Folia de laminare General PET/PE este un material compozit de înaltă performanță, ideal pentru o varietate de aplicații de ambalare și protecție. Combină rezistența mecanică superioară și stabilitatea termică a polietilen tereftalatului (PET) cu proprietățile excelente de etanșare și flexibilitatea polietilenei (PE). Structura sa cu strat dublu oferă o durabilitate excepțională, rezistență la umiditate și adaptabilitate la o gamă largă de cerințe industriale și comerciale. Ideală atât pentru procese de ambalare automate, cât și manuale, este utilizată pe scară largă în industria alimentară, farmaceutică, industrială și a bunurilor de larg consum.
HSQY
Folii flexibile pentru ambalaje
Clar
| Disponibilitate: | |
|---|---|
Folie de laminare PET/PE generală
Folia de laminare generală PET/PE este un material de ambalare flexibil multistrat care combină o membrană exterioară din PET sau BOPET cu un strat de etanșare din polietilenă. PET oferă claritate, rigiditate, rezistență la tracțiune, stabilitate dimensională, rezistență la căldură în timpul conversiei și o suprafață potrivită pentru imprimarea inversă. PE oferă flexibilitate, rezistență la perforare, protecție la umiditate și sigilare termică.
Structura este furnizată în mod obișnuit sub formă de rolă imprimată sau neimprimată pentru pungi, săculeți, pungi, ambalaje flow-waffle, capace pentru tăvi, ambalaje de protecție și aplicații de formare-umplere-sigilare. Construcția exactă a foliei trebuie selectată în funcție de produsul ambalat, metoda de sigilare, temperatura de umplere, bariera necesară, viteza mașinii, condițiile de depozitare și cerințele de conformitate cu piața de destinație.
Un laminat PET/PE general nu ar trebui descris automat ca fiind de înaltă barieră, retortabil, rezistent la cuptor, sigur pentru congelare, reciclabil sau compatibil cu fiecare mașină de sigilat și tăvi. Aceste proprietăți necesită o structură și o validare specifice aplicației.
Conținutul existent al corpului este un șablon de foaie rigidă din rPET pentru ambalare în blister și termoformare. Acesta descrie foi cu dimensiunile de 0,12–6 mm, lățimea de 1400 mm, formare în vid, conținut reciclat GRS și opțiuni ESD. Aceste specificații nu descriu folia de laminare generală PET/PE prezentată în titlul produsului.
Prin urmare, corpul paginii, Întrebările frecvente, legendele media, tabelul cu specificații, câmpurile de aplicare și declarațiile de conformitate trebuie înlocuite cu informații despre laminatul pentru ambalaje flexibile. Fișierul HTML vizibil de mai jos este scris pentru rulouri PET/PE, nu pentru foi rigide de rPET.
Rolă laminată transparentă PET/PE
Role de film convertite
Role cu lățime personalizată
Aplicație de sigilare a tăvilor
Pachet cu mâncare preparată
Linie automată de ambalare
Referință pentru materialele de ambalare PET
Referință pentru aplicațiile de ambalare
Referință pentru aplicațiile de ambalare
| stratului | Funcția principală a | Ceea ce ar trebui să confirme cumpărătorii |
|---|---|---|
| Pânză exterioară PET / BOPET | Oferă rezistență, rigiditate, claritate, stabilitate termică în timpul imprimării și laminării și o suprafață imprimabilă de calitate superioară. | Grosime, opacitate, luciu, contracție, tratament corona, grund, față de imprimare și retenție a energiei de suprafață. |
| Strat de imprimare | Conține branding, informații despre produs, coduri de bare, instrucțiuni și trasabilitate. | Imprimare superficială sau inversă, chimia cernelii, numărul de culori, repetiția imprimării, marcajul vizual și cerințele de migrare. |
| Adeziv pentru laminare | Lipește membrana exterioară din PET de membrana de etanșare din PE. | Laminare pe bază de solvent, fără solvent, pe bază de apă sau prin extrudare; timp de întărire, rezistență la lipire, miros și migrare. |
| Strat structural PE | Oferă flexibilitate, duritate, rezistență la perforare și contribuție la bariera de umiditate. | LDPE, LLDPE, mLLDPE, HDPE sau amestec; grosime, rezistență la impactul cu săgeți, perforare și fisură prin încovoiere. |
| Strat de etanșare PE | Oferă sigilare termică și performanță de aderență la cald. | Temperatura de inițiere a sigilării, fereastra de sigilare, aderența la cald, toleranța la contaminare, rezistența sigilării și condițiile de contact cu produsul. |
| Strat funcțional opțional | Adaugă barieră de oxigen, barieră de lumină, barieră de aromă, proprietăți antistatice, anti-aburire, mate sau alte proprietăți. | EVOH, metalizarea, folia, acoperirea, aditivul sau banda suplimentară trebuie definite separat. |
Pagina curentă a produsului nu publică o grosime a peliculei, o lățime a rolei, o lungime a rolei sau un raport de straturi verificate. Următorul cadru de specificații evită preluarea datelor incorecte despre foaia de rPET. Valorile comerciale finale trebuie confirmate în cotația furnizorului și în fișa tehnică aprobată.
| Proprietate disponibilă sau | opțiunii specifice proiectului | cerință de selecție a |
|---|---|---|
| Tipul de produs | Laminat de ambalaje flexibile PET/PE de uz general | Role, folie pentru pungi, folie pentru saci sau calitate pentru sigilarea tăvilor |
| Structură tipică | PET / adeziv / PE | Confirmați dacă PET înseamnă BOPET și definiți fiecare strat |
| Grosimea peliculei | Personalizat în funcție de aplicație | Specificați ecartamentul total, ecartamentul PET, ecartamentul PE și toleranța |
| Lățimea rolei | Tăiere personalizată | Specificați lățimea benzii, toleranța, calitatea muchiei și limita mașinii |
| Lungimea rolei | Personalizat | Specificați ID-ul miezului, diametrul exterior al rolei, greutatea rolei și limita de îmbinare |
| Aspect | Transparent, imprimat, alb, metalizat, mat sau personalizat | Confirmați criteriile de opacitate, luciu, opacitate și defecte vizuale |
| Imprimare | Gravură sau flexografie; alte sisteme în funcție de proiect | Confirmați sistemul de cerneală, culorile, repetarea, marcajul ochiului și partea de imprimare |
| Laminare | Pe bază de solvenți, fără solvenți, extrudare sau specific proiectului | Confirmați adeziv, lipire, întărire, solvent rezidual și migrare |
| Tipul de etanșare | Sigilare cu blocare, dezlipire ușoară sau sigilare termică standard, în funcție de proiect | Comportamentul etanșării este controlat de formularea PE și de substrat |
| Barieră | Barieră standard, medie sau înaltă în funcție de structură | Specificați OTR, WVTR, bariera luminoasă, bariera aromatică și condițiile de testare |
| Utilizare temperatură | Temperatura ambientală, refrigerarea, congelarea, umplerea la cald, pasteurizarea sau procesarea termică în funcție de calitate | Nu presupuneți că utilizați retortă, cuptor cu microunde sau cuptor |
| Contactul cu alimentele | Disponibil pentru clasele aprobate de ambalare alimentară | Specificați tipul de aliment, timpul, temperatura și reglementările privind destinația-piața |
| MOQ | Confirmați după structură și cerința de conversie | Comenzile tipărite, speciale, cu lățime îngustă sau cu barieră înaltă pot avea un MOQ mai mare |
| Perioada de graţie | Confirmați după aprobarea specificațiilor și a lucrărilor de artă | Depinde de structura peliculei, imprimare, întărirea adezivului și dimensiunea comenzii |
| Proprietăți | Strat PET / BOPET Strat | PE |
|---|---|---|
| Rol mecanic | Rigiditate, rezistență la tracțiune, stabilitate dimensională și înregistrare a imprimării. | Flexibilitate, duritate, rezistență la perforare și performanță la impact. |
| Rol de imprimare | Folosit în mod obișnuit ca pânză exterioară cu imprimare inversă. | Poate fi imprimat în anumite structuri, dar este în principal materialul de etanșare. |
| Rol de etanșare termică | BOPET-ul standard nu este în mod normal stratul principal de etanșare termică. | Asigură sigilare termică, lipire la cald și închidere a ambalajului. |
| Barieră de umiditate | Oferă protecție limitată împotriva vaporilor de apă în comparație cu etanșanții din poliolefine. | De obicei, oferă contribuția principală la bariera de umiditate. |
| Barieră de oxigen | Oferă o protecție generală utilă împotriva oxigenului și aromelor, dar nu automat o barieră ridicată. | În general, barieră de oxigen mai scăzută; se poate adăuga EVOH, folie, metalizare sau acoperire. |
| Conversie termică | Ajută la menținerea stabilității în timpul imprimării, uscării și laminării. | Temperatura materialului de etanșare și expunerea termică depind de formula PE. |
Un laminat PET/PE transparent standard oferă o protecție utilă, dar nu ar trebui descris automat ca având o structură cu barieră funcțională ridicată. Ambalajele pentru produsele sensibile la oxigen, la arome, la lumină sau cu termen lung de valabilitate pot necesita EVOH, PET metalizat, folie de aluminiu, PVDC, AlOx, SiOx sau o altă barieră funcțională.
| Structură | Barieră tipică Funcție | Selecție comună Motiv |
|---|---|---|
| PET / PE transparent | Protecție mecanică generală, rezistență la umiditate, etanșare și protecție moderată la gaze. | Alimente uscate, produse de uz casnic, produse industriale și ambalaje flexibile în general. |
| PET / EVOH-PE | Barieră mai mare împotriva oxigenului și aromelor, cu o structură transparentă. | MAP, carne, brânză, alimente preparate și produse sensibile la oxigen. |
| PET / PE metalizat | Protecție îmbunătățită împotriva luminii, oxigenului și aromelor. | Gustări, cafea, pudre, hrană pentru animale de companie și produse care necesită o barieră metalică opacă. |
| PET / Folie de aluminiu / PE | Protecție foarte ridicată împotriva luminii, oxigenului, umidității și aromelor. | Aplicații farmaceutice, chimice, pentru cafea, pudră și aplicații cu termen lung de valabilitate. |
| PET / PE acoperit | Barieră sau funcționalitate de suprafață în funcție de acoperire. | Aplicații speciale cu barieră transparentă, anti-aburire, mate sau rezistente la substanțe chimice. |
| Proprietate | Ce măsoară | Cum se specifică |
|---|---|---|
| OTR | Transmiterea oxigenului prin laminat. | Indicați cc/m²/zi, temperatura, umiditatea relativă, metoda și structura completă a peliculei. |
| WVTR | Transmiterea vaporilor de apă prin laminat. | Indicați g/m²/zi, temperatura, umiditatea relativă, metoda și structura completă a peliculei. |
| Barieră de aromă | Păstrarea aromei și rezistența la transferul de mirosuri. | Utilizați teste senzoriale sau de permeabilitate specifice produsului, acolo unde este necesar. |
| Barieră luminoasă | Protecție împotriva luminii vizibile și ultraviolete. | Specificați opacitatea, densitatea optică, transmisia UV sau spectrul de transmisie. |
| Barieră integrală | Performanța combinată a foliei, etanșărilor, închiderilor și geometriei ambalajului. | Validați punga, sacul sau tava sigilată finită, nu doar datele de pe film. |
Laminatele PET/PE sunt frecvent imprimate invers pe suprafața PET înainte de laminare. Acest lucru protejează cerneala din interiorul structurii și oferă un exterior lucios, dar sistemul de imprimare trebuie adaptat la tratamentul, grundul, adezivul, produsul și condițiile de utilizare finală.
Proces de imprimare: rotogravură, flexografie, flexografie UV, digitală sau altă metodă calificată
Sistem de cerneală: pe bază de solvent, pe bază de apă, UV, EB sau cu migrare redusă
Tratament de suprafață: corona, grund chimic sau acoperire specială
Imprimare la suprafață sau inversă
Număr de culori, culori spot, cerneală albă, cerneală metalică și lac
Repetare imprimare, dimensiuni marcaj ochi și poziție de tăiere
Verificare prin coduri de bare și coduri QR
Rezistență la frecare, rezistență la căldură, rezistență la lumină și rezistență chimică
Limite de solvent rezidual și miros
Migrație și design pentru contactul cu alimentele
| sistemului de laminare - | Avantajele | Validare - Focus |
|---|---|---|
| Adeziv pe bază de solvent | Performanță puternică și compatibilitate largă pentru structuri solicitante. | Greutatea acoperirii, uscare, solvent rezidual, întărire, rezistența legăturii, miros și migrare. |
| Adeziv fără solvenți | Emisii reduse de solvenți și laminare eficientă de mare viteză. | Raportul de amestec, greutatea acoperirii, întărirea, interacțiunea de alunecare, defectele de tunel și dezvoltarea legăturii. |
| Adeziv pe bază de apă | Util pentru structuri selectate și obiective de sustenabilitate. | Uscare, umiditate, compatibilitate a suprafeței, rezistență la apă și lipire finală. |
| Laminare prin extrudare | Folosește polimer topit pentru a lega rețelele și poate adăuga structură sau funcționalitate de etanșare. | Temperatura de topire, oxidarea, amorsa, deformarea stratului de grund, aderența, uniformitatea grosimii și istoricul termic. |
Laminatul nu trebuie eliberat pentru conversie până când adezivul nu a atins întărirea și rezistența de lipire necesare. Tăierea prematură, confecționarea pungilor sau umplerea cu alimente pot provoca delaminare, miros neplăcut, migrarea reziduurilor și defectarea etanșării.
| Parametru | De ce este important | Control recomandat |
|---|---|---|
| Temperatura de inițiere a etanșării | Cea mai scăzută temperatură care creează o etanșare acceptabilă. | Definiți cu mașina reală, timpul de staționare, presiunea și materialul fălcii de etanșare. |
| Fereastră de etanșare | Intervalul dintre etanșarea efectivă minimă și deteriorarea sau distorsiunea peliculei. | Folosește o matrice temperatură-presiune-staționare. |
| Hot Tack | Rezistența etanșării cât timp este încă fierbinte după deschiderea fălcilor. | Critic pentru formare-umplere-sigilare verticală, lichide, pulberi și ambalare de mare viteză. |
| Rezistența etanșării | Închiderea finală a ambalajului după răcire și condiționare. | Definiți lățimea eșantionului, viteza de testare, condiționarea și intervalul acceptabil. |
| Toleranță la contaminare | Capacitatea de a etanșa prin ulei, pulbere, umezeală, firimituri sau reziduuri de produs. | Efectuați teste de etanșare curată și contaminată. |
| Sigiliu ușor de dezlipit sau blocat | Controlează deschiderea de către consumator sau închiderea permanentă a ambalajului. | Folosiți un material de etanșare PE cu o formulă specifică, în loc să presupuneți un comportament standard. |
| Format | Utilizarea tipică a laminatului PET/PE | Cerință cheie |
|---|---|---|
| Pungi prefabricate | Formate verticale, plate, cu sigilare pe trei laturi, cu fermoar sau cu cioc. | Rigiditatea pungii, rezistența etanșării, rezistența la cădere, compatibilitatea fermoarului sau a gurii de scurgere. |
| Rolă de umplere-sigilare | Ambalaje verticale sau orizontale pentru alimente, pulberi, lichide și bunuri de larg consum. | Aderență la cald, COF, urmărirea benzii, urme oculare, viteza liniei și contaminarea sigiliului. |
| Pliculețe și pliculețe stick | Pulberi, lichide, produse cosmetice, de uz casnic și farmaceutice de unică folosință. | Înregistrare, tăiere, sigilare, barieră și deschidere prin rupere pentru format mic. |
| Capac pentru tavă | Inel superior termosudat pentru o flanșă compatibilă din PE sau acoperită cu PE. | Compatibilitatea tăvilor, fereastra de etanșare, comportamentul la dezlipire sau sudură, anti-aburire și tăiere. |
| Înveliș protector | Protecție împotriva prafului, umezelii, abraziunii sau manipulării. | Claritate, rezistență, etanșare, contracție și aspectul ambalajului. |
| Materiale rulante industriale | Ambalaje pentru componente, hardware, substanțe chimice și produse de larg consum. | Perforare, compatibilitate chimică, control static și trasabilitate. |
Alimente uscate, gustări, produse de cofetărie, produse de panificație și pulberi
Sosuri, condimente, lichide și ambalaje porționate folosind un material de etanșare calificat
Cafea, ceai, hrană pentru animale de companie și produse sensibile la arome folosind o structură de barieră îmbunătățită
Alimente congelate, refrigerate sau la temperatură ambientală, utilizând un grad specific aplicației
Ambalaje pentru uz casnic, îngrijire personală, cosmetice și igienă
Ambalaje farmaceutice și medicale după validarea materialelor și a reglementărilor
Componente industriale, hardware, electronice și ambalaje de protecție
Pungi, sacoșe, pliculețe, folie de plastic și role de formare-umplere-sigilare imprimate
Capac pentru tavă pentru o suprafață de etanșare PE compatibilă
Furnizați marca și modelul mașinii de ambalat, procesul orizontal sau vertical, lățimea maximă a benzii, diametrul interior al miezului, diametrul exterior maxim al rolei, greutatea rolei, direcția de derulare, orientarea imprimării, senzorul de marcaj ocular, tensiunea benzii, viteza liniei, designul fălcii de sigilare, temperatura, presiunea și timpul de staționare.
Testele ar trebui să evalueze trasarea rolei, ondularea, rezistența statică, blocarea, COF, înregistrarea imprimării, tăierea, aderența la cald, rezistența finală a sigilării, toleranța la contaminare, legătura laminatului, perforarea, performanța la cădere și scurgerile ambalajului.
Grosime totală și raportul straturilor: Confirmați grosimea totală, grosimea PET, grosimea PE și toleranța.
Lipire prin laminare: Testați rezistența inițială și a legăturii după întărire completă.
Solvenți reziduali: Definiți limitele pentru ambalajele alimentare imprimate și laminate cu adeziv.
Inițierea sigilării, aderența la cald și rezistența sigilării: Potriviți mașina de ambalat și produsul.
OTR și WVTR: Indicați condițiile de testare atunci când este revendicată bariera.
Perforare și impact: Potriviți marginile produsului, înălțimea căderii și condițiile de distribuție.
COF și blocare: Controlează alimentarea, desfășurarea și confecționarea sacilor la viteză mare.
Calitate optică: Confirmați opacitatea, luciul, transparența, aspectul imprimării și defectele.
Calitatea rolei: Verificați alinierea marginilor, cutele, telescoparea, îmbinările, miezurile și direcția de înfășurare.
Miros și migrare: Verificați după întărirea completă a adezivului și condiționarea ambalajului.
| Problemă | Cauză posibilă | Verificare recomandată |
|---|---|---|
| Delaminarea laminatului | Întărire insuficientă, densitate redusă a stratului adeziv, tratament deficitar, contaminare sau adeziv incompatibil. | Verificați energia superficială, greutatea stratului de acoperire, întărirea, rezistența legăturii și depozitarea. |
| Etanșare termică slabă | Temperatură scăzută, temporizare sau presiune insuficientă, grad greșit de PE sau contaminare. | Construiți o matrice a ferestrei de etanșare și testați produsul ambalat. |
| Sigiliul se deschide cât timp este fierbinte | Aderență la cald insuficientă sau încărcare excesivă de produs pe etanșare. | Selectați un material de etanșare cu aderență la cald mai mare și optimizați sincronizarea mașinii. |
| Bucle rulate | Tensiune dezechilibrată a straturilor, contracție a adezivului, istoric termic sau grosime neuniformă. | Verificați tensiunea membranei, întărirea, raportul straturilor și depozitarea. |
| Miros de cerneală sau adeziv | Uscare incompletă, conversie prematură, solvent rezidual excesiv sau întărire insuficientă. | Măsurați reziduurile, prelungiți întărirea și verificați setările uscătorului. |
| Înregistrare slabă a imprimării | Contracție PET, tensiune instabilă, telescopare prin rulare, eroare la marcajul ochilor sau căldură excesivă la uscare. | Controlează contracția termică, tensiunea, formarea rolelor și configurarea senzorilor. |
Adecvarea la contactul cu alimentele se aplică întregii structuri aprobate a foliei, nu doar PET sau PE ca denumiri generice de polimeri. Cumpărătorii ar trebui să definească tipul de aliment, contactul direct sau indirect, timpul de depozitare, temperatura, procesul de umplere, conținutul de grăsime, aciditatea și piața de destinație.
Structura completă a straturilor și declarațiile de materii prime
Fișă tehnică și certificat de analiză
Declarație privind contactul cu alimentele pentru piața de destinație
Rapoarte generale și specifice privind migrarea, acolo unde este necesar
Conformitate cu cerneala, adeziv, grund și aditivi
Controlul solvenților reziduali și al mirosurilor
Trasabilitate, codificare lot și proces de control al modificărilor
Rapoarte de testare OTR, WVTR, etanșare, îmbinare și mecanică, acolo unde este cazul
PET/PE este un laminat multi-polimer și nu ar trebui descris automat ca reciclabil pe fiecare piață. Rezultatul final depinde de raportul PET/PE, adeziv, cerneluri, acoperiri, fermoare, duze, etichete, reziduuri de produs, dimensiunea ambalajului, regulile locale de colectare și infrastructura de reciclare.
Acolo unde reciclabilitatea este o prioritate, comparați laminatul PET/PE convențional cu un design MDO-PE/PE, BOPE/PE sau cu un alt design predominant din PE. Orice alternativă trebuie să îndeplinească în continuare cerințele de imprimare, barieră, rigiditate, aderență la cald, etanșare, perforare, durată de valabilitate și cerințele de utilizare a mașinii.
Format de ambalare: rolă, pungă, săculeț, pungă, folie de acoperire sau folie de protecție
Riscuri legate de produsul ambalat, greutatea de umplere, uleiul, umiditatea, aciditatea, aroma, pulberea și marginile ascuțite
Grosimea totală necesară și raportul stratului PET/PE
Lățimea necesară, toleranța de lățime, lungimea rolei, diametrul interior al miezului, diametrul exterior, greutatea rolei și direcția de înfășurare
Procesul de imprimare, numărul de culori, grafica, lungimea repetării, marcajul ochiului și orientarea imprimării
Metoda de laminare, tipul de adeziv și cerința de rezistență a legăturii
Temperatura de inițiere a sigilării, aderența la cald, rezistența sigilării, dezlipirea ușoară sau cerința de etanșare cu blocare
Cerința OTR, WVTR, barieră de lumină, aromă sau chimică în funcție de condițiile de testare
Condiții ambientale, refrigerate, congelate, umplere la cald, pasteurizare, retortare sau alte condiții termice
Marca, modelul, viteza, temperatura, presiunea și timpul de staționare al mașinii de ambalat
Documentație pentru contactul cu alimentele, industria farmaceutică, sustenabilitatea și piața de destinație
Cantitatea de probă, volumul anual, destinația de livrare și programul de lansare
Solicitați mostre și prețuri pentru laminate PET/PE
Grosime personalizată PET, PE și grosime totală a laminatului
Lățimea fantei personalizate, lungimea rolei, diametrul interior al miezului, diametrul exterior, greutatea rolei și direcția de înfășurare
Formate vizuale transparente, imprimate, albe, metalizate, mate și speciale
Imprimare gravură, flexografică și specifică aplicațiilor
Structuri pe bază de solvenți, fără solvenți, pe bază de apă și prin extrudare-laminare
Etanșare standard, aderență ridicată la cald, etanșare cu blocare, dezlipire ușoară și etanșanți rezistenți la contaminare
EVOH, PET metalizat, folie, strat de protecție transparent, opțiuni anti-aburire, antistatice și UV
Calități ambientale, refrigerate, congelate, umplere la cald, pasteurizare și termice speciale
Teste de producție pentru fabricarea pungilor, sigilarea tăvilor, ambalarea în flux continuu și formarea-umplerea-sigilarea
Etichete personalizate, cutii de carton, marcaje pentru paleți și ambalaje pentru export
| Ambalaj Articol | Standard Aranjament | Personalizare |
|---|---|---|
| Ambalaj de probă | Role mici sau mostre tăiate, protejate în pungi și cutii de carton din PE. | Etichetă cu structură, grosime, lățime, parte de tratament și lot. |
| Ambalaj în rolă | Role înfășurate împotriva prafului, umezelii, deteriorării marginilor și telescopării. | Dopuri de fibră de carbon, ambalaj de suspensie, cutii de carton sau folie de protecție. |
| Ambalare pe paleți | Placaj sau paleți de export selectați în funcție de dimensiunile rolei. | Greutatea paleților, stivuirea, protecția colțurilor și ambalarea în folie extensibilă. |
| Încărcarea containerelor | Încărcare optimizată pentru containere de 20 de picioare sau 40 de picioare. | Plan de încărcare în funcție de diametrul rolei, palet și destinație. |
| Termeni de livrare | FOB, CIF, EXW sau alți termeni conveniți. | Confirmați destinația, Incoterm-ul, asigurarea și documentele vamale. |
| Perioada de graţie | Confirmat după aprobarea structurii și a lucrărilor de artă. | Include imprimarea, laminarea, întărirea adezivului, tăierea longitudinală, inspecția și ambalarea. |
HSQY poate furniza documentația tehnică, de management al calității, de inspecție și de materiale disponibilă pentru laminatul PET/PE aprobat. Solicitați fișa tehnică, structura completă, certificatul de analiză, declarația de contact cu alimentele, acolo unde este cazul, rapoartele de migrare, metoda de evaluare a rezistenței legăturii, controalele pentru solvenți reziduali și criteriile de inspecție a rolelor.
ISO 9001 este o certificare a sistemului de management al calității și nu ar trebui prezentată ca dovadă specifică produsului privind siguranța contactului cu alimentele, reciclabilitatea, bariera sau performanța ambalajului. Declarațiile SGS, FDA, RoHS, REACH, GRS sau alte documente trebuie să identifice exact pelicula, raportul, domeniul de aplicare și condițiile de utilizare prevăzute.

Expoziția de la Shanghai din 2017
Expoziția de la Shanghai din 2018
Expoziția Saudita din 2023
Expoziția americană din 2023
Expoziția australiană din 2024
Expoziția americană din 2024
Expoziția Mexicului din 2024
Expoziția de la Paris din 2024
Este un laminat flexibil care combină o membrană exterioară din PET sau BOPET cu o membrană de etanșare din polietilenă pentru imprimare, rezistență, protecție la umiditate, tenacitate și sigilare termică.
Folia PET/PE este un material laminat flexibil, sub formă de rolă, pentru pungi, saci, capace și ambalaje. Foaia de PET este un material rigid sau semirigid mai gros, destinat termoformării și ambalării sub formă de blister.
Multe laminate flexibile PET/PE folosesc BOPET ca strat exterior, dar fișa tehnică ar trebui să identifice gradul și orientarea exactă a PET-ului.
PET-ul oferă rigiditate, rezistență la tracțiune, claritate, stabilitate dimensională, imprimabilitate și rezistență termică la conversie.
PE oferă flexibilitate, rezistență la perforare, contribuție la bariera de umiditate, aderență la cald și sigilare termică.
Nu automat. Aplicațiile cu barieră înaltă pot necesita EVOH, PET metalizat, folie de aluminiu sau un strat special cu OTR și WVTR măsurate.
Da. Imprimarea gravură și flexografică sunt comune, cu grafică, culori, repetiții, marcaje oculare, cerneală și față de imprimare definite pentru proiect.
Da. Poate fi transformată în pungi plate, verticale, cu fermoar, cu cioc și cu sigilare pe trei laturi atunci când structura este proiectată pentru produs și formatul pungii.
Da, atunci când materialul de etanșare PE este compatibil cu flanșa tăvii. PET-ul simplu, PP-ul, CPET-ul, PS-ul sau aluminiul pot necesita un strat de etanșare diferit.
Se poate dezvolta un laminat rezistent la congelare, dar trebuie testate performanța la perforare, impact, retenția sigiliului, cădere, îndoire și post-congelare.
Un laminat PET/PE general nu ar trebui considerat potrivit pentru utilizare în retortă, cuptor cu microunde sau cuptor. Aceste procese necesită o structură și o validare dedicate.
Aderența la cald este rezistența unei sigilări termice imediat după deschiderea fălcilor de etanșare, înainte ca sigiliul să se fi răcit complet.
Cauzele frecvente includ întărirea insuficientă a adezivului, tratamentul Corona deficitar, contaminarea, greutatea incorectă a stratului de acoperire, umiditatea, căldura excesivă sau materialele incompatibile.
Nu ar trebui descris automat ca reciclabil peste tot, deoarece PET-ul și PE sunt familii diferite de polimeri. Evaluați ambalajul complet și regulile locale de reciclare.
Da, în funcție de specificații și de disponibilitatea materialului. Furnizați cerințele privind produsul, formatul ambalajului, mașina, structura, imprimarea, bariera, etanșarea și rola.
HSQY Plastic Group furnizează pelicule de laminare PET/PE, role de ambalaje flexibile imprimate și neimprimate, pelicule de acoperire, pelicule EVOH cu barieră înaltă, pelicule BOPET și BOPP, tăvi PET și PP, folii de plastic și materiale de ambalare aferente pentru clienți B2B internaționali.
Echipa poate oferi asistență în selecția structurii laminatului, imprimarea, laminarea adezivului, dezvoltarea de materiale de etanșare, cerințele de barieră, conversia rolelor, testele pentru pungi și linii de ambalare, documentația calității, ambalarea pentru export și livrarea internațională.
Categorie de produse