എച്ച്എസ്ക്യുവൈ
പോളിസ്റ്റൈറൈൻ ഷീറ്റ്
വെള്ള, കറുപ്പ്, നിറം, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയത്
0.2 - 6 മിമി, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയത്
പരമാവധി 1600 മി.മീ.
| ലഭ്യത: | |
|---|---|
ഉയർന്ന ആഘാതമുള്ള പോളിസ്റ്റൈറൈൻ ഷീറ്റ്
HSQY നിറമുള്ള HIPS ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ഡിസ്പ്ലേകൾ, പാക്കേജിംഗ്, ഉപകരണ ഭാഗങ്ങൾ, സൈനേജ്, വ്യാവസായിക നിർമ്മാണം എന്നിവയ്ക്കായുള്ള ആഘാത പ്രതിരോധം, ഇഷ്ടാനുസൃത നിറങ്ങൾ, സുഗമമായ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം, തെർമോഫോർമിംഗ് പ്രകടനം എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.
ഉയർന്ന ഇംപാക്ട് പോളിസ്റ്റൈറൈൻ, സാധാരണയായി HIPS എന്നറിയപ്പെടുന്നു, ഇത് റബ്ബർ പരിഷ്കരിച്ച പോളിസ്റ്റൈറൈൻ മെറ്റീരിയലാണ്, ഇത് സ്റ്റാൻഡേർഡ് GPPS നേക്കാൾ കൂടുതൽ കാഠിന്യം നൽകുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു, അതേസമയം നല്ല കാഠിന്യം, രൂപപ്പെടുത്തൽ, നിർമ്മാണ എളുപ്പം എന്നിവ നിലനിർത്തുന്നു.
HSQY നിലവിൽ വെള്ള, കറുപ്പ്, നിറമുള്ളതും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയതുമായ HIPS ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ കൾ ഏകദേശം 0.2mm മുതൽ 6mm വരെ കനവും തിരഞ്ഞെടുത്ത സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്ക് 1600mm വരെ വീതിയും നൽകുന്നു. ആപ്ലിക്കേഷൻ, ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ കനം, ഉൽപ്പാദന അളവ് എന്നിവ അനുസരിച്ച് ഇഷ്ടാനുസൃത വർണ്ണ ആവശ്യകതകൾ ചർച്ച ചെയ്യാം.
നിറമുള്ള HI PS ഷീറ്റ്
ഇഷ്ടാനുസൃത നിറം HI PS ഷീറ്റ്
തെർമോഫോർമിംഗിനുള്ള HI PS ഷീറ്റ്
| പ്രോപ്പർട്ടി | സ്പെസിഫിക്കേഷൻ |
|---|---|
| ഉൽപ്പന്നം | നിറമുള്ള ഹൈ ഇംപാക്ട് പോളിസ്റ്റൈറൈൻ ഷീറ്റ് / HI PS ഷീറ്റ് |
| മെറ്റീരിയൽ | ഉയർന്ന ആഘാതമുള്ള പോളിസ്റ്റൈറൈൻ ( HIPS / PS ) |
| കനം | 0.2mm - 6mm, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയത് |
| പരമാവധി വീതി | ഏകദേശം 1600 മിമി വരെ |
| നിറം | വെള്ള, കറുപ്പ്, നിറമുള്ളത്, ഇഷ്ടാനുസൃതം |
| ഉപരിതല ഫിനിഷ് | മിനുസമാർന്ന, തിളക്കമുള്ള, മാറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ആപ്ലിക്കേഷൻ-നിർദ്ദിഷ്ട ഫിനിഷ്, ഉൽപ്പാദന സ്ഥിരീകരണത്തിന് വിധേയമാണ്. |
| സപ്ലൈ ഫോം | ഫ്ലാറ്റ് ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ; സ്ഥിരീകരണത്തിന് വിധേയമായി തിരഞ്ഞെടുത്ത നേർത്ത-ഗേജ് റോൾ സവിശേഷതകൾ |
| പ്രോസസ്സിംഗ് | ഗ്രേഡ് അനുസരിച്ച് തെർമോഫോർമിംഗ്, വാക്വം ഫോർമിംഗ്, ഡൈ കട്ടിംഗ്, സിഎൻസി കട്ടിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, പ്രിന്റിംഗ്, പെയിന്റിംഗ്, ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യൽ |
| സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ | പാക്കേജിംഗ്, POP ഡിസ്പ്ലേകൾ, സൈനേജ്, ഉപകരണ ഘടകങ്ങൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇന്റീരിയർ ഭാഗങ്ങൾ, ഉപകരണ കവറുകൾ, ഉപഭോക്തൃ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, വ്യാവസായിക നിർമ്മാണം. |
സ്പെസിഫിക്കേഷൻ കുറിപ്പ്: നിറം, ഉപരിതല തിളക്കം, ഘടന, കനം സഹിഷ്ണുത, രൂപീകരണ പ്രകടനം എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുത്ത HIPS ഗ്രേഡിനെയും ഉൽപാദന സവിശേഷതയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. കാഴ്ച നിർണായകമാകുന്നിടത്ത് ബൾക്ക് പ്രൊഡക്ഷന് മുമ്പ് അന്തിമ നിറവും ഉപരിതല രൂപവും അംഗീകരിക്കണം.
നിറമുള്ള HIPS ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ എന്നത് സാധാരണ വെള്ളയിലോ കറുപ്പിലോ മാത്രം വിതരണം ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലിന് പകരം, ഒരു നിശ്ചിത നിറത്തിൽ കോമ്പൗണ്ട് ചെയ്തതോ നിർമ്മിച്ചതോ ആയ ഹൈ ഇംപാക്ട് പോളിസ്റ്റൈറൈൻ ആണ്.
HIPS ൽ റബ്ബർ പരിഷ്കരിച്ച ഒരു ഘട്ടം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ജനറൽ പർപ്പസ് പോളിസ്റ്റൈറീനുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഇത് കാഠിന്യം, ആഘാത പ്രതിരോധം, തെർമോഫോർമിംഗ് പ്രകടനം, ദൃശ്യരൂപം എന്നിവയുടെ സംയോജനം ആവശ്യമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് HIPS നെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ സെക്കൻഡറി പെയിന്റിംഗിന്റെ ആവശ്യകത കുറയ്ക്കാൻ നിറമുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് കഴിയും, കൂടാതെ തെർമോഫോം ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ, ഡിസ്പ്ലേകൾ, ഹൗസിംഗുകൾ, പാക്കേജിംഗ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയിലുടനീളം സ്ഥിരമായ ഉൽപ്പന്ന രൂപം നിലനിർത്താൻ നിർമ്മാതാക്കളെ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യും.
ഈ HIPS ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രധാന ഗുണങ്ങളിലൊന്നാണ് ഇഷ്ടാനുസൃത നിറം. പുതിയ പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രോഗ്രാമിനായി വർണ്ണ പൊരുത്തത്തെക്കുറിച്ച് ചർച്ച ചെയ്യുന്നതിന് വാങ്ങുന്നവർക്ക് നിലവിലുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് സാമ്പിൾ, അംഗീകൃത ഉൽപ്പന്ന സാമ്പിൾ അല്ലെങ്കിൽ അംഗീകൃത വർണ്ണ റഫറൻസ് എന്നിവ നൽകാം.
കനം, ഉപരിതല തിളക്കം, ലൈറ്റിംഗ്, തെർമോഫോർമിംഗ് ഡെപ്ത് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് നിറത്തിന്റെ രൂപം മാറാം. കർശനമായ രൂപരേഖ ആവശ്യകതകളുള്ള പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക്, ഒരു ഫ്ലാറ്റ് ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ൽ നിന്ന് മാത്രം നിറം അംഗീകരിക്കുന്നതിന് പകരം പൂർത്തിയായ രൂപപ്പെടുത്തിയ ഘടകം വിലയിരുത്തണം.
| നിറ ആവശ്യകത വിവരങ്ങൾ | നൽകേണ്ട |
|---|---|
| ലക്ഷ്യ നിറം | ലഭ്യമായിടത്ത് ഭൗതിക സാമ്പിൾ അല്ലെങ്കിൽ അംഗീകൃത വർണ്ണ റഫറൻസ്. |
| ഷീറ്റ് കനം | കനം കാഴ്ചയെ സ്വാധീനിക്കുമെന്നതിനാൽ ആവശ്യമായ ഗേജ് |
| ഉപരിതല ഫിനിഷ് | തിളക്കം, മാറ്റ്, മിനുസമാർന്ന അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ആവശ്യമായ ഫിനിഷ് |
| പൂർത്തിയായ പ്രക്രിയ | ഫ്ലാറ്റ്- ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗം, തെർമോഫോർമിംഗ്, പ്രിന്റിംഗ്, പെയിന്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ലാമിനേഷൻ |
| കാഴ്ചാ വ്യവസ്ഥകൾ | പ്രസക്തമാകുന്നിടത്ത് പ്രത്യേക രൂപഭാവം അല്ലെങ്കിൽ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ ആവശ്യകത |
| ഉൽപ്പാദന അളവ് | പരീക്ഷണ അളവും പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന പതിവ് ഉപഭോഗവും |
മെച്ചപ്പെട്ട ആഘാത പ്രതിരോധം: റബ്ബർ മോഡിഫിക്കേഷൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ് GPPS നെ അപേക്ഷിച്ച് കൂടുതൽ കാഠിന്യവും വിള്ളൽ പ്രതിരോധവും നൽകുന്നു.
ഇഷ്ടാനുസൃത വർണ്ണ ശേഷി: വെള്ള, കറുപ്പ്, പ്രോജക്റ്റ്-നിർദ്ദിഷ്ട നിറങ്ങൾ ബ്രാൻഡഡ് അല്ലെങ്കിൽ അലങ്കാര ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ പിന്തുണയ്ക്കും.
നല്ല തെർമോഫോർമബിലിറ്റി: അനുയോജ്യമായ HIPS ഗ്രേഡുകൾ വാക്വം രൂപപ്പെടുത്തി ത്രിമാന ഘടകങ്ങളാക്കി തെർമോഫോം ചെയ്യാൻ കഴിയും.
ഉപരിതല വഴക്കം: ആവശ്യമായ ഉൽപ്പന്ന രൂപഭംഗി അനുസരിച്ച് മിനുസമാർന്ന, തിളക്കമുള്ള, മാറ്റ്, ആപ്ലിക്കേഷൻ-നിർദ്ദിഷ്ട ഫിനിഷുകൾ എന്നിവ ചർച്ച ചെയ്യാം.
പ്രിന്റ് ചെയ്യാവുന്ന ഉപരിതലം: അനുയോജ്യതാ പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം അനുയോജ്യമായ ഗ്രേഡുകൾക്ക് സ്ക്രീൻ, ഡിജിറ്റൽ, മറ്റ് പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയകളെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ കഴിയും.
എളുപ്പത്തിലുള്ള നിർമ്മാണം: HIPS മുറിക്കാനും, തുരക്കാനും, റൂട്ട് ചെയ്യാനും, ഡൈ കട്ട് ചെയ്യാനും, മെഷീൻ ചെയ്യാനും, അനുയോജ്യമായ പ്രക്രിയകൾ ഉപയോഗിച്ച് ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യാനും കഴിയും.
ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഉറപ്പുള്ളതും: HIPS ഉപയോഗപ്രദമായ പാനൽ കാഠിന്യം നൽകുന്നു, അതേസമയം ഘടക ഭാരം താരതമ്യേന കുറവാണ്.
ചെലവ് കുറഞ്ഞ പ്രോസസ്സിംഗ്: HIPS സാമ്പത്തികമായി ലാഭകരമായ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യമുള്ള ഉയർന്ന അളവിലുള്ള രൂപപ്പെടുത്തിയതും നിർമ്മിച്ചതുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
നിറമുള്ള HIPS ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ന്റെ പ്രധാന ഉപയോഗങ്ങളിലൊന്നാണ് തെർമോഫോർമിംഗ്. മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യത്തിന് വഴങ്ങുന്നതുവരെ ചൂടാക്കുകയും പിന്നീട് വാക്വം, മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് അനുയോജ്യമായ രൂപീകരണ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു അച്ചിൽ രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
രൂപീകരണത്തിന് ശേഷം നിറവും ഉപരിതല രൂപവും വിലയിരുത്തണം, കാരണം സ്ട്രെച്ചിംഗ് പ്രാദേശിക ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ കനം മാറ്റുകയും ആഴത്തിൽ വരയ്ക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളിൽ തിളക്കം, ഘടന, ദൃശ്യമായ വർണ്ണ തീവ്രത എന്നിവയെ സ്വാധീനിക്കുകയും ചെയ്യും.
| തെർമോഫോർമിംഗ് ഘടകം | എന്തുകൊണ്ട് അത് പ്രധാനമാണ് |
|---|---|
| ആരംഭ കനം | വലിച്ചുനീട്ടുന്നതിനുമുമ്പ് ലഭ്യമായ മെറ്റീരിയലിന്റെ അളവ് നിർണ്ണയിക്കുന്നു. |
| ചൂടാക്കൽ ഏകത | കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള രൂപീകരണവും ഉപരിതല രൂപവും പിന്തുണയ്ക്കുന്നു |
| ഡ്രോ ഡെപ്ത് | ആഴത്തിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ കൂടുതൽ പ്രാദേശിക ഭിത്തി കനംകുറഞ്ഞതാക്കാൻ കാരണമാകും. |
| വർണ്ണ സ്ഥിരത | വർണ്ണ പൊരുത്തം നിർണായകമാകുന്നിടത്ത് അന്തിമമായി രൂപപ്പെടുന്ന ഘടകം വിലയിരുത്തുക. |
| ഉപരിതല തിളക്കം | ചൂടാക്കലിനും സ്ട്രെച്ചിംഗിനും ശേഷം ഗ്ലോസ് മാറാം |
| പൂർത്തിയായ മതിൽ കനം | അന്തിമമായി രൂപപ്പെടുത്തിയ ഘടകത്തിലെ നിർണായക ഭാഗങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക. |
നിറമുള്ള HIPS നെ ട്രേകൾ , ഇൻസേർട്ടുകൾ, പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് പാക്കേജിംഗ്, ആഘാത പ്രതിരോധം, വർണ്ണ തിരിച്ചറിയൽ, ഘടനാപരമായ കാഠിന്യം എന്നിവ ആവശ്യമുള്ള മറ്റ് കർക്കശമായ പാക്കേജിംഗ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയായി തെർമോഫോം ചെയ്യാൻ കഴിയും.
ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ഭക്ഷണം, മെഡിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ കോസ്മെറ്റിക് പാക്കേജിംഗിനായി, വാങ്ങുന്നവർ ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കൃത്യമായ ഉൽപ്പന്ന-സമ്പർക്കം, ഇഎസ്ഡി, റെഗുലേറ്ററി അല്ലെങ്കിൽ ശുചിത്വ ആവശ്യകതകൾ വ്യക്തമാക്കണം. ഒരു പൊതു നിറമുള്ള HIPS ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ഓരോ പാക്കേജിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനും അനുയോജ്യമാണെന്ന് യാന്ത്രികമായി കണക്കാക്കരുത്.
നിറമുള്ള HIPS ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ റീട്ടെയിൽ ഡിസ്പ്ലേകൾ, POP ഡിസ്പ്ലേകൾ, എക്സിബിഷൻ പാനലുകൾ, ഷെൽഫ് ഘടകങ്ങൾ, നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഭാരം കുറഞ്ഞതും കർക്കശവുമായ ഒരു സബ്സ്ട്രേറ്റ് ആവശ്യമുള്ള സൈനേജുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഉപയോഗപ്രദമാണ്. പശ്ചാത്തല നിറം നിർവചിച്ചിരിക്കുന്നു.
ആവശ്യമായ അടിസ്ഥാന നിറമുള്ള മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ചില ഡിസൈനുകളിൽ ആവശ്യമായ പ്രിന്റ് ചെയ്ത കവറേജിന്റെയോ സെക്കൻഡറി പെയിന്റിംഗിന്റെയോ അളവ് കുറയ്ക്കും. പ്രിന്റിംഗ് അനുയോജ്യത ഇപ്പോഴും ഉപരിതല ഫിനിഷ്, ഉപരിതല ഊർജ്ജം, മഷി സംവിധാനം, ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ്, ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ്, മറ്റ് ഗ്രാഫിക് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ HIPS ഗ്രേഡുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. ആർട്ട്വർക്ക് വികസന സമയത്ത് ബേസ് ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ നും പ്രിന്റ് ചെയ്ത മഷിക്കും ഇടയിലുള്ള വർണ്ണ വ്യത്യാസം പരിഗണിക്കണം.
പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രിന്റിംഗിനായി, വാങ്ങുന്നവർ ഉപരിതല ഫിനിഷ്, ഇങ്ക് കെമിസ്ട്രി, അഡീഷൻ, ക്യൂറിംഗ്, ആവശ്യമായ ഏതെങ്കിലും ഉപരിതല ചികിത്സ എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കണം. ഒരു പ്രത്യേക ഡൈൻ ലെവൽ അല്ലെങ്കിൽ കൊറോണ ചികിത്സ ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, അത് വാങ്ങൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ ഉൾപ്പെടുത്തുക.
റഫ്രിജറേറ്റർ ലൈനറുകൾ, അപ്ലയൻസ് ഹൗസിംഗുകൾ, കവറുകൾ, ട്രേകൾ , ഇന്റീരിയർ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി സാധാരണയായി HIPS വിലയിരുത്തപ്പെടുന്നു, കാരണം അനുയോജ്യമായ ഗ്രേഡുകൾ ആഘാത പ്രതിരോധം, തെർമോഫോർമബിലിറ്റി, കാഠിന്യം, രൂപം എന്നിവയുടെ ഉപയോഗപ്രദമായ സന്തുലിതാവസ്ഥ നൽകുന്നു.
ഉപകരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, പ്രവർത്തന താപനില, ഡിറ്റർജന്റ് അല്ലെങ്കിൽ കെമിക്കൽ എക്സ്പോഷർ, ഫോർമിംഗ് ഡെപ്ത്, നിറം, ഗ്ലോസ്, ആവശ്യമായ ഏതെങ്കിലും മെക്കാനിക്കൽ പരിശോധന എന്നിവ നൽകുക, അതുവഴി മെറ്റീരിയൽ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.
ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇന്റീരിയർ ട്രിം, പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് കവറുകൾ, ഘടനാപരമല്ലാത്ത രൂപത്തിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് സാമ്പത്തിക തെർമോഫോർമിംഗും വർണ്ണ നിയന്ത്രണവും ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത HIPS ഗ്രേഡുകൾ പരിഗണിക്കാവുന്നതാണ്.
ഓട്ടോമോട്ടീവ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ താപ പ്രതിരോധം, ആഘാത പ്രകടനം, ദുർഗന്ധം, ഉദ്വമനം, ജ്വലനക്ഷമത, OEM-നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ വ്യക്തമാക്കണം. സ്റ്റാൻഡേർഡ് നിറമുള്ള HIPS ഓട്ടോമോട്ടീവ് യോഗ്യതാ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതായി സ്വയമേവ അനുമാനിക്കരുത്.
| ഫാക്ടർ | കളർഡ് HIPS | പെയിന്റ് ചെയ്തു HIPS |
|---|---|---|
| വർണ്ണ ഉറവിടം | ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ മെറ്റീരിയലിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയതോ അതിൽ നിർമ്മിച്ചതോ ആയ നിറം | ദ്വിതീയ പ്രതല കോട്ടിംഗായി നിറം പ്രയോഗിച്ചു. |
| സെക്കൻഡറി പ്രോസസ്സിംഗ് | ഡിസൈനിനെ ആശ്രയിച്ച് പെയിന്റിംഗ് ആവശ്യകതകൾ കുറച്ചേക്കാം | പെയിന്റ് തയ്യാറാക്കൽ, പ്രയോഗം, ക്യൂറിംഗ് എന്നിവ ആവശ്യമാണ് |
| ഉപരിതല ഇഫക്റ്റുകൾ | അന്തിമ രൂപം എക്സ്ട്രൂഷൻ ഫിനിഷിനെയും തെർമോഫോർമിംഗിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. | കോട്ടിംഗ് സിസ്റ്റത്തെ ആശ്രയിച്ച് പെയിന്റിന് അധിക അലങ്കാര ഇഫക്റ്റുകൾ നൽകാൻ കഴിയും. |
| തിരഞ്ഞെടുപ്പ് | ആവശ്യമായ രൂപം, രൂപീകരണ പ്രക്രിയ, വ്യാപ്തം, വർണ്ണ സഹിഷ്ണുത, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന വില എന്നിവ അനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കുക. | |
| സെലക്ഷൻ ഫാക്ടർ | കളേർഡ് HIPS | കളേർഡ് എബിഎസ് |
|---|---|---|
| സാധാരണ സ്ഥാനം | സാമ്പത്തികമായി ലാഭകരമായ തെർമോഫോർമിംഗും ഡിസ്പ്ലേ മെറ്റീരിയലും | കൂടുതൽ ആവശ്യപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി എഞ്ചിനീയറിംഗ് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് |
| ഇംപാക്ട് പ്രകടനം | GPPS നെ അപേക്ഷിച്ച് മെച്ചപ്പെട്ടു | ഉയർന്ന പ്രകടന ബാലൻസ് ആവശ്യമുള്ളിടത്താണ് പലപ്പോഴും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് |
| തെർമോഫോർമിംഗ് | അനുയോജ്യമായ ഗ്രേഡോടെ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നതും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പവുമാണ് | വ്യാവസായിക ഭാഗങ്ങൾക്കായി വ്യാപകമായി തെർമോഫോം ചെയ്തിട്ടുണ്ട് |
| ചെലവ് പരിഗണന | പലപ്പോഴും ചെലവ് കുറഞ്ഞ ഉയർന്ന വോളിയം ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു | അധിക എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്രകടനം മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പിനെ ന്യായീകരിക്കുമ്പോൾ സാധാരണയായി തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു |
ഉപരിതല ഫിനിഷ്, തെർമോഫോർമിംഗിന് ശേഷമുള്ള രൂപം, പ്രിന്റിംഗ്, സ്പർശനാനുഭൂതി, ദൃശ്യഫലം എന്നിവയെ സ്വാധീനിക്കുന്നു. അതിനാൽ വാങ്ങുന്നവർ ഉപരിതല ആവശ്യകതകൾ നിറത്തോടൊപ്പം വ്യക്തമാക്കണം.
| ഉപരിതല | സാധാരണ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ദിശ |
|---|---|
| തിളക്കം | അലങ്കാര ഭാഗങ്ങൾ, പ്രദർശനങ്ങൾ, ദൃശ്യപരമായി പ്രധാനമായ പ്രതലങ്ങൾ |
| മാറ്റ് | ലോവർ-ഗ്ലെയർ ഡിസ്പ്ലേകൾ, പ്രിന്റ് ചെയ്ത ഘടകങ്ങൾ, വ്യാവസായിക പ്രതലങ്ങൾ |
| സുഗമമായ | അച്ചടി, ലേബലിംഗ്, ലാമിനേഷൻ, പൊതു ആവശ്യങ്ങൾക്കുള്ള നിർമ്മാണം |
| ഇഷ്ടാനുസൃത ടെക്സ്ചർ | ഗ്രേഡിനും ഉൽപാദന ശേഷിക്കും വിധേയമായി ആപ്ലിക്കേഷൻ-നിർദ്ദിഷ്ട രൂപം |
ദീർഘനേരം ഔട്ട്ഡോർ എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നതിനായി കൃത്യമായ മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡ് വികസിപ്പിക്കുകയും പരീക്ഷിക്കുകയും ചെയ്തിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ഇൻഡോർ അല്ലെങ്കിൽ നിയന്ത്രിത ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കാണ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് HIPS പ്രധാനമായും പരിഗണിക്കേണ്ടത്.
ദീർഘനേരം UV വികിരണം ഏൽക്കുന്നത് നിറത്തെയും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെയും ബാധിച്ചേക്കാം. ഔട്ട്ഡോർ പ്രോജക്ടുകൾക്ക് കാലാവസ്ഥ, UV എക്സ്പോഷർ, ആവശ്യമായ സേവന സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവ വ്യക്തമാക്കണം, അങ്ങനെ അനുയോജ്യമായ ഒരു സ്റ്റെബിലൈസ്ഡ് ഗ്രേഡ് അല്ലെങ്കിൽ ബദൽ മെറ്റീരിയൽ വിലയിരുത്താൻ കഴിയും.
HIPS വെള്ളത്തിനും തിരഞ്ഞെടുത്ത നേർപ്പിച്ച രാസവസ്തുക്കൾക്കും ഉപയോഗപ്രദമായ പ്രതിരോധം നൽകുന്നു, എന്നാൽ രാസ അനുയോജ്യത കൃത്യമായ പദാർത്ഥം, സാന്ദ്രത, താപനില, എക്സ്പോഷർ ദൈർഘ്യം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
പൂർത്തിയായ ഘടകം ഡിറ്റർജന്റുകൾ, ക്ലീനറുകൾ, ആൽക്കഹോളുകൾ, എണ്ണകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് രാസവസ്തുക്കൾ എന്നിവയുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുകയാണെങ്കിൽ, മെറ്റീരിയൽ അംഗീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് എക്സ്പോഷർ വ്യവസ്ഥകൾ നൽകുക.
| നൽകേണ്ട | വിവരങ്ങൾ |
|---|---|
| അപേക്ഷ | തെർമോഫോർമിംഗ്, പാക്കേജിംഗ്, ഡിസ്പ്ലേ, സൈനേജ്, ഉപകരണം, ഓട്ടോമോട്ടീവ് അല്ലെങ്കിൽ വ്യാവസായിക ഉപയോഗം |
| കനം | ആവശ്യമായ കനവും സഹിഷ്ണുതയും |
| ഷീറ്റ് വലുപ്പം | ആവശ്യമായ വീതി × നീളം; പരമാവധി കറന്റ് വീതി ഏകദേശം 1600 മിമി |
| നിറം | വെള്ള, കറുപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടാനുസൃത വർണ്ണ റഫറൻസ് |
| ഉപരിതലം | തിളക്കം, മാറ്റ്, മിനുസമാർന്ന അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ആവശ്യമായ ഫിനിഷ് |
| തെർമോഫോർമിംഗ് | പൂപ്പൽ അളവുകൾ, രൂപീകരണ ആഴം, ബാധകമാകുന്നിടത്ത് ആവശ്യമായ പൂർത്തിയായ മതിൽ കനം |
| പ്രിന്റിംഗ് | അച്ചടി പ്രക്രിയ, മഷി സംവിധാനം, ബാധകമാകുന്നിടത്ത് ആവശ്യമായ ഉപരിതല ചികിത്സ. |
| വർണ്ണ അംഗീകാരം | കാഴ്ച നിർണായകമായ റഫറൻസ് സാമ്പിൾ അല്ലെങ്കിൽ അംഗീകൃത വർണ്ണ റഫറൻസ്. |
| പ്രത്യേക ആവശ്യകത | യുവി, ജ്വാല, ഭക്ഷണ സമ്പർക്കം, ഓട്ടോമോട്ടീവ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷൻ-നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ |
| അളവ് | ട്രയൽ അളവ്, പതിവ് ഓർഡർ, കണക്കാക്കിയ വാർഷിക ആവശ്യം |
| ലക്ഷ്യസ്ഥാനം | രാജ്യവും ലക്ഷ്യസ്ഥാന തുറമുഖവും |
നിറമുള്ള HIPS എന്നത് സാധാരണ വെള്ളയോ കറുപ്പോ നിറത്തിൽ മാത്രമല്ല, നിർവചിക്കപ്പെട്ട നിറത്തിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്ന ഹൈ ഇംപാക്ട് പോളിസ്റ്റൈറൈനാണ്. ഇത് HIPS ന്റെ കാഠിന്യവും തെർമോഫോർമിംഗ് ഗുണങ്ങളും വർണ്ണ നിയന്ത്രണവുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.
നിലവിലെ HSQY ശ്രേണിയിൽ വെള്ള, കറുപ്പ്, നിറമുള്ളതും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയതുമായ HIPS ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ നിറങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. അന്തിമ ഇഷ്ടാനുസൃത-വർണ്ണ ലഭ്യത ആവശ്യമായ ഗ്രേഡ്, കനം, ഉൽപാദന അളവ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഇഷ്ടാനുസൃത വർണ്ണ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ ചർച്ച ചെയ്യാവുന്നതാണ്. സാധ്യമാകുന്നിടത്തെല്ലാം, കനവും ഉപരിതല ഫിനിഷ് ആവശ്യകതകളും സഹിതം ഒരു ഭൗതിക മെറ്റീരിയൽ സാമ്പിളോ അംഗീകൃത വർണ്ണ റഫറൻസോ നൽകുക.
തെർമോഫോർമിംഗിന് ശേഷം വലിച്ചുനീട്ടിയതോ നേർത്തതോ ആയ ഭാഗങ്ങളിൽ അനുഭവപ്പെടുന്ന നിറം മാറാം. അതിനാൽ, ആഴത്തിൽ വരയ്ക്കുന്ന പ്രോജക്ടുകൾ പൂർത്തിയായ രൂപപ്പെടുത്തിയ ഘടകത്തിൽ നിറം വിലയിരുത്തണം.
നിലവിലെ HSQY നിറമുള്ള HIPS ശ്രേണി ഏകദേശം 0.2mm മുതൽ 6mm വരെ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. നിറം, ഉപരിതല ഫിനിഷ്, ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ വീതി എന്നിവ അനുസരിച്ച് കൃത്യമായ ലഭ്യത സ്ഥിരീകരിക്കണം.
നിലവിലെ ഉൽപ്പന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷൻ പരമാവധി വീതി ഏകദേശം 1600mm ആണ് പട്ടികപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നത്. കൃത്യമായ ലഭ്യത കനം, നിറം, ഉൽപ്പാദന സ്പെസിഫിക്കേഷൻ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
അതെ. തെർമോഫോർമിംഗും വാക്വം ഫോർമിംഗും പ്രധാന HIPS ആപ്ലിക്കേഷനുകളാണ്. കൃത്യമായ ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കൽ അവസ്ഥകൾ, രൂപീകരണ ആഴം, പൂപ്പൽ ജ്യാമിതി എന്നിവ പരീക്ഷിക്കണം.
അതെ. സ്ക്രീൻ, ഡിജിറ്റൽ, മറ്റ് പ്രിന്റിംഗ് രീതികൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ ഗ്രേഡുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. മഷി ഒട്ടിക്കൽ, ഉപരിതല ഫിനിഷ്, ആവശ്യമായ ഏതെങ്കിലും ചികിത്സ എന്നിവ ഉൽപാദനത്തിന് മുമ്പ് സ്ഥിരീകരിക്കണം.
ഗ്ലോസ്, മാറ്റ്, മിനുസമാർന്ന, ആപ്ലിക്കേഷൻ-നിർദ്ദിഷ്ട ഫിനിഷുകൾ എന്നിവ ചർച്ച ചെയ്യാം. അന്തിമ ലഭ്യത തിരഞ്ഞെടുത്ത HIPS ഗ്രേഡിനെയും ഉൽപാദന ആവശ്യകതകളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
സ്റ്റാൻഡേർഡ് HIPS ദീർഘനേരം UV എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പ്രതിരോധം പരിമിതമാണ്. ഔട്ട്ഡോർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ആവശ്യമായ കാലാവസ്ഥാ പ്രകടനത്തെ വ്യക്തമാക്കണം, അതുവഴി അനുയോജ്യമായ ഒരു സ്റ്റെബിലൈസ്ഡ് ഗ്രേഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഇതര മെറ്റീരിയൽ വിലയിരുത്താൻ കഴിയും.
ഭക്ഷണ പാക്കേജിംഗിന് ആപ്ലിക്കേഷൻ-നിർദ്ദിഷ്ട മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡും ബാധകമായ ഡോക്യുമെന്റേഷനും ആവശ്യമാണ്. ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് നിറമുള്ള HIPS ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ നേരിട്ട് ഭക്ഷണ സമ്പർക്കത്തിന് അനുയോജ്യമാണെന്ന് സ്വയമേവ അനുമാനിക്കരുത്.
HIPS റബ്ബർ പരിഷ്കരിച്ചതാണ്, സാധാരണയായി GPPS നെ അപേക്ഷിച്ച് മികച്ച കാഠിന്യവും വിള്ളൽ പ്രതിരോധവും നൽകുന്നു. സുതാര്യതയും തിളക്കവും കൂടുതൽ പ്രധാനമാകുമ്പോൾ GPPS സാധാരണയായി തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു.
ഇത് പ്രകടന ആവശ്യകതയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. HIPS പലപ്പോഴും സാമ്പത്തിക തെർമോഫോർമിംഗ്, ഡിസ്പ്ലേകൾ, പാക്കേജിംഗ് എന്നിവയ്ക്കായി തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു, അതേസമയം എബിഎസ് സാധാരണയായി കാഠിന്യം, താപ പ്രതിരോധം, എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്രകടനം എന്നിവയുടെ വ്യത്യസ്ത സന്തുലിതാവസ്ഥ ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് പരിഗണിക്കപ്പെടുന്നു.
ആപ്ലിക്കേഷൻ, കനം, ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ അളവുകൾ, ലക്ഷ്യ നിറം, ഉപരിതല ഫിനിഷ്, തെർമോഫോർമിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയ, പ്രത്യേക പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ, അളവ്, ലക്ഷ്യസ്ഥാനം എന്നിവ നൽകുക.
നിറമുള്ള HIPS ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ പായ്ക്കുകൾ ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ അളവുകൾ, കനം, ഉപരിതല ആവശ്യകതകൾ, ഗതാഗത സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് പായ്ക്ക് ചെയ്യുന്നു. കയറ്റുമതി കയറ്റുമതി സമയത്ത് ഉപരിതല പോറലുകൾ, മലിനീകരണം, അരികുകളിലെ കേടുപാടുകൾ, ചലനം എന്നിവ കുറയ്ക്കാൻ സംരക്ഷണ പാക്കേജിംഗ് സഹായിക്കുന്നു.
നിറമുള്ള HI PS ഷീറ്റ് യ്ക്കുള്ള കയറ്റുമതി പാക്കിംഗ്
തെർമോഫോർമറുകൾ, പാക്കേജിംഗ് നിർമ്മാതാക്കൾ, പ്രിന്റിംഗ് കമ്പനികൾ, ഡിസ്പ്ലേ നിർമ്മാതാക്കൾ, ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കൾ, വിതരണക്കാർ, വ്യാവസായിക ഫാബ്രിക്കേറ്റർമാർ എന്നിവർക്കായി HSQY പ്ലാസ്റ്റിക് ഗ്രൂപ്പ് HIPS , GPPS , മറ്റ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ വസ്തുക്കൾ എന്നിവ വിതരണം ചെയ്യുന്നു. പ്രോജക്റ്റ് ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ഇഷ്ടാനുസൃത കനം, നിറങ്ങൾ, ഉപരിതല ഫിനിഷുകൾ, ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ അളവുകൾ എന്നിവ ചർച്ച ചെയ്യാം.
അന്താരാഷ്ട്ര തെർമോഫോർമറുകൾ, പാക്കേജിംഗ് നിർമ്മാതാക്കൾ, പ്രിന്ററുകൾ, ഡിസ്പ്ലേ നിർമ്മാതാക്കൾ, പ്ലാസ്റ്റിക്- ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ വാങ്ങുന്നവർ എന്നിവരെ വ്യവസായ പ്രദർശനങ്ങളിൽ HSQY പ്ലാസ്റ്റിക് ഗ്രൂപ്പ് കണ്ടുമുട്ടുന്നു.
ഓർഡർ അംഗീകാരത്തിന് മുമ്പ്, ലഭ്യമായ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകളും സാങ്കേതിക രേഖകളും കൃത്യമായ നിറമുള്ള HIPS ഗ്രേഡിനും ഉദ്ദേശിച്ച ആപ്ലിക്കേഷനും സ്ഥിരീകരിക്കണം.
ഉൽപ്പന്ന വിഭാഗം
നമുക്ക് ശരിയായ പ്ലാസ്റ്റിക് പരിഹാരം കണ്ടെത്താം