HSQY 3 کمپارٹمنٹ CPET ٹرے فراہم کرتا ہے۔ منجمد تیار کھانے، ٹھنڈے تیار کھانے، ایئر لائن کیٹرنگ، ہسپتالوں، اسکولوں، مرکزی کچن، پہیوں پر کھانے، کنٹریکٹ کیٹرنگ اور صنعتی کھانے کی پیکنگ لائنوں کے لیے موجودہ زمرے میں دس مستطیل سیاہ سی پی ای ٹی ٹرے ماڈلز شامل ہیں جن کی 22 اوز سے 47 اوز تک برائے نام صلاحیت ہے۔
تھری کیویٹی لے آؤٹ پروٹین یا داخلے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، ایک نشاستہ جیسے چاول یا آلو، اور سبزیاں، چٹنی، میٹھی یا دوسری طرف۔ کرسٹلائزڈ پولی تھیلین ٹیریفتھلیٹ بھرنے، ہیٹ سیل کرنے، ٹھنڈا کرنے یا منجمد کرنے، نقل و حمل، مائکروویو کو دوبارہ گرم کرنے، روایتی اوون کو دوبارہ گرم کرنے اور براہ راست سرونگ کے لیے درکار تھرمل استحکام فراہم کرتا ہے۔
فوری جواب: ایک 3CP CPET ٹرے ایک دوہری اوون ایبل فوڈ ٹرے ہے جس میں تین بنی ہوئی گہا ہیں۔ یہ مکمل طور پر کھانے کے حصے کے کنٹرول اور منظم پیشکش کی حمایت کرتا ہے، لیکن تقسیم کرنے والوں کو خود بخود مائع تنگ کے طور پر بیان نہیں کیا جانا چاہیے، اور تین مختلف کھانوں کو دوبارہ گرم کرنے کی احتیاط کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
نیچے دی گئی جدول HSQY کی طرف سے فی الحال شائع کردہ ماڈل کے لیے مخصوص معلومات کا استعمال کرتی ہے۔ حتمی طول و عرض، صلاحیت، وزن، کیس پیک اور MOQ کی منظور شدہ ڈرائنگ کے خلاف تصدیق کی جانی چاہیے کیونکہ کچھ پرانے پروڈکٹ کے صفحات میں متضاد ثانوی وضاحتیں شامل ہیں۔
| ماڈل | برائے نام صلاحیت | شائع شدہ طول و عرض | ٹرے وزن | کیس پیک | عام درخواست |
|---|---|---|---|---|---|
| ماڈل JC03 | 22 آانس | 8.50 × 6.40 × 1.49 انچ | 32 گرام | 720 | کمپیکٹ مکمل کھانا، ایئر لائن اور ادارہ جاتی حصے |
| ماڈل HS09 | 22 آانس | 8.50 × 6.40 × 1.49 انچ | 32 گرام | 720 | ایئر لائن، منجمد اور کیٹرنگ کھانے |
| ماڈل 025 | 23 آانس | 8.46 × 6.36 × 1.50 انچ | 30 گرام | 600 | چھوٹے تیار کھانے اور حصے پر قابو پانے والے پروگرام |
| ماڈل 015 | 25 آانس | 8.50 × 6.46 × 1.50 انچ | 33 جی | 360 | خوردہ تیار کھانے اور منجمد کھانے کے سیٹ |
| ماڈل 017 | 25 آانس | 8.46 × 6.36 × 1.50 انچ | 30 گرام | 600 | کھانے کی ترسیل اور فریزر سے اوون تک کا کھانا |
| ماڈل 008 | زمرہ کی فہرست میں 25 اوز؛ پروڈکٹ باڈی بھی 27 آانس بتاتی ہے۔ | 8.46 × 6.38 × 1.72 انچ | 32 گرام | 600 | داخلہ اور دو طرفہ کے ساتھ تیار کھانا؛ منظور شدہ صلاحیت کی تصدیق کریں۔ |
| ماڈل 006 | 27 آانس | 8.46 × 6.38 × 1.72 انچ | 32 گرام | 600 | مرکزی کچن، ایئر لائن اور فوڈ سروس کا کھانا |
| ماڈل 012 | 27 آانس | 8.50 × 6.46 × 1.85 انچ | 33 جی | 600 | گہرے منجمد کھانے اور ادارہ جاتی حصے |
| ماڈل 005 | 34 آانس | 8.94 × 7.01 × 1.73 انچ | 32 گرام | 600 | درمیانی بڑی سپر مارکیٹ اور منجمد کھانا |
| ماڈل HS18 | 47 آانس | 8.50 × 6.46 × 1.97 انچ | 32 گرام | 360 | بڑے ادارہ جاتی، ایئر لائن اور اعلیٰ حجم کے کھانے کے پیک |
زیادہ تر موجودہ ماڈل ہیڈر 50,000 ٹکڑوں کی کم از کم آرڈر کی مقدار شائع کرتے ہیں۔ کچھ تفصیلی حصے مختلف اکائیوں یا چھوٹی مقداروں کا استعمال کرتے ہیں، اس لیے حتمی کوٹیشن میں اس بات کی نشاندہی کرنی چاہیے کہ آیا MOQ کو ٹکڑوں، کلوگرام، کارٹن یا آزمائشی پیداوار کی مقدار میں ماپا جاتا ہے۔
| آئٹم کے | مخصوص HSQY اختیارات |
|---|---|
| مواد | CPET، کرسٹلائزڈ پولی تھیلین ٹیریفتھلیٹ |
| ساخت | ایک مستطیل ٹرے کے اندر کھانے کے تین گہا بنتے ہیں۔ |
| موجودہ صلاحیت کی حد | تقریباً 22–47 اوز |
| موجودہ شکل | مستطیل |
| موجودہ رنگ | سیاہ; سفید، قدرتی یا اپنی مرضی کے رنگ پروجیکٹ کے جائزے سے مشروط ہیں۔ |
| شائع شدہ درجہ حرارت کی حد | منتخب ماڈل: تقریبا -40 ° C سے +220 ° C |
| حرارتی طریقے | مستند مائکروویو اور روایتی اوون کا استعمال |
| ذخیرہ | توثیق کے بعد ٹھنڈا، ریفریجریٹڈ اور منجمد ایپلی کیشنز |
| سیل کرنا | منتخب آسان چھلکے، ویلڈ سیل، اینٹی فوگ اور پرنٹ شدہ CPET لڈنگ فلموں کے ساتھ ہم آہنگ |
| شائع شدہ کیس پیک | ماڈل کے لحاظ سے تقریباً 360–720 ٹرے۔ |
| شائع شدہ MOQ | عام طور پر 50,000 ٹکڑے ٹکڑے؛ ماڈل اور حسب ضرورت کے ذریعہ تصدیق کریں۔ |
| حسب ضرورت | طول و عرض، گہرائی، کل صلاحیت، تین گہا تناسب، رنگ، لوگو، فلم اور برآمد پیکنگ |
مکمل کھانے کی ترتیب: ایک پیکیج میں پروٹین، نشاستہ اور سبزی یا دوسرا تین حصوں والا مینو ہو سکتا ہے۔
پورشن کنٹرول: ہر گہا دستی یا خودکار فلنگ لائنوں پر دوبارہ قابل خوراک وزن کی حمایت کرتا ہے۔
منظم پیشکش: ٹھنڈا یا منجمد تقسیم کے دوران کھانا بصری طور پر الگ رہتا ہے۔
مینو کی معیاری کاری: ہسپتالوں، اسکولوں، ایئر لائنز اور غذائیت کے متعین اہداف کے ساتھ کھانے کی ترسیل کے پروگراموں کے لیے مفید ہے۔
فریزر ٹو اوون ورک فلو: کوالیفائیڈ ٹرے کولڈ اسٹوریج اور مائیکرو ویوز یا روایتی اوون میں براہ راست دوبارہ گرم کرنے میں معاونت کر سکتی ہیں۔
قابل سیل فارمیٹ: ہم آہنگ فلمیں حفظان صحت، ٹرانسپورٹ، برانڈنگ اور ریٹیل پریزنٹیشن کو سپورٹ کرتی ہیں۔
وسیع حصے کی حد: کومپیکٹ 22–25 اوز فارمیٹس اور بڑے 27–47 اوز کھانے کے پیک دستیاب ہیں۔
اہم حد: تشکیل شدہ تقسیم کرنے والے کھانے کو منظم کرتے ہیں لیکن خود بخود مائع نہیں ہوتے۔ پتلی چٹنی، گریوی اور تیل گہاوں کے درمیان منتقل ہو سکتے ہیں جب ٹرے کو جھکا دیا جاتا ہے، زیادہ بھرا جاتا ہے، منجمد کیا جاتا ہے، کمپن کیا جاتا ہے یا دوبارہ گرم کیا جاتا ہے۔
کل اونس کی گنجائش ہر گہا کے قابل استعمال حجم کی وضاحت نہیں کرتی ہے۔ ایک تکنیکی طور پر موزوں 3CP ٹرے کو کھانے کے انفرادی حصوں سے مماثل ہونا چاہیے، نہ صرف کھانے کے کل وزن سے۔
کھانے کا نقشہ بنائیں: پروٹین، نشاستہ اور سبزیوں یا ضمنی اجزاء کی فہرست بنائیں۔
ہدف کا وزن ریکارڈ کریں: ہر گہا کے لیے کم از کم، ہدف اور زیادہ سے زیادہ گرام کی وضاحت کریں۔
کھانے کی اصل مقدار کی پیمائش کریں: گوشت، چاول، میشڈ آلو، سبزیاں اور چٹنی مختلف کثافت رکھتے ہیں۔
بنیادی گہا مقرر کریں: داخلے یا کھانے کے سب سے اہم جزو کے لیے سب سے بڑا گہا مختص کریں۔
دو ثانوی گہاوں کا سائز: تصدیق کریں کہ ہر سائیڈ ڈش بغیر کمپریشن یا ضرورت سے زیادہ ہیڈ اسپیس کے فٹ بیٹھتی ہے۔
بھرنے کی زیادہ سے زیادہ سطحیں مقرر کریں: کھانے کو ڈیوائیڈر رج کے نیچے اور سیل کرنے والی سطح سے دور رکھیں۔
مائع کی نقل و حرکت کی جانچ کریں: چٹنیوں اور جوس کا اندازہ کرنے کے لیے بھری ہوئی ٹرے کو جھکائیں اور کمپن کریں۔
دوبارہ گرم کرنے کی توثیق کریں: اس بات کی تصدیق کریں کہ تینوں غذائیں سب سے چھوٹے حصے کو زیادہ پکائے بغیر مطلوبہ درجہ حرارت تک پہنچ جاتی ہیں۔
| ٹرے کلاس | عام صلاحیت کے | فوائد | انتخاب کے خطرات | نمائندہ ماڈلز |
|---|---|---|---|---|
| کمپیکٹ | 22–23 آانس | موثر حصہ کنٹرول اور کارٹن کثافت. | بھاری کھانوں اور چٹنیوں کے لیے محدود جگہ۔ | JC03، HS09 اور 025 |
| معیاری | 25-27 آانس | خوردہ، منجمد اور ادارہ جاتی کھانوں کے لیے متوازن نقش۔ | تین کھانے مختلف نرخوں پر گرم کر سکتے ہیں۔ | 015، 017، 008، 006 اور 012 |
| درمیانہ-بڑا | 34 آانس | کھانے کا زیادہ سائز اور کھانے کے گہرے حصے۔ | دوبارہ گرم کرنے کا زیادہ وقت اور کیسوں کی تعداد میں کمی۔ | 005 |
| بڑا | 47 آانس | بڑے ادارہ جاتی، ایئر لائن یا کیٹرنگ حصوں کے لیے موزوں ہے۔ | زیادہ بھرا ہوا وزن، اسٹیک لوڈ اور حرارتی پیچیدگی۔ | ایچ ایس 18 |
پروٹین، چاول اور سبزیوں کے کھانے کے سیٹ
دو سائیڈ ڈشز کے ساتھ منجمد داخلے۔
ٹھنڈا سپر مارکیٹ تیار کھانا
کھانے کی تیاری اور کیلوری پر قابو پانے والی مصنوعات
پرائیویٹ لیبل فریزر سے اوون تک کا کھانا
ہسپتال اور صحت کی دیکھ بھال کے کھانے
اسکول اور یونیورسٹی کے کھانے کے پروگرام
سینئر کیئر کھانے
پہیوں پر کھانا
فیکٹری اور کارپوریٹ کینٹین کا کھانا
اندراج اور دو اطراف کے ساتھ پرواز میں کھانا
معیشت اور پریمیم کیٹرنگ کھانے
ریلوے کھانے کی خدمت
پہلے سے پیک شدہ ٹرانسپورٹ کیٹرنگ فوڈ
HS18 ماڈل کا استعمال کرتے ہوئے بڑے فارمیٹ والے ایئر لائن کے کھانے
مرکزی کھانے کی پیداوار
کنٹریکٹ کیٹرنگ
ڈیلیوری کے لیے دوبارہ گرم کرنے کے لیے تیار کھانا
کمیونٹی فوڈ پروگرام
بڑے حجم کی ادارہ جاتی تقسیم
| سلیکشن فیکٹر | 1CP ٹرے | 2CP ٹرے | 3CP ٹرے |
|---|---|---|---|
| کھانے کی ترتیب | ایک بلاتعطل جوف۔ | ایک اہم گہا اور ایک طرف گہا۔ | ایک entrée اور دو طرفہ cavities. |
| قابل استعمال والیوم | عام طور پر قابل استعمال حجم کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے۔ | ایک ڈیوائیڈر قدموں کے نشان کے کچھ حصے پر قابض ہے۔ | دو تقسیم کرنے والے نظام کھلی گہا کے حجم کو کم کرتے ہیں۔ |
| بھرنے کی پیچیدگی | بھرنے کا آسان ترین عمل۔ | دو کنٹرول شدہ فلز کی ضرورت ہے۔ | تین درست طریقے سے کنٹرول شدہ فلز کی ضرورت ہے۔ |
| حرارتی پیچیدگی | عام طور پر آپٹمائز کرنا سب سے آسان ہے۔ | دو کھانے مختلف طریقے سے گرم ہو سکتے ہیں۔ | تین کھانے دوبارہ گرم کرنے کا سب سے بڑا چیلنج بناتے ہیں۔ |
| کھانے کی علیحدگی | خوراک آزادانہ طور پر مل سکتی ہے۔ | کھانے کے دو اجزاء کو الگ کرتا ہے۔ | مکمل تین حصوں کے کھانے کی ترتیب کو سپورٹ کرتا ہے۔ |
| بہترین فٹ | پاستا، سالن، کیسرول اور پائی۔ | داخلے کے علاوہ ایک طرف۔ | پروٹین، نشاستہ اور سبزیوں کا کھانا۔ |
تینوں کھانوں کا ماس، نمی کا مواد، کثافت، ابتدائی درجہ حرارت اور شکل مختلف ہو سکتی ہے۔ سبزیوں کا ایک چھوٹا حصہ زیادہ گرم ہو سکتا ہے جب کہ گوشت یا چاول کا گھنا حصہ ہدف کے درجہ حرارت سے نیچے رہتا ہے۔
ہر گہا میں مرکز کے درجہ حرارت کی پیمائش کریں۔
سرد اور گرم ترین کھانے کے اجزاء کا اندازہ لگائیں۔
شیلف زندگی کے آغاز اور اختتام پر کھانے کی جانچ کریں۔
ہر ڈبے میں کھانے کی جگہ اور گہرائی کو کنٹرول کریں۔
ٹوکری کے تناسب یا کھانے کی شکل کو تبدیل کرنے پر غور کریں۔
مکمل پیک کے لیے ایک واضح مائکروویو یا اوون کی ہدایات تیار کریں۔
چیک کریں کہ آیا ڈھکن والی فلم کو چھیدنا چاہیے یا مخصوص گہاوں پر نکالا جانا چاہیے۔
HSQY کے منتخب صفحات تقریباً -40°C سے +220°C کے درجہ حرارت کی حد کو شائع کرتے ہیں۔ یہ مواد کی حد ایک عالمگیر استعمال کی ہدایت نہیں ہے اور اس کا مطلب یہ نہیں ہے کہ ہر ٹرے، فلم اور ترکیب لامحدود وقت کے لیے زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت استعمال کر سکتی ہے۔
ٹرے کے عین مطابق ماڈل، وزن اور رنگ کی توثیق کریں۔
کھانے کی اصل ترکیب اور حصے کی تقسیم کا استعمال کریں۔
تیل، چینی، نمک، تیزاب اور الکحل کا مواد شامل کریں۔
سب سے طویل ٹھنڈا یا منجمد اسٹوریج کی مدت کی جانچ کریں۔
آخری مائکروویو پاور یا اوون ٹائم ٹمپریچر پروفائل چلائیں۔
بنیاد، کونوں، تقسیم کرنے والے چوراہوں اور فلینج کا معائنہ کریں۔
تینوں گہاوں میں فوڈ سینٹر کے درجہ حرارت کی پیمائش کریں۔
دوبارہ گرم کرنے کے بعد ہینڈلنگ کی حفاظت کی تصدیق کریں۔
کمپریشن، کمپن اور ڈسٹری بیوشن ٹیسٹ کے بعد دہرائیں۔
کوالیفائیڈ ٹرے تھرمل شاک کی توثیق کے بعد فریزر ٹو اوون ورک فلو کو سپورٹ کر سکتی ہیں۔ اصل منجمد کھانے، لِڈنگ فلم، ٹرے ماڈل اور اوون پروگرام کی جانچ کریں۔
صرف اس صورت میں جب ہیٹنگ کی ہدایات کے لیے عین مطابق فلم کو ڈیزائن اور اس کی تصدیق کی گئی ہو۔ مائکروویو یا اوون کے استعمال سے پہلے کچھ فلموں کو ہٹانا، چھیدنا یا نکالنا ضروری ہے۔
نمبر۔ CPET ٹرے کھلی آگوں، بے نقاب برائلر عناصر یا بے قابو تابناک گرمی سے رابطہ نہ کریں۔
HSQY متعلقہ پیشکش کرتا ہے۔ سی پی ای ٹی ٹرے کے لیے سگ ماہی فلم ۔ ایک 3CP ڈیزائن سنگل کیویٹی ٹرے سے زیادہ مطالبہ کرتا ہے کیونکہ فلم کو دو تقسیم کناروں کے ساتھ ساتھ بیرونی فلینج کو سیل کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
| سگ ماہی کی ضرورت | کیوں اس سے فرق پڑتا ہے | کہ کیا جانچنا ہے۔ |
|---|---|---|
| بیرونی فلینج مطابقت | مرکزی فریم مہر بناتا ہے۔ | سیل شروع کرنے کا درجہ حرارت، دباؤ اور تسلسل۔ |
| پہلا تقسیم کنندہ رابطہ | جب ڈیزائن اندرونی سگ ماہی کی حمایت کرتا ہے تو بنیادی گہا کو ایک طرف کی گہا سے الگ کرتا ہے۔ | تقسیم کرنے والے کی اونچائی، چپٹا پن، صفائی اور آلے کا دباؤ۔ |
| دوسرا تقسیم کرنے والا رابطہ | باقی سائیڈ گہا کو الگ کرتا ہے۔ | چینل لیک، پریشر بیلنس اور فلم برجنگ۔ |
| آسان چھلکا | پوری فلم کو پھاڑے بغیر کنٹرول کھولنے کی اجازت دیتا ہے۔ | چھلکے کی اوسط طاقت، چوٹی کی طاقت اور تقسیم کرنے والوں کے درمیان چھلکے کا راستہ۔ |
| ویلڈ سیل | مضبوط پیکج بندش فراہم کرتا ہے۔ | کھولنے کا طریقہ، پنکچر مزاحمت اور مہر کی سالمیت۔ |
| تندور یا مائکروویو فلم | دوبارہ گرم کرنے کی منظور شدہ ہدایات کو سپورٹ کرتا ہے۔ | وینٹنگ، سکڑنا، بدبو، ہجرت اور مہر کا استحکام۔ |
| اینٹی فوگ فلم | ٹھنڈا خوردہ مرئیت کو برقرار رکھتا ہے۔ | بھرنے، ٹھنڈا کرنے اور ذخیرہ کرنے کے بعد گاڑھا ہونا۔ |
| پرنٹ شدہ فلم | برانڈنگ، غذائیت، ہدایات اور ٹریس ایبلٹی فراہم کرتا ہے۔ | رجسٹریشن، کوڈ کے علاقے، سیاہی اور بارکوڈ پڑھنے کی اہلیت۔ |
ٹرے ماڈل کی تصدیق کریں: طول و عرض، رنگ، وزن، فلینج اور دونوں تقسیم کرنے والی اونچائیوں کو ریکارڈ کریں۔
لِڈنگ فلم کا انتخاب کریں: آسان چھلکا یا ویلڈ سیل، رکاوٹ، اینٹی فوگ اور حرارتی ضروریات کی وضاحت کریں۔
سگ ماہی کی تمام سطحوں کا معائنہ کریں: کھانا، چٹنی، تیل، چاول اور ذرات کو فلینج اور ڈیوائیڈر ریجز سے دور رکھیں۔
پیرامیٹر میٹرکس چلائیں: سگ ماہی کے درجہ حرارت، دباؤ اور رہنے کے وقت کو منظم طریقے سے ایڈجسٹ کریں۔
دباؤ کا توازن چیک کریں: تصدیق کریں کہ سگ ماہی کا آلہ فریم اور دونوں تقسیم کرنے والوں سے یکساں طور پر رابطہ کرتا ہے۔
چینل لیکس کا معائنہ کریں: تقسیم کرنے والے چوراہوں اور کونوں پر خصوصی توجہ دیں۔
مہر کی طاقت کی پیمائش کریں: ٹھنڈا کرنے، منجمد کرنے، نقل و حمل اور دوبارہ گرم کرنے سے پہلے اور بعد میں جانچ کریں۔
تجارتی رفتار کی توثیق کریں: حتمی پیداوار لائن پر ترتیبات کی تصدیق کریں۔
سی پی ای ٹی مواد چکنائی اور نمی کے خلاف مزاحمت کرتا ہے، لیکن پیکیج صرف اس وقت رساو مزاحم ہوتا ہے جب بیرونی فلینج، دونوں ڈیوائیڈر ریجز، لِڈنگ فلم اور سیلنگ کا عمل ایک ساتھ کام کرتے ہیں۔
خوراک اور چٹنی کو موثر تقسیم کرنے والے کی اونچائی سے نیچے رکھیں۔
فریمیٹر فلینج اور ڈیوائیڈر کی چوٹیوں کو آلودگی سے بچائیں۔
جھریوں اور فلمی پلوں کے لیے تقسیم کرنے والے چوراہوں کا معائنہ کریں۔
جھکاؤ کے دوران اور کمپن کے بعد بھری ہوئی ٹرے کی جانچ کریں۔
منجمد اور نقل و حمل کے بعد کونوں کو چیک کریں۔
جہاں ضرورت ہو دوبارہ گرم کرنے کے بعد پیکج کی سالمیت کی جانچ کو دہرائیں۔
کچھ CPET ٹرے تبدیل شدہ ماحول کی پیکیجنگ میں ضم کی جا سکتی ہیں، لیکن معیاری CPET کو خود بخود ہائی گیس بیریئر مواد کے طور پر بیان نہیں کیا جانا چاہیے۔ MAP کے لیے تیار نظام کے لیے ٹرے کی ساخت، ڈھکن والی فلم اور سیل کی ضرورت ہوتی ہے جو ہدف OTR اور گیس برقرار رکھنے کی تفصیلات کو پورا کرتی ہو۔
تھری کمپارٹمنٹ پیک کو اضافی توجہ کی ضرورت ہوتی ہے کیونکہ ہر گہا میں کھانے کی مقدار اور ہیڈ اسپیس مختلف ہوسکتی ہے۔ مکمل پیکج کے لیے خوراک، گیس کا مرکب، بقایا آکسیجن، ہیڈ اسپیس، شیلف لائف، اسٹوریج کا درجہ حرارت اور سالمیت کی جانچ کی وضاحت کریں۔
| لائن پیرامیٹر | یہ کیوں اہمیت رکھتا ہے | تشخیص |
|---|---|---|
| ڈینسٹنگ | ٹرے کو ڈبل چننے یا جام کیے بغیر الگ ہونا چاہیے۔ | نیسٹنگ کلیئرنس، جامد، کارٹن کمپریشن اور چننے والے کی ترتیبات۔ |
| تھری پوائنٹ فلنگ | ہر گہا کو کھانے کی درست جگہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ | نوزل پوزیشن، ہدف کا وزن، سپلیش کنٹرول اور ترتیب۔ |
| تقسیم کرنے والے کی صفائی | کسی بھی ڈیوائیڈر پر کھانا سیل چینلز بنا سکتا ہے۔ | بھرنے کی درستگی، تقسیم کرنے والے کی اونچائی اور وژن کا معائنہ۔ |
| کنویئر استحکام | ٹرے کو بھرنے اور سیل کرنے کے ذریعے سیدھ میں رکھنا چاہیے۔ | بیس جیومیٹری، گائیڈ ریل اور مرکز ثقل۔ |
| ٹولنگ فٹ | بیرونی فلینج اور دونوں ڈیوائیڈرز کو سیلنگ ڈائی سے مماثل ہونا چاہیے۔ | طول و عرض، کونے کا ریڈی، تقسیم کرنے والا دباؤ اور رواداری۔ |
| فلم ٹریکنگ | جھریاں ایک یا دونوں تقسیم کرنے والوں کو عبور کر سکتی ہیں۔ | تناؤ، رجسٹریشن، آنکھوں کے نشانات اور کاٹنے کی درستگی۔ |
| چیک وزن | کھانے کے تین حصے کل وزن میں فرق کو بڑھاتے ہیں۔ | ٹرے ٹیرے، انفرادی فل کنٹرول اور حتمی پیک وزن۔ |
| سائیکل کی رفتار | تجارتی تھرو پٹ پر مہر کا معیار مستحکم رہنا چاہیے۔ | درجہ حرارت کی بحالی، رہنے کا وقت اور آلے کی رہائی۔ |
خالی ٹرے نیسٹنگ اور خودکار ڈینیسٹنگ
بھری ہوئی ٹرے ٹاپ لوڈ کمپریشن
اسٹیک دباؤ کے تحت ڈیوائیڈر کی اخترتی
ٹھنڈا یا منجمد اسٹوریج کے بعد اسٹیک استحکام
بیرونی کیس کمپریشن اور پیلیٹ لوڈنگ
سڑک، ہوائی اڈے اور آخری میل کی کمپن
تینوں گہاوں کے درمیان خوراک کی نقل و حرکت
مکینیکل تناؤ کے بعد سیل برقرار رکھنا
دوبارہ گرم کرنے کے بعد ٹرے کی سختی
| میٹریل | ہیٹنگ اور سٹوریج | مین ایڈوانٹیج | مین لمٹیشن |
|---|---|---|---|
| سی پی ای ٹی | کوالیفائیڈ فریزر، مائکروویو اور روایتی اوون کا استعمال۔ | دوہری اوون ایبل کارکردگی اور سخت تھری گہا ڈھانچہ۔ | متغیر ری سائیکلنگ تک رسائی اور زیادہ پیچیدہ سگ ماہی۔ |
| پی پی | عام طور پر مائکروویو اور فریزر ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ | کم وزن اور لاگت کی کارکردگی۔ | روایتی تندور کا استعمال محدود اور گریڈ کے لحاظ سے مخصوص ہے۔ |
| اے پی ای ٹی | بنیادی طور پر ٹھنڈے اور محیطی کھانوں کے لیے۔ | مصنوعات کی مرئیت کو صاف کریں۔ | اعلی درجہ حرارت والے تندور کو دوبارہ گرم کرنے کے لیے ڈیزائن نہیں کیا گیا ہے۔ |
| ایلومینیم | مضبوط روایتی تندور کی کارکردگی۔ | تیز حرارت کی منتقلی اور سخت تقسیم کرنے والے۔ | عام طور پر معیاری مائکروویو کے استعمال کے لیے غیر موزوں ہے۔ |
| اوون ایبل فائبر | بورڈ اور کوٹنگ کے نظام پر منحصر ہے. | کاغذ پر مبنی ظاہری شکل اور پرنٹ ایبلٹی۔ | رکاوٹ، تیل کی مزاحمت اور سگ ماہی کوٹنگز پر منحصر ہے۔ |
سی پی ای ٹی رال، روغن، ری سائیکل مواد کی سطح، لِڈنگ فلم اور مطلوبہ حرارتی حالات کے لیے فوڈ-رابطے کی مناسبیت کی تصدیق ہونی چاہیے۔ ایک عام بیان کہ CPET فوڈ گریڈ ہے مصنوعات کے مخصوص دستاویزات کی جگہ نہیں لیتا۔
منزل کی مارکیٹ فراہم کریں، کھانے کی تینوں اقسام، زیادہ سے زیادہ رابطہ درجہ حرارت، حرارتی وقت اور ذخیرہ کرنے کا عمل۔ قابل اطلاق اعلان، منتقلی یا ٹیسٹ کی معلومات، تکنیکی تفصیلات، تبدیلی کنٹرول پالیسی اور بیچ ٹریس ایبلٹی کی درخواست کریں۔
سی پی ای ٹی پی ای ٹی پر مبنی ہے اور اس میں ری سائیکل شدہ پی ای ٹی شامل ہو سکتا ہے جہاں فارمولیشن اور فوڈ کانٹیکٹ کے قواعد اس کی اجازت دیتے ہیں۔ ری سائیکل شدہ مواد کے دعووں کو درست ٹرے اور پروڈکشن بیچ کے لیے دستاویز کیا جانا چاہیے۔
اصل ری سائیکلیبلٹی کا انحصار اس بات پر ہے کہ آیا مقامی جمع کرنے اور چھانٹنے کے نظام مبہم یا کرسٹلائزڈ PET ٹرے کو قبول کرتے ہیں۔ رنگ، ڈھکن والی فلم، لیبل، چپکنے والی چیزیں اور کھانے کی باقیات بحالی کو متاثر کرتی ہیں۔ آفاقی دعووں سے بچیں کہ ہر 3CP CPET ٹرے کو ہر مارکیٹ میں ری سائیکل کیا جاتا ہے۔
| حسب | ضرورت معلومات | انجینئرنگ پر غور کرنا |
|---|---|---|
| کل صلاحیت | مکمل کھانے کا وزن، خوراک کا حجم اور ہیڈ اسپیس۔ | برمفول حجم قابل استعمال کھانے کی گنجائش نہیں ہے۔ |
| تین گہا کا تناسب | کھانے کے ہر جزو کے لیے گرام یا ملی لیٹر کا ہدف بنائیں۔ | تقسیم کرنے والی پوزیشنیں بھرنے، حرارتی اور مہر کے دباؤ کو متاثر کرتی ہیں۔ |
| طول و عرض اور گہرائی | لمبائی، چوڑائی، اونچائی، فلینج اور سامان کی حدود۔ | فلرز، سیلرز، کارٹن، ریک اور اوون میں فٹ ہونا ضروری ہے۔ |
| تقسیم کرنے والی اونچائی | کھانے کی مستقل مزاجی، چٹنی کی سطح اور علیحدگی کا ہدف۔ | اعلی تقسیم کرنے والے گھونسلے اور سگ ماہی کے آلے کے رابطے کو متاثر کرتے ہیں۔ |
| حسب ضرورت رنگ | رنگ کا معیار، چمک اور سالانہ مانگ۔ | روغن گرمی کے جذب اور چھانٹ کو متاثر کر سکتا ہے۔ |
| ابھرا ہوا لوگو | آرٹ ورک، مقام، طول و عرض اور گہرائی۔ | طاقت، بنیاد سے رابطہ اور ڈینسٹنگ کو متاثر کر سکتا ہے۔ |
| چھپی ہوئی لڈنگ فلم | آرٹ ورک، دوبارہ، کوڈ ایریا اور حرارتی ہدایات۔ | سیاہی، رجسٹریشن، منتقلی اور سگ ماہی کی توثیق کی ضرورت ہے۔ |
| پرائیویٹ لیبل پیکنگ | کیس کاؤنٹ، کارٹن آرٹ ورک، بارکوڈ اور پیلیٹ پلان۔ | مال برداری کی کثافت اور گودام کی ہینڈلنگ کو متاثر کرتا ہے۔ |
CPET مواد کی شناخت اور منظور شدہ فارمولیشن
ٹرے کی لمبائی، چوڑائی، گہرائی اور فلینج کے طول و عرض
داخلے اور دونوں طرف کی گہاوں کی گنجائش
تقسیم کرنے والی پوزیشنیں، اونچائیاں اور چپٹا پن
انفرادی ٹرے کا وزن اور وزن کی رواداری
دیوار، بنیاد، کونے اور تقسیم کرنے والے کی موٹائی کی تقسیم
کرسٹلائزیشن اور گرمی کی مزاحمت
منجمد اثر اور تھرمل جھٹکا کارکردگی
ٹاپ لوڈ کمپریشن اور اسٹیک استحکام
نیسٹنگ اور ڈینسٹنگ مستقل مزاجی
فلینج اور ڈیوائیڈر سگ ماہی کی سطح کی حالت
سیل کی طاقت اور پیکیج کی سالمیت
مائکروویو اور روایتی تندور کی کارکردگی
کیس پیک، کارٹن کی طاقت اور بیچ کا پتہ لگانے کی صلاحیت
| مسئلہ | ممکنہ اسباب | تجویز کردہ چیکس |
|---|---|---|
| کھانا تقسیم کرنے والے کو عبور کرتا ہے۔ | پتلی چٹنی، کم تقسیم کرنے والا، اوور فلنگ یا ٹرے کا جھکاؤ۔ | بھرنے کی سطح کو کم کریں یا گہا جیومیٹری پر نظر ثانی کریں۔ |
| ایک گہا ٹھنڈا رہتا ہے۔ | کھانے کی مختلف کثافت، بڑے پیمانے پر، نمی یا جگہ کا تعین۔ | تینوں کھانوں کا استعمال کرتے ہوئے حرارتی ہدایات تیار کریں۔ |
| چھوٹے سائیڈ زیادہ گرم | سائیڈ کا حصہ بہت چھوٹا ہے یا اس میں پانی کی مقدار زیادہ ہے۔ | حصے کی شکل، گہا کا تناسب یا حرارتی پروفائل ایڈجسٹ کریں۔ |
| ڈیوائیڈر پر فلم کا لیک | خوراک کی آلودگی، ڈیوائیڈر کی اخترتی یا ناہموار ٹول پریشر۔ | ڈیوائیڈرز اور سیلنگ ڈائی رابطہ دونوں کا معائنہ کریں۔ |
| ہیٹنگ کے دوران ٹرے وارپس | ضرورت سے زیادہ گرمی، گرم تیل یا کھانے کا ناہموار بوجھ۔ | زیادہ سے زیادہ حتمی حرارتی عمل کی جانچ کریں۔ |
| منجمد ہونے پر ٹرے میں دراڑیں پڑ جاتی ہیں۔ | سرد اثر، پتلی کونے یا میکانی دباؤ۔ | منجمد ڈراپ اور تھرمل شاک ٹیسٹ چلائیں۔ |
| ڈینیسٹنگ کے دوران ٹرے جام | جامد، کارٹن کمپریشن یا جہتی تغیر۔ | مولڈ جیومیٹری، اسٹوریج اور لائن سیٹنگز کا جائزہ لیں۔ |
خالی 3CP CPET ٹرے عام طور پر آستینوں میں رکھی جاتی ہیں اور نالیدار برآمدی کارٹنوں میں پیک کی جاتی ہیں۔ شائع شدہ کیس پیک کی حد تقریباً 360 سے 720 ٹکڑوں تک ہوتی ہے جو ٹرے کے نشانات اور گہرائی کے لحاظ سے ہوتی ہے۔
فی آستین اور آستین فی کارٹن کے ٹکڑوں کی تصدیق کریں۔
کارٹن کے طول و عرض، خالص وزن اور مجموعی وزن کی درخواست کریں۔
زیادہ سے زیادہ نیسٹنگ کمپریشن کی وضاحت کریں۔
پیلیٹ کے طول و عرض اور اسٹیک اونچائی کی تصدیق کریں۔
حتمی کارٹن کے طول و عرض سے کنٹینر لوڈنگ کا حساب لگائیں۔
مخلوط ماڈل اور مخلوط رنگ لوڈنگ کے قواعد کو چیک کریں۔
گرمی، دھول اور کرشنگ کے خلاف تحفظ کی وضاحت کریں.
بارکوڈ، بیچ لیبل اور شپنگ مارک کے تقاضے فراہم کریں۔
Incoterms اور ترسیل کے شیڈول کی تصدیق کریں۔
طول و عرض کی تصدیق کریں: قدموں کے نشان، گہرائی، فلینج اور دونوں تقسیم کرنے والوں کی پیمائش کریں۔
ہر گہا کی پیمائش کریں: داخلے اور دونوں اطراف کے لیے قابل استعمال صلاحیت کی تصدیق کریں۔
اصل کھانا بھریں: اصلی کھانوں، چٹنیوں اور ہیڈ اسپیس کا استعمال کریں۔
کھانے کی علیحدگی کی جانچ کریں: بھرے ہوئے پیکیج کو جھکائیں اور کمپن کریں۔
پیداواری عمل کو چلائیں: تین نکاتی فلنگ، سیلنگ اور کمرشل لائن کی رفتار شامل کریں۔
پیکج کو کنڈیشن کریں: مطلوبہ مدت کے لیے ٹھنڈا یا منجمد اسٹوریج کی جانچ کریں۔
کھانا دوبارہ گرم کریں: تینوں گہاوں میں درجہ حرارت کی پیمائش کریں۔
تقسیم کی تقلید کریں: کمپریشن، وائبریشن اور ڈراپ ایونٹس شامل کریں۔
سنہری نمونہ منظور کریں: اسے ڈرائنگ، وزن، رنگ اور معیار کی تفصیلات سے جوڑیں۔
دس موجودہ 3CP ماڈلز تقریباً 22–47 اوز پر محیط ہیں۔
کومپیکٹ، معیاری اور بڑے مستطیل کھانے کے فارمیٹس
شائع شدہ طول و عرض، وزن اور کیس پیک
توثیق شدہ فریزر سے اوون کے استعمال کے لیے دوہری اوون ایبل گریڈ
میچنگ CPET لڈنگ فلم سپورٹ
اپنی مرضی کے مطابق تین گہا تناسب، گہرائی، رنگ اور سڑنا کی ترقی
بھرنے، سیل کرنے، منجمد کرنے، نقل و حمل اور دوبارہ گرم کرنے کے لیے نمونہ معاونت
تیار کھانے کی فیکٹریوں، ایئر لائنز اور ادارہ جاتی کیٹررز کے لیے بڑی مقدار میں برآمد کی فراہمی
متعلقہ زمرے شامل ہیں۔ 1 کمپارٹمنٹ CPET ٹرے۔, 2 کمپارٹمنٹ CPET ٹرے۔, ایئر لائن CPET ٹرے, CPET بیکنگ ٹرے اور کھانے کی پیکنگ کے لیے CPET ٹرے۔.
ایک درست سفارش اور کوٹیشن حاصل کرنے کے لیے، فراہم کریں:
موجودہ ٹرے ڈرائنگ، ماڈل یا جسمانی نمونہ
کھانے کے تینوں اجزاء اور ہدف کا وزن
مطلوبہ کل صلاحیت اور گہا کا تناسب
کھانے کی مستقل مزاجی، چٹنی کی سطح اور ہیڈ اسپیس
ٹھنڈا یا منجمد اسٹوریج کے حالات
مائکروویو یا اوون کو دوبارہ گرم کرنے کی ہدایات
لڈنگ فلم کی قسم اور چھلکے کا مطلوبہ رویہ
ٹرے سگ ماہی مشین، ٹولنگ اور لائن کی رفتار
رنگ، لوگو، پرنٹنگ اور کارٹن کی ضروریات
آرڈر کی مقدار اور سالانہ پیشن گوئی
منزل منڈی اور کھانے سے متعلق رابطے کی دستاویزات
شپنگ کی شرائط اور درخواست کردہ ترسیل کے شیڈول
یہ ایک کرسٹلائزڈ پی ای ٹی فوڈ ٹرے ہے جس میں داخلے کے لیے تین گہا اور دو طرفہ حصے ہوتے ہیں۔
موجودہ 3CP زمرہ میں تقریباً 22 اوز سے 47 اوز تک کی نمائندہ مصنوعات شامل ہیں۔
موجودہ HSQY زمرہ دس مستطیل تین کمپارٹمنٹ ماڈل دکھاتا ہے۔
موجودہ مصنوعات بنیادی طور پر سیاہ ہیں۔ مناسب منصوبوں کے لیے سفید، قدرتی یا حسب ضرورت رنگوں کا اندازہ لگایا جا سکتا ہے۔
منتخب ماڈلز توثیق شدہ حالات میں دوہری اوون کے قابل ہیں۔ ٹرے، تینوں کھانے اور حرارتی عمل کو ایک ساتھ جانچنا چاہیے۔
کوالیفائیڈ ٹرے مائکروویو میں دوبارہ گرم کی جا سکتی ہیں۔ ہر گہا کی جانچ کریں کیونکہ کھانے کی اشیاء مختلف شرحوں پر گرم کر سکتی ہیں۔
منتخب ٹرے اصل کھانے اور اوون پروگرام کے ساتھ تھرمل شاک ٹیسٹنگ کے بعد فریزر ٹو اوون ورک فلو کو سپورٹ کر سکتی ہیں۔
HSQY کے منتخب صفحات تقریباً -40°C سے +220°C تک شائع ہوتے ہیں، لیکن منظور شدہ وقت اور درجہ حرارت حتمی اطلاق پر منحصر ہوتا ہے۔
خود بخود نہیں۔ جب ٹرے کو جھکایا جاتا ہے، زیادہ بھرا جاتا ہے، منتقل کیا جاتا ہے یا گرم کیا جاتا ہے تو پتلی چٹنی ڈیوائیڈرز کو عبور کر سکتی ہے۔
داخلے کے ہدف کے وزن اور حجم اور دونوں اطراف کو الگ الگ بیان کریں، پھر اصل کھانے کی جانچ کریں۔
کھانے کی اشیاء بڑے پیمانے پر، نمی، کثافت، ابتدائی درجہ حرارت اور شکل میں مختلف ہو سکتی ہیں۔
صرف اس صورت میں جب صحیح فلم کو اس ہدایت کے لیے ڈیزائن اور اس کی توثیق کی گئی ہو۔ کچھ فلموں کو ہٹانا، چھیدنا یا نکالنا ضروری ہے۔
جی ہاں CPET سے مطابقت رکھنے والی فلم کا استعمال کریں اور مہر کے درجہ حرارت، دباؤ، رہنے کا وقت اور چھلکے کی قوت کی توثیق کریں۔
یہ اس وقت ہو سکتا ہے جب ڈیوائیڈر کے کنارے اور سگ ماہی کے آلے کو رابطے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہو۔ اونچائی، چپٹی، صفائی اور دباؤ کی توثیق ہونی چاہیے۔
رساو مزاحمت کا انحصار فلانج، دونوں تقسیم کرنے والے، فلم، سگ ماہی کے عمل اور ہینڈلنگ پر ہوتا ہے۔ اکیلے ٹرے لیک پروف پیکیج کی ضمانت نہیں دے سکتی۔
کچھ کر سکتے ہیں، لیکن ٹرے، فلم اور مہر کو مطلوبہ رکاوٹ اور گیس برقرار رکھنے کی تفصیلات کو پورا کرنا چاہیے۔
عام کھانوں میں چاول اور سبزیوں کے ساتھ پروٹین، دو طرفہ پاستا، ہسپتال کا کھانا، اسکول کا کھانا اور منجمد مکمل کھانا شامل ہیں۔
ایک 2CP ٹرے ایک مین ڈش اور ایک سائیڈ کو الگ کرتی ہے، جب کہ 3CP ٹرے ایک داخلی اور دو الگ الگ حصے والے اطراف کو سپورٹ کرتی ہے۔
CPET عام طور پر اعلی روایتی تندور کے درجہ حرارت کی حمایت کرتا ہے، جبکہ PP کو عام طور پر مائکروویو اور کم درجہ حرارت کے استعمال کے لیے منتخب کیا جاتا ہے۔
جی ہاں ٹارگٹ فوڈ وزن، حجم، چٹنی، ٹرے کے طول و عرض، سامان کی تفصیلات اور سالانہ طلب فراہم کریں۔
وہ ری سائیکل ہو سکتے ہیں جہاں مقامی نظام مبہم یا کرسٹلائزڈ PET ٹرے قبول کرتے ہیں۔ اصل قبولیت مارکیٹ کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے۔
زیادہ تر ماڈل ہیڈر 50,000 ٹکڑوں کی فہرست دیتے ہیں، لیکن حتمی MOQ ماڈل، رنگ، پیکنگ اور حسب ضرورت پر منحصر ہے۔
جی ہاں نمونے اصل کھانے کی اشیاء، فلم، سگ ماہی مشین، سٹوریج سائیکل، نقل و حمل اور دوبارہ گرم کرنے کے عمل کے ساتھ جانچے جائیں۔
ٹرے کا ماڈل، کھانے کے تین حصے، گہا کا تناسب، حرارتی عمل، فلم، سامان، مقدار، پیکنگ اور تعمیل کی ضروریات فراہم کریں۔
پروڈکٹ کیٹیگری