Karcálló PET lapok
HSQY
Karcálló PET lapok-01
0,12-3 mm
Átlátszó vagy színes
testreszabott
1000 kg.
| Elérhetőség: | |
|---|---|
Termékleírás
A HSQY páramentes APET lemez és tekercs egy átlátszó, merev PET anyag hőformázáshoz, nyomtatáshoz, buborékcsomagoláshoz, hajtogatott dobozokhoz, irattartókhoz és olyan csomagolási alkalmazásokhoz, ahol a páralecsapódás csökkentheti a termék láthatóságát.
A páramentesítő funkció különösen fontos az átlátszó csomagolásoknál, amelyek páratartalomnak vagy hőmérséklet-változásnak vannak kitéve, ahol a kis kondenzált vízcseppek zavarossá tehetik a csomagolást, és csökkenthetik a benne lévő termék láthatóságát.
A jelenlegi választék 0,1–3 mm vastagságot, 700 × 1000 mm-től 1220 × 2440 mm-ig terjedő lemezméreteket, 80 mm-től 1300 mm-ig terjedő tekercsszélességeket, valamint fényes, matt vagy opál felületeket tartalmaz. A vevőknek a tömeges gyártás megkezdése előtt meg kell adniuk a szükséges páramentesítési feltételeket, a kezelési oldalt, a formázási folyamatot, a nyomtatási folyamatot és a kész alkalmazást.
| Ingatlan | részletei |
|---|---|
| Termék neve | Páramentes APET lemez és tekercs |
| Anyag | Amorf polietilén-tereftalát (APET) |
| Lapméretek | 700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm, 1000 × 2000 mm, 1220 × 2440 mm vagy egyedi méretben |
| Tekercs szélessége | 80–1300 mm |
| Vastagság | 0,1–3 mm |
| Sűrűség | 1,35 g/cm³ |
| Felület | Fényes, matt, matt |
| Szín | Átlátszó, színes, átlátszó, átlátszatlan színek |
| Feldolgozási útvonal | Extrudált, kalanderezett a specifikáció szerint |
| Alkalmazások | Nyomtatás, vákuumformázás, buborékcsomagolás, hajtogatott dobozok, kötőborítók |
| Felsorolt dokumentáció | SGS, RoHS; kérje az adott minőségre vonatkozó aktuális dokumentációt |
| Mennyiségi egység | 1000 kg |
| Fizetési feltételek | T/T, L/C, Western Union, PayPal |
| Szállítási feltételek | EXW, FOB, CNF, DDU |
| Felsorolt átfutási idő | 10–14 nap, a megrendelés specifikációjától és mennyiségétől függően |
A páramentes APET egy amorf PET lemez, amelyet átlátszó alkalmazásokhoz terveztek, ahol a páralecsapódás zavarhatja a láthatóságot a kész csomagoláson vagy alkatrészen keresztül.
Amikor nedvesség csapódik le egy kezeletlen átlátszó felületen, sok apró csepp szétszórhatja a fényt és felhős megjelenést hozhat létre. A páramentesítő felület célja, hogy csökkentse ezt a látható párásodási hatást meghatározott hőmérsékleti és páratartalom mellett.
A páramentesítő teljesítményt a tényleges csomagolási környezet alapján kell értékelni, mivel a hatékonyság függhet a kezelés típusától, a kezelt oldaltól, az élelmiszer nedvességtartalmától, a hőmérsékleti ciklustól, a tárolási időtartamtól, valamint a tisztítási vagy kezelési körülményektől.
| Kiválasztási tényező | Páramentes APET | Standard Átlátszó APET |
|---|---|---|
| Elsődleges funkció | Segít fenntartani a láthatóságot ott, ahol páralecsapódás várható | Általános átlátszó csomagolás, formázás és feldolgozás |
| Tipikus környezet | Nedves, hűtött vagy hőmérséklet-változó alkalmazások | Alkalmazások, ahol nincs meghatározott páramentesítési követelmény |
| Specifikációs követelmény | A páramentes oldalt, a vizsgálati feltételeket és a szükséges időtartamot meg kell határozni. | Meg kell határozni a vastagságra, az optikára, a felületre és az átalakítási követelményekre vonatkozó követelményeket. |
| Érvényesítés | Tesztelje valós páratartalom, hőmérséklet és csomagolási körülmények között | Tesztformázás, optika, nyomtatás és a késztermék teljesítménye |
A páramentes PET különösen fontos az átlátszó élelmiszer-csomagolások esetében, ahol a meleg vagy nedvességben gazdag termék hűtőszekrényben vagy változó hőmérsékleten tárolandó.
A lehetséges alkalmazási területek közé tartoznak a zöldség-gyümölcs csomagolások, pékáru csomagolások, hűtött élelmiszerek dobozai, salátacsomagolások és egyéb átlátszó csomagolóanyagok, ahol a belső felületen keletkező páralecsapódás csökkentheti a termék láthatóságát.
Élelmiszeripari alkalmazások esetén a vevőknek meg kell adniuk az élelmiszer típusát, a töltési hőmérsékletet, a tárolási hőmérsékletet, a páratartalmat, a szükséges eltarthatósági időt és a célpiacot, hogy a megfelelő anyagot és dokumentációt át lehessen tekinteni.
A páramentes APET-et hőformázott tálcák, bliszterek és egyéb átlátszó, formázott csomagolóanyagok esetében lehet értékelni. A páramentesítési követelményt a lemez vastagságával, a formázási mélységgel és a kész falak eloszlásával együtt kell figyelembe venni.
A hőformázás nyújthatja a lemez felületét és megváltoztathatja a helyi vastagságot. A vásárlóknak a formázás után kell tesztelniük a páramentesítő funkciót, ahelyett, hogy csak a lapos kiindulási lemezt értékelnék.
Gyártási próbához adja meg a forma méreteit, a rajzolási mélységet, a sarokrádiuszokat, az alakítási hőmérsékletet, a ciklusfeltételeket és a célzott kész falvastagságot.
A vákuumformázás a jelenlegi termékalkalmazások közé tartozik. A megfelelő APET lemezt felmelegíthetjük és formához húzhatjuk, így átlátszó tálcákat, buborékcsomagolásokat és csomagolóanyagokat állíthatunk elő.
A kész páramentesítő hatást vákuumformázás után kell validálni, mivel a hő, a nyújtás és az utólagos kezelés befolyásolhatja a funkcionális felületet.
A nyomtatás az APET lemez egyik felsorolt alkalmazása. Az átlátszó vagy színes PET nyomtatott csomagolóanyagok, összecsukható dobozok, borítók, grafikák és kijelzőelemek készíthetők belőle.
A nyomtatási kompatibilitás a felülettől, a kezeléstől, a tinta kémiai összetételétől, a kikeményedési folyamattól és attól függ, hogy a páramentesítő funkció ugyanazon az oldalon található-e, amelyikre nyomtatni fognak.
Amennyiben a nyomtatási és a páramentesítési teljesítményre egyaránt szükség van, külön kell meghatározni a nyomtatási és a funkcionális oldalt, és a kész szerkezeten a festék tapadását és a páramentesítési teljesítményt is tesztelni kell.
A PET nyomtatási teljesítményt nem szabad pusztán a „nyomtatható” szóval meghatározni. A különböző festékek és nyomtatási technológiák eltérő felületi feltételeket igényelhetnek.
A vevőknek meg kell adniuk a nyomtatási módszert, a tintarendszert, a kezelt oldalt és a tapadási követelményeket. Egyes nyomtatási eljárásokhoz felületkezelésre vagy kompatibilis alapozóra lehet szükség.
A gyártási mintákat a tényleges nyomdagépen kell tesztelni a tömeges gyártás előtt, ahol a tapadás, a színsűrűség vagy az utólagos megjelenés kritikus fontosságú.
A buborékcsomagolás a termék felsorolt felhasználási módjai között szerepel. Az APET átlátszó, formázott üreget biztosíthat a csomagolt termék bemutatásához, miközben megőrzi a hasznos lemezmerevséget.
Páramentesítő bliszteres alkalmazások esetén meg kell határozni, hogy a csomagoláson belül vagy kívül várható-e nedvesség vagy páralecsapódás, és meg kell határozni azt a felületet, amelyen páramentesítő teljesítményre van szükség.
Az átlátszó és színes APET megfelelő vágási, karcolásos, hajtogatási és nyomtatási eljárásokkal hajtogatott dobozokká, hüvelyekké, ablakokká és kiskereskedelmi csomagolásokká alakítható.
A hajtogatott dobozokkal kapcsolatos projekteknek meg kell határozniuk a vastagságot, a vágási geometriát, a hajtásirányt, a nyomtatást, a ragasztási módszert, a felületkezelést és az elfogadható hajtási megjelenést.
Az APET lemezcsalád egy másik felsorolt alkalmazási területe a kötőborítók használata. Átlátszó, színes, átlátszó vagy átlátszatlan PET lemezek is értékelhetők ott, ahol dokumentumvédelemre, vizuális megjelenésre és lemezmerevségre van szükség.
Kötészeti alkalmazások esetén ellenőrizze a lemez vastagságát, a felületkezelést, a lyukasztási módszert, a karcolási elvárásokat és az esetleges nyomtatási követelményeket.
A páramentesítés, a karcállóság, az antisztatikus és az UV-stabil tulajdonságok különböző funkciókat írnak le, és nem szabad automatikusan feltételezni, hogy minden APET minőségben ugyanazon a teljesítményszinten jelen vannak.
| Funkcionális követelmény | Amit meg kell erősíteni |
|---|---|
| Páramentesítő | Kezelési oldal, hőmérséklet, páratartalom, időtartam és az alkalmazandó páramentesítési tesztfeltételek |
| Karcálló | Előírt felületi keménység vagy karcvizsgálati módszer és elfogadási kritérium |
| Antisztatikus | Szükséges felületi ellenállás tartomány és mérési feltételek |
| UV-stabilizáció | Expozíciós környezet, várható időtartam és a szükséges szín- vagy tisztaságmegőrzés |
| Láng viselkedése | Alkalmazandó vizsgálati szabvány és a pontos osztályozáshoz szükséges besorolás |
Amennyiben ezen funkciók közül egy vagy több kötelező, a beszerzési specifikációban mérhető követelményeket kell feltüntetni, és a kért anyaghoz kapcsolódó dokumentációt kérni.
A jelenlegi termékinformáció nem határoz meg állandó páramentesítési élettartamot vagy konkrét páramentesítési teszt időtartamát ehhez a fokozathoz.
A tényleges tartósság függhet a páramentesítő technológiától, a felület kopásától, a mosástól, a kezeléstől, a tárolási körülményektől, a hőmérsékleti ciklustól és az expozíciós időtartamtól.
Hosszú ideig tartó vagy ismételt felhasználású alkalmazások esetén meg kell határozni a szükséges vizsgálati módszert és a teljesítési időszakot, és validálni kell a gyártási mintákat a tényleges felhasználási körülmények között.
A jelenlegi specifikáció nem határozza meg, hogy ezt a konkrét terméket csak egy vagy mindkét oldalon kezelik-e.
A vásárlóknak meg kell határozniuk, hogy hol fog lecsapódni a páralecsapódás, és meg kell adniuk, hogy a kívánt funkcionális felület a belső, a külső vagy mindkét oldal. Az elérhetőséget a pontos árajánlattal kell megerősíteni.
| Felület | Általános alkalmazási irány |
|---|---|
| Fényes | Átlátszó csomagolások és nyomtatott termékek, ahol tiszta, magasfényű megjelenésre van szükség |
| Matt | Csökkentett tükröződést vagy alacsonyabb fényességű megjelenést igénylő alkalmazások |
| Deres | Fokozott homályosságot vagy részben eltakart láthatóságot igénylő csomagolások, borítók és vizuális termékek |
A jelenlegi termékleírás átlátszó, színes átlátszó és átlátszatlan színválasztékot sorol fel.
Ismétlődő színprojektek esetén adjon meg egy jóváhagyott fizikai mintát vagy egyeztetett színreferenciát, és határozza meg az esetleges áteresztőképességre, homályosságra vagy opacitásra vonatkozó követelményeket, ahol a megjelenés szabályozva van.
| formázása | Tipikus gyártási irány információk | a megerősítéshez |
|---|---|---|
| APET tekercs | Folyamatos hőformázás, nagy volumenű csomagolás és tekercses átalakítás | Szélesség, mag belső átmérője, tekercs külső átmérője, tekercs súlya, tekercselési irány és funkcionális oldal |
| APET lap | Nyomtatás, hajtogatott dobozok, kötőborítók, vágólapok formázása és gyártása | Hosszúság, szélesség, derékszög, síkfelület, védőfelület és raklapmennyiség |
A jelenlegi termékkínálat 700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm, 1000 × 2000 mm és 1220 × 2440 mm méretű lapokat tartalmaz, egyedi méretekkel együtt.
Nyomtatáshoz vagy automatikus ívadagoláshoz a névleges hosszúság és szélesség mellett meg kell adni a mérettűrést, a derékszöget, a síkfelületet és a megengedett élállapotot is.
A feltüntetett tekercsszélesség-tartomány 80–1300 mm, így az anyag különböző hőformázó, nyomtató és konvertáló sorokhoz konfigurálható.
Tekercsrendelés esetén a vevőknek meg kell adniuk a mag belső átmérőjét, a tekercs maximális külső átmérőjét, a tekercs maximális súlyát és a kívánt tekercselési irányt, amennyiben ezek a paraméterek befolyásolják a gyártósori terhelést és a háló kezelését.
| Vastagság Irány | Általános alkalmazási irány | Kiválasztási szempontok |
|---|---|---|
| Vékony vastagságú | Összecsukható dobozok, borítók, sekély bliszterek és könnyű, átalakított termékek | Merevség, hajtogatás, nyomtatás és kezelés |
| Közepes nyomtáv | Hőformázott tálcák, bliszterek és általános csomagolóanyagok | Rajzolási mélység, faleloszlás és csomagmerevség |
| Vastagabb lemez | Merev burkolatok, formázott alkatrészek és nagyobb kiindulási lemezmerevséget igénylő alkalmazások | Fűtőteljesítmény, formázási ciklus és kész tömeg |
A feltüntetett teljes tartomány 0,1–3 mm. A végső vastagságot a késztermék geometriája, az alakítási mélység és a szükséges merevség alapján kell kiválasztani, nem pedig kizárólag az alkalmazás nevének megfelelően.
Az élelmiszer-csomagolás szerepel a jelenlegi termékleírásban, de az élelmiszerrel való érintkezésre való alkalmasságot a pontos APET minőség és a kész csomagolási körülmények között kell megerősíteni.
A vevőknek meg kell adniuk az élelmiszer típusát, a közvetlen vagy közvetett érintkezést, a töltési hőmérsékletet, a tárolási hőmérsékletet, a tárolási időtartamot és a célpiacot, valamint kereskedelmi felhasználás előtt kérniük kell az aktuális igazoló dokumentációt.
A forrásinformáció a kémiai stabilitást a termékcsalád jellemzői között említi.
A kémiai kompatibilitást továbbra is ellenőrizni kell a pontos anyag, koncentráció, hőmérséklet és érintkezési időtartam alapján. Egy általános PET-leírás nem használható minden vegyszer vagy tisztítószer megerősítésére.
APET lap nyomtatáshoz és összecsukható dobozhoz
APET lemez vákuumformázáshoz
Hőformázott APET alkalmazás
| RFQ tételadatok | megadása |
|---|---|
| Befejezett jelentkezés | Tálca, bliszter, hajtogatott doboz, kötőborító, nyomtatott alkatrész vagy egyéb termék |
| Vastagság | A megadott 0,1–3 mm-es tartományon belüli névleges vastagság |
| Vastagságtűrés | Kritikus esetekben előírt minimális és maximális tűréshatár |
| Ellátási formátum | Tekercs vagy vágott lap |
| Lapméret | 700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm, 1000 × 2000 mm, 1220 × 2440 mm vagy a kívánt egyedi méret |
| Tekercs szélessége | A megadott 80–1300 mm-es tartományon belüli szükséges szélesség |
| Tekercsmag | Görgős adagolású berendezésekhez szükséges mag belső átmérője |
| Tekercs átmérője / súlya | A gyártósor által elfogadott maximális tekercs külső átmérő vagy tekercssúly |
| Szín | Átlátszó, színes átlátszó vagy átlátszatlan színű |
| Felület | Fényes, matt vagy matt |
| Páramentes oldal | Adja meg a várható páralecsapódásnak kitett oldalt, és hogy egyoldali vagy kétoldali teljesítményre van-e szükség |
| Páramentesítő feltételek | Hőmérséklet, páratartalom, tárolási időtartam és a szükséges vizsgálati feltételek |
| Hőformázás | Géptípus, forma méretei, rajzolási mélység, sarokrádiusz és célzott falvastagság |
| Nyomtatás | Nyomtatási módszer, tintaösszetétel, nyomtatási oldal és tapadási követelmény |
| Egyéb funkcionális követelmények | A karcállóságot, antisztatikusságot, UV-stabilitást vagy más szükséges tulajdonságot külön kell megadni. |
| Élelmiszerrel való érintkezés | Élelmiszer típusa, hőmérsékleti feltételek és a szükséges célpiaci dokumentáció |
| Mennyiség | Szükséges mennyiség; a jelenlegi MOQ 1000 kg |
| Rendeltetési hely | Célország vagy kikötő |
APET lemez csomagolása
Raklapcsomagolás APET lemezhez
Exportcsomagolás APET lemezhez
| Jelenlegi | listázott információk |
|---|---|
| Mintacsomagolás | A4-es méretű merev PET lapok PP zacskókban és dobozokban |
| Lemezcsomagolás | 30 kg zsákonként, vagy igény szerint |
| Raklapcsomagolás | 500–2000 kg rétegelt lemez raklaponként |
| Konténerrakodás | 20 tonna standard referenciaértékként szerepel; a tényleges terhelés a méretektől és a csomagolástól függ |
| Szállítási feltételek | EXW, FOB, CNF, DDU |
| Felsorolt átfutási idő | 10–14 nap, a specifikációtól és a rendelési mennyiségtől függően |
A jelenlegi termékoldal az SGS és RoHS dokumentációkat tartalmazza. A vásárlóknak kérniük kell az aktuális példányokat, és meg kell erősíteniük a kibocsátó szervezetet, az érvényességet, a hatókört és az alkalmazhatóságot a megvásárolni kívánt páramentesítő APET minőségre.
Ahol az élelmiszerrel való érintkezés, az antisztatikus teljesítmény, az UV-stabilitás, a lángállóság vagy más funkcionális követelmény fontos, az adott követelményre vonatkozó dokumentációt kérje, ahelyett, hogy egy általános anyagtanúsítványra hagyatkozna.
HSQY tanúsítási információk
2017-es sanghaji kiállítás
2018-as sanghaji kiállítás
2023-as szaúdi kiállítás
2023-as amerikai kiállítás
2024-es ausztrál kiállítás
2024-es amerikai kiállítás
2024-es mexikói kiállítás
2024-es párizsi kiállítás
A páramentes APET egy átlátszó, amorf PET anyag, amelyet olyan alkalmazásokhoz terveztek, ahol a páralecsapódás csökkentheti a láthatóságot egy átlátszó csomagoláson vagy alkatrészen keresztül.
A páramentesítő kezelés célja, hogy csökkentse a sok apró, látható vízcsepp képződését, amelyek szétszórják a fényt és felhős megjelenést hoznak létre az átlátszó felületen.
A jelenlegi specifikáció nem határoz meg állandó élettartamot. A teljesítmény változhat a kezelés típusától, a hőmérséklettől, a páratartalomtól, a tárolási időtartamtól, a tisztítástól, a kopástól és a kezelési körülményektől függően.
A jelenlegi specifikáció nem határozza meg a kezelt oldalt. A vevőknek meg kell adniuk, hogy a páramentesítés az egyik vagy mindkét oldalon szükséges, és meg kell erősíteniük az adott minőség elérhetőségét.
A jelenlegi termékleírás 0,1 mm-től 3 mm-ig terjedő vastagságot sorol fel.
A jelenlegi tekercsszélesség-tartomány 80 mm és 1300 mm között van.
A felsorolt táblaméretek a következők: 700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm, 1000 × 2000 mm és 1220 × 2440 mm, de egyedi méretek is elérhetők.
Igen. A hőformázás és a vákuumformázás a felsorolt alkalmazások között szerepel. Az anyagot a gyártás jóváhagyása előtt tesztelni kell a tervezett géppel, formával és páramentesítési körülmények között.
Igen. A formázási hő és a nyújtás befolyásolhatja a kész felületet, ezért a páramentesítő teljesítményt a formázott csomagoláson kell értékelni a tervezett felhasználási körülmények között.
A nyomtatás az egyik felsorolt alkalmazás. Adja meg a nyomtatási folyamatot, a festéket, a nyomtatott oldalt és a páramentesítő oldalt, és ellenőrizze a festék tapadását és funkcionális teljesítményét a tömeges gyártás előtt.
Igen. Az alkalmazások között szerepelnek az összecsukható dobozok. A vágást, a bemetszést, a hajtogatást, a nyomtatást és a ragasztást a kiválasztott vastagság és felület alapján kell tesztelni.
Igen. A buborékcsomagolás egy listán szereplő alkalmazás. A vevőknek meg kell határozniuk az üreg geometriáját, a formázási mélységet, a perem kialakítását és azt, hogy hol várható a páralecsapódás.
Az élelmiszer-csomagolás a jelenlegi termékleírásban szerepel. Kereskedelmi felhasználás előtt kérje a pontos minőségre, az élelmiszer-érintkezési körülményekre és a célpiacra vonatkozó aktuális élelmiszer-érintkezési dokumentációt.
A páramentesítés és az antisztatikus teljesítmény különböző funkciókat kínál. Ha antisztatikus teljesítményre van szükség, adja meg a célzott felületi ellenállási tartományt, és erősítse meg azt a pontos anyagminőséghez.
Az UV-stabilizálás szerepel a jelenlegi termékcsalád tulajdonságai között. Ha UV-teljesítményre van szükség, adja meg a kitettségi feltételeket, és kérjen dokumentációt a pontos minőségről.
A jelenlegi forrás említi az önkioltó viselkedést, de nem ad meg vizsgálati szabványt vagy osztályozást. Ha lángállóságra van szükség, kérjen vonatkozó jelentést a pontos fokozatról.
Átlátszó, színes átlátszó és átlátszatlan színek vannak felsorolva.
Fényes, matt és párás felületek vannak felsorolva.
A jelenlegi specifikáció 1,35 g/cm⊃3 sűrűséget határoz meg.
A jelenlegi minimális rendelési mennyiség 1000 kg.
A jelenlegi termékinformáció ingyenes raktáron lévő mintákat tartalmaz, a futárszolgálatot a vevő fizeti. Minta igénylésekor erősítse meg a vastagságot, a felületet és a funkcionális követelményeket.
Az aktuális oldal hozzávetőlegesen 10–14 napot jelez, a specifikációtól és a rendelési mennyiségtől függően. Erősítse meg az aktuális gyártási ütemtervet az árajánlattal.
Adja meg az alkalmazást, a vastagságot, a lemezméretet vagy a tekercs szélességét, a felületet, a színt, a páramentesítő oldalt, a hőmérsékleti és páratartalmi viszonyokat, a nyomtatási vagy hőformázási folyamatot, a mennyiséget, a dokumentációs követelményeket és a rendeltetési helyet.
A HSQY Plastic Group APET lemezeket, PET fóliákat és kapcsolódó műanyagokat szállít hőformázóknak, nyomdáknak, csomagolóanyagokat feldolgozóknak, forgalmazóknak és ipari vásárlóknak.
Páramentes APET projektek esetén adja meg a szükséges vastagságot, lemez- vagy tekercsméreteket, páramentesítési feltételeket, felületet, nyomtatási vagy formázási eljárást, mennyiséget és rendeltetési helyet, hogy a megfelelő anyagspecifikációt felül lehessen vizsgálni.
Termékkategória
Találjuk meg a megfelelő műanyag megoldást