PP トレイ
シーリングフィルム

PP用シーリングフィルムトレイ トレイ蓋フィルムまたはポリプロピレントップフィルムとも呼ばれる）は、成形済みのポリプロピレン製食品容器トレイカップ、 トレイをヒートシールするために設計された柔軟なロールフィルムです。

フィルムは充填されたトレイの上に配置され、制御された熱、圧力、および保持時間を適用することによってトレイフランジに接着されます。フィルムの構造に応じて、完成したパッケージは、簡単に剥がせる開封、ロックシール式の閉鎖、防曇性能、酸素バリア、防湿バリア、耐穿刺性、蒸気排出、および印刷されたブランド表示などの機能を提供できます。

HSQYはBOPET互換性のあるPPフィルム用のCPP、BOPPベースPET/PE EVOH含有の蓋フィルムを提供しています。使用可能な用途には、調理済み食品、冷蔵食品、肉、鶏肉、魚介類、乳製品、サラダ、農産物、ベーカリー製品、ガス置換包装トレイがあります。

フィルムの適合性は、フィルムの外層名だけでなく、接触するトレイ層によって決まります。量産前に、市販のPP トレイ 、包装食品、シーリングマシンを用いて、使用するフィルムを正確にテストする必要がありトレイ 。

PP トレイは、樹脂グレード、共重合体含有量、再生材含有量、色、表面処理、フランジ形状、熱成形条件などが異なる場合があります。これらの違いにより、シール開始温度、剥離力、パッケージの完全性が変化する可能性があります。

ポリプロピレンと説明されている2つのトレイ同じフィルムを使用しても同一のシール性能を提供するとは限りません。

新しいPP蓋フィルムの仕様を選択または開発する際には、物理​​的なトレイサンプルを強く推奨します。

BOPET /CPP蓋材フィルム

BOPET /CPP蓋フィルムは、二軸延伸ポリエステル外層と​​キャストポリプロピレントレイ接触層を組み合わせたものである。

BOPETは、光学的な透明度、引張強度、寸法安定性、および印刷可能な表面を提供します。CPPはヒートシール性を備えており、対応するPP表面に対して、剥がしやすい特性またはより強力なロックシール性能を発揮するように配合できます。

関連するHSQY製品には以下が含まれます    ロックシールBOPET /CPP蓋フィルム    および    剥がしやすいBOPET /CPP蓋フィルム.

BOPPベースの蓋材フィルム

BOPPは、低密度、透明性、耐湿性、そしてPPを主体とした包装設計との適合性といった特長を備えています。

フィルムには、改質PP、CPP、PE、またはその他のシーラント層が含まれる場合があります。公表されているフィルム名だけでは、すべてのPPに直接シールできることを保証するものではありませんトレイ 。

EVOH/PP高バリアフィルム

EVOH/PPフィルムは、酸素やガスの透過を低減するEVOH層を組み込んでおり、PPベースの層は機械的性能とトレイ適合性を提供します。

これは、肉、魚介類、乳製品、調理済み食品、その他の酸素MAP敏感な製品に選ばれています。

HSQYの    EVOH/PP高バリアフィルム.

BOPP/EVOH多層蓋フィルム

BOPP/EVOH多層フィルムは、BOPPの光学性能と防湿性能に、EVOHの酸素バリア性と用途に応じたヒートシール層を組み合わせたものです。

トレイ層は、実際のP トレイフランジに適合させる必要があります。公開されている構造にPE層が含まれている場合は、シール試験を通じてモノPPとの直接的な適合性を検証する必要があります。

関連情報をご覧ください    BOPP/EVOH多層ロックシールフィルム.

ユニバーサルシールまたは改良型シーラントフィルム

一部のフィルムは、PP、PE、またはPETやPSなどの複数の材料をシールするように設計された改質トレイシーラントを使用しています。

普遍的な互換性を想定すべきではありません。同じフィルムでも、異なるトレイ表面では、剥離力、シール外観、漏れ抵抗が異なる場合があります。

冷蔵調理済み食品

PP トレイおよび互換性のある蓋フィルムは、パスタ、米、調理済み肉、野菜、ソース、カレー、および複数の成分を含む食事に使用されます。

調理済み食品のフィルムには、剥がしやすさ、防曇性能、電子レンジ加熱対応、蒸気抜き機能、または低温殺菌耐性などが求められる場合がある。

新鮮な肉と鶏肉

高バリア性と耐穿刺性の蓋フィルムは、PPベースのトレイで包装された牛肉、豚肉、羊肉、ひき肉、ソーセージ、鶏肉、七面鳥に使用できます。

骨付き製品には、より高い耐穿刺性、より深いトレイ 、および限られた水分やグリース汚染による確実な密封が必要になる場合があります。

魚介類

用途としては、魚の切り身、エビ、貝類、魚介類の切り身、調理済み魚介類などが挙げられる。

海産物の包装は、穿刺、液体の漏出、ガスの混合、温度、および微生物学的リスクについて検証されるべきである。

乳製品とチーズ

PP トレイ蓋フィルムは、チーズの小分け包装、バター製品、乳製品デザート、ヨーグルトベースの食事、冷蔵乳製品に使用できます。

チーズの包装には、ガス透過性の制御、容易な剥離機能、または剥離後再密封機能が求められる場合がある。

サラダとデリフード

剥がしやすく曇り止め加工が施されたフィルムは、サラダ、冷製麺、調理済み野菜、デリ食品、ディップ、冷蔵副菜などに適しています。

新鮮な果物と野菜

PP製品トレイは、ベリー、トマト、カットフルーツ、野菜、キノコ用に、透明、防曇、または穴あきの蓋フィルムで密封できます。

生鮮食品は包装後も呼吸を続けるため、完全な高バリアフィルムではなく、微細な穴あけ加工やガス透過制御が必要となる場合がある。

ベーカリーとデザート

ケーキ、ペストリー、生地製品、菓子、プリン、冷蔵デザートには、透明または印刷済みのPP対応蓋フィルムを使用できます。

冷凍食品

選択されたフィルムおよびPP トレイは、冷凍食品、肉、魚介類、野菜、デザート向けに評価できます。

低温での柔軟性、耐衝撃性、およびシールの完全性は、凍結、輸送、解凍の全過程を通して試験されなければならない。

改質雰囲気包装では、密封前にトレイ内の通常の空気の大部分を制御された混合ガスに置き換えます。

標準的なPP蓋フィルムではMAPに対して十分な酸素バリアを提供できない場合があります。酸素に敏感な食品には、EVOHまたは他の高バリア層を含むフィルムが一般的に必要です。

完全なMAPシステムでは、以下を考慮する必要があります。

• PP トレイバリア構造

• 蓋材フィルムの酸素透過率

• 水蒸気透過率

• 食品特有のガス混合物

• 密封後の残留酸素

• ガス対製品比

• フランジの清浄度とシールの完全性

• 保管および輸送温度

• 対象流通期間および賞味期限

MAPパッケージを開発している顧客は、HSQY の    MAP トレイ,    高バリアPP トレイ    および    PP/EVOH/PE トレイ.

市販品の賞味期限に関する表示は、実際の食品と包装システムを用いた、包装の完全性、ガス保持性、微生物学的検査、および官能検査によって裏付けられるべきである。

防曇フィルムは、凝縮した水分を薄い透明な層に拡散させることで、目に見える水滴を減らします。

冷蔵食品、肉類、魚介類、サラダ、農産物、温かい状態で包装されその後冷却される食品などに適しています。

防曇性能は以下に依存します。

• 曇り止め面の正しい向き

• 食品充填温度

• 食品の水分レベル

• 冷却速度

• 冷蔵保存温度

• コールドチェーンの持続時間

• 防曇コーティングまたは添加剤配合

フィルムの曇り止め性能が承認される前に、実際の食品およびコールドチェーンサイクルを用いてフィルムサンプルをテストする必要があります。

トレイに付着した水、ソース、油、脂肪、小さな食品の粒子はシールを妨げ、漏れ経路を作る可能性があります。

選別された汚染防止フィルムは、ある程度の水分や油分には耐えることができますが、いかなるフィルムも、適切な充填ライン管理とフランジ洗浄に取って代わるものではありません。

汚染防止シール試験では、実際の食品残渣、ライン速度、シールツール、および冷蔵処理プロセスを使用する必要があります。

PP製トレイ蓋フィルムは電子レンジで使用できますか？

マイクロ波加熱用に特定のフィルムグレードを開発することは可能ですが、フィルムがPPにシールされるという理由だけでマイクロ波安全であると説明すべきではありませんトレイ 。

マイクロ波テストでは、フィルムの構造、 トレイ 、食品の組成、マイクロ波出力、加熱時間、蒸気放出指示を考慮する必要があります。

加熱する前にフィルムに穴を開ける必要がありますか？

パッケージによっては、加熱前に消費者がフィルムに穴を開けたり、角を少し剥がしたりする必要があるものもあります。その他のパッケージでは、自己通気フィルム、レーザー加工、微細穿孔、または圧力作動式破裂剥離などが採用されています。

消費者向けの加熱方法に関する説明は、検証済みのパッケージ試験に基づいていなければならない。

PP製蓋フィルムは低温殺菌できますか？

必要な殺菌温度と殺菌時間に合わせて開発された、熱処理可能なフィルムグレードのみを使用してください。

このカテゴリーの標準的なBOPET /CPPまたはBOPPフィルムは、製品固有の検証なしに自動的に低温殺菌用に推奨されるべきではありません。

PPトレイフィルムはレトルト殺菌できますか？

標準的なPP トレイフィルムは、必ずしもレトルト処理に適しているとは限りません。

レトルト殺菌処理には、処理温度、圧力、処理時間、食品組成、および殺菌後の包装の完全性について検証された専用の構造物が必要です。

PPトレイ蓋フィルムは、一般的なオーブンで使用できますか？

従来のオーブンでの使用は、PP トレイまたは標準的な PP 蓋フィルムの標準的な用途ではありません。

従来のオーブン加熱を必要とする用途ではCPET適切に検証されたパッケージなど、専用に設計されたトレイ対応のフィルムシステムを使用する必要があります。

PP蓋フィルムは、ロールの寸法とシール特性が装置に適合する場合、手動、半自動、回転式、および全自動のトレイシーラーで使用できます。

購入者は以下を確認してください。

• 機械メーカーとモデル

• トレイ金型とキャビティレイアウト

• サイクルあたりのトレイの数

• 最大フィルム幅

• コア内径

• ロール外径の最大値

• 最大ロール重量

• 巻き戻し方向

• シーラント層は内側または外側に巻き付けられます。

• シールプレートの温度範囲

• 滞留時間

• シール圧力

• 線路速度とトレイ /分

• フィルム切断方法

• 位置合わせマークセンサー

• MAPガスフラッシュ機能

HSQYも供給しています    食品用トレイ    標準ヒートシールおよび改質雰囲気包装用シール機。

シールウィンドウとは、フィルムやPPを損傷することなく確実なシールを実現する温度、圧力、保持時間の範囲のことですトレイ 。

商業用シーリング試験では、以下の点を評価する必要がある。

• シール開始最低温度

• フィルムまたはトレイの歪みが発生する前の最高温度

• 最小有効滞留時間

• 必要なシール圧力

• シール直後のシール強度

• 冷却後の剥離力

• 冷蔵保存後の皮むき力

• 必要に応じて再加熱後に皮を剥く力

• 水分や油分による汚染に対する性能

• 生産速度でのシールの一貫性

• フィルムの収縮とシワの形成

• トレイフランジの歪み

• 漏れと破裂の性能

シール不良に対する解決策としてトレイ温度を上げるだけでは必ずしも適切ではありません。フィルムの向き、適合性、シール圧力、工具の平面度、フランジの汚染なども確認する必要があります。

ロールフィルムの完全な仕様には、公称フィルム幅以上の情報を含めるべきです。

• 完成フィルム幅

• フィルムの総厚

• ロールの長さ

• コア内径

• ロール外径の最大値

• 最大ロール重量

• シーラントは内側または外側に巻き付けられます。

• 印刷面の向き

• アートワークの繰り返し長さ

• 登録商標の位置

• 包装レーンの数

• スプライスおよびジョイントの要件

巻き取り方向が間違っていると、シール層が間違った側に配置されてしまい、包装ラインでロールが使用できなくなる可能性があります。

PP トレイ蓋フィルムには、ブランドロゴ、製品名、栄養情報、加熱方法、バーコード、QRコード、プロモーション用グラフィックを印刷できます。

プリントフィルムプロジェクトには通常、以下のものが必要です。

• 編集可能なアートワークファイル

• 完成フィルム幅

• 繰り返し長さを印刷します

• 色の数

• パントンカラーまたは承認されたカラーリファレンス

• 印刷方向

• 登録商標の位置

• シール金型内のトレイの向き

• シーラントは内側または外側に巻き付けられます。

• マット仕上げまたは光沢仕上げが必要です

• 食品接触および加熱に関する要件

印刷インクと接着剤は、食品接触構造、および電子レンジ加熱、低温殺菌、冷凍などの条件に応じて選択する必要があります。

• カスタムBOPET /CPPまたはBOPPベースの構造

• カスタムフィルム厚さ

• PP対応のカスタムシーラント配合

• 簡単に剥ける、剥きやすい、またはしっかり密封できる性能

• カスタマイズされた温冷剥離力

• EVOH高バリア層

• カスタムOTRおよびWVTRターゲット

• 曇り止め加工

• 汚染防止配合

• 耐穿刺構造

• 冷凍庫対応構造

• 選択された電子レンジまたは低温殺菌グレード

• 蒸気抜き、微細穿孔、または破裂剥離設計

• 剥がして再密封できるタイプ

• カスタムロゴとグラフィック

• カスタムフィルム幅とロール長さ

• カスタムコアと最大ロール径

• カスタム巻き方向

• 自動機械の登録マーク

• PPベースのリサイクルを前提とした構造は技術審査の対象となります

• 特注カートン、ラベル、輸出用パレット

食品接触への適合性は、使用される樹脂、シーラント、EVOH層、接着剤、防曇処理、印刷インク、食品の種類、接触時間、使用温度などによって異なります。

購入者は以下を指定する必要があります。

• 目的地国または地域

• 食品の種類

• 食品と直接接触する状況

• 接触時間

• 常温、冷蔵、または冷凍保存

• 電子レンジまたは低温殺菌条件

• 印刷済みまたは未印刷のフィルム

• 必須の宣言または移行テスト

• 規制物質に関する要件

• バッチおよびトレーサビリティ要件

フィルムの正確な仕様と用途については、文書で確認する必要があります。あるフィルム構造に関する報告書を、あらゆる厚さ、シーラント、コーティング、またはインクシステムに自動的に適用すべきではありません。

リサイクル可能性は、完全なトレイフィルム構造と地域のリサイクルインフラに依存します。

BOPET /CPP またはPET/PEラミネートは異なるポリマーファミリーを含み、自動的に単一材料または PP でリサイクル可能であると説明されるべきではありませんトレイ 。

PPを豊富に含む、またはモノPPと互換性のある蓋構造は、次のような場合にリサイクルを前提としたパッケージを支えることができる。

• トレイとフィルムは主にPPである

• バリア層とタイ層は許容範囲内に留まる

• インクおよび接着剤は関連する設計ガイドラインを満たしています

• パッケージは目的地のリサイクルシステムで受け入れられます。

• リサイクル性に関する主張は、適切な試験または認証によって裏付けられている。

HSQYは、持続可能性を重視したプロジェクト向けにPPベースの構造を評価できますが、具体的なパッケージについては、入手可能性、再生材含有率、およびリサイクルに関する主張を確認する必要があります。

蓋材フィルムの品質が安定していると、漏れ、剥離のばらつき、フィルムの無駄、包装ラインのダウンタイムを削減できます。

関連する検査項目には以下が含まれる可能性があります。

• フィルム構造と樹脂の検証

• 全体の厚さと公差

• 指定された場合の個別レイヤー分布

• ロール幅公差

• ロールの長さと重量

• コアサイズとロール径

• 巻き取り張力とロールアライメント

• 透明度、霞み、光沢

• 表面の傷、ゲル、汚染

• 積層接着強度

• シール開始性能

• シール強度と剥離力

• ホットピールとコールドピールの硬さ

• 防曇性能

• 耐穿刺性および引張強度

• 指定されている場合はOTRとWVTRも

• 必要に応じてマイクロ波または低温殺菌試験を実施

• 印刷の色と位置合わせの精度

• 梱包材とパレットの保護

PP トレイシールフィルムロールは通常、ほこり、湿気、衝撃、ロール端の損傷から保護されています。

パッケージオプションには以下が含まれます。

• 保護用インナーバッグ

• ロールエンドプロテクター

• 個別の輸出用カートン

• バッチラベルと製品ラベル

• パレットのストレッチ包装

• 角と縁の保護

• 燻蒸処理不要の輸出用パレット

• カスタムパレット高さと出荷マーク

ロールは、直射日光、高湿度、過度の熱、物理的な損傷を避け、清潔で乾燥した環境で元の包装のまま保管してください。

• 複数のフィルム構造： BOPET /CPP、BOPPベース、 PET/PEおよびEVOH含有フィルムが利用可能です。

• 簡単に剥がせてしっかり密封できるオプション： 食品の種類や流通システムに合わせて開封性能を調整できます。

• 高バリアフィルム： EVOH含有構造はMAPおよび酸素に敏感な食品に対して評価できます。

• 防曇オプション： 冷蔵食品や冷蔵店頭ディスプレイ用のフィルムをご用意しています。

• カスタムロール仕様： 幅、長さ、芯、ロール径、巻き取り方向などをカスタマイズできます。

• カスタム印刷： ロゴ、グラフィック、指示、登録商標マークなどを追加できます。

• トレイとフィルムのマッチング： 推奨事項は、実際のP​​P トレイサンプルとシール試験に基づいて作成できます。

• 包装ラインのサポート: フィルムは、手動、半自動、および全自動のトレイシーラーに対してレビューできます。

• 試作ロールサポート： 量産前にサンプルを評価していただけます。

• 完全な包装供給: HSQY は PP トレイ 、高バリアトレイ 、 MAP トレイおよびシーリング装置も供給しています。

• 輸出サービス： 特注の段ボール箱、パレット、国際輸送サポートをご利用いただけます。