Foile de termoformare PET sunt foi sau role rigide din plastic, concepute pentru a fi încălzite, formate peste o matriță și răcite în ambalaje finite sau componente industriale. Metodele comune de formare includ formarea în vid, formarea sub presiune, formarea asistată prin dozare și formarea în matriță potrivită.
HSQY furnizează materiale în foi PET pentru companii de termoformare, producători de ambalaje alimentare, convertori de ambalaje tip blister, tipografii, producători de componente industriale și distribuitori angro.
Opțiunile de materiale disponibile includ APET, RPET, PETG, GAG și foi laminate PET/PE . Fiecare material are caracteristici diferite de formare, claritate, rezistență la căldură, etanșare, conținut reciclat și cost.
Această categorie se concentrează în principal pe foi și role PET furnizate ca materii prime pentru termoformarea ulterioară. Tăvile, scoicile și recipientele alimentare finite pot fi discutate separat, în funcție de proiect.
Următorul tabel prezintă pe scurt opțiunile comune de foi de termoformare PET. Specificațiile exacte depind de materialul selectat, adâncimea de formare, produsul finit și cantitatea comandată.
| Produs | Rigid Folie PET și rolă pentru termoformare |
| Opțiuni de materiale | Structuri APET, RPET, PETG, GAG, PET/PE și structuri PET specifice proiectului |
| Interval de grosime tipic | 0,20–3,00 mm, în funcție de gradul materialului, lățime și aplicație |
| Format de aprovizionare | Rolă sau foaie tăiată |
| Lăţime | Lățime personalizată în funcție de capacitatea de extrudare, echipamentul de formare și volumul comenzii |
| Dimensiunea foii | Lungime și lățime standard sau personalizate |
| Culoare | Culoare transparentă, translucidă, opacă, nuanțată sau personalizată |
| Finisajul suprafeței | Lucios, mat, texturat, în relief sau acoperit cu folie protectoare |
| Tratamente funcționale | Anti-aburire, antistatic, antiblocare, acoperire cu silicon, tratament Corona, tratament de imprimare și anumite clase modificate la impact |
| Procese de formare | Formare în vid, formare sub presiune, formare asistată prin dozare și formare cu matriță potrivită |
| Prelucrare secundară | Imprimare, acoperire, laminare, tăiere cu matriță, pliere, perforare și decupare |
| Grad de contact cu alimentele | Disponibil pentru aplicații eligibile la cerere și sub rezerva cerințelor pieței de destinație |
| Conținut reciclat | Structuri din PET virgin, RPET sau structuri personalizate cu conținut reciclat, conform specificațiilor |
| Suport pentru mostre | Se pot discuta foi de probă sau mostre de role pentru formare și evaluarea calității |
| MOQ | Depinde de tipul de material, grosime, lățime, tratament de suprafață, culoare și ambalaj |
PET-ul este o familie de materiale, nu o singură clasă de foi. Selectarea structurii corecte a PET-ului este esențială pentru o formare stabilă, performanța piesei finite și controlul costurilor.
| ale materialului | Caracteristici principale | Aplicații tipice | Considerații de selecție |
|---|---|---|---|
| APET | Claritate ridicată, rigiditate utilă, luciu bun și performanță standard de termoformare rentabilă | Tăvițe alimentare, scoici, capace, blistere, ambalaje pentru vânzare cu amănuntul și inserții transparente | APET standard este destinat în principal ambalajelor la temperatură ambientală, refrigerate și convenționale, mai degrabă decât aplicațiilor care pot fi utilizate în cuptor. |
| RPET | Conține PET reciclat, păstrând în același timp claritatea utilă și performanța de termoformare | Tăvi alimentare și nealimentare, scoici, ambalaje pentru vânzare cu amănuntul și proiecte axate pe sustenabilitate | Culoarea, opacitatea, controlul contaminării și compatibilitatea cu alimentele depind de conținutul reciclat și de structura de producție. |
| PETG | Comportament excelent la formare, rezistență ridicată la impact și potrivire pentru forme mai solicitante | Piese ambalate în profunzime, ambalaje medicale, produse de afișare, huse industriale și componente complexe formate | În mod normal, costă mai mult decât APET-ul standard și trebuie evaluat în funcție de cerințele de aplicare și reciclare. |
| GAG | Structură coextrudată PETG/APET/PETG care combină suprafețe PETG cu un miez APET | Termoformare profundă, ambalaje transparente, imprimare și produse care necesită un comportament îmbunătățit la formare | Rapoartele straturilor și comportamentul de formare trebuie adaptate produsului finit și echipamentului. |
| PET/PE | Strat structural din PET laminat sau coextrudat cu un strat de etanșare din PE | Tăvi alimentare termosigilabile, tăvi pentru carne, ambalaje pentru delicatese și anumite aplicații pentru alimente refrigerate | Compatibilitatea foliei de înveliș, temperatura de sigilare, rezistența la dezlipire și structura de reciclare trebuie confirmate. |
| CPET | PET cristalizat dezvoltat pentru ambalarea alimentelor la temperaturi mai ridicate | Tăvi pentru cuptor, mese pentru companii aeriene, tăvi pentru produse de patiserie și ambalaje pentru mâncăruri gata preparate | În mod normal opac sau mai puțin transparent și necesită un proces diferit de formare și cristalizare |
Cumpărătorii pot consulta HSQY-urile Foi APET, Foi din RPET, Foi de PETG, Foi de GAG, Foi laminate PET/PE și Fișe CPET.
Vizibilitate ridicată a produsului: Foliile transparente din APET, RPET, PETG și GAG permit ambalarea transparentă a produselor alimentare și a retailului.
Rigiditate utilă: Foile de PET pot oferi suport structural cu o greutate materială relativ redusă.
Performanță bună la impact: Clasele selectate corespunzător rezistă la fisuri în timpul formării, manipulării și transportului.
Versatilitatea termoformării: Foile de PET pot fi formate în tăvi puțin adânci, cavități adânci, blistere, capace și inserții.
Personalizare suprafață: Sunt disponibile clase anti-aburire, antistatice, mate, silicon, anti-blocare și tratate pentru imprimare.
Opțiuni de ambalare a alimentelor: Pot fi furnizate clase de ambalare pentru contactul cu alimentele pentru aplicații eligibile atunci când sunt specificate înainte de producție.
Opțiuni cu conținut reciclat: Structurile din RPET pot susține proiecte care necesită conținut PET post-consum sau reciclat.
Alimentare cu role și foi: Materialul poate fi configurat pentru linii automate de formare continuă sau echipamente de formare a foilor tăiate.
Dimensiuni personalizate: Grosimea, lățimea, diametrul rolei, lungimea foii și ambalajul pot fi ajustate în funcție de cerințele de producție.
Foile transparente din PET sunt utilizate pe scară largă pentru fabricarea tăvilor și recipientelor pentru fructe, legume, produse de panificație, salate, alimente delicatese, carne, fructe de mare, produse de cofetărie și produse refrigerate.
Materialul corect depinde de faptul dacă ambalajul folosește un capac cu balamale, un capac separat, o folie extensibilă, o folie termosudabilă sau un alt sistem de închidere.
Foile din APET și RPET pot fi termoformate în recipiente cu clapetă tip scoică, rabatabile, pentru fructe de pădure, roșii, produse de panificație, hardware, electronice și bunuri de larg consum.
Rezistența balamalelor, designul închiderii, stivuirea, ventilația și performanța anti-aburire trebuie luate în considerare la alegerea materialelor.
Foliile de PET pot fi utilizate pentru blistere pentru vânzare cu amănuntul, blistere cu sigiliu facial, blistere cu capsă, blistere cu lamele și ambalaje de protecție pentru electronice, hardware, cosmetice, papetărie și produse de larg consum.
Adâncimea produsului, degajările, lățimea flanșei, metoda de sigilare a cardului și cerințele antistatice influențează calitatea adecvată a tablei.
Materialele conexe sunt disponibile prin intermediul HSQY. foliilor de ambalare în blister PET . Categoria
Foile de PET și PET/PE pot fi termoformate în tăvi rigide pentru carne proaspătă, carne procesată, carne de pasăre, pește și fructe de mare.
Proiectele care necesită sigilare termică trebuie să potrivească suprafața tăvii cu stratul corect de etanșare a foliei de acoperire. Aplicațiile MAP sau VSP cu barieră înaltă pot necesita o structură multistrat pe bază de EVOH, în loc de mono-PET standard.
PETG și foile selectate de PET pot fi utilizate pentru tăvi pentru dispozitive, inserții de protecție și componente de ambalare medicală unde claritatea, rezistența la impact și consistența dimensională sunt importante.
Proiectele medicale necesită validare specifică aplicației pentru sterilizare, curățenie, biocompatibilitate și condiții de reglementare.
Foile de PET antistatice sau conductive pot fi transformate în tăvi pentru componente, tăvi de manipulare, inserții de protecție și ambalaje pentru ansambluri electronice.
Rezistența superficială necesară, curățenia, toleranța dimensională și performanța la descărcarea electrostatică trebuie specificate înainte de producție.
Foile de PETG, GAG și APET mai groase pot fi transformate în capace transparente pentru afișaje, componente pentru puncte de vânzare, carcase de produse, capace pentru mașini și carcase industriale.
Începeți prin a identifica dacă materialul va fi modelat într-o tavă alimentară, un capac, o scoică, un blister, o tavă industrială, o husă de afișare sau un alt produs. Diferite aplicații necesită proprietăți diferite de claritate, rigiditate, impact, suprafață și etanșare.
Produsele superficiale pot utiliza adesea APET sau RPET standard. Cavitățile adânci, colțurile înguste, rapoartele de tragere dificile sau formele complexe pot beneficia de PETG, GAG, formarea asistată prin înșurubare sau un design modificat al matriței.
Grosimea materialului trebuie selectată în funcție de adâncimea formată, grosimea peretelui finit, sarcina produsului, cerințele de stivuire și condițiile de transport preconizate.
Selectarea doar după grosimea originală a tablei poate fi înșelătoare, deoarece materialul devine mai subțire pe măsură ce se întinde pe matriță.
PET-ul standard nu se sigilează automat pe fiecare folie de acoperire. Tăvile alimentare termosigilate pot necesita PET/PE, o suprafață acoperită sau o folie de acoperire special concepută pentru PET.
APET-ul transparent standard este în general selectat pentru ambalarea alimentelor la temperatură ambientală, refrigerate și convenționale, mai degrabă decât pentru utilizarea în cuptor.
Aplicațiile care implică umplere la cald, pasteurizare, încălzire cu microunde, cuptoare convenționale sau expunere prelungită la temperaturi ridicate trebuie evaluate utilizând CPET, PP rezistent la căldură sau alt material adecvat.
Ambalajele alimentare refrigerate pot necesita tratament anti-aburire. Produsele tipărite pot necesita tratament Corona. Formarea automată poate necesita tratament cu silicon sau anti-blocare. Ambalajele pentru electronice pot necesita performanțe antistatice sau conductive.
Cumpărătorii care solicită RPET trebuie să menționeze procentul de conținut reciclat, așteptările optice, condițiile de contact cu alimentele, toleranța la culoare și cerințele pieței de destinație.
Selectarea materialului: Calitatea, grosimea, lățimea și tratamentul suprafeței PET sunt selectate în funcție de produsul finit.
Încărcarea tablei: O rolă sau o tablă tăiată este încărcată în mașina de termoformare.
Încălzire: Foaia este încălzită până când atinge o condiție de formare adecvată, fără cristalizare excesivă, lăsare sau deteriorare a suprafeței.
Formare: Vidul, presiunea, un dispozitiv de asistență prin dozare sau matrițele potrivite trag materialul încălzit în forma dorită.
Răcire: Piesa formată este răcită în timp ce este ținută lângă matriță pentru a-i stabiliza dimensiunile.
Demulare: Piesa este eliberată folosind tirajul matriței, ejecția cu aer sau asistență mecanică.
Decupare: Pânza formată este tăiată folosind matrițe cu riglă de oțel, scule de perforare, scule din metale potrivite, echipamente CNC sau alte sisteme de decupare.
Inspecție: Piesele finite sunt verificate pentru grosimea peretelui, claritate, dimensiuni, fisuri, chingi, opacitate și defecte de suprafață.
Ambalare: Piesele sunt imbricate, numărate, ambalate în saci, ambalate în cutii și paletizate pentru expediere.
Condițiile corecte de formare depind de gradul PET, grosime, sistemul de încălzire, viteza ciclului și raportul de tragere. Încălzirea excesivă poate cauza lăsarea, lipirea, cristalizarea, opacizarea sau zonele slabe, în timp ce încălzirea insuficientă poate cauza detalii slabe și crăparea.
Materialele PET pot absorbi umezeala în timpul depozitării. Necesitatea pre-uscării depinde de gradul PET, istoricul plăcii, condițiile de depozitare și procesul de termoformare.
Dacă apar bule, urme de suprafață sau pierderea clarității, cumpărătorii ar trebui să verifice depozitarea materialului, expunerea la umiditate și recomandările de uscare pentru gradul specific.
Adâncimea matriței, raza colțului, unghiul de deformare, dimensiunea orificiului de ventilație, finisajul suprafeței, răcirea și spațierea cavităților influențează distribuția materialului și calitatea piesei finite.
Asistențele pentru dopuri pot îmbunătăți distribuția grosimii peretelui în cavitățile mai adânci. Materialul dopurilor, temperatura, viteza, forma și jocul trebuie adaptate la matriță și la tipul de PET.
Răcirea insuficientă poate cauza distorsiuni, contracții și stivuire instabilă. Răcirea excesivă crește timpul de ciclu și costul de producție.
Planeitatea rolei, tensiunea de înfășurare, alinierea miezului, ondularea tablei și electricitatea statică pot afecta precizia alimentării automate și a indexării.
| Problemă | Cauze posibile | Elemente de verificat |
|---|---|---|
| Chingă între cavități | Îndoire excesivă a tablei, spațiere insuficientă a cavităților, geometrie ascuțită a matriței sau încălzire neuniformă | Profilul încălzitorului, distanța dintre matrițe, pre-întinderea și temperatura materialului |
| Colțuri sau funduri subțiri | Raport de tragere ridicat, design slab al sistemului de prindere asistată, încălzire excesivă sau grosime nepotrivită a tablei | Designul dopului, raza matriței, profilul temperaturii și calibrul original |
| Încețoșare sau albire | Căldură excesivă, stres, cristalizare, deteriorarea suprafeței sau material incompatibil | Timpul de încălzire, gradul materialului, viteza de formare și temperatura matriței |
| Bule sau urme de suprafață | Umiditate, contaminare, căldură excesivă sau depozitare necorespunzătoare a foilor | Starea ambalajului, recomandarea de uscare, setările încălzitorului și curățenia materialului |
| Fisurarea în timpul formării | Căldură insuficientă, colțuri ascuțite, orientare excesivă, grad de impact redus sau tablă deteriorată | Temperatura de formare, razele, selecția materialelor și manipularea tablei |
| Definiție slabă a piesei | Temperatură scăzută a tablei, vid insuficient, orificii de ventilație blocate sau răcire prematură | Sistem de vid, orificii de ventilație, profil de încălzire și răcire a matriței |
| Piesele se lipesc de matriță | Tiraj insuficient, temperatură excesivă, suprafață slabă a matriței sau ejecție inadecvată a aerului | Tirajul matriței, eliberarea aerului, răcirea și temperatura materialului |
| Formatul de furnizare | Principalele avantaje | Informații necesare |
|---|---|---|
| Folie PET Aruncă o aruncare | Potrivit pentru linii automate de termoformare continuă și producție de volum mare | Lățime, grosime, diametru miez, diametru rolă, greutate maximă rolă, direcție de înfășurare și cerințe de îmbinare |
| Tăiere Folie PET | Potrivit pentru mașini manuale, prototipuri, formare cu grosime mare, imprimare și loturi de producție mai mici | Lungimea, lățimea, grosimea, pătratul foii, folie de protecție și cantitatea de paleți |
Cumpărătorii care necesită materiale în rolă pot consulta HSQY-urile Role de folie PET.
Tratamentul anti-aburire ajută la reducerea picăturilor mici de apă care pot obstrucționa vizibilitatea produsului în ambalajele alimentare refrigerate.
Durabilitatea anti-aburire trebuie evaluată în funcție de temperatura de depozitare, umiditatea alimentelor, partea de acoperire și durata de ambalare.
Vezi HSQY-urile foi PET anti-aburire.
Tratamentele antistatice ajută la reducerea atragerii prafului și a acumulării de electricitate statică în timpul transformării, depozitării și manipulării componentelor.
Tratamentele cu silicon și antiblocare pot îmbunătăți separarea foilor, derularea rolelor, desfacerea în folie și alimentarea automată.
Nivelul de tratament trebuie echilibrat cu cerințele de imprimare, acoperire și sigilare.
Tratamentul Corona crește energia de suprafață și poate îmbunătăți umectarea cernelii, a stratului de acoperire și a adezivului. Cumpărătorii trebuie să specifice partea tratată și nivelul de tensiune superficială necesar.
Suprafețele mate și texturate pot reduce strălucirea, pot îmbunătăți aspectul sau pot oferi un efect tactil specializat pentru produsele de retail și industriale.
Clasele de PET pentru contactul cu alimentele pot fi furnizate pentru tăvi alimentare, scoici, capace, recipiente de panificație, ambalaje pentru produse alimentare și alte aplicații eligibile.
Cumpărătorii ar trebui să specifice:
Tipul de alimente
Contactul direct sau indirect cu alimentele
Timp de contact
Temperatura de depozitare și utilizare
Condiții de refrigerare, congelare, umplere la cald sau reîncălzire
Alimente grase, acide, apoase sau uscate
Țara sau regiunea țintă
Testarea declarației sau a migrării obligatorii
Cerințe privind conținutul virgin sau reciclat
Conformitatea trebuie confirmată pentru formula exactă a rășinii, structura conținutului reciclat, acoperirea, adezivul și ambalajul finit, mai degrabă decât presupusă pentru fiecare folie de PET.
Calitatea stabilă a tablei ajută companiile de termoformare să mențină performanțe constante de încălzire, indexare, formare, tăiere și a piesei finite.
Elementele relevante pentru controlul calității pot include:
Identificarea și formularea materialelor
Grosime și toleranță la grosime
Toleranță la lățimea rolei sau foii
Planeitatea tablei și înfășurarea în role
Transparență, opacitate și luciu
Consistența culorii
Pete negre, geluri, puncte cristaline și contaminare
Zgârieturi de suprafață și amprente de role
Performanța Corona sau a acoperirii
Performanță anti-aburire sau antistatică atunci când este necesar
Comportamentul de formare și distribuția grosimii peretelui
Starea ambalajului și a paleților
PET-ul este colectat și reciclat pe multe piețe, iar foaia de RPET poate încorpora PET reciclat în ambalaje noi și produse termoformate.
Totuși, reciclabilitatea unui produs finit termoformat depinde de mai mult decât rășina de bază.
Factorii importanți includ:
Infrastructura locală de colectare și sortare
Material transparent sau colorat
Conținut virgin sau reciclat
PETG sau alt conținut de copoliester
Straturi de etanșare din PE
Straturi de barieră, acoperiri și adezivi
Etichete, cerneluri și pelicule atașate
Contaminarea alimentelor
Dimensiuni minime acceptate de către unitățile de sortare
Declarațiile privind mediul ar trebui să se bazeze pe structura completă a ambalajului și pe îndrumările de reciclare ale pieței de destinație.
HSQY oferă servicii personalizate de folie și role PET pentru producătorii de termoformare, companiile de ambalaje alimentare, distribuitori și convertitori industriali.
Tip de material PET personalizat
Raport personalizat între conținutul virgin și cel reciclat
Grosime și toleranță personalizate
Lățime și greutate personalizate ale rolei
Lungimea și lățimea foii personalizate
Culori clare, nuanțate sau opace
Finisaj lucios, mat sau texturat
Tratament anti-aburire
Tratament antistatic sau conductiv
Tratament silicon sau antiblocare
Tratament Corona pentru imprimare
Folie de protecție pe una sau ambele părți
Laminare sau strat de etanșare PET/PE
Diametrul miezului și al rolei personalizate
Ambalaje personalizate din carton și paleți
Rolele PET pot fi protejate cu folie de ambalaj, hârtie kraft, protecție pentru margini și paleți de export. Orientarea rolei și structura paletului trebuie selectate în funcție de greutatea rolei și de echipamentul de descărcare.
Colile tăiate pot fi stivuite, ambalate, protejate cu colțare și ambalate pe paleți de export. Pentru suprafețele sensibile se poate discuta despre utilizarea foliei de protecție sau a hârtiei intercalare.
Cantitatea de încărcare a containerului depinde de densitatea materialului, grosimea, lățimea rolei, diametrul rolei, dimensiunile tablei, înălțimea paletei și cerințele destinației.
mai multe materiale PET: APET, RPET, PETG, GAG, opțiuni PET/PE și CPET. Sunt disponibile
Extrudare personalizată: Grosimea, lățimea, culoarea, suprafața și configurația rolei pot fi ajustate.
Experiență în ambalarea alimentelor: Sunt disponibile materiale pentru tăvi, recipiente tip scoică, capace, blistere și alte produse de ambalare.
Tratamente funcționale: Se pot discuta tratamente anti-aburire, antistatice, cu silicon, anti-blocare și pentru imprimare.
Furnizare cu materiale virgine și RPET: Diferite structuri cu conținut reciclat pot fi evaluate în funcție de proiect.
Formate în role și foi: Materialele pot fi utilizate atât pentru linii automate de alimentare cu role, cât și pentru echipamente de termoformare a foilor tăiate.
Evaluarea probelor: Se pot aranja probe pentru formare, imprimare, sigilare și teste de calitate vizuală.
Suport pentru export: Sunt disponibile opțiuni de ambalare personalizată, paletizare și transport internațional.
Suport pentru cotații B2B: Specificațiile pot fi revizuite în funcție de echipament, aplicație, cost țintă și cerere anuală.
Pentru a primi o ofertă de preț exactă din fabrică, vă rugăm să furnizați cât mai multe dintre următoarele informații posibil:
Tipul PET necesar: APET, RPET, PETG, GAG, PET/PE sau altă structură
Produs finit și aplicare
Grosimea și toleranța necesare ale tablei
Lățimea rolei sau dimensiunile foii tăiate
Diametrul miezului rolei, diametrul maxim și greutatea maximă
Culoare clară, nuanțată sau opacă
Suprafață lucioasă, mată sau texturată
Tratament anti-aburire, antistatic, silicon, anti-blocare sau Corona
Cerința privind conținutul virgin sau reciclat
Tipul mașinii de termoformare
Adâncimea de formare și desenul produsului
Metodă de formare în vid, presiune sau asistată prin dopare
Cerințe de imprimare, acoperire, pliere sau tăiere cu matriță
Cerințe pentru termosudare și folie de acoperire
Cerințe de contact cu alimentele sau cerințe de reglementare
Cantitatea estimată a comenzii și consumul anual
Metoda de ambalare necesară
Portul de destinație sau adresa de livrare
Folia de termoformare PET este fabricată și controlată pentru încălzire și formare în produse tridimensionale. În general, foaia de PET poate fi destinată imprimării, plierii, fabricării sau altor utilizări și este posibil să nu ofere aceleași performanțe de formare.
APET-ul transparent este de obicei ales pentru tăvile alimentare convenționale, deoarece oferă claritate, rigiditate și performanță economică de termoformare. RPET-ul poate fi luat în considerare atunci când este necesar conținut reciclat.
PETG și GAG sunt adesea evaluate pentru forme mai profunde sau mai complexe. Selecția finală depinde de raportul de tragere, geometria matriței, grosime, tipul mașinii și cerințele produsului finit.
APET transparent standard nu este conceput pentru utilizare în cuptorul convențional. Tăvile alimentare care pot fi folosite la cuptor necesită în mod normal CPET sau un alt material validat special pentru temperatura necesară.
O folie de PET nu ar trebui descrisă ca fiind sigură pentru cuptorul cu microunde decât dacă structura exactă a materialului, produsul format, încărcătura de alimente, temperatura și timpul de încălzire au fost testate și aprobate.
Cerințele de uscare variază în funcție de tipul de PET, metoda de producție a foii, istoricul depozitării și procesul de formare. Urmați recomandările tehnice pentru calitatea selectată și verificați umiditatea dacă apar bule, ceață sau urme de suprafață.
Da. Folia de termoformare PET poate fi furnizată în role pentru liniile automate de formare. Cumpărătorii trebuie să furnizeze lățimea, grosimea, diametrul miezului, diametrul rolei, greutatea rolei și cerințele de înfășurare.
Da. Se pot furniza foi tăiate pentru formare cu grosime mare, prototipare, imprimare, mașini de formare manuală și aplicații care necesită dimensiuni fixe ale foii.
Sigilarea termică depinde de suprafața PET și de stratul de etanșare al foliei de acoperire. Pentru o sigilare fiabilă a tăvilor, pot fi necesare foi laminate PET/PE sau structuri PET special acoperite.
APET descrie foaia de PET amorfă, în timp ce RPET identifică foaia de PET care conține PET reciclat. O foaie de RPET poate avea în continuare o structură amorfă, dar include un nivel specificat de conținut reciclat.
APET este în general selectat pentru ambalaje transparente rentabile și pentru formarea convențională. PETG oferă în mod normal o formare mai ușoară și o performanță mai bună pentru forme mai adânci sau mai complexe, dar poate avea un cost al materialului mai mare.
GAG este de obicei o foaie coextrudată PETG/APET/PETG. Straturile exterioare PETG îmbunătățesc formarea și comportamentul suprafeței, în timp ce miezul APET ajută la controlul costului materialului.
Performanța anti-aburire depinde de tipul de tratament, partea de acoperire, umiditate, temperatură și durata de depozitare. Cumpărătorii ar trebui să testeze folia în condițiile reale de ambalare și alimentare.
Da. Foile de PET selectate pot fi imprimate înainte de formare, dar trebuie luate în considerare distorsiunea grafică, flexibilitatea cernelii, tratamentul suprafeței, adâncimea de formare și înregistrarea. Se recomandă teste de producție.
Structurile eligibile din RPET pot fi utilizate pentru ambalarea alimentelor atunci când materialul, sursa conținutului reciclat și construcția respectă cerințele aplicabile de piață-destinație. Documentația trebuie confirmată pentru produsul exact.
Produsele din PET pot fi reciclabile acolo unde există o infrastructură adecvată de colectare și reciclare. Acceptarea efectivă depinde de culoare, etichete, acoperiri, conținut de PETG, straturi de PE, contaminare și regulile locale de reciclare.
Petele albe pot rezulta din stres, întindere excesivă, temperatură scăzută de formare, colțuri ascuțite ale matriței, cristalizare sau deteriorarea materialului. Setările încălzitorului, razele, viteza de formare și gradul materialului trebuie verificate.
MOQ depinde de tipul, grosimea, lățimea, culoarea, raportul conținut reciclat și tratamentul funcțional al PET-ului. Specificațiile standard clare au în mod normal cerințe mai flexibile decât culorile sau acoperirile personalizate.
Da. Se pot solicita mostre pentru termoformare, imprimare, sigilare termică, anti-aburire, antistatic și evaluare vizuală a calității. Vă rugăm să furnizați grosimea, materialul și aplicația necesare atunci când solicitați mostre.
Furnizați produsul finit, grosimea tablei, dimensiunea rolei sau a tablei, adâncimea de formare, tipul mașinii, temperatura de funcționare, cerințele de etanșare, tratamentul suprafeței, cererea anuală și piața de destinație.
Căutați un producător de foi de termoformare PET, un furnizor de role APET, un angrosist de foi RPET sau material PET/PE personalizat pentru ambalarea alimentelor?
Contactați HSQY pentru a solicita recomandări de materiale, specificații tehnice, mostre, dimensiuni personalizate, prețuri din fabrică și informații despre transportul internațional.
Categorie de produse