Fabricant de rotlles de làmines CPET per a termoformat de safates aptes per a forn
HSQY subministra rotlles de làmines i làmines tallades de CPET per a fabricants de safates de menjar preparat aptes per a forn, safates de menjar per a aerolínies, envasos de fleca, safates d'aliments congelats i altres envasos termoformats resistents a la calor. Les opcions comercials estàndard inclouen làmines opaces en blanc i negre, amplades personalitzades, dimensions de làmines tallades i gruixos específics per a l'aplicació.
El CPET és un material PET nucleat dissenyat per desenvolupar una cristal·linitat controlada durant el termoconformat i la fixació per calor. La safata formada resultant pot proporcionar una major resistència a la calor i estabilitat dimensional que els envasos de PET amorf estàndard quan la formulació de la làmina, el perfil d'escalfament, la temperatura del motlle, el cicle de refredament i el disseny de la peça acabada coincideixen correctament.
Resposta ràpida: la làmina de CPET és el material semiacabat que s'utilitza per termoformar safates d'aliments aptes per a congelació i forn. Els compradors han d'especificar el requisit de la safata acabada, no només el gruix de la làmina, perquè el rendiment del forn depèn del grau complet, el procés de cristal·lització, la distribució de la paret i la validació de la peça formada.
Productes actuals de làmines CPET HSQY
La categoria actual de HSQY conté tres pàgines de productes relacionades. Aquestes tracten sobre làmines de CPET negres, làmines de CPET resistents a la calor i pel·lícules de CPET per a termoconformat. Els productes es superposen en l'aplicació, per la qual cosa els compradors haurien de confirmar el grau i les especificacions exactes en lloc de seleccionar només pel títol del producte.
| Producte actual |
Posicionament publicat |
Gamma publicada |
Revisió recomanada del comprador |
| Làmina CPET negra per a productes termoplàstics |
Làmina CPET negra o personalitzada per a carmanyoles aptes per a microones, safates d'aviació i envasos termoformats. |
La informació sobre el gruix apareix com a 0,1–3 mm i 0,12–3 mm; amplada del rotlle 80–1300 mm; làmines tallades disponibles. |
Confirmeu el grau aprovat, el rang de gruixos real, el color, les dimensions del rotlle, la densitat i la temperatura objectiu de la safata acabada. |
| Full CPET resistent a la calor |
Làmina termoformable per a safates d'aliments, gots, petxines, blísters i envasos resistents a la calor relacionats. |
Les mides de full publicades inclouen 700 × 1000, 915 × 1830, 1000 × 2000 i 1220 × 2440 mm. |
Confirmeu si l'aplicació és un envàs d'aliments apte per al forn, un envàs només per a microones o un altre producte termoformat. |
| Pel·lícula CPET resistent a la calor |
Material CPET negre o blanc opac per a envasos d'aliments i safates de menjar per a l'aviació. |
Gruix publicat de 0,1 a 3 mm i amplada del rotlle de 80 a 1300 mm. |
Confirmeu si el calibre sol·licitat es subministra com a làmina alimentada en rotlle o làmina tallada i si coincideix amb la línia de termoformat. |
Especificacions típiques de les làmines CPET
La taula següent consolida les especificacions publicades actualment a les pàgines de productes d'HSQY. Com que alguns camps entren en conflicte entre les capçaleres de pàgina i les descripcions detallades, el contracte de venda final hauria de fer referència a una fitxa tècnica aprovada.
| Especificació |
publicada Informació HSQY |
Guia de contractació |
| Material |
PET/CPET modificat o cristal·litzable. |
Sol·liciteu la declaració exacta de resina, sistema de nucleació, pigment i contingut reciclat. |
| Gruix |
Publicat com a 0,1–3 mm en taules detallades i 0,12–3 mm en algunes capçaleres de pàgina. |
Especifiqueu el calibre nominal i la tolerància; confirmeu el rang de fabricació real. |
| Amplada del rotlle |
Aproximadament 80–1300 mm, personalitzable. |
Proporcioneu l'amplada útil de la banda, el retall de les vores, la tolerància i la direcció de l'enrotllament. |
| Fulls de tall estàndard |
700 × 1000, 915 × 1830, 1000 × 2000 i 1220 × 2440 mm. |
Confirmeu la planitud del full, la quantitat de pila, el requisit d'intercalació o de pel·lícula protectora. |
| Densitat |
Aproximadament 1,35 g/cm³ a les pàgines de productes actuals. |
Utilitzeu la densitat de grau aprovada per calcular la longitud i el pes del rotlle. |
| Colors |
El blanc i el negre són els principals colors CPET; es poden avaluar colors opacs personalitzats. |
No doneu per fet que una opció transparent té la mateixa cristal·lització i el mateix rendiment del forn. |
| Superfície |
Es fan referència a les opcions brillants, mats o esmerilats. |
Confirmeu quina superfície està en contacte amb el motlle, el menjar i el segell de la pel·lícula de la tapa. |
| Format de subministrament |
Rotlles o làmines tallades. |
La producció amb alimentació en rotllo requereix especificacions de nucli, diàmetre, pes, empalmament i tensió. |
| MOQ publicat |
Les pàgines actuals contenen referències de 1000 kg i 2000 kg. |
Confirmeu el MOQ per grau, gruix, color, amplada i format d'embalatge. |
| Termini de lliurament publicat |
Aproximadament entre 10 i 14 dies per a quantitats seleccionades en una pàgina detallada del producte. |
Confirmar després de l'aprovació de la mostra, la disponibilitat de la matèria primera i la programació de la producció. |
| Mostres |
Es fan referència a exemples A4 a les pàgines de productes actuals. |
Les proves de la línia de producció requereixen una longitud de rotlle suficient, no només una mostra de mida A4. |
Què és el full CPET?
CPET significa tereftalat de polietilè cristal·litzat o cristal·litzable. Per a aplicacions de termoconformat, el material es formula habitualment amb additius de nucleació i processament que permeten que el PET cristal·litzi ràpidament durant l'escalfament i el modelat controlats.
La làmina no és automàticament equivalent a la safata final apta per al forn. El rendiment final depèn de com es reescalfa, es forma, es cristal·litza o es fixa per calor i es refreda la làmina. Un procés mal controlat pot produir un gruix de paret desigual, baixa cristal·linitat, distorsió o zones fràgils, fins i tot quan l'especificació de la làmina crua és correcta.
Com la làmina CPET es converteix en una safata d'aliments apta per al forn
Preparació del material: la resina PET, els additius de nucleació, el color i el contingut reciclat aprovat es barregen segons el grau.
Assecat i extrusió: la humitat es controla abans que el polímer es fongui i s'extrudeixi a través d'una matriu plana.
Calibratge de làmines: el refredament de la pila de rotllos controla el gruix, la superfície i la planitud abans de bobinar o tallar.
Reescalfament de làmines: la termoformadora escalfa la xapa fins a una condició de conformació que s'adapti al calibre i a la profunditat de la cavitat.
Conformació: La conformació al buit, a pressió o assistida per endoll distribueix el material sobre el motlle.
Cristal·lització i termofixació: la temperatura controlada del motlle i el temps de permanència desenvolupen la cristal·linitat necessària per a la resistència a la calor.
Refredament i desemmotllament: La safata acabada s'ha de refredar prou per mantenir la forma i desemmotllar-se de manera consistent.
Retall i inspecció: Les safates es retallen, s'apilen i es comproven les dimensions, la distribució de la paret i el rendiment.
Per què importa la cristal·linitat
| Efecte de la variable de procés sobre el |
de la safata acabada si no es controla correctament |
risc |
| Nucleació |
Promou una cristal·lització més ràpida i uniforme. |
Cicles lents, cristal·linitat desigual o resistència a la calor inconsistent. |
| Temperatura de la làmina |
Permet que el material s'estiri i s'adapti al motlle. |
Enfonsament de la web, formació incompleta, aprimament o esquinçament excessiu. |
| Temperatura del motlle |
Suporta la cristal·lització i l'estabilització dimensional. |
Baixa resistència a la calor, enganxament o temps de cicle excessiu. |
| Temps de permanència |
Proporciona temps per a la formació i cristal·lització. |
Peces poc cristal·litzades o sobreprocessades. |
| Refrigeració |
Bloqueja les dimensions abans de l'expulsió i l'apilament. |
Deformació, distorsió o bloqueig de la brida. |
| Distribució de parets |
Determina la resistència de les cantonades, la rigidesa de la base i el rendiment del forn. |
Cantonades primes, esquerdes, deformacions o fallades del segellat. |
Temperatura de servei: per què apareixen tant 177 °C com 220 °C
Les pàgines de productes actuals de fulls de productes CPET de HSQY publiquen principalment el rendiment d'ús acabat fins a aproximadament 177 °C, mentre que altres sistemes CPET comercials del mercat estan dissenyats per a aplicacions que arriben aproximadament a 220 °C. Aquestes xifres no s'han de fusionar en una sola afirmació universal.
La temperatura màxima aprovada ha d'estar vinculada a un grau de safata definit, gruix de paret, cristal·linitat, càrrega d'aliments, tipus de forn i temps màxim d'exposició. Una fitxa tècnica per si sola no pot establir les instruccions d'escalfament segur per a l'envàs alimentari acabat.
| de la temperatura |
Interpretació correcta |
| -40 °C Referència del costat fred |
Un objectiu comú per a aplicacions de menjars preparats congelats, subjecte a validació d'impacte fred i xoc tèrmic. |
| Fins a aproximadament 177 °C |
El principal valor d'alta temperatura publicat actualment a les pàgines de productes de fulls CPET de HSQY. |
| Fins a aproximadament 220 °C |
Possible per a formulacions CPET seleccionades i safates acabades correctament cristal·litzades; requereix confirmació específica del grau. |
| Compatibilitat amb microones |
Depèn de la safata acabada i del sistema alimentari; l'oli i el sucre poden crear punts calents locals. |
| Compatibilitat amb forns convencionals |
Requereix un perfil de temps-temperatura validat i distància respecte a elements calefactors exposats. |
Sol·licituds de fulls CPET
Safates de menjars preparats congelats
Safates d'aliments de supermercat aptes per a dos forns
Safates de menjar per a companyies aèries i ferrocarrils
Safates de forn i postres
Recipients per a pasta, lasanya i cassola
Envasos d'àpats institucionals i sanitaris
Lliurament de menjars a domicili i safates de cuina central
Safates d'aliments d'un, dos i tres compartiments
Embalatge termoformat personalitzat resistent a la calor
Les aplicacions mèdiques, d'automoció i industrials apareixen en algunes pàgines de productes actuals de HSQY, però aquests usos requereixen una validació independent de materials, regulacions i processos. Un grau d'envasament d'aliments no s'hauria de promocionar automàticament com a grau d'esterilització mèdica o d'enginyeria.
Làmina CPET vs. làmina APET, PETG, PP i HIPS
| del material |
Claredat |
Rendiment tèrmic |
Ús típic de l'embalatge |
Limitació clau |
| Full CPET |
Normalment opac en negre, blanc o colors personalitzats. |
Dissenyat per a safates acabades a alta temperatura després d'una cristal·lització controlada. |
Plats preparats per congelar i forn i safates per a avions. |
Requereix termoformat i fixació controlats. |
| Full APET |
Alta claredat. |
Envasament principalment en fred o a temperatura ambient; no està pensat per a ús en forns convencionals. |
Petxines, safates per a productes, tapes i envasos transparents per a aliments. |
Resistència a la calor insuficient per a safates aptes per al forn. |
| Full de PETG |
Alta claredat i bona definició de formació. |
Millor conformació a temperatures més baixes, però el rendiment del forn convencional depèn del grau. |
Envasos de visualització, envasos mèdics i components transparents formats. |
No és un substitut directe del CPET que es pot fornejar. |
| Full de PP |
Translúcid a opac. |
Normalment adequat per a aplicacions de microones i farciment en calent; l'ús del forn és limitat i específic del grau. |
Safates, gots i recipients d'aliments per a microones. |
Normalment té una capacitat de forn convencional inferior a la de CPET. |
| Full HIPS |
Opac. |
Apte per a molts envasos refrigerats i a temperatura ambient; el rang de calor depèn del grau. |
Gots, tapes, inserts i safates en general per a productes lactis. |
No està pensat per a aplicacions de congelador a forn convencional. |
Full CPET negre vs blanc
| Factor de selecció |
Full CPET negre Full |
CPET blanc |
| Presentació d'aliments |
Fort contrast amb aliments de colors clars i plats preparats premium. |
Aspecte net i bon contrast amb salses fosques o productes al forn. |
| Absorció de calor radiant |
Pot absorbir més energia radiant en certes condicions de calefacció. |
Pot respondre de manera diferent a la calefacció radiant i al marró visual. |
| Classificació i reciclatge |
Els pigments foscos poden afectar alguns sistemes de classificació òptica. |
L'acceptació depèn de la infraestructura local de classificació i reciclatge de safates de PET. |
| Marca |
Comú per a plats preparats al detall i safates de línies aèries. |
Comú per a fleca, atenció sanitària i presentacions institucionals. |
| Validació |
Compareu l'escalfament real, la consistència del color i la documentació normativa. |
Compareu la tinció, l'estabilitat del color, l'escalfament i la documentació normativa. |
CPET transparent i CPET-Light
Les safates d'aliments CPET estàndard per a forn solen ser opaques perquè la cristal·linitat dispersa la llum. Es poden dissenyar sistemes de PET transparents o lleugerament cristal·litzats especialitzats per a l'ompliment en calent a baixa temperatura o altres aplicacions, però no s'ha de suposar que ofereixen el mateix rendiment al forn que el CPET opac.
Quan es requereixi visibilitat del producte, definiu si l'objectiu és una tapa transparent, una safata APET transparent, un component PETG o un grau de PET transparent resistent a la calor especialitzat. El proveïdor ha de confirmar la temperatura exacta i la finestra de conformació.
Com seleccionar el gruix de la làmina CPET
El gruix de la xapa s'ha de seleccionar a partir de la càrrega de la safata acabada, la profunditat de la cavitat, la relació d'estirament, l'amplada de la brida, els requisits del forn, la càrrega de la pila i el pes objectiu de la safata. Una xapa més gruixuda pot millorar la rigidesa però pot augmentar el cost del material, el temps d'escalfament i el temps de refredament.
| Entrada de selecció |
Per què és important |
| Petjada de la safata |
Les safates més grans generalment necessiten més rigidesa i un suport de base controlat. |
| Profunditat de dibuix |
Les cavitats profundes estiren la làmina i redueixen el gruix de la paret a les zones crítiques. |
| Radi de cantonada |
Les cantonades afilades augmenten l'aprimament i la concentració d'estrès. |
| Disposició del compartiment |
Els divisors i les unions canvien el flux de material durant el conformat. |
| Pes dels aliments |
Els àpats pesats augmenten la càrrega de la base, la vora i la pila. |
| Cicle d'escalfament |
Un ús més prolongat o més calent pot requerir una major robustesa de la paret acabada. |
| Brida de segellat |
La brida ha de romandre plana i dimensionalment estable per al segellat de la pel·lícula de tapa. |
| Velocitat de línia |
Un material més gruixut pot requerir més capacitat de calefacció i refrigeració. |
Especificació de rotlles per a línies de termoformat
Gruix nominal i tolerància de gruix
Amplada útil del rotlle i marge de retall de vores
Pes del rotlle i diàmetre màxim del rotlle
Material del nucli, diàmetre interior i longitud del nucli
Direcció d'enrotllament i costat de contacte amb aliments
Acabat superficial i tractament corona o altres tractaments, si escau
Nombre màxim i ubicació d'empalmes
Límits de duresa del rotlle, telescòpia i alineació de vores
Identificació i traçabilitat de lots
Embolcall protector, disposició de palets i protecció contra la humitat
Informació requerida per a la prova de termoformat
Una prova útil de làmina CPET requereix més que una petita mostra visual. HSQY hauria de rebre les dades de la màquina de termoformat i del motlle necessàries per recomanar un grau de làmina i una quantitat de prova adequats.
Marca i model de la màquina de termoformat
Mètode de processament de fulls tallats o alimentat per rotllos
Tipus de calefactor i zones de calefacció disponibles
Capacitat de buit, pressió i assistència per endolls
Material del motlle i sistema de calefacció del motlle
Dimensions de la cavitat, profunditat de dibuix i radis de les cantonades
Temps de cicle objectiu i velocitat de producció
Mètode de retall i sistema d'apilament
Objectius de pes i gruix de paret de la safata acabada
Rendiment requerit per a microones, forn, congelació i segellat
Problemes comuns de termoconformat i accions correctives
| Problema |
Possibles causes |
Comprovacions recomanades |
| Caiguda excessiva de la web |
Xapa sobreescalfada, baixa resistència a la fusió o mala zonificació de la temperatura. |
Ajusta les zones de calefacció, el suport i el temps de calefacció. |
| Formació incompleta |
Làmina massa freda, buit o pressió insuficients o ventilació bloquejada. |
Augmenteu la calefacció controlada i inspeccioneu els forats de buit. |
| Cantonades primes |
Alta relació d'estirament, radis afilats o mala sincronització d'assistència de buidatge. |
Modificar els radis del motlle, el disseny del tap i la distribució del material. |
| La safata s'enganxa al motlle |
Temperatura del motlle, superfície o temps de desemmotllament incorrectes. |
Reviseu el recobriment del motlle, la permanència de la cristal·lització i el refredament. |
| Baixa resistència a la calor |
Cristal·lització insuficient o grau incorrecte. |
Comproveu la formulació de nucleació, la temperatura del motlle i el temps de permanència. |
| Deformació de la brida |
Tensió desigual d'escalfament, refredament o retallament. |
Equilibra les zones de temperatura i verifica el refredament abans del retallament. |
| Safata fràgil després de la congelació |
Mal equilibri d'impacte, parets primes o cristal·linitat excessiva. |
Reviseu el grau, la distribució de la paret i les proves d'impacte en fred. |
| Color o brillantor desiguals |
Mala dispersió de pigments, variació de temperatura o inconsistència de la superfície del corró. |
Inspeccioneu la matèria primera, les condicions d'extrusió i la configuració de l'apilament de rotllos. |
Pel·lícula de recobriment i segellabilitat de safates CPET acabades
La làmina CPET en si mateixa no determina el rendiment final del segellat. La brida termoformada, la superfície de la safata, la pel·lícula de tapa i la màquina de segellar han de coincidir. HSQY també subministra pel·lícules de segellat per a safates CPET.
Mantingueu una brida acabada plana i sense contaminació.
Defineix el comportament de fàcil pelat o de soldadura-segellat.
Confirmeu la capa segelladora de la pel·lícula de tapa.
Construir una finestra de segellat per a la temperatura, la pressió i el temps de permanència.
Proveu la força de pelat i la integritat de l'envàs després de congelar-lo i reescalfar-lo.
Confirmeu si la pel·lícula roman, si es ventila, si està perforada o si s'ha tret abans d'escalfar-la.
Validar els requisits de pel·lícula impresa, antibaf i barrera, si escau.
Requisits de barrera i MAP
El CPET estàndard no s'hauria de descriure automàticament com una làmina d'alta barrera a gasos o com un material que garanteix una extensió de la vida útil fixa. El rendiment del MAP depèn de l'estructura de la safata, el gruix de la paret, la capa de barrera opcional, la pel·lícula de tapa, la integritat del segellat, la barreja de gasos, la higiene alimentària i la cadena de fred.
Quan es requereixi una barrera alta, especifiqueu l'OTR (Objectiu de resistència a l'aigua), la WVTR (Objectiu de resistència a l'aigua), la temperatura de prova i la humitat relativa objectiu, la profunditat de conformació, el requisit de barrera postconformació i l'estudi de vida útil previst. Les mesures de barrera en làmina plana no substitueixen les proves en la safata termoformada acabada.
Compliment del contacte amb aliments
Cal confirmar el compliment de les normes de contacte amb aliments per a la resina CPET exacta, els additius de nucleació, els pigments, el contingut reciclat i les condicions de temps i temperatura previstes. Una declaració general de la FDA, la UE, SGS o ISO no identifica l'abast de la prova ni estableix el compliment per a cada grau.
Mercat de destinació i normativa aplicable en contacte amb aliments
Tipus d'aliment, inclosos els aliments grassos, àcids o alcohòlics
Temperatura i durada màximes del contacte
Condicions de refrigeració, congelació, microones i forn
Costat de la làmina en contacte directe amb els aliments
Declaracions de pigments i additius
Font de contingut reciclat i estratègia de barrera funcional, si escau
Proves de migració o declaració de conformitat
Requisits de traçabilitat per lots i control de canvis
Contingut reciclat i reciclabilitat
El CPET està basat en PET, però la reciclabilitat real depèn del disseny de l'envàs i dels sistemes locals de recollida, classificació i reprocessament. Els colors foscos, les etiquetes, els adhesius, les pel·lícules de tapa, les capes de barrera i els residus d'aliments poden afectar la compatibilitat amb el reciclatge de termoformat de PET.
El PET reciclat es pot incorporar quan la formulació, el procés i les normes de contacte amb aliments ho permetin. Els compradors han de sol·licitar un percentatge de contingut reciclat documentat, la font, l'abast de la certificació i el compliment de les normes de contacte amb aliments per al grau exacte.
Eviteu afirmacions universals com ara 'totalment reciclable a tot arreu'. La declaració responsable és que el CPET pot donar suport a estratègies de reciclatge de PET quan l'envàs complet sigui compatible amb els sistemes locals i els requisits de disseny per al reciclatge.
Control de qualitat per a rotllos de làmines CPET
| del control de qualitat |
Finalitat |
| Identificació de materials |
Confirma el sistema de resina, additius i pigments de PET aprovat. |
| Control d'humitat |
Redueix la degradació hidrolítica i la pèrdua de viscositat durant l'extrusió. |
| Perfil de gruix |
Controla la consistència del conformat i la distribució de la paret acabada. |
| Amplada i qualitat de la vora |
Evita problemes de seguiment i esquinçaments de vores. |
| Pes i longitud del rotlle |
Dóna suport a la planificació de la producció i al control de costos. |
| Aspecte de la superfície |
Comprova la contaminació, les ratllades, els gels, les fosses i la variació de la brillantor. |
| Consistència del color |
Manté l'aspecte de la safata i la consistència de resposta a la calor. |
| Control de densitat i viscositat intrínseca |
Admet l'estabilitat per lots i el comportament del processament on s'especifica. |
| Prova de termoformat |
Valida la flaixada, la definició del conformat, l'alliberament i el temps de cicle. |
| Prova de safata acabada |
Confirma la resistència a la calor, l'impacte al fred, l'apilament, la segellabilitat i el rendiment en contacte amb aliments. |
Embalatge i logística d'exportació
Rotlles de referència de les pàgines de productes HSQY, fulls tallats, mostres A4, paquets de fulls en bosses, palets i subministrament a escala de contenidor. L'embalatge final s'ha de dissenyar en funció del format del full i de l'equip de manipulació del client.
Format de subministrament en rotlle o fulls solts
Pes, diàmetre i especificació del nucli del rotlle
Fulls per bossa o palet
Embolcall interior resistent a la humitat
Protecció de vores i cantonades
Dimensions del palet i alçada màxima de la pila
Quantitat de càrrega del contenidor i distribució del pes
Etiquetes de lots, codis de barres i marques d'enviament
Instruccions de temperatura, humitat i apilament d'emmagatzematge
Com avaluar mostres de fulls CPET
Reviseu les dades tècniques: confirmeu el grau, el gruix, l'amplada, el color i l'aplicació prevista.
Inspeccioneu la xapa: comproveu la superfície, el color, la planitud, la qualitat de les vores i l'enrotllament.
Executeu la termoformadora real: utilitzeu el motlle, els escalfadors, el buit o la pressió i la velocitat del cicle previstos.
Mesureu la safata formada: comproveu les dimensions, el pes i la distribució de la paret.
Avaluar la cristal·lització: confirmar que el procés produeix el rendiment dimensional i tèrmic requerit.
Prova de congelació: inclou impacte de congelació i xoc tèrmic.
Prova d'escalfament: utilitzeu la càrrega final d'aliments, el cicle de microones o el forn convencional.
Prova de segellat: Valideu la brida formada amb la pel·lícula de segellat seleccionada.
Aprovar una mostra daurada: vincular la mostra al full final i a l'especificació del procés.
Per què escollir HSQY per a la làmina CPET?
Rotlles de làmines CPET i formats de làmines tallades
Cobertura de gruix publicada al voltant de 0,1–3 mm
Cobertura publicada de l'amplada del rotlle al voltant de 80–1300 mm
Capacitat de colors opacs personalitzats, blanc i negre
Dimensions de fulles tallades estàndard i personalitzades
Compatibilitat amb aplicacions de plats preparats per a forn i safates per a aerolínies
Subministrament de mostres i revisió de l'aplicació de termoformat
Capacitat relacionada de fabricació de safates i films de cobertura CPET
Embalatge personalitzat i subministrament internacional a granel
Les categories relacionades inclouen làmina de PET, Full APET, làmina de PETG, làmina de termoformat de PET i safates CPET acabades.
Sol·licita mostres de fulls CPET i preus
Per rebre una recomanació i un pressupost de qualificació precisos, proporcioneu:
Dibuix de safata acabat o mostra física
Gruix i tolerància de xapa requerits
Amplada del rotlle o dimensions del full tallat
Pes, diàmetre i mida del nucli del rotlle
Negre, blanc o color personalitzat
Acabat superficial i costat en contacte amb aliments
Informació sobre màquines i motlles de termoformat
Pes de la safata objectiu, profunditat d'extracció i velocitat del cicle
Requisits de congelació, microones i forn
Requisits de segellat i film de recobriment
Quantitat mensual i previsió anual
Mercat de destinació i documentació de compliment
Embalatge, Incoterms i calendari de lliurament
Poseu-vos en contacte amb HSQY per obtenir el full CPET
Preguntes freqüents sobre el full CPET
Què és un full CPET?
La làmina CPET és un material de termoconformat de PET nucleat que s'utilitza per fabricar safates resistents a la calor i aptes per al forn.
Quina diferència hi ha entre una làmina CPET i una làmina PET ordinària?
El CPET està dissenyat per desenvolupar una cristal·linitat controlada i una major resistència a la calor, mentre que l'APET ordinari s'utilitza principalment per a envasos transparents en fred o ambient.
La làmina de CPET ja està completament cristal·litzada abans del termoformat?
No necessàriament. Molts graus de termoconformat estan formulats per cristal·litzar ràpidament durant el conformat controlat i el termofixatge.
Quins gruixos publica HSQY per a làmines de CPET?
Les pàgines de productes actuals mostren aproximadament entre 0,1 i 3 mm, mentre que algunes capçaleres mostren entre 0,12 i 3 mm. Confirmeu el grau i la tolerància exactes.
Quines amplades de rotlle hi ha disponibles?
Les pàgines actuals de HSQY publiquen amplades de rotlle d'aproximadament 80–1300 mm, amb amplades personalitzades subjectes a revisió de producció.
Quines mides de fulles tallades hi ha disponibles?
Les mides publicades inclouen 700 × 1000, 915 × 1830, 1000 × 2000 i 1220 × 2440 mm, a més de formats personalitzats.
Quins colors hi ha disponibles?
El blanc i el negre són els principals colors CPET opacs. Es poden avaluar colors personalitzats.
Hi ha disponible un CPET transparent?
Existeixen graus especials de PET transparent resistents a la calor, però és possible que no ofereixin el mateix rendiment de temperatura que el CPET opac estàndard.
Quina temperatura pot suportar la làmina CPET?
Les pàgines de productes actuals de HSQY publiquen principalment el rendiment d'ús acabat fins a aproximadament 177 °C. Alguns sistemes CPET poden assolir temperatures més altes, però això s'ha de confirmar mitjançant proves de grau i de safata acabada.
Es pot utilitzar una làmina CPET per a safates de congelador a forn?
Sí, quan el grau i el procés de termoconformat produeixen una safata acabada validada per al cicle de congelació i escalfament previst.
Es pot utilitzar una làmina CPET per a safates de microones?
Sí, per a safates acabades qualificades. El menjar, la distribució de la paret de la safata i les instruccions d'escalfament s'han de provar conjuntament.
Es pot utilitzar una làmina CPET sota una graella o una flama oberta?
No. Les safates CPET acabades no han de tenir contacte amb flames obertes, elements de graella exposats o calor radiant no controlada.
Quins productes es fabriquen amb làmina CPET?
Els productes típics inclouen safates per a menjars preparats, safates per a àpats d'aerolínies, safates de fleca i safates per a aliments aptes per al forn d'un, dos o tres compartiments.
Es pot formar al buit una làmina de CPET?
Sí. Depenent de la línia i el producte, es pot conformar al buit, a pressió o mitjançant endoll.
Per què és important la temperatura del motlle?
La temperatura del motlle ajuda a controlar la cristal·lització, l'estabilitat dimensional, l'alliberament i el temps de cicle.
Per què les safates CPET es tornen fràgils?
Les possibles causes inclouen una mala selecció de grau, parets primes, cristal·linitat excessiva, impacte en fred o condicions de conformació incorrectes.
Es pot segellar directament la làmina CPET?
Normalment, la làmina es termoforma primer. A continuació, la brida de la safata acabada es segella amb una pel·lícula de tapa compatible.
Es pot utilitzar làmina CPET per a safates MAP?
Pot formar part d'un sistema MAP, però el rendiment de barrera i de vida útil depèn de l'estructura de la safata, la pel·lícula, el segellat, el gas i la cadena de fred.
La làmina CPET és de qualitat alimentària?
L'adequació per al contacte amb aliments depèn de la resina exacta, els additius, els pigments, el contingut reciclat i les condicions de temps i temperatura previstes.
Es pot utilitzar PET reciclat en làmines de CPET?
Es pot utilitzar quan la formulació, el procés i les normatives de contacte amb aliments ho permetin. Sol·liciteu documentació específica del producte.
La làmina CPET és reciclable?
Pot ser reciclable on els sistemes locals accepten el paquet complet de termoformat CPET. El color, la pel·lícula, les etiquetes i els additius afecten la compatibilitat.
Quin és el MOQ?
Les pàgines de productes actuals de HSQY contenen referències de 1000 kg i 2000 kg. Confirmeu la quantitat mínima de comanda (MOQ) per grau, gruix, amplada, color i embalatge.
Puc sol·licitar una mostra gratuïta?
Les pàgines de productes actuals fan referència a mostres A4. Una prova de termoformat de producció normalment requereix una mostra de rotlle més gran.
Quina informació es necessita per a una cotització?
Proporcioneu el gruix, l'amplada, el format del rotlle o la làmina, el color, l'equip de termoconformat, el motlle, la temperatura objectiu, la quantitat, l'embalatge i els requisits de compliment.
