HSQY
Forseglingsfilm for brett
0,06 mm * tilpasset bredde
Klar
Høy temperaturbestandighet
Forsegling av maten CPET skuffer
| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
Beskrivelse
Tilpasset tykkelse på brett er et fleksibelt rullemateriale som produseres eller konverteres til en valgt tykkelse, bredde, rulllengde, kjerne og funksjonell struktur for forsegling av kompatible matvarer og esker. Denne siden dekker nominelle tykkelser skuffer 0,05 mm til 0,10 mm, tilsvarende 50–100 mikron..
HSQY leverer PET - eller BOPET baserte laminerte filmer med applikasjonsspesifikke forseglingslag for CPET skuffer og andre kompatible brett overflater. Tilgjengelige alternativer inkluderer klar film, tilpasset trykk, enkel avskalling, medium avskalling, sveiseforsegling, antidugg, høy barriere, MAP , fryserkompatible, mikrobølgeovnkompatible og applikasjonsspesifikke ovnssikre strukturer.
Økt filmtykkelse kan forbedre stivhet, punkteringsmotstand, banestabilitet og håndtering, men det øker også materialbruken og kan endre forsegling, skjæring, avskalling, rullevekt og maskinytelse. Riktig tykkelse bør derfor velges gjennom testing i stedet for å velge den tykkeste filmen som standard.
Tilpasset forseglingsfilm på 50–100 mikron
Forbedret nettstabilitet og -håndtering
Klar eller spesialtrykt film
Maskinstabilitet: Riktig tykkelse kan forbedre banesporing, spenningskontroll, skjæring og forsegling på kommersielle brett forseglere.
Punkteringsmotstand: En tykkere tykkelse kan være nyttig for produkter med skarpe kanter, bein, frosne komponenter eller krevende distribusjon.
Pakkens stivhet: Tykkere film kan gi en mer solid følelse og redusere overdreven flagring eller krølling.
Avskallingsytelse: Gaugen påvirker hvordan filmen bøyer seg, rives og skreller av fra brett -kanten.
Termisk oppførsel: Tykkelse kan påvirke varmeoverføring, krymping, tetningsrespons og gjenoppvarmingsytelse.
Barrieredesign: Den totale målestokken kan endres når EVOH, PA, belegg eller andre funksjonelle lag legges til.
Materialoptimalisering: Bruk av den laveste tykkelsen som konsekvent oppfyller kravene til beskyttelse og linjeytelse kan redusere materialforbruk og valseskift.
Følgende veiledning forklarer typiske tekniske avveininger. Det er ikke en universell anbefaling. Endelig egnethet må bekreftes på selve brett , tetningsutstyret og det emballerte produktet.
| Nominell tykkelse | Potensiell fordel | Validering kreves |
|---|---|---|
| 50 mikron / 0,05 mm | Lavere materialvekt og flere meter per rull for en gitt rulldiameter. | Kun egnet når tetningsstyrke, punkteringsmotstand, stivhet og maskinhåndtering er verifisert. |
| 60 mikron / 0,06 mm | Balansert måler som vanligvis brukes for generelle brett -tettingsapplikasjoner. | Valider den nøyaktige brett , skrellkravet, matmengden og termisk syklus. |
| 70–80 mikron / 0,07–0,08 mm | Høyere stivhet og punkteringsmotstand enn lettere målere. | Kan passe til tyngre produkter, lengre distribusjon eller bredere nett etter linjetesting. |
| 90–100 mikron / 0,09–0,10 mm | Høyeste nominelle mål i det tilgjengelige området 50–100 mikron. | Sjekk rullvekt, maskingrenser, varmeoverføring, skjæring, forseglingsvindu og materialeffektivitet. |
Spesifikasjonene nedenfor oppsummerer standardverdier og prosjektspesifikke alternativer. Endelige garanterte verdier bør bekreftes i de tekniske dataene arkmateriale , godkjent prøve og bestilling.
| for eiendom | standard eller tilgjengelig alternativ | Merknad om kjøp av |
|---|---|---|
| Produkttype | Tilpasset tykkelse brett forseglingsfilm / topplokkfilm | Rullemateriale for brett forseglingsutstyr |
| Typisk materialstruktur | PET - eller BOPET -basert laminat med applikasjonsspesifikt forseglingslag; BO PET/PE alternativer tilgjengelig | Endelig struktur avhenger av brett materiale, tetningskrav, barriere, trykking og termisk prosess |
| Tykkelsesområde | 0,05–0,10 mm / 50–100 mikron | Bekreft nominell tykkelse og toleranse |
| Standard rullbredder | 150 mm, 230 mm og 280 mm | Tilpasset slissing tilgjengelig i henhold til brett og verktøyoppsett |
| Standard rulllengde | 500 meter | Tilpasset lengde avhenger av kjernestørrelse, tykkelse, rullevekt og maksimal ytre diameter |
| Utseende | Klar; tilpasset utskrift tilgjengelig | Bekreft dis, glans, trykkdekning og gjennomsiktige vinduer |
| Primær skuffapplikasjon | Kompatible CPET og utvalgte PET/PE tetningsflater | Oppgi spesifikasjonen eller den fysiske prøven for brett |
| Tetningstype | Enkel avskalling, middels avskalling eller sveiseforsegling | Bli enige om målskallingskraft og sviktmodus |
| Antidugg | Valgfri | Anbefales for kjølt mat og mat med høyt fuktighetsinnhold |
| Barriere | Standard eller høybarrierestruktur | Spesifiser OTR, WVTR, MAP gassblanding og holdbarhetsmål |
| Bruk av fryser | Fryserkompatible kvaliteter tilgjengelig | Valider lavtemperaturseighet og tetningsretensjon |
| Mikrobølgeovn/ovnbruk | Kun bruksspesifikke karakterer | Bekreft termisk egnethet for det nøyaktige laminatet og bruksforholdene |
| Printing | Fleksografisk eller dyptrykk tilgjengelig per prosjekt | Bekreft kunstverk, farger, gjentakelse, øyemerke og årlig volum |
| Minimum bestillingsmengde | 500 kg | Prøvemengder avhenger av struktur, bredde, lager og konvertering |
| Typisk ledetid | 10–14 dager etter godkjenning av spesifikasjonen | Trykte og spesielle strukturer kan kreve ekstra tid |
| Betalingsvilkår | T/T 30% depositum og 70% før forsendelse; andre avtalte metoder kan diskuteres | Bekreft i det kommersielle tilbudet |
| Leveringsvilkår | EXW, FOB, CIF/CNF, DDU eller dør-til-dør | Avhengig av destinasjon og forsendelsesstørrelse |
De tekniske dokumentene nedenfor skal samsvare nøyaktig med den nøyaktige strukturen, tykkelsen, testmetoden og produktkvaliteten til tetningsfilmen som evalueres.
| lags | primærfunksjon | Kjøpervurdering av |
|---|---|---|
| PET / BOPET Ytre lag | Gir styrke, klarhet, stivhet, dimensjonsstabilitet og trykkbarhet. | Bekreft krav til tykkelse, behandling, krymping, dis, glans og termiske egenskaper. |
| Utskriftslag | Har merkevarebygging, instruksjoner, produktinformasjon og sporbarhet. | Bekreft overflate- eller baksidetrykk, blekksystem, farger, repetisjon og oppvarmingsprosess. |
| Lamineringslim | Binder det ytre laget til forseglings- eller barrierelagene. | Bekreft bindingsstyrke, herding, migrasjon og varmebestandighet. |
| Valgfritt barrierelag | Kontrollerer oksygen, fuktighet, aroma eller MAP . | Spesifiser OTR, WVTR, matvaretype, gassblanding og holdbarhetsmål. |
| Bruksspesifikk tetningsmiddel | Oppretter forseglingen og kontrollerer forsegling med lett avskalling, middels avskalling eller sveiseforsegling. | Må samsvare med den faktiske brett flenskjemien. |
Filmtykkelsen bestemmer ikke hvilken brett -harpiks den vil forsegle. Kompatibiliteten styres hovedsakelig av forseglingslaget, brett -flensen og prosessforholdene. Test den nøyaktige brett en før kommersielle bestillinger.
| av brettmaterialer | Veiledning for kompatibilitet | Typisk bruksområde |
|---|---|---|
| CPET | Bruk et kompatibelt tetningsmiddel og valider hele oppvarmingssyklusen for CPET brett applikasjoner. | Frosne, kjølte, mikrobølgeovnssikre og utvalgte ovnssikre ferdigretter. |
| APET / RPET / PET | Krever et PET -kompatibelt forseglingslag; antidugg er ofte nødvendig for kjøledisplayer. | Kjøtt, frukt og grønt, bakeri, delikatesseforretninger, desserter og kjølte måltider. |
| PET/PE | En PE-basert tetningsmasse kan tette til en PE-belagt brett -flens etter testing. | Emballasje for kjølt mat og generell ferdigmat. |
| PP | Det kan være nødvendig med et PP-kompatibelt tetningsmiddel; standard BO PET/PE bør ikke antas å tette alle PP brett . | Mikrobølgeovnsmat, meieriprodukter, dipper og ferdigmat. |
| Aluminium eller bestrøket papp | Det kan være nødvendig med et spesialtilpasset tetningsmiddel i henhold til felgbelegget og oppvarmingsprosessen. | Ferdigmat, bakeri og spesialmatemballasje. |
| Tetningstype | Åpningsatferd | Typisk bruk |
|---|---|---|
| Lett å skrelle | Kontrollert åpning med redusert riving, makulering og rester. | Ferdigmat og praktisk emballasje i detaljhandelen. |
| Middels skall | Balanserer forbrukeråpning med høyere distribusjonssikkerhet. | Ferdigmåltider, catering og tyngre matprodukter. |
| Sveiseforsegling | Skaper en sterkere permanent binding og økt manipuleringssikkerhet. | Flytende matvarer og krevende transport. |
Tetnings- og avskallingsytelsen kan endres når filmtykkelsen endres. Hver foreslått tykkelse bør testes for forseglingsstart, driftsvindu, maksimal avskallingskraft, ren avskallingsoppførsel, lekkasje og brett -kantskade.
Antiduggbehandling bidrar til å redusere kondens og forbedre synligheten i kjøleutstillinger. Høybarrierekvaliteter kan inneholde EVOH eller et annet funksjonelt lag for å kontrollere oksygen og opprettholde en modifisert atmosfære.
For barriereprosjekter, oppgi nødvendig OTR, WVTR, gassblanding, matvaretype, fyllingstemperatur, lagringstemperatur og målsatt holdbarhet. Barriereytelsen bør måles på det godkjente komplette laminatet, ikke utledes kun fra tykkelsen.
Egnethet for fryser, mikrobølgeovn og stekeovn avhenger av den nøyaktige filmstrukturen og validerte bruksforhold. Den termiske egnetheten til en CPET brett gjelder ikke automatisk for lokkfilm, blekk, lim, belegg eller forsegling.
For termiske applikasjoner, oppgi laveste lagringstemperatur, maksimal oppvarmingstemperatur, varighet, matmengde, ventilasjonskrav, om lokket forblir på under koking og relevante regler for matkontakt. Utfør tester av ferdigpakket emballasje før lansering.
Rullvekt: Tykkere film øker rullvekten for samme bredde og lengde.
Meter per rull: En tykkere tykkelse kan redusere den tilgjengelige lengden innenfor maskinens maksimale rulldiameter.
Varmeoverføring: Måleren kan endre tetningsresponsen og ønsket temperatur, trykk eller oppholdstid.
Skjæring: Tyngre film kan kreve andre knivforhold, skjæretrykk eller vedlikehold av verktøyet.
Nettspenning: Spenningsinnstillingene må kanskje justeres for å forhindre rynking, strekking eller dårlig sporing.
Avskallingsegenskaper: En tykkere film kan føles stivere og kan endre vinkelen eller kraften som kreves for å åpne pakken.
Linjehastighet: Verifiser stabil drift ved planlagt kommersiell hastighet, ikke bare under langsomme prøveforsøk.
En tykkere film er ikke automatisk en bedre film. Tykkelseoptimalisering har som mål å bruke den laveste tykkelsen som konsekvent oppfyller krav til punktering, barriere, forsegling, avskalling, fordeling og maskinytelse. Dette kan redusere materialvekt, rullebytter, transportvekt og emballasjekostnader.
Enhver påstand om resirkulerbarhet bør vurderes for hele brett -og-film-systemet, inkludert harpikser, lim, blekk, belegg, etiketter, lokale innsamlingsregler og faktisk resirkuleringsinfrastruktur.
CPET ferdigmat skuffer
Frosne og kjølte ferdigretter
Catering til flyselskaper, jernbaner, sykehus, skoler og institusjoner
Måltider med skarpe, tunge eller frosne matkomponenter
Flerkammer- og større matvarer skuffer
Bakeriprodukter, desserter, delikatesseforretninger og ferdiglagde snacks
MAP emballasje for kjøtt, fjærkre, sjømat og ferdigretter
Tilpasset trykt matemballasje med private label-etiketter
Utforsk HSQYs CPET brett rekkevidde og kategori for lokkfilm for relaterte brett -og-film-emballasjealternativer.
Oppgi følgende informasjon slik at HSQY kan anbefale riktig tykkelse, struktur og rullekonfigurasjon:
Brettmateriale, leverandør, produktkode, tegning eller fysisk prøve
Utvendige mål på brettet, flensbredde, rom og fyllvekt
Mattype, skarpe kanter, bein, frosne komponenter eller risiko for punktering
Merke, modell, verktøyoppsett og kommersiell linjehastighet for brettforseglingsmaskin
Nødvendig nominell tykkelse og akseptabel toleranse
Rullebredde, lengde, kjerne-ID, maksimal ytre diameter, rullevekt og viklingsretning
Krav om lett avskalling, medium avskalling eller sveisetetting
Fryser, mikrobølgeovn, MAP , varmfylling, pasteurisering eller retortprosess
Krav til antidugg, oksygenbarriere, fuktighetsbarriere, trykk, perforering eller ventilasjon
Nødvendige dokumenter for matkontakt, migrasjon, kvalitet og destinasjonsmarked
Prøvemengde, årlig volum, leveringsdestinasjon og ønsket lanseringsdato
Be om prøver av tilpasset tykkelse på film
Tilpasset nominell tykkelse og toleranse på 50–100 mikron
Tilpassede rullbredder på 150 mm, 230 mm, 280 mm og ikke-standard
Tilpasset rullelengde, kjerne, ytre diameter, rullevekt og viklingsretning
Lett-avskallede, medium-avskallede og sveisetette strukturer
Antidugg, standard barriere, høy barriere, MAP , fryserkompatible og varmebehandlingsbare kvaliteter
Fleksografisk eller dyptrykk for logoer, instruksjoner og sporbarhet
Tilpassede øyemerker, trykkgjentakelser, gjennomsiktige vinduer, perforering og ventilasjon
Prøver, kompatibilitetsgjennomgang brett og produksjonslinjetester
Tilpassede kartonger, rulletiketter, pallmerker og internasjonal levering
Beskyttet matrull Skuffforseglingsfilm
Eksportemballasje for mat Skuffforseglingsfilm
Prøveemballasje: Prøverullene pakkes i beskyttende esker for å redusere støv, fuktighet, krølling og kantskader.
Bulkemballasje: Rullene er pakket inn i PE-film, kraftpapir, kartonger eller annet passende eksportmateriale.
Pallemballasje: Omtrent 500–2000 kg per kryssfinerpall kan brukes, avhengig av rulledimensjoner og transportforhold.
Rulletiketter: Etiketter kan vise struktur, tykkelse, bredde, lengde, lotnummer, forseglingsside, viklingsretning og produksjonsdato.
Containerlasting: Lasteplaner bør beregnes ut fra rulledimensjoner, pallkonfigurasjon og containertype i stedet for en universell fast tonnasje.
Leveringsbetingelser: EXW, FOB, CIF/CNF, DDU og dør-til-dør-tjenester kan diskuteres.
Ledetid: Vanligvis 10–14 dager etter innskudd og endelig godkjenning av spesifikasjonen, avhengig av struktur, trykking, mengde og produksjonsplan.
HSQY kan tilby tilgjengelige dokumenter for kvalitetsstyring, inspeksjon og materialkvalitet for den godkjente filmkvaliteten. Kjøpere bør be om tekniske data arkmateriale , analysesertifikat, erklæring om kontakt med mat, migrasjons- eller samsvarsrapporter, kriterier for rulleinspeksjon og destinasjonsmarkedsdokumenter som kreves for det nøyaktige laminatet.
ISO 9001 er en sertifisering av et kvalitetsstyringssystem og bør ikke presenteres som produktspesifikk bevis på matkontakttrygghet. FDA- eller SGS-krav bør identifisere den nøyaktige rapporten, filmstrukturen, testomfanget, datoen og gjeldende matkontaktforhold.

Shanghai-utstillingen 2017
Shanghai-utstillingen 2018
Saudi-Arabias utstilling 2023
Amerikansk utstilling 2023
2024 australsk utstilling
Amerikansk utstilling 2024
Mexico-utstillingen 2024
Paris-utstillingen 2024
Det er en rullefolie av lokkmateriale som er produsert eller konvertert til en valgt nominell mål, bredde, rullekonfigurasjon, forseglingslag og funksjonell struktur for en spesifikk brett - og pakkeprosess.
Tilgjengelige nominelle tykkelser varierer fra 0,05 mm til 0,10 mm, tilsvarende 50–100 mikron. Endelige toleranser bør bekreftes i den godkjente tekniske spesifikasjonen.
Nei. Tykkere film kan forbedre stivhet og punkteringsmotstand, men den øker også materialbruk, rullevekt og krav til varmeoverføring. Den optimale tykkelsen er den laveste tykkelsen som består alle pakke- og linjetester.
Tykkelse kan påvirke rullvekt, meter per rull, banespenning, varmeoverføring, skjæring, sporing, forseglingsvindu, avskalningskraft og maksimal produksjonshastighet.
Nei. Kompatibiliteten mellom brett avhenger hovedsakelig av tetningslaget og flenskjemien. , [ brett CPET , APET , PET/PE , PP, aluminium og papp kan kreve forskjellige strukturer.
Ja. Lett-avskallede, medium-avskallede og sveisetettede strukturer kan evalueres ved forskjellige tykkelser. Hver foreslåtte tykkelse bør testes på den faktiske brett .
Ja. Antiduggbehandling kan legges til for kjølt og fuktrik mat der kondens kan redusere produktets synlighet.
Ja. Høybarrierestrukturer kan evalueres for MAP . Oppgi nødvendig OTR, WVTR, gassblanding, mattype, lagringstemperatur og holdbarhetsmål.
En universell temperaturpåstand bør ikke anvendes på alle strukturer. Den nøyaktige filmen, brett , forseglingen, matbelastningen, lagringsforholdene og oppvarmingssyklusen må testes sammen.
Ja. Fleksografisk eller dyptrykk kan evalueres for logoer, produktinformasjon, tilberedningsinstruksjoner, strekkoder, QR-koder og sporbarhet.
Tykkelse, bredde, lengde, kjerne-ID, kjernelengde, rullevekt, maksimal ytre diameter, retning på tetningssiden og viklingsretning kan tilpasses etter gjennomførbarhet.
Mulige årsaker inkluderer feil spenning, uegnet rullekonstruksjon, skadede kanter, for høy rullevekt, feiljustering av kjernen, tykkelsesvariasjoner, dårlig avviklingskontroll eller feil maskininnstillinger.
MOQ er 500 kg. Prøvemengder avhenger av lagerbeholdning, struktur, tykkelse, bredde, trykking og konverteringskrav.
Typisk leveringstid er omtrent 10–14 dager etter innskudd og endelig godkjenning av spesifikasjonen. Trykte, høybarriere- eller spesielle termiske kvaliteter kan kreve ekstra tid.
Ja, avhengig av tilgjengelige materialer og spesifikasjoner. Send prøven brett , dimensjoner, maskindetaljer, nødvendig tykkelse, matvarebruk, lagringsforhold og oppvarmingsprosess.
HSQY Plastic Group leverer forseglingsfilmer for matvarer i brett , BO PET/PE CPET , PET skuffer arkmateriale og relaterte emballasjeprodukter til internasjonale B2B-kunder.
Teamet kan støtte valg av tykkelse, utvikling av filmstruktur, rullkonvertering, trykking, utvikling av peel-force, valg av antidugg og barriere, prøver, linjetester, kvalitetsdokumentasjon, eksportpakking og internasjonal levering for matprodusenter, kontraktspakkere, emballasjedistributører, flyselskaper og institusjonelle leverandører av mattjenester.
Produktkategori
La oss finne den rette plastløsningen