HSQY furnizează role de foi CPET și foi tăiate pentru producătorii de tăvi pentru mâncăruri gata preparate, tăvi pentru alimente din companiile aeriene, recipiente pentru produse de panificație, tăvi pentru alimente congelate și alte ambalaje termoformate rezistente la căldură. Opțiunile comerciale standard includ foi opace alb-negru, lățimi personalizate, dimensiuni ale foii tăiate și grosimi specifice aplicației.
CPET este un material PET nucleat, conceput pentru a dezvolta o cristalinitate controlată în timpul termoformării și fixării la căldură. Tava formată rezultată poate oferi o rezistență termică și o stabilitate dimensională mai mari decât ambalajele standard din PET amorf, atunci când formula foii, profilul de încălzire, temperatura matriței, ciclul de răcire și designul piesei finite sunt corelate corect.
Răspuns rapid: Foaia CPET este materialul semifabricat utilizat pentru termoformarea tăvilor alimentare pentru congelator și cuptor dublu. Cumpărătorii ar trebui să specifice cerințele privind tava finită - nu doar grosimea foii - deoarece performanța cuptorului depinde de gradul complet, procesul de cristalizare, distribuția pereților și validarea piesei formate.
Categoria actuală HSQY conține trei pagini de produse corelate. Acestea abordează tabla CPET neagră, tabla CPET rezistentă la căldură și pelicula CPET pentru termoformare. Produsele se suprapun în ceea ce privește aplicațiile, așa că cumpărătorii ar trebui să confirme gradul și specificațiile exacte în loc să selecteze doar după titlul produsului.
| Produs actual | Poziționare publicată | Gamă publicată | Verificare recomandată pentru cumpărător |
|---|---|---|---|
| Black C Folie PET pentru produse termoplastice | Folie CPET neagră sau personalizată pentru cutii de prânz pentru microunde, tăvi pentru aviație și ambalaje termoformate. | Informațiile despre grosime apar ca 0,1–3 mm și 0,12–3 mm; lățimea rolei 80–1300 mm; sunt disponibile foi tăiate. | Confirmați gradul aprobat, intervalul de grosimi reale, culoarea, dimensiunile rolei, densitatea și temperatura țintă a tăvii finite. |
| Rezistent la căldură C Folie PET | Folie termoformabilă pentru tăvițe alimentare, pahare, recipiente tip scoică, blistere și ambalaje rezistente la căldură. | Dimensiunile de coli publicate includ 700 × 1000, 915 × 1830, 1000 × 2000 și 1220 × 2440 mm. | Confirmați dacă aplicația este un ambalaj alimentar pentru cuptor, un ambalaj care poate fi gătit doar pentru microunde sau un alt produs termoformat. |
| Folie CPET rezistentă la căldură | Material CPET negru sau alb opac pentru ambalarea alimentelor și tăvile pentru mâncare din aviație. | Grosime publicată 0,1–3 mm și lățime rolă 80–1300 mm. | Confirmați dacă ecartamentul solicitat este furnizat ca tablă alimentată în rolă sau tablă tăiată și dacă se potrivește cu linia de termoformare. |
Următorul tabel consolidează specificațiile publicate în prezent pe paginile de produse HSQY. Deoarece unele câmpuri intră în conflict între anteturile paginilor și descrierile detaliate, contractul final de vânzare ar trebui să facă referire la o fișă tehnică aprobată.
| Specificații | publicate Informații HSQY | Ghid de achiziții |
|---|---|---|
| Material | PET/CPET modificat sau cristalizabil. | Solicitați declarația exactă privind rășina, sistemul de nucleare, pigmentul și conținutul reciclat. |
| Grosime | Publicat ca 0,1–3 mm în tabelele detaliate și 0,12–3 mm în unele anteturi de pagină. | Specificați ecartamentul nominal și toleranța; confirmați intervalul fabricabil real. |
| Lățimea rolei | Aproximativ 80–1300 mm, personalizabil. | Furnizați lățimea utilizabilă a benzii, finisarea marginii, toleranța și direcția de înfășurare. |
| Foi tăiate standard | 700 × 1000, 915 × 1830, 1000 × 2000 și 1220 × 2440 mm. | Confirmați planeitatea foii, cantitatea stivei, cerințele privind intercalarea sau folie protectoare. |
| Densitate | Aproximativ 1,35 g/cm³ pe paginile actuale ale produselor. | Folosiți densitatea aprobată pentru a calcula lungimea și greutatea rolei. |
| Culori | Alb-negru sunt principalele culori CPET; se pot evalua și culori opace personalizate. | Nu presupuneți că o opțiune transparentă are aceeași cristalizare și performanță a cuptorului. |
| Suprafaţă | Se fac referire la opțiunile lucioase, mate sau mate. | Verificați care suprafață intră în contact cu mucegaiul, alimentele și folia de etanșare. |
| Format de aprovizionare | Role sau foi tăiate. | Producția cu alimentare prin rolă necesită specificații pentru miez, diametru, greutate, îmbinare și tensiune. |
| MOQ publicat | Paginile curente conțin referințe atât pentru 1000 kg, cât și pentru 2000 kg. | Confirmați MOQ-ul după calitate, grosime, culoare, lățime și format de ambalare. |
| Timpul de livrare publicat | Aproximativ 10-14 zile pentru cantități selectate pe o pagină detaliată a produsului. | Confirmați după aprobarea mostrei, disponibilitatea materiei prime și programarea producției. |
| Mostre | Mostrele A4 sunt menționate pe paginile actuale ale produselor. | Testele pe linia de producție necesită o lungime suficientă a rolei, nu doar o mostră A4 de mână. |
CPET este prescurtarea de la tereftalat de polietilenă cristalizat sau cristalizabil. Pentru aplicațiile de termoformare, materialul este de obicei formulat cu aditivi de nucleare și procesare care permit PET-ului să cristalizeze rapid în timpul încălzirii și turnării controlate.
Foaia nu este automat echivalentă cu tava finală, potrivită pentru cuptor. Performanța finală depinde de modul în care foaia este reîncălzită, formată, cristalizată sau termofixată și răcită. Un proces prost controlat poate produce grosimi inegale ale peretelui, cristalinitate scăzută, distorsiuni sau zone fragile, chiar și atunci când specificația foii brute este corectă.
Pregătirea materialului: Rășina PET, aditivii de nucleare, culoarea și conținutul reciclat aprobat sunt amestecate în funcție de calitate.
Uscare și extrudare: Umiditatea este controlată înainte ca polimerul să fie topit și extrudat printr-o matriță plată.
Calibrarea foilor: Răcirea stivei de role controlează grosimea, suprafața și planeitatea înainte de înfășurare sau tăiere.
Reîncălzirea foii: Termoformatorul încălzește banda până la o condiție de formare potrivită cu grosimea și adâncimea cavității.
Formare: Formarea în vid, presiune sau asistată de dopare distribuie materialul peste matriță.
Cristalizare și fixare la căldură: Temperatura controlată a matriței și timpul de staționare dezvoltă cristalinitatea necesară pentru rezistența la căldură.
Răcire și desprindere: Tava finită trebuie răcită suficient pentru a-și păstra forma și a se desprinde în mod uniform.
Decupare și inspecție: Tăvile sunt decupate, stivuite și verificate din punct de vedere al dimensiunilor, distribuției pereților și performanței.
| Efectul variabilelor de proces | asupra tăvii finite | Riscul dacă este controlat necorespunzător |
|---|---|---|
| Nucleație | Promovează o cristalizare mai rapidă și mai uniformă. | Cicluri lente, cristalinitate neuniformă sau rezistență termică inconsistentă. |
| Temperatura foii | Permite materialului să se întindă și să se conformeze matriței. | Aflăturarea pânzei, formare incompletă, subțiere sau rupere excesivă. |
| Temperatura mucegaiului | Susține cristalizarea și stabilizarea dimensională. | Rezistență scăzută la căldură, lipire sau timp de ciclu excesiv. |
| Timp de staționare | Oferă timp pentru formare și cristalizare. | Piese insuficient cristalizate sau supraprocesate. |
| Răcire | Blocează dimensiunile înainte de ejectare și stivuire. | Deformare, distorsiune sau blocare a flanșei. |
| Distribuție pe perete | Determină rezistența colțurilor, rigiditatea bazei și performanța cuptorului. | Colțuri subțiri, crăpături, deformări sau defecțiuni ale etanșării. |
Paginile actuale ale produselor HSQY CPET publică în principal performanța finală până la aproximativ 177°C, în timp ce alte sisteme CPET comerciale de pe piață sunt concepute pentru aplicații care ating aproximativ 220°C. Aceste cifre nu ar trebui combinate într-o singură afirmație universală.
Temperatura maximă aprobată trebuie să fie legată de un anumit tip de tavă, grosimea peretelui, cristalinitatea, încărcătura de alimente, tipul de cuptor și timpul maxim de expunere. O fișă tehnică singură nu poate stabili instrucțiunile de încălzire în siguranță pentru ambalajul alimentar finit.
| a indicațiilor privind temperatura | Interpretarea corectă |
|---|---|
| -40°C Referință pe partea rece | O țintă comună pentru aplicațiile de mâncăruri gata congelate, supusă validării la impact la rece și șoc termic. |
| Până la aproximativ 177°C | Principala valoare a temperaturii ridicate publicată în prezent pe paginile de produse cu fișe CPET HSQY. |
| Până la aproximativ 220°C | Posibil pentru anumite formulări CPET și tăvi finisate cristalizate corect; necesită confirmare specifică calității. |
| Compatibilitate cu microunde | Depinde de tava finită și de sistemul alimentar; uleiul și zahărul pot crea puncte fierbinți locale. |
| Compatibilitate cu cuptorul convențional | Necesită un profil timp-temperatură validat și distanța față de elementele de încălzire expuse. |
Tăvi cu mâncăruri gata preparate congelate
Tăvi alimentare pentru supermarket, cu două cuptoare
Tăvi de mâncare pentru companii aeriene și feroviare
Tăvi pentru brutărie și deserturi
Recipiente pentru paste, lasagna și caserolă
Ambalaje pentru mese instituționale și medicale
Livrare de mese și tăvi pentru bucătărie centrală
Tăvi pentru alimente cu unul, două și trei compartimente
Ambalaje termoformate personalizate, rezistente la căldură
Aplicațiile medicale, auto și industriale apar pe unele pagini de produse HSQY actuale, dar aceste utilizări necesită validare independentă a materialelor, reglementărilor și proceselor. Un grad de ambalare alimentară nu ar trebui promovat automat ca grad de sterilizare medicală sau inginerie.
| materialului | Claritatea | Performanță termică | Utilizare tipică a ambalajului | Limitare cheie |
|---|---|---|---|---|
| C Folie PET | De obicei opac în negru, alb sau culori personalizate. | Conceput pentru tăvi finisate la temperaturi mai ridicate, după cristalizare controlată. | Mâncăruri gata preparate, de la congelator la cuptor, și tăvi pentru transportul în avion. | Necesită termoformare controlată și fixare la căldură. |
| Un Folie PET | Claritate ridicată. | Ambalaj în principal rece sau la temperatură ambientală; nu este destinat utilizării în cuptorul convențional. | Scoici, tăvi pentru produse, capace și ambalaje transparente pentru alimente. | Rezistență insuficientă la căldură pentru tăvile care pot fi gătite la cuptor. |
| Foaie PETG | Claritate ridicată și definiție bună a formării. | Formare mai bună la temperaturi mai scăzute, dar performanța cuptorului convențional depinde de calitate. | Ambalaje pentru afișaje, ambalaje medicale și componente transparente formate. | Nu este un înlocuitor direct pentru CPET care poate fi încălzit la cuptor. |
| Folie PP | Translucid spre opac. | De obicei potrivit pentru aplicații cu microunde și umplere la cald; utilizarea cuptorului este limitată și specifică gradului de umplere. | Tăvi, căni și recipiente pentru alimente pentru microunde. | De obicei, o capacitate a cuptorului convențional mai mică decât a CPET. |
| Foaie HIPS | Opac. | Potrivit pentru multe ambalaje refrigerate și la temperatură ambientală; intervalul de încălzire depinde de calitate. | Pahare, capace, inserții și tăvi generale pentru lactate. | Nu este destinat utilizării de la congelator la cuptor convențional. |
| Factor de selecție | Negru C Folie PET | Alb C Folie PET |
|---|---|---|
| Prezentarea mâncării | Contrast puternic cu alimentele de culoare deschisă și mâncărurile gata preparate premium. | Aspect curat și contrast bun cu sosuri închise la culoare sau produse de patiserie. |
| Absorbția căldurii radiante | Poate absorbi mai multă energie radiantă în anumite condiții de încălzire. | Poate reacționa diferit la încălzirea radiantă și la rumenirea vizuală. |
| Sortare și reciclare | Pigmenții întunecați pot afecta unele sisteme de sortare optică. | Acceptarea depinde de infrastructura locală de sortare și reciclare a tăvilor PET. |
| Branding | Comun pentru mâncărurile gata preparate pentru vânzare cu amănuntul și tăvile pentru companiile aeriene. | Comun pentru brutărie, asistență medicală și prezentări instituționale. |
| Validare | Comparați încălzirea reală, consistența culorii și documentația de reglementare. | Comparați documentația privind colorarea, stabilitatea culorii, încălzirea și reglementările. |
Tăvile standard pentru alimente din CPET, care pot fi folosite la cuptor, sunt de obicei opace, deoarece cristalinitatea împrăștie lumina. Sistemele PET transparente sau ușor cristalizate specializate pot fi proiectate pentru umplere la cald la temperaturi mai scăzute sau alte aplicații, dar nu trebuie presupus că oferă aceeași performanță la cuptor ca CPET-ul opac.
În cazul în care este necesară vizibilitatea produsului, definiți dacă ținta este un capac transparent, o tavă transparentă din APET, o componentă PETG sau un tip special de PET transparent rezistent la căldură. Furnizorul trebuie să confirme temperatura exactă și fereastra de formare.
Grosimea tablei trebuie selectată în funcție de sarcina tăvii finite, adâncimea cavității, raportul de tragere, lățimea flanșei, cerințele cuptorului, sarcina stivei și greutatea țintă a tăvii. O tablă mai groasă poate îmbunătăți rigiditatea, dar poate crește costul materialului, timpul de încălzire și timpul de răcire.
| Intrare de selecție | De ce este importantă |
|---|---|
| Amprentă tavă | Tăvile mai mari necesită, în general, mai multă rigiditate și un suport controlat al bazei. |
| Adâncime de desenare | Cavitățile adânci întind placa și reduc grosimea peretelui în zonele critice. |
| Raza colțului | Colțurile ascuțite cresc subțierea și concentrarea stresului. |
| Aspectul compartimentului | Divizoarele și joncțiunile modifică fluxul de material în timpul formării. |
| Greutatea alimentelor | Mâncărurile copioase măresc încărcătura de la bază, margine și stivă. |
| Ciclul de încălzire | Utilizarea mai lungă sau la temperaturi mai ridicate poate necesita o robustețe mai mare a peretelui finit. |
| Flanșă de etanșare | Flanșa trebuie să rămână plată și stabilă din punct de vedere dimensional pentru etanșarea cu folia de acoperire. |
| Viteză linie | Materialul mai gros poate necesita o capacitate mai mare de încălzire și răcire. |
Grosime nominală și toleranță de grosime
Lățimea utilizabilă a rolei și toleranța pentru margini
Greutatea rolei și diametrul maxim al rolei
Materialul miezului, diametrul interior și lungimea miezului
Direcția de înfășurare și partea de contact cu alimentele
Finisajul suprafeței și tratamentul corona sau alt tratament, dacă este cazul
Numărul maxim și locația îmbinărilor
Duritatea laminare, telescoparea și limitele de aliniere a muchiilor
Identificarea și trasabilitatea lotului
Înveliș protector, amplasare paleți și protecție împotriva umezelii
O probă utilă a tablei CPET necesită mai mult decât o mică mostră vizuală. HSQY ar trebui să primească datele despre mașina de termoformare și matriță necesare pentru a recomanda un grad de tablă și o cantitate de probă adecvate.
Marca și modelul mașinii de termoformare
Metodă de procesare cu alimentare pe rolă sau cu coli tăiate
Tipul de încălzitor și zonele de încălzire disponibile
Capacitate de vid, presiune și asistență la conectare
Materialul matriței și sistemul de încălzire a matriței
Dimensiunile cavității, adâncimea de tragere și razele colțurilor
Timpul ciclului țintă și viteza de producție
Metoda de tăiere și sistemul de stivuire
Greutatea tăvii finite și grosimea peretelui țintelor
Performanța necesară pentru cuptorul cu microunde, cuptorul cu microunde, congelare și sigilare
| Problemă | Cauze posibile | Verificări recomandate |
|---|---|---|
| Afundarea excesivă a rețelei web | Tablă supraîncălzită, rezistență scăzută la topire sau zonare slabă a temperaturii. | Reglați zonele de încălzire, suportul și timpul de încălzire. |
| Formare incompletă | Tabla prea rece, vid sau presiune insuficientă sau ventilație blocată. | Măriți încălzirea controlată și inspectați orificiile de vid. |
| Colțuri subțiri | Raport de tragere mare, raze ascuțite sau sincronizare slabă a asistenței la bujie. | Modificați razele matriței, designul dopului și distribuția materialelor. |
| Tava se lipește de matriță | Temperatura incorectă a matriței, suprafața sau momentul de eliberare. | Revizuirea acoperirii matriței, a temporizării prin cristalizare și a răcirii. |
| Rezistență scăzută la căldură | Cristalizare insuficientă sau grad greșit. | Verificați formula de nucleare, temperatura matriței și timpul de staționare. |
| Deformarea flanșei | Tensiune neuniformă de încălzire, răcire sau finisare. | Echilibrați zonele de temperatură și verificați răcirea înainte de reglare. |
| Tavă fragilă după congelare | Echilibru slab la impact, pereți subțiri sau cristalinitate excesivă. | Revizuirea gradului, a distribuției pereților și a testelor de impact la rece. |
| Culoare sau luciu neuniform | Dispersie slabă a pigmentului, variații de temperatură sau inconsistență a suprafeței rolei. | Inspectați materia primă, condițiile de extrudare și setările stivei de role. |
Folia CPET în sine nu determină performanța finală a etanșării. Flanșa termoformată, suprafața tăvii, folia de acoperire și mașina de etanșare trebuie să fie potrivite. HSQY furnizează, de asemenea, folii de etanșare pentru tăvi CPET.
Mențineți o flanșă finisată plată și necontaminată.
Definiți comportamentul de dezlipire ușoară sau de etanșare prin sudură.
Confirmați stratul de etanșare din folie de protecție.
Construiți o fereastră de etanșare pentru temperatură, presiune și timp de staționare.
Testați forța de dezlipire și integritatea ambalajului după congelare și reîncălzire.
Verificați dacă folia rămâne, are orificii de ventilație, este perforată sau este îndepărtată înainte de încălzire.
Validați cerințele privind pelicula imprimată, protecția anti-aburire și protecția împotriva aburirii, acolo unde este cazul.
CPET-ul standard nu ar trebui descris automat ca o foaie cu barieră ridicată la gaze sau ca un material care garantează o prelungire fixă a duratei de valabilitate. Performanța MAP depinde de structura tăvii, grosimea peretelui, stratul de barieră opțional, folia de acoperire, integritatea etanșării, amestecul de gaze, igiena alimentară și lanțul frigorific.
În cazul în care este necesară o barieră ridicată, specificați OTR-ul țintă, WVTR-ul, temperatura de testare și umiditatea relativă, adâncimea de formare, cerința privind bariera post-formare și studiul privind durata de valabilitate preconizată. Măsurătorile de barieră pe foaia plană nu înlocuiesc testarea pe tava termoformată finită.
Conformitatea cu normele de contact cu alimentele trebuie confirmată pentru rășina CPET exactă, aditivii de nucleare, pigmenții, conținutul reciclat și condițiile de timp-temperatură preconizate. O declarație generală FDA, UE, SGS sau ISO nu identifică domeniul de aplicare al testului și nu stabilește conformitatea pentru fiecare clasă.
Piața de destinație și reglementările aplicabile privind contactul cu alimentele
Tipul de alimente, inclusiv alimente grase, acide sau alcoolice
Temperatura și durata maximă de contact
Condiții de refrigerare, congelare, cuptor cu microunde și cuptor
Partea foii care intră direct în contact cu alimentele
Declarații privind pigmenții și aditivii
Sursa de conținut reciclat și strategia de barieră funcțională, acolo unde este cazul
Testarea migrării sau declarația de conformitate
Cerințe privind trasabilitatea loturilor și controlul modificărilor
CPET este pe bază de PET, dar reciclabilitatea reală depinde de designul ambalajului și de sistemele locale de colectare, sortare și reprocesare. Culorile închise, etichetele, adezivii, foliile de acoperire, straturile de barieră și reziduurile alimentare pot afecta compatibilitatea cu reciclarea termoformării PET.
PET-ul reciclat poate fi încorporat acolo unde formula, procesul și regulile privind contactul cu alimentele permit acest lucru. Cumpărătorii ar trebui să solicite un procent de conținut reciclat documentat, sursa, domeniul de certificare și conformitatea cu normele privind contactul cu alimentele pentru gradul exact.
Evitați afirmațiile universale, cum ar fi „complet reciclabil peste tot”. Declarația responsabilă este că CPET poate susține strategiile de reciclare a PET-ului în cazul în care pachetul complet este compatibil cu sistemele locale și cerințele de proiectare pentru reciclare.
| verificării calității | Scopul |
|---|---|
| Identificarea materialelor | Confirmă rășina PET, aditivii și sistemul de pigmenți aprobate. |
| Controlul umidității | Reduce degradarea hidrolitică și pierderea vâscozității în timpul extrudării. |
| Profil de grosime | Controlează consistența cofrajului și distribuția peretelui finit. |
| Lățime și calitate a muchiilor | Previne problemele de urmărire și ruperea marginilor. |
| Greutatea și lungimea rolei | Sprijină planificarea producției și controlul costurilor. |
| Aspectul suprafeței | Verifică contaminarea, zgârieturile, formarea de geluri, gropile și variațiile de luciu. |
| Consistența culorii | Menține aspectul tăvii și consistența acesteia la căldură. |
| Controlul densității și al vâscozității intrinseci | Acceptă stabilitatea loturilor și comportamentul de procesare acolo unde este specificat. |
| Încercare de termoformare | Validează lăsarea, definiția formării, eliberarea și timpul ciclului. |
| Testarea tăvii finite | Confirmă rezistența la căldură, impactul la rece, stivuirea, sigilarea și performanța în contact cu alimentele. |
Paginile de produse HSQY includ role de referință, coli tăiate, mostre A4, pachete de coli ambalate în saci, paleți și aprovizionare la scară containerizată. Ambalajul final trebuie proiectat în funcție de formatul colii și de echipamentul de manipulare al clientului.
Format de alimentare în rolă sau coli separate
Greutatea, diametrul și specificațiile miezului rolei
Foi per sac sau palet
Înveliș interior rezistent la umezeală
Protecție la margini și colțuri
Dimensiunile paleților și înălțimea maximă a stivei
Cantitatea de încărcare a containerului și distribuția greutății
Etichete de lot, coduri de bare și mărci de expediere
Instrucțiuni de temperatură, umiditate și stivuire pentru depozitare
Verificați datele tehnice: Confirmați gradul, grosimea, lățimea, culoarea și utilizarea preconizată.
Inspectați tabla: Verificați suprafața, culoarea, planeitatea, calitatea marginii și înfășurarea.
Rulați termoformatorul propriu-zis: utilizați matrița, încălzitoarele, vidul sau presiunea și viteza ciclului prevăzute.
Măsurați tava formată: Verificați dimensiunile, greutatea și distribuția pe perete.
Evaluarea cristalizării: Confirmarea faptului că procesul produce performanța dimensională și termică necesară.
Test de congelare: Include impactul la îngheț și șocul termic.
Test de încălzire: Folosiți încărcătura finală de alimente, ciclul cuptorului cu microunde sau al cuptorului convențional.
Test de etanșare: Validați flanșa formată cu folia de acoperire selectată.
Aprobați o mostră de aur: Legați mostra de fișa finală și de specificațiile procesului.
Role de foi CPET și formate de foi tăiate
Acoperire de grosime publicată în jur de 0,1–3 mm
Acoperire publicată a lățimii rolei în jur de 80–1300 mm
Capacitate de a personaliza culorile opace, negre, albe și personalizate
Dimensiuni standard și personalizate ale foilor tăiate
Suport pentru aplicații cu mâncăruri gata preparate la cuptor și tăvi pentru avioane
Furnizare de mostre și revizuire a aplicației de termoformare
Capacitate de producție aferentă a tăvilor și foliilor de acoperire CPET
Ambalare personalizată și livrare internațională în vrac
Categoriile conexe includ Folie PET, Fișă APET, Folie PETG, Folie de termoformare PET și tăvi CPET finisate.
Pentru a primi o recomandare și o ofertă de preț corecte, furnizați:
Desenul tăvii finalizate sau mostra fizică
Grosimea și toleranța necesare ale tablei
Lățimea rolei sau dimensiunile foii tăiate
Greutatea, diametrul și dimensiunea miezului rolei
Negru, alb sau culoare personalizată
Finisajul suprafeței și partea de contact cu alimentele
Informații despre mașina și matrița de termoformare
Greutatea tăvii țintă, adâncimea de tragere și viteza ciclului
Cerințe privind congelarea, cuptorul cu microunde și cuptorul
Cerințe privind folia de acoperire și etanșarea
Cantitate lunară și prognoză anuală
Piața de destinație și documentația de conformitate
Ambalare, Incoterms și program de livrare
Contactați HSQY pentru C Folie PET
Foaia CPET este un material de termoformare PET nucleat utilizat pentru fabricarea tăvilor rezistente la căldură și care pot fi încălzite la cuptor.
CPET este conceput pentru a dezvolta o cristalinitate controlată și o rezistență mai mare la căldură, în timp ce APET obișnuit este utilizat în principal pentru ambalaje transparente la rece sau la temperatură ambientală.
Nu neapărat. Multe tipuri de termoformare sunt formulate pentru a cristaliza rapid în timpul formării controlate și a fixării la căldură.
Paginile curente ale produselor arată aproximativ 0,1–3 mm, în timp ce unele anteturi arată 0,12–3 mm. Confirmați gradul exact și toleranța.
Paginile HSQY actuale publică lățimi ale rolelor de aproximativ 80–1300 mm, lățimile personalizate fiind supuse revizuirii producției.
Dimensiunile publicate includ 700 × 1000, 915 × 1830, 1000 × 2000 și 1220 × 2440 mm, plus formate personalizate.
Alb-negru sunt principalele culori opace CPET. Culorile personalizate pot fi evaluate.
Există clase speciale de PET transparente rezistente la căldură, dar este posibil să nu ofere aceeași performanță la temperatură ca CPET-ul opac standard.
Paginile actuale ale produselor HSQY publică în principal performanța la utilizare finală până la aproximativ 177°C. Anumite sisteme CPET pot atinge temperaturi mai ridicate, dar acest lucru trebuie confirmat prin testarea calității și a tăvii finite.
Da, atunci când procesul de sortare și termoformare produce o tavă finită validată pentru ciclul de congelare și încălzire prevăzut.
Da, pentru tăvile finite calificate. Instrucțiunile privind alimentele, distribuția pereților tăvii și încălzirea trebuie testate împreună.
Nu. Tăvile CPET finisate nu trebuie să intre în contact cu flăcări deschise, elemente expuse ale grătarului sau căldură radiantă necontrolată.
Produsele tipice includ tăvi pentru mâncăruri gata preparate, tăvi pentru alimente din companiile aeriene, tăvi pentru brutărie și tăvi pentru alimente cu unul, două sau trei compartimente, care pot fi gătite la cuptor.
Da. În funcție de linie și produs, poate fi format în vid, format sub presiune sau format cu asistență prin dozare.
Temperatura matriței ajută la controlul cristalizării, stabilității dimensionale, eliberării și timpului ciclului.
Cauzele posibile includ selecția deficitară a calității, pereți subțiri, cristalinitate excesivă, impact la rece sau condiții incorecte de formare.
În mod normal, foaia este termoformată mai întâi. Flanșa tăvii finită este apoi sigilată cu o folie de acoperire compatibilă.
Poate face parte dintr-un sistem MAP, dar performanța barierei și a termenului de valabilitate depind de structura tăvii, folie, etanșare, gaz și lanț frigorific.
Adecvarea la contactul cu alimentele depinde de rășina exactă, aditivi, pigmenți, conținut reciclat și condițiile de timp-temperatură preconizate.
Poate fi utilizat acolo unde formularea, procesul și reglementările privind contactul cu alimentele permit acest lucru. Solicitați documentația specifică produsului.
Poate fi reciclabil acolo unde sistemele locale acceptă pachetul complet de termoformare CPET. Culoarea, folia, etichetele și aditivii afectează compatibilitatea.
Paginile actuale ale produselor HSQY conțin referințe atât pentru 1000 kg, cât și pentru 2000 kg. Confirmați MOQ-ul în funcție de calitate, grosime, lățime, culoare și ambalare.
Paginile actuale ale produselor fac referire la mostre A4. O probă de termoformare în producție necesită în mod normal o mostră de rolă mai mare.
Furnizați grosimea, lățimea, formatul rolei sau foii, culoarea, echipamentul de termoformare, matrița, temperatura țintă, cantitatea, ambalajul și cerințele de conformitate.
Categorie de produse