വ്യത്യസ്ത പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നു. ആന്റി-ഫോഗ് ദൃശ്യപരതയെ നിയന്ത്രിക്കുന്നു; തടസ്സ പാളികൾ ഓക്സിജനും വാതക പ്രക്ഷേപണവും നിയന്ത്രിക്കുന്നു.
താപനില, ഈർപ്പം, പരിശോധനാ രീതി, യൂണിറ്റുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ലക്ഷ്യ OTR ഉം WVTR ഉം വ്യക്തമാക്കുക.
പ്രാരംഭ CO₂, N₂, O₂ വാതക മിശ്രിതവും അവശിഷ്ട-ഓക്സിജൻ ലക്ഷ്യവും നൽകുക.
ട്രേയുടെയും ലിഡ്ഡിംഗ് ഫിലിമിന്റെയും തടസ്സ ഘടന സ്ഥിരീകരിക്കുക.
ഷെൽഫ് ലൈഫ് മുഴുവൻ ഗ്യാസ് നിലനിർത്തൽ, സീൽ ഇന്റഗ്രിറ്റി, ചോർച്ച നിരക്ക്, ആന്റി-ഫോഗ് എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.
പുതിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും തയ്യാറാക്കിയ സലാഡുകൾക്കും ഉൽപ്പന്ന ശ്വസനം പരിഗണിക്കുക.
പാക്കിംഗ് മുതൽ റീട്ടെയിൽ ഡിസ്പ്ലേ വഴി കോൾഡ്-ചെയിൻ താപനില സാധൂകരിക്കുക.
മോശം സീലിന് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകാൻ മൂടൽമഞ്ഞ് വിരുദ്ധ പ്രകടനം കഴിയില്ല. സീൽ സമഗ്രത ഫിലിം, ട്രേ അനുയോജ്യത, ഫ്ലേഞ്ച് ശുചിത്വം, ഉപകരണങ്ങളുടെ പരന്നത, താപനില, മർദ്ദം, താമസ സമയം, വെബ് ടെൻഷൻ, ട്രേ വികലത, ഉൽപാദന വേഗത എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
| സാധ്യമായ പ്രശ്നം, | സാധ്യമായ കാരണം, | ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന പരിശോധന |
|---|---|---|
| മൂടൽമഞ്ഞിന്റെ അവശിഷ്ടങ്ങൾ | മൂടൽമഞ്ഞ് പ്രതിരോധിക്കുന്ന വശം പുറത്തേക്ക് അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു, കോട്ടിംഗിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിരിക്കുന്നു, അമിതമായ കണ്ടൻസേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ അനുയോജ്യമല്ലാത്ത ഗ്രേഡ്. | റോൾ ഓറിയന്റേഷൻ, വിഷ്വൽ ടെസ്റ്റ് അവസ്ഥകൾ, കോട്ടിംഗ് സമഗ്രത, ഉൽപ്പന്ന ഈർപ്പം എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. |
| ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഫിലിം മങ്ങിയതായി തോന്നുന്നു | ഉപരിതല മലിനീകരണം, കോട്ടിംഗിന്റെ രൂപം, റോൾ സംഭരണം, അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ മെറ്റീരിയൽ. | സൂക്ഷിച്ചിരിക്കുന്ന സാമ്പിളുകൾ, ഹേസ് മൂല്യങ്ങൾ, സംഭരണ രേഖകൾ, റോൾ ലേബലുകൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. |
| സീൽ ചോർച്ചകൾ | ഫ്ലേഞ്ച് മലിനീകരണം, കുറഞ്ഞ ചൂട്, അസമമായ മർദ്ദം, ചുളിവുകൾ, കേടായ റിം, അല്ലെങ്കിൽ പൊരുത്തപ്പെടാത്ത PE ഗ്രേഡ്. | സീൽ-വിൻഡോ, മലിനമായ-സീൽ, ചോർച്ച, പൊട്ടിത്തെറിക്കൽ പരിശോധനകൾ നടത്തുക. |
| ഫിലിം ചുളിവുകൾ | തെറ്റായ ടെൻഷൻ, അമിതമായ ചൂട്, മോശം ട്രാക്കിംഗ്, കേടായ റോൾ അരികുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ അസമമായ ടൂളിംഗ്. | മെഷീൻ സജ്ജീകരണം, റോൾ ബിൽഡ്, ഘർഷണ ഗുണകം, ടൂളിംഗ് എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. |
| കോട്ടിംഗ് കൈമാറ്റങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ബ്ലോക്കുകൾ | അപര്യാപ്തമായ ക്യൂർ, അമിതമായ സംഭരണ താപം, വൈൻഡിംഗ് മർദ്ദം, അല്ലെങ്കിൽ പൊരുത്തപ്പെടാത്ത ഉപരിതല സമ്പർക്കം. | കോട്ടിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ, റോൾ സ്റ്റോറേജ്, വൈൻഡിംഗ്, ഷെൽഫ് ലൈഫ് എന്നിവ അവലോകനം ചെയ്യുക. |
ഇഷ്ടാനുസൃത പ്രിന്റിംഗിൽ ലോഗോകൾ, ചേരുവകൾ, തയ്യാറെടുപ്പ് നിർദ്ദേശങ്ങൾ, ബാർകോഡുകൾ, ക്യുആർ കോഡുകൾ, തീയതി-കോഡ് ഏരിയകൾ, കണ്ടെത്താവുന്നതേയുള്ളൂ, സുതാര്യമായ കാഴ്ച വിൻഡോകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടാം.
മൂടൽമഞ്ഞ് പ്രതിരോധ വശം: പാക്കേജിന്റെ ഉൾഭാഗത്തിന് അഭിമുഖമായി പ്രവർത്തിക്കേണ്ട പ്രവർത്തനപരമായ ഉപരിതലം തിരിച്ചറിയുക.
സീൽ സൈഡ്: PE സീലിംഗ് ഉപരിതലവും അതിന്റെ ഓറിയന്റേഷനും സ്ഥിരീകരിക്കുക.
വൈൻഡിംഗ് ദിശ: വാക്കാലുള്ള വിവരണങ്ങളെ മാത്രം ആശ്രയിക്കുന്നതിനുപകരം അംഗീകൃത വൈൻഡിംഗ് ഡയഗ്രം നൽകുക.
പ്രിന്റ് റിപ്പീറ്റ്: ട്രേ-സീലർ കട്ടിംഗും ടൂളിംഗ് ലേഔട്ടും പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക.
ഐ മാർക്ക്: റോളിന്റെ അരികിൽ നിന്നുള്ള വലുപ്പം, നിറം, സ്ഥാനം, ദൂരം എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക.
ഇങ്ക് ലൊക്കേഷൻ: അംഗീകൃത ലാമിനേറ്റ് അനുസരിച്ച് സർഫേസ് അല്ലെങ്കിൽ റിവേഴ്സ് പ്രിന്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കുക.
സുതാര്യമായ വിൻഡോ: നിർണായകമായ കാഴ്ചാ മേഖലകൾ ഗ്രാഫിക്സും അമിതമായ കോട്ടിംഗ് വ്യതിയാനവും ഇല്ലാതെ സൂക്ഷിക്കുക.
ട്രേ-സീലർ ബ്രാൻഡും മോഡലും, ഫിലിം വീതി, കോറിന്റെ ഉൾവശത്തെ വ്യാസം, പരമാവധി പുറം വ്യാസം, റോൾ ഭാരം, വൈൻഡിംഗ് ദിശ, മൂടൽമഞ്ഞ് വിരുദ്ധ വശം, സീൽ-സൈഡ് ഓറിയന്റേഷൻ, ഐ-മാർക്ക് സെൻസർ, ടൂളിംഗ് ലേഔട്ട്, പ്രവർത്തന വേഗത, താപനില, മർദ്ദം, താമസ സമയം എന്നിവ നൽകുക.
വെബ് ട്രാക്കിംഗ്, കട്ടിംഗ്, സീൽ തുടർച്ച, വെൽഡ് ശക്തി, ചോർച്ച, മലിനീകരണ സഹിഷ്ണുത, പ്രിന്റ് രജിസ്ട്രേഷൻ, ആന്റി-ഫോഗ് റേറ്റിംഗ്, കോട്ടിംഗ് ഡ്യൂറബിലിറ്റി, റോൾ ബ്ലോക്കിംഗ്, പാക്കേജ് വ്യക്തത, ഉദ്ദേശിച്ച ശീതീകരിച്ച ഷെൽഫ് ലൈഫ് മുഴുവൻ പ്രകടനം എന്നിവ ലൈൻ ട്രയലുകൾ വിലയിരുത്തണം.
മൂടൽമഞ്ഞ് വിരുദ്ധ റേറ്റിംഗ്: സമ്മതിച്ച താപനില, ഈർപ്പം, ഭക്ഷണത്തിന്റെ അളവ്, സംഭരണ സമയം, വിഷ്വൽ റഫറൻസ് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുക.
കോട്ടിംഗ് ഭാരം അല്ലെങ്കിൽ അഡിറ്റീവ് നിയന്ത്രണം: അംഗീകൃത മൂടൽമഞ്ഞ് വിരുദ്ധ സംവിധാനത്തിനായുള്ള നിർമ്മാണ സ്ഥിരത സ്ഥിരീകരിക്കുക.
മൂടൽമഞ്ഞും വ്യക്തതയും: കണ്ടൻസേഷൻ പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പും ശേഷവും ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗുണനിലവാരം അളക്കുക.
സീൽ ശക്തി: സമ്മതിച്ച രീതിയും കണ്ടീഷനിംഗ് കാലയളവും ഉപയോഗിച്ച് യഥാർത്ഥ ട്രേ പരിശോധിക്കുക.
ലാമിനേഷൻ ബോണ്ട് ശക്തി: പരിവർത്തനം, സീലിംഗ്, സംഭരണം എന്നിവയ്ക്കിടെ ഡീലാമിനേഷൻ ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
ഘർഷണ ഗുണകം: അൺവൈൻഡിംഗും യന്ത്ര ഗതാഗതവും നിയന്ത്രിക്കുക.
കട്ടിയുള്ള പ്രൊഫൈൽ: ഒപ്റ്റിക്സ്, റോൾ ബിൽഡ്, ട്രാക്കിംഗ്, സീൽ പ്രതികരണം എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്നു.
റോൾ ഗുണനിലവാരം: അരികുകളുടെ വിന്യാസം, ചുളിവുകൾ, ദൂരദർശിനി, സന്ധികൾ, കോർ അവസ്ഥ, വളയുന്ന ദിശ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.
പുതിയ പഴങ്ങളും പച്ചക്കറികളും
തയ്യാറാക്കിയ സലാഡുകളും ഭക്ഷണത്തിനുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളും
തണുപ്പിച്ച റെഡി മീൽസ്
പുതിയ മാംസം, കോഴി, കടൽ ഭക്ഷണം
പാലുൽപ്പന്നങ്ങൾ, മധുരപലഹാരങ്ങൾ, തൈര്, ചീസ്
ബേക്കറി ഉൽപ്പന്നങ്ങളും തയ്യാറാക്കിയ ലഘുഭക്ഷണങ്ങളും
ഡെലി ഭക്ഷണങ്ങളും സംസ്കരിച്ച ഭക്ഷണങ്ങളും
പ്രത്യേകം വ്യക്തമാക്കിയ ഉയർന്ന തടസ്സ പ്രതിരോധ മൂടി ഉപയോഗിക്കുന്ന PET/EVOH/PE MAP ട്രേകൾ
ഇഷ്ടാനുസൃത പ്രിന്റിംഗും വ്യക്തമായ പ്രദർശനവും ആവശ്യമുള്ള സ്വകാര്യ-ലേബൽ ഭക്ഷണ പാക്കേജിംഗ്
HSQY-കൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുക PET/PE ട്രേ ശ്രേണിയും PET/PE ട്രേ സീലിംഗ് ഫിലിം വിഭാഗം . അനുബന്ധ പാക്കേജിംഗ് പരിഹാരങ്ങൾക്കായുള്ള
ട്രേ മെറ്റീരിയൽ, ലെയർ ഘടന, വിതരണക്കാരൻ, ഉൽപ്പന്ന കോഡ്, ഡ്രോയിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഭൗതിക സാമ്പിൾ
ട്രേയുടെ അളവുകൾ, ഫ്ലേഞ്ച് വീതി, കമ്പാർട്ടുമെന്റുകൾ, ഫിൽ വെയ്റ്റ്, ബാധകമെങ്കിൽ പീൽ ടാബ്
ഭക്ഷണ തരം, ഉൽപ്പന്ന താപനില, ഈർപ്പത്തിന്റെ അളവ്, പൂരിപ്പിക്കൽ അവസ്ഥകൾ
ശീതീകരിച്ച സംഭരണ താപനില, ഈർപ്പം, ഷെൽഫ് ലൈഫ് എന്നിവ ലക്ഷ്യം വയ്ക്കുക
ആവശ്യമായ ആന്റി-ഫോഗ് ടെസ്റ്റ് രീതി, ദൈർഘ്യം, വിഷ്വൽ റേറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ റഫറൻസ് സാമ്പിൾ
ലോക്ക് സീൽ, ഹാർഡ് പീൽ, അല്ലെങ്കിൽ ഈസി-പീൽ ആവശ്യകത
സ്റ്റാൻഡേർഡ് ബാരിയർ, ഉയർന്ന ബാരിയർ, MAP, പ്രിന്റിംഗ്, ഫ്രീസർ, അല്ലെങ്കിൽ ഹീറ്റ്-ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രകടനം എന്നിവയുടെ ആവശ്യകത.
ട്രേ-സീലിംഗ് മെഷീൻ ബ്രാൻഡ്, മോഡൽ, ടൂളിംഗ് ലേഔട്ട്, വാണിജ്യ ലൈൻ വേഗത
ഫിലിം കനം, വീതി, നീളം, കോർ ഐഡി, പരമാവധി പുറം വ്യാസം, റോൾ ഭാരം, വൈൻഡിംഗ് ദിശ
മൂടൽമഞ്ഞ് വിരുദ്ധ വശം, സീൽ വശം, പ്രിന്റ് ഓറിയന്റേഷൻ, ഐ-മാർക്ക് സ്ഥാനം, പ്രിന്റ് ആവർത്തനം
ആവശ്യമായ ഭക്ഷ്യ-സമ്പർക്കം, കുടിയേറ്റം, ഗുണനിലവാരം, തടസ്സം, ലക്ഷ്യസ്ഥാന-വിപണി രേഖകൾ
ട്രയൽ അളവ്, വാർഷിക അളവ്, ഡെലിവറി ലക്ഷ്യസ്ഥാനം, അഭ്യർത്ഥിച്ച ലോഞ്ച് തീയതി
ആന്റി-ഫോഗ് ഫിലിം സാമ്പിളുകളും വിലനിർണ്ണയവും അഭ്യർത്ഥിക്കുക.
ഇഷ്ടാനുസൃത 0.052–0.09mm കനവും സഹിഷ്ണുതയും
ഇഷ്ടാനുസൃത 150–900mm റോൾ വീതികൾ
ഇഷ്ടാനുസൃത റോൾ നീളം, കോർ, റോൾ ഭാരം, പരമാവധി പുറം വ്യാസം, വളയുന്ന ദിശ
ഉപരിതലത്തിൽ പൂശിയതോ അല്ലെങ്കിൽ ആപ്ലിക്കേഷൻ-നിർദ്ദിഷ്ട ആന്റി-ഫോഗ് ഘടനകൾ
ലോക്ക്-സീൽ, ഹാർഡ്-പീൽ, പ്രത്യേകം വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഈസി-പീൽ ഗ്രേഡുകൾ
സ്റ്റാൻഡേർഡ്-ബാരിയർ, EVOH ഉയർന്ന-ബാരിയർ, MAP, താഴ്ന്ന-താപനില, താപ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വികസനം
ബ്രാൻഡിംഗിനും ട്രെയ്സബിലിറ്റിക്കും വേണ്ടിയുള്ള ഫ്ലെക്സോഗ്രാഫിക് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രാവിയർ പ്രിന്റിംഗ്
ഇഷ്ടാനുസൃത ഐ മാർക്കുകൾ, പ്രിന്റ് റിപ്പീറ്റുകൾ, സുതാര്യമായ വിൻഡോകൾ, കോഡിംഗ് ഏരിയകൾ, പെർഫൊറേഷൻ, വെന്റിങ് എന്നിവ
ട്രേ കോംപാറ്റിബിലിറ്റി, ആന്റി-ഫോഗ്, സീൽ-വിൻഡോ, മലിനീകരണം, ചോർച്ച, പ്രൊഡക്ഷൻ-ലൈൻ പരീക്ഷണങ്ങൾ
ഇഷ്ടാനുസൃത കാർട്ടണുകൾ, റോൾ ലേബലുകൾ, പാലറ്റ് മാർക്കുകൾ, അന്താരാഷ്ട്ര ഡെലിവറി
അംഗീകൃത ഗ്രേഡിനായി ലഭ്യമായ ഗുണനിലവാര-മാനേജുമെന്റ്, പരിശോധന, മെറ്റീരിയൽ ഡോക്യുമെന്റേഷൻ എന്നിവ HSQY-ക്ക് നൽകാൻ കഴിയും. വാങ്ങുന്നവർ സാങ്കേതിക ഡാറ്റ ഷീറ്റ്, വിശകലന സർട്ടിഫിക്കറ്റ്, ഭക്ഷ്യ-സമ്പർക്ക പ്രഖ്യാപനം, മൈഗ്രേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ കംപ്ലയൻസ് റിപ്പോർട്ടുകൾ, ആന്റി-ഫോഗ് ടെസ്റ്റ് രീതി, സീൽ-സ്ട്രെങ്ത് രീതി, ബാധകമാകുമ്പോൾ ബാരിയർ ഡാറ്റ, റോൾ പരിശോധന മാനദണ്ഡങ്ങൾ എന്നിവ അഭ്യർത്ഥിക്കണം.
ISO 9001 ഒരു ഗുണനിലവാര-മാനേജ്മെന്റ്-സിസ്റ്റം സർട്ടിഫിക്കേഷനാണ്, കൂടാതെ ഭക്ഷ്യ-സമ്പർക്ക സുരക്ഷയുടെ ഉൽപ്പന്ന-നിർദ്ദിഷ്ട തെളിവായി അവതരിപ്പിക്കരുത്. SGS അല്ലെങ്കിൽ ഭക്ഷ്യ-സമ്പർക്ക ക്ലെയിമുകൾ കൃത്യമായ റിപ്പോർട്ട്, ലാമിനേറ്റ് ഘടന, കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ അഡിറ്റീവ് സിസ്റ്റം, ഭക്ഷണ തരം, താപനില, ദൈർഘ്യം, ഉപയോഗത്തിന്റെ ഉദ്ദേശിച്ച വ്യവസ്ഥകൾ എന്നിവ തിരിച്ചറിയണം.

2024 മെക്സിക്കോ പ്രദർശനം
2025 ഫിലിപ്പീൻസ് പ്രദർശനം
2024 പാരീസ് പ്രദർശനം
2023 സൗദി പ്രദർശനം
2024 അമേരിക്കൻ എക്സിബിഷൻ
2017 ഷാങ്ഹായ് പ്രദർശനം
2018 ഷാങ്ഹായ് പ്രദർശനം
2023 അമേരിക്കൻ എക്സിബിഷൻ
സാമ്പിൾ പാക്കേജിംഗ്: ചെറിയ റോളുകൾ PE ബാഗുകളിലും കാർട്ടണുകളിലും ഈർപ്പം, പൊടി, ചുളിവുകൾ, ഉരച്ചിലുകൾ, അരികുകളിലെ കേടുപാടുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.
റോൾ പാക്കേജിംഗ്: വാണിജ്യ റോളുകൾ PE ഫിലിമിൽ പൊതിഞ്ഞ് കാർട്ടണുകളിലോ അനുയോജ്യമായ മറ്റ് കയറ്റുമതി ഫോർമാറ്റിലോ പായ്ക്ക് ചെയ്യുന്നു.
പാലറ്റ് പാക്കേജിംഗ്: റോൾ അളവുകളും ഗതാഗത സാഹചര്യങ്ങളും അനുസരിച്ച് ഒരു പ്ലൈവുഡ് പാലറ്റിന് ഏകദേശം 500–2000 കിലോഗ്രാം ഉപയോഗിക്കാം.
റോൾ ഐഡന്റിഫിക്കേഷൻ: ലേബലുകളിൽ ഗ്രേഡ്, ഘടന, കനം, വീതി, നീളം, ലോട്ട് നമ്പർ, മൂടൽമഞ്ഞ് വിരുദ്ധ വശം, സീൽ വശം, വൈൻഡിംഗ് ദിശ, ഉൽപ്പാദന തീയതി എന്നിവ കാണിക്കാൻ കഴിയും.
സംഭരണം: റോളുകൾ വൃത്തിയുള്ളതും വരണ്ടതും താപനില നിയന്ത്രിതവുമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ നേരിട്ടുള്ള സൂര്യപ്രകാശം, അമിതമായ ചൂട്, ഈർപ്പം, രാസവസ്തുക്കൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് അകറ്റി നിർത്തുക.
ഡെലിവറി നിബന്ധനകൾ: FOB, CIF, EXW എന്നിവ ലിസ്റ്റ് ചെയ്ത ഓപ്ഷനുകളാണ്; മറ്റ് നിബന്ധനകൾ ചർച്ച ചെയ്തേക്കാം.
ലീഡ് സമയം: സാധാരണയായി നിക്ഷേപത്തിനും അന്തിമ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ അംഗീകാരത്തിനും ശേഷം 10–15 ദിവസങ്ങൾ, കോട്ടിംഗ്, പ്രിന്റിംഗ്, ഘടന, അളവ്, ഉൽപ്പാദന ഷെഡ്യൂൾ എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമായി.
വ്യതിരിക്തമായ കണ്ടൻസേഷൻ തുള്ളികൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും വ്യക്തമായ ഉൽപ്പന്ന ദൃശ്യപരത നിലനിർത്തുന്നതിനുമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്ന ഒരു ആന്റി-ഫോഗ് പ്രതലമോ അഡിറ്റീവോ ഉള്ള ഒരു BOPET/PE ട്രേ-സീലിംഗ് ലാമിനേറ്റ് ആണിത്.
മൂടൽമഞ്ഞ് തടയുന്ന പ്രതലം നനവ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, അതിനാൽ ഘനീഭവിച്ച ഈർപ്പം പ്രകാശം പരത്തുന്ന തുള്ളികൾ രൂപപ്പെടുന്നതിന് പകരം നേർത്തതും കൂടുതൽ സുതാര്യവുമായ ഒരു പാളിയിലേക്ക് വ്യാപിക്കുന്നു.
ഇല്ല. ഈർപ്പം ഇപ്പോഴും ഘനീഭവിച്ചേക്കാം. മൂടൽമഞ്ഞ് വിരുദ്ധ സാങ്കേതികവിദ്യ ജലത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ പെരുമാറ്റത്തിൽ മാറ്റം വരുത്തുന്നു, അങ്ങനെ ദൃശ്യപരത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
അംഗീകൃത ആന്റി-ഫോഗ്, സീലിംഗ് സൈഡ് പാക്കേജ് ഇന്റീരിയറിന് അഭിമുഖമായിരിക്കണം. മെഷീൻ ലോഡുചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് റോൾ ലേബൽ, വൈൻഡിംഗ് ഡയഗ്രം, സീൽ സൈഡ്, ആന്റി-ഫോഗ് സൈഡ് എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക.
കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ അഡിറ്റീവ്, സംഭരണ സമയം, ഉരച്ചിൽ, ഭക്ഷണത്തിലെ ഈർപ്പം, താപനില, ഈർപ്പം, പാക്കേജ് ഡിസൈൻ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും ഈട്. ഉദ്ദേശിച്ച ഷെൽഫ് ലൈഫ് മുഴുവൻ പ്രകടനം പരിശോധിക്കുക.
സ്റ്റാൻഡേർഡ് PE സീലന്റ് പ്രധാനമായും PET/PE, PET/EVOH/PE, PE, PE-കോട്ടഡ് ട്രേകൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ PE സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തോടുകൂടിയാണ് ഉദ്ദേശിച്ചിരിക്കുന്നത്.
യാന്ത്രികമായി അല്ല. പ്ലെയിൻ PET, CPET, PP പ്രതലങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത സീലന്റ് കെമിസ്ട്രി ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. അനുയോജ്യതാ പരിശോധനയ്ക്കായി യഥാർത്ഥ ട്രേ അയയ്ക്കുക.
ഇല്ല. നിലവിലെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗ്രേഡ് നോൺ-ഈസി-പീൽ ആയി പട്ടികപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. ഈസി-പീൽ ആന്റി-ഫോഗ് ഫിലിമിന് പ്രത്യേകം രൂപപ്പെടുത്തിയ സീലന്റ് പാളി ആവശ്യമാണ്.
അതെ. MAP-ന് വേണ്ടി EVOH അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊരു തടസ്സ പാളി ചേർക്കാവുന്നതാണ്, എന്നാൽ മൂടൽമഞ്ഞ് പ്രതിരോധവും തടസ്സ പ്രകടനവും പ്രത്യേകം വ്യക്തമാക്കുകയും പരിശോധിക്കുകയും വേണം.
ഇല്ല. നിലവിലെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗ്രേഡ് ഫ്രീസർ അല്ലാത്തത്, മൈക്രോവേവ് അല്ലാത്തത്, ഓവൻ ചെയ്യാനാവാത്തത് എന്നിങ്ങനെയാണ് പട്ടികപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നത്. പ്രത്യേക ഗ്രേഡുകൾക്ക് പ്രത്യേക സാധൂകരണം ആവശ്യമാണ്.
അതെ. പ്രിന്റിംഗിൽ ലോഗോകൾ, ഉൽപ്പന്ന വിവരങ്ങൾ, ബാർകോഡുകൾ, QR കോഡുകൾ, തീയതി-കോഡ് ഏരിയകൾ, സുതാര്യമായ കാഴ്ച വിൻഡോകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടാം.
പേജ് 180mm, 320mm, 400mm, 640mm എന്നിവയുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് വീതിയും 150–900mm എന്ന കസ്റ്റം ശ്രേണിയും 0.052–0.09mm കനം, 500m എന്ന സ്റ്റാൻഡേർഡ് റോൾ നീളവും പട്ടികപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.
നിർവചിക്കപ്പെട്ട ഫില്ലിംഗ് താപനില, സംഭരണ താപനില, ഈർപ്പം, ദൈർഘ്യം, ഫിലിം ഓറിയന്റേഷൻ, ദൃശ്യ സ്വീകാര്യത മാനദണ്ഡങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമായി യഥാർത്ഥ ട്രേയും ഭക്ഷണവും ഉപയോഗിക്കുക.
നിലവിൽ പ്രസ്താവിച്ചിരിക്കുന്ന MOQ 1000kg ആണ്. സാമ്പിളിന്റെയും ട്രയൽ അളവുകളുടെയും അളവ് സ്റ്റോക്ക്, കോട്ടിംഗ്, വീതി, പ്രിന്റിംഗ്, ബാരിയർ, സീൽ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
അതെ, മെറ്റീരിയൽ ലഭ്യതയ്ക്കും സ്പെസിഫിക്കേഷനും വിധേയമായി. ട്രേ, ഫുഡ് ആപ്ലിക്കേഷൻ, ആന്റി-ഫോഗ് ടെസ്റ്റ് അവസ്ഥകൾ, മെഷീൻ വിശദാംശങ്ങൾ, റോൾ കോൺഫിഗറേഷൻ എന്നിവ നൽകുക.
അന്താരാഷ്ട്ര B2B ഉപഭോക്താക്കൾക്കായി HSQY പ്ലാസ്റ്റിക് ഗ്രൂപ്പ് ആന്റി-ഫോഗ് PET/PE ലിഡ്ഡിംഗ് ഫിലിമുകൾ, PET/PE ട്രേകൾ, PET/EVOH/PE ഹൈ-ബാരിയർ ട്രേകളും ഫിലിമുകളും, ഈസി-പീൽ ഫിലിമുകൾ, ലോക്ക്-സീൽ ഫിലിമുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റുകൾ, അനുബന്ധ പാക്കേജിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ വിതരണം ചെയ്യുന്നു.
ആന്റി-ഫോഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ, ട്രേ കോംപാറ്റിബിലിറ്റി, ഫിലിം-സ്ട്രക്ചർ സെലക്ഷൻ, റോൾ കൺവേർഷൻ, പ്രിന്റിംഗ്, ബാരിയർ സെലക്ഷൻ, സാമ്പിളുകൾ, പ്രൊഡക്ഷൻ-ലൈൻ ട്രയലുകൾ, ഗുണനിലവാര ഡോക്യുമെന്റേഷൻ, എക്സ്പോർട്ട് പാക്കിംഗ്, അന്താരാഷ്ട്ര ഡെലിവറി എന്നിവയെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ ടീമിന് കഴിയും.
ഉൽപ്പന്ന വിഭാഗം
നമുക്ക് ശരിയായ പ്ലാസ്റ്റിക് പരിഹാരം കണ്ടെത്താം