CPET තැටි සඳහා මුද්‍රා තැබීමේ පටලය

CPET තැටි සඳහා මුද්‍රා තැබීමේ පටලය යනු කුමක්ද?

CPET තැටි සඳහා මුද්‍රා තැබීමේ පටලය , CPET තැටි පියන පටලය, උඳුන් කළ හැකි පියන පටලය හෝ සූදානම් ආහාර තැටි පටලය ලෙසද හැඳින්වේ, එය ස්ඵටිකරූපී පොලිඑතිලීන් ටෙරෙෆ්තලේට් ආහාර තැටි තාප මුද්‍රා තැබීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති නම්‍යශීලී රෝල් පටලයකි.

CPET තැටි සාමාන්‍යයෙන් ශීත කළ ආහාර, ශීත කළ ආහාර, ගුවන් සේවා ආහාර සැපයීම, බේකරි නිෂ්පාදන සහ මයික්‍රෝවේව් උදුනක හෝ සාම්ප්‍රදායික උඳුනක නැවත රත් කළ හැකි සකස් කළ ආහාර සඳහා භාවිතා වේ. පියන පටලය පිරවූ තැටි වසා දමන අතර කාන්දු ප්‍රතිරෝධය, විකෘති කිරීමේ සාක්ෂි, පහසු විවෘත කිරීම, මීදුම විරෝධී ක්‍රියාකාරිත්වය, ගෑස් බාධක සහ මුද්‍රිත වෙළඳ නාමකරණය සැපයිය හැකිය.

HSQY අනුකූල CPET ආහාර තැටි සඳහා PET-පාදක, BOPET-ආලේපිත සහ PET/PE ලැමිෙන්ටඩ් මුද්‍රා තැබීමේ පටල සපයයි. ලබා ගත හැකි විකල්ප අතරට පහසු පීල් පටල, ශක්තිමත් අගුළු-මුද්‍රා පටල, ප්‍රති-මීදුම පටල, මුද්‍රණය කළ හැකි පටල, සිදුරු-ප්‍රතිරෝධී පටල සහ වෙනස් කරන ලද වායුගෝලීය ඇසුරුම් සඳහා ඉහළ-බාධක පටල ඇතුළත් වේ.

සෑම CPET මුද්‍රා තැබීමේ පටලයක්ම සෑම මයික්‍රෝවේව් හෝ උඳුන් ක්‍රියාවලියක් සඳහාම සුදුසු නොවේ. තැටි ෆ්ලැන්ජ්, ආහාර නිෂ්පාදනය, තාපන ක්‍රමය, උපරිම උෂ්ණත්වය, පිසීමේ කාලය සහ තැටි මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍රය අනුව නිශ්චිත පටලය තෝරා ගත යුතුය.

CPET තැටි සඳහා විශේෂිත පියන පටලයක් අවශ්‍ය වන්නේ ඇයි?

CPET යනු ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී වැඩි මාන ස්ථායිතාවයක් අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා සංවර්ධනය කරන ලද PET වල ස්ඵටිකීකරණය කරන ලද ආකාරයකි. කෙසේ වෙතත්, තැටියේ තාප ප්‍රතිරෝධය ස්වයංක්‍රීයව සෑම පියන පටලයක්ම උඳුනට සුදුසු නොවේ.

CPET පියන පටලයක් ඇසුරුම් කිරීමේදී, බෙදා හැරීමේදී සහ රත් කිරීමේදී කාර්යයන් කිහිපයක් ඉටු කළ යුතුය:

• නිශ්චිත CPET තැටි ෆ්ලැන්ජ් එකට අනුකූලව මුද්‍රා තබන්න.

• ශීත කළ හෝ ශීත කළ බෙදා හැරීමේදී කාන්දු වීමට ඔරොත්තු දෙන්න.

• අඩු උෂ්ණත්වවලදී නම්‍යශීලී බව පවත්වා ගන්න

• නිශ්චිත මයික්‍රෝවේව් හෝ උඳුන් චක්‍රයට ඔරොත්තු දෙන්න

• වාෂ්ප සහ අභ්‍යන්තර පැකේජ පීඩනය පාලනය කරන්න

• රත් කිරීමට පෙර හෝ පසු පිරිසිදුව විවෘත කරන්න.

• අධික හැකිලීම, ඉරීම හෝ දිරායාමෙන් වළකින්න.

• මුද්‍රණ තීන්ත, මැලියම් සහ මීදුම විරෝධී ප්‍රතිකාර සමඟ අනුකූලව සිටින්න.

එබැවින් පටලය, තැටිය සහ ආහාර එක් සම්පූර්ණ ඇසුරුම් පද්ධතියක් ලෙස ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය.

CPET තැටි මුද්‍රා තැබීමේ පටල පිරිවිතර

HSQY CPET තැටි පියන-පටල පරාසය පුරා ඇති පොදු විකල්ප පහත වගුවේ සාරාංශ කර ඇත. තෝරාගත් පටල ශ්‍රේණිය, තැටි ව්‍යුහය, ඇසුරුම් කළ ආහාර සහ උනුසුම් තත්ත්වයන් අනුව අවසාන පිරිවිතර තහවුරු කළ යුතුය.

ඉහත දක්වා ඇති උෂ්ණත්ව පරාසය තෝරාගත් යෙදුම්-විශේෂිත ශ්‍රේණි සඳහා පමණක් අදාළ වේ. මෙම කාණ්ඩයේ සෑම චිත්‍රපටයක් සඳහාම විශ්වීය ශ්‍රේණිගත කිරීමක් ලෙස එය අර්ථකථනය නොකළ යුතුය.

CPET තැටි පියන පටල වර්ග

උඳුන් කළ හැකි PET මත පදනම් වූ පියන පටලය

උඳුනක PET පාදක පටලයක්, අනුකූල CPET තැටියක් සමඟ ඒකාබද්ධ කළ විට නිශ්චිත සාම්ප්‍රදායික උඳුනක් හෝ මයික්‍රෝවේව් උදුනක් රත් කිරීමේ චක්‍රයක් ඉවසා සිටීම සඳහා සංවර්ධනය කර ඇත.

සැලසුම මත පදනම්ව, රත් කිරීමේදී පටලය රැඳී තිබිය හැකිය, පැකේජය රත් වන විට තැටියෙන් මුදා හැරිය හැකිය, නැතහොත් පිසීමට පෙර ඉවත් කිරීමට අවශ්‍ය විය හැකිය.

චිත්‍රපටය පහත සඳහන් දේ සඳහා අදහස් කර ඇත්දැයි ගැනුම්කරුවන් තහවුරු කළ යුතුය:

• මයික්‍රෝවේව් උදුන නැවත රත් කිරීම පමණි

• සාම්ප්‍රදායික උඳුන් පමණි

• ද්විත්ව උඳුන් සහිත මයික්‍රෝවේව් උදුන් සහ සාම්ප්‍රදායික උඳුන් භාවිතය

• රත් කිරීමට පෙර ඉවත් කිරීම

• රත් කිරීමට පෙර සිදුරු කිරීම හෝ වාතාශ්‍රය ලබා දීම

• ලෙලි ඉවත් කිරීමෙන් පසු විවෘත කිරීමෙන් පසු නිවාඩු පිසීම

පහසු පීල් CPET පියන පටලය

පහසුවෙන් පීල් කළ හැකි පටලයක් ඇසුරුම් කිරීමේදී, ගබඩා කිරීමේදී සහ ප්‍රවාහනයේදී ආරක්ෂිත මුද්‍රාවක් සාදයි, ඒ සමඟම පාරිභෝගිකයාට නම් කරන ලද පීල් ටැබ් එකකින් පියන ක්‍රමයෙන් ඉවත් කිරීමට ඉඩ සලසයි.

අධික ලෙස ඉරීම, ප්ලාස්ටික් කැබලි හෝ CPET තැටි ෆ්ලැන්ජ් එකට හානි නොවී, පටලය එක අඛණ්ඩ කැබැල්ලකට ගැලවී යා යුතුය.

අදාළ නිෂ්පාදන HSQY's හරහා ලබා ගත හැකිය.    PET/PE පහසු පීල් මුද්‍රා තැබීමේ පටල    පරාසය.

තාප-නිදහස් පීල් පටලය

තාප මුදා හැරීමේ පටලය නිර්මාණය කර ඇත්තේ ශීතකරණයේ හෝ ශීත කළ ගබඩා කිරීමේදී ආරක්ෂිත මුද්‍රාවක් පවත්වා ගැනීමට සහ පසුව මයික්‍රෝවේව් හෝ උඳුන රත් කිරීමේදී CPET තැටියට එහි බන්ධනය අඩු කිරීමට ය.

මෙමගින් පාරිභෝගිකයාට පිසීමෙන් පසු පටලය වඩාත් පහසුවෙන් ඉවත් කිරීමට ඉඩ සැලසේ. නිශ්චිත ආහාර වේල සහ තැටිය සඳහා මුදා හැරීමේ උෂ්ණත්වය සහ උනුසුම් උපදෙස් වලංගු කළ යුතුය.

ලොක්-සීල් හෝ වෙල්ඩ්-සීල් පටලය

අගුළු මුද්‍රා පටලය ශක්තිමත් වසා දැමීමක් නිර්මාණය කරන අතර පහසුවෙන් විවෘත කිරීමට වඩා ද්‍රව අඩංගු කිරීම, සාක්ෂි විකෘති කිරීම සහ බෙදා හැරීමේ ආරක්ෂාව වැදගත් වන තැන තෝරා ගනු ලැබේ.

ආහාර පරිභෝජනය කිරීමට හෝ රත් කිරීමට පෙර පටලය කැපීම හෝ සිදුරු කිරීම අවශ්‍ය විය හැකිය. මෙහෙයුම් උපදෙස් නිමි පැකේජයේ පැහැදිලි විය යුතුය.

මීදුම විරෝධී CPET තැටි පටලය

ප්‍රති-මීදුම පටලය, දෘශ්‍ය ජල බිඳිති සෑදීමට ඉඩ නොදී තුනී විනිවිද පෙනෙන ස්ථරයකට ඝනීභවනය වූ තෙතමනය පැතිරීම සඳහා ආකලන හෝ ආලේපනයක් භාවිතා කරයි.

එය ශීත කළ ආහාර, ශීත කළ සිල්ලර නිෂ්පාදන, බේකරි අයිතම සහ උණුසුම්ව ඇසුරුම් කර ඉක්මනින් සිසිල් කළ ආහාර සඳහා ප්‍රයෝජනවත් වේ.

ඉහළ බාධක CPET පියන පටලය

ඉහළ-බාධක පටලයක EVOH හෝ වෙනත් ඔක්සිජන්-බාධක ද්‍රව්‍යයක් අඩංගු වන අතර එමඟින් ඔක්සිජන් ඇතුළුවීම සහ වෙනස් කරන ලද වායුගෝලීය වායූන් නැතිවීම අඩු කරයි.

අනුකූල ඉහළ බාධක තැටියක් සමඟ ඒකාබද්ධ කළ විට, තෝරාගත් ශීත කළ සූදානම් ආහාර, ප්‍රෝටීන්, සෝස් සහ MAP යෙදුම් සඳහා එය භාවිතා කළ හැකිය.

මුද්‍රිත CPET තැටි පටලය

මුද්‍රිත පියන පටලයට ලාංඡන, ආහාර නම්, පෝෂණ තොරතුරු, ඉවුම් පිහුම් උපදෙස්, තීරු කේත, QR කේත සහ ප්‍රවර්ධන ග්‍රැෆික්ස් ඇතුළත් විය හැකිය.

මුද්‍රිත උඳුන් පටල ව්‍යාපෘති සඳහා නිශ්චිත තාපන තත්ත්වයන් යටතේ සුදුසු තීන්ත සහ මැලියම් අවශ්‍ය වේ.

පහසු පීල් එදිරිව ලොක් සීල් එදිරිව තාප මුදා හැරීමේ පටලය

මයික්‍රෝවේව්, උඳුන සහ අධිශීතකරණ අනුකූලතාව

පිසීමේදී චිත්‍රපටය තැටියේ රැඳී සිටිය හැකිද?

පිසීමේදී පටලය CPET තැටියේ රැඳී සිටිය හැකිද යන්න සම්පූර්ණයෙන්ම රඳා පවතින්නේ තෝරාගත් පටල ශ්‍රේණිය සහ අනුමත පාරිභෝගික උපදෙස් මත ය.

පොදු ඇසුරුම් උපදෙස් වලට ඇතුළත් වන්නේ:

• රත් කිරීමට පෙර පටලය සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කරන්න.

• මයික්‍රෝවේව් කිරීමට පෙර එක් කොනක් පිටුපසට පීල් කරන්න.

• රත් කිරීමට පෙර පටලය කිහිප වතාවක් සිදුරු කරන්න.

• පටලය සවි කර තබා ඒකාබද්ධ වාතාශ්‍රයක් වාෂ්ප මුදා හැරීමට ඉඩ දෙන්න.

• පිසීමේදී පටලය එහි අලවා තබා පසුව එය ඉවත් කරන්න.

මෙම උපදෙස් සැබෑ ආහාර වේල, තැටිය, පටලය සහ ඉවුම් පිහුම් චක්‍රය වලංගු නොකර වෙනත් පැකේජයකින් කිසි විටෙකත් පිටපත් නොකළ යුතුය.

වාෂ්ප වාතාශ්‍රය සහ අභ්‍යන්තර පැකේජ පීඩනය

සූදානම් කළ ආහාර වේලක් තුළ ඇති ජලය මයික්‍රෝවේව් උදුනේ හෝ උඳුනේ රත් කිරීමේදී වාෂ්ප බවට හැරේ. පැකේජය සම්පූර්ණයෙන්ම මුද්‍රා තබා ඇති අතර පාලිත වාතාශ්‍රය පද්ධතියක් නොමැති නම්, අභ්‍යන්තර පීඩනය වැඩි විය හැක.

අධික පීඩනය හේතු විය හැක:

• චිත්‍රපට බැලූනය

• හදිසි මුද්‍රා අසමත් වීම

• උණුසුම් ද්‍රව කාන්දු වීම

• තැටි විරූපණය

• රත් කිරීමෙන් පසු අනාරක්ෂිත ලෙස විවෘත කිරීම

වාතාශ්‍රක විකල්ප අතරට පූර්ව සිදුරු කිරීම, ලේසර් ලකුණු කිරීම, ක්ෂුද්‍ර සිදුරු කිරීම, ස්වයං-වාතාශ්‍රක කපාට, පාලිත පීල්-ආපසු උපදෙස් හෝ නිශ්චිත පීඩනයකදී මුදා හැරීමට නිර්මාණය කර ඇති පටලයක් ඇතුළත් වේ.

CPET තැටි මුද්‍රා තැබීමේ පටලයේ යෙදුම්

ශීත කළ සූදානම් ආහාර

ශීත කළ පැස්ටා, බත් කෑම, මස් කෑම, එළවළු, සෝස්, කැස්රෝල් සහ බහු සංරචක ආහාර සඳහා CPET තැටි සහ අනුකූල පියන පටල භාවිතා වේ.

කැටි කිරීම, ගබඩා කිරීම, ප්‍රවාහනය සහ නැවත රත් කිරීම පුරාවට පටලය මුද්‍රා ශක්තිය සහ නම්‍යශීලී බව පවත්වා ගත යුතුය.

ශීත කළ සූදානම් කළ ආහාර

ශීත කළ ආහාර යෙදුම් අතරට පැස්ටා, පිසූ මස්, එළවළු, සෝස්, ආහාර පිළියෙල කරන ආහාර සහ සුපිරි වෙළඳසැල්වල සූදානම් කළ ආහාර ඇතුළත් වේ.

මීදුම විරෝධී සහ පහසුවෙන් පීල් කළ හැකි පටල මඟින් නිෂ්පාදන දෘශ්‍යතාව සහ පාරිභෝගික පහසුව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

ගුවන් සේවා ආහාර සැපයීම

CPET ආහාර තැටි ගුවන් සේවා ප්‍රවේශ පත්‍ර, අතුරු කෑම, අතුරුපස සහ කොටස් පාලනය, කැටි කිරීම, ප්‍රවාහනය සහ නැවත රත් කිරීම අවශ්‍ය වන විශේෂ ආහාර සඳහා භාවිතා වේ.

පටල රෝල් පළල, මුද්‍රා ශක්තිය සහ පීල් හැසිරීම ගුවන් සේවා සැපයුම්කරුගේ පිරවීමේ සහ නැවත රත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියට ගැළපිය යුතුය.

රෝහල, පාසල් සහ ආයතනික ආහාර

ආයතනික ආහාර සේවා පැකේජ සඳහා පහසුවෙන් විවෘත කිරීම, පැහැදිලි ආහාර හඳුනා ගැනීම, කොටස් පාලනය, විශ්වාසදායක කාන්දුවීම් ප්‍රතිරෝධය සහ මුද්‍රිත තාපන උපදෙස් අවශ්‍ය විය හැකිය.

බේකරි සහ උඳුන තුල පිළියෙළ කළ හැකි අතුරුපස

තෝරාගත් CPET තැටි බේකරි නිෂ්පාදන, පයි, කේක්, පුඩිං සහ අතුරුපස සඳහා භාවිතා කරනු ලබන අතර ඒවා ශීත කළ, ප්‍රවාහනය කළ සහ නැවත රත් කළ හැකිය.

පටල තෝරාගැනීමේදී රත් කිරීමේදී සීනි, මේදය, තෙල් සහ දේශීය මතුපිට උෂ්ණත්වයන් සලකා බැලිය යුතුය.

ආහාර බෙදා හැරීම සහ මධ්‍යම මුළුතැන්ගෙයි

මධ්‍යම මුළුතැන්ගෙයි, කොන්ත්‍රාත් ඇසුරුම්කරුවන් සහ ආහාර බෙදා හැරීමේ සමාගම්, ශීත ගබඩා කිරීම, ප්‍රවාහනය සහ පාලිත නැවත රත් කිරීම අවශ්‍ය වන කාණ්ඩ-සකස් කළ ආහාර සඳහා CPET ඇසුරුම් භාවිතා කරයි.

MAP සූදානම් ආහාර සඳහා ඉහළ බාධක චිත්‍රපටයක්

නවීකරණය කරන ලද වායුගෝලීය ඇසුරුම්කරණය, පැකේජය තුළ ඇති සාමාන්‍ය වාතයෙන් වැඩි කොටසක් පාලිත ආහාර ශ්‍රේණියේ වායු මිශ්‍රණයකින් ප්‍රතිස්ථාපනය කරයි.

සම්මත CPET පියන පටලය MAP හෝ දිගු කාලීන ඇසුරුම් සඳහා ප්‍රමාණවත් ඔක්සිජන් බාධකයක් සපයන බවට ස්වයංක්‍රීයව උපකල්පනය නොකළ යුතුය.

MAP-සූදානම් පැකේජයකට අවශ්‍ය විය හැක්කේ:

• ඉහළ බාධක තැටි ව්‍යුහය

• EVOH මත පදනම් වූ පියන පටලය

• නිර්වචනය කරන ලද ඔක්සිජන් සම්ප්‍රේෂණ අනුපාතය

• අර්ථ දක්වා ඇති ජල-වාෂ්ප සම්ප්‍රේෂණ අනුපාතය

• වලංගු වායු මිශ්‍රණය

• විශ්වාසදායක හර්මෙටික් මුද්‍රාව

• පාලිත අවශේෂ ඔක්සිජන්

• ස්ථාවර ශීතකරණ බෙදා හැරීම

සැබෑ ආහාර, තැටි, පටල, ගෑස් සහ ඇසුරුම් උපකරණ භාවිතයෙන් ඉහළ බාධක කාර්ය සාධනය සහ වාණිජමය කල් තබා ගැනීමේ කාලය පරීක්ෂා කළ යුතුය.

සිසිල් කළ සූදානම් ආහාර සඳහා මීදුම විරෝධී කාර්ය සාධනය

උණුසුම් හෝ තෙතමනය සහිත ආහාර මුද්‍රා තබා පසුව සිසිල් කළ විට ඝනීභවනය වර්ධනය වේ. දෘශ්‍යමාන ජල බිඳිති පාරිභෝගිකයාට ආහාර වේල නැරඹීමට බාධා කළ හැකිය.

මීදුම විරෝධී ක්‍රියාකාරිත්වය රඳා පවතින්නේ:

• මීදුම විරෝධී පැත්තේ නිවැරදි දිශානතිය

• මුද්‍රා තැබීමේදී ආහාර උෂ්ණත්වය

• තෙතමනය අන්තර්ගතය

• සිසිලන වේගය

• ශීත කළ උෂ්ණත්වය

• ගබඩා කාලය

• පටල ආලේපනය හෝ ආකලන මට්ටම

මීදුම විරෝධී පරීක්ෂණ මගින් සැබෑ ආහාර පිරවීම, සිසිලනය, ගබඩා කිරීම සහ නැවත රත් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ප්‍රතිනිෂ්පාදනය කළ යුතුය.

CPET තැටි සහ පියන පටල අනුකූලතාව

විවිධ නිෂ්පාදකයින්ගේ CPET තැටිවලට විවිධ දුම්මල සූත්‍රගත කිරීම්, ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ-අන්තර්ගත අනුපාත, මතුපිට ප්‍රතිකාර සහ ෆ්ලැන්ජ් තත්වයන් භාවිතා කළ හැකිය.

චිත්‍රපටය තෝරා ගැනීමට පෙර, තහවුරු කරන්න:

• තැටි නිෂ්පාදකයා සහ නිෂ්පාදන කේතය

• CPET ද්‍රව්‍ය සූත්‍රගත කිරීම

• වර්ජින් හෝ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ අන්තර්ගත තැටිය

• තැටි ෆ්ලැන්ජ් පළල

• ෆ්ලැන්ජ් පැතලි බව සහ මතුපිට නිමාව

• ඕනෑම මුද්‍රා ආලේපනයක් තිබීම

• තැටි වර්ණය සහ වර්ණකය

• අවශ්‍ය මුද්‍රා වර්ගය

• අවශ්‍ය ඉවුම් පිහුම් ක්‍රමය

නව චිත්‍රපට පිරිවිතරයක් සංවර්ධනය කිරීමේදී භෞතික තැටි සාම්පලයක් දැඩි ලෙස නිර්දේශ කෙරේ.

ගැනුම්කරුවන්ට HSQY සමාලෝචනය කළ හැකිය    CPET ආහාර තැටි පරාසය .    සම්පූර්ණ තැටි-සහ-පටල විසඳුමක් සංවර්ධනය කිරීමේදී

තැටි මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍ර අනුකූලතාව

CPET පියන-පටල රෝල් තැටි මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍රය, මෙවලම් පිරිසැලසුම සහ නිෂ්පාදන වේගයට ගැළපිය යුතුය.

වැදගත් උපකරණ තොරතුරු වලට ඇතුළත් වන්නේ:

• යන්ත්‍ර නිෂ්පාදකයා සහ මාදිලිය

• අතින්, අර්ධ ස්වයංක්‍රීය හෝ ස්වයංක්‍රීය ක්‍රියාකාරිත්වය

• තැටි අච්චුව සහ කුහර සැකැස්ම

• මුද්‍රා තැබීමේ චක්‍රයකට තැටි ගණන

• උපරිම පටල පළල

• හරයේ ඇතුළත විෂ්කම්භය

• උපරිම රෝල් පිටත විෂ්කම්භය

• උපරිම රෝල් බර

• ලිහිල් දිශාව

• පැති තුවාලය ඇතුළත හෝ පිටත මුද්‍රා තැබීම

• සීල්-ප්ලේට් පැතිකඩ

• මුද්‍රා තැබීමේ උෂ්ණත්ව පරාසය

• රැඳී සිටින කාලය

• මුද්‍රා තැබීමේ පීඩනය

• නිෂ්පාදන වේගය

• පටල කැපීමේ ක්‍රමය

• මුද්‍රිත පටල අක්ෂි සලකුණු සංවේදකය

• MAP හෝ රික්ත වායු-ෆ්ලෂ් ශ්‍රිතය

HSQY ද සපයයි    තාප මුද්‍රා තැබීම සඳහා ආහාර තැටි මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍ර    , MAP සහ සූදානම් ආහාර ඇසුරුම් රේඛා.

CPET තැටි තාප මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාවලිය ක්‍රියා කරන ආකාරය

1. ආහාර පිරවීම: සකස් කළ ආහාර නියමිත උෂ්ණත්වයේ දී CPET තැටියට පුරවනු ලැබේ.

2. ෆ්ලැන්ජ් පරීක්ෂාව: හැකි සෑම විටම මුද්‍රා තැබීමේ ෆ්ලැන්ජ් එකෙන් ආහාර, සෝස්, තෙල් සහ තෙතමනය ඉවත් කරනු ලැබේ.

3. තැටි ස්ථානගත කිරීම: පිරවූ තැටිය මුද්‍රා තැබීමේ මෙවලම තුළ තබා ඇත.

4. චිත්‍රපට සුචිගත කිරීම: පියන පටලය CPET තැටියට මුහුණලා මුද්‍රා තැබීමේ ස්ථරය ස්ථානගත කර ඇත.

5. තාපය සහ පීඩනය: මුද්‍රා තැබීමේ තහඩුව වලංගු උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය යොදයි.

6. රැඳී සිටින කාලය: මුද්‍රා තැබීමේ ස්ථරය තැටි ෆ්ලැන්ජ් එකට බන්ධනය වීමට හැකි වන පරිදි මෙවලම ප්‍රමාණවත් කාලයක් වසා ඇත.

7. සිසිලනය: රත් වූ මෙවලමෙන් පිටවන විට පැකේජය මුද්‍රා ශක්තිය වර්ධනය කරයි.

8. පටල කැපීම: යන්ත්‍ර සැලසුමට අනුව අවට පටලය කැපීම හෝ නැවත සකස් කිරීම සිදු කෙරේ.

9. පරීක්ෂාව: නිමි තැටිය රැලි, දූෂණය, නාලිකා කාන්දුවීම් සහ අසම්පූර්ණ මුද්‍රා සඳහා පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.

නිවැරදි මුද්‍රා තැබීමේ කවුළුව ස්ථාපිත කරන්නේ කෙසේද?

මුද්‍රා තැබීමේ කවුළුව යනු උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ රැඳී සිටින කාලයෙහි සංයෝජනයක් වන අතර එමඟින් පටලයට හෝ තැටියට හානි නොකර විශ්වාසදායක මුද්‍රාවක් නිර්මාණය වේ.

නිෂ්පාදන පරීක්ෂණ මගින් තීරණය කළ යුත්තේ:

• අවම මුද්‍රා තැබීමේ ආරම්භක උෂ්ණත්වය

• පටල විකෘතියට පෙර උපරිම උෂ්ණත්වය

• අවම ඵලදායී රැඳී සිටීමේ කාලය

• අවශ්‍ය මුද්‍රා තැබීමේ පීඩනය

• මුද්‍රා තැබීමෙන් පසු වහාම මුද්‍රා ශක්තිය

• සිසිල් කිරීමෙන් හෝ කැටි කිරීමෙන් පසු පීල් බලය ඉවත් කරන්න.

• නැවත රත් කිරීමෙන් පසු පීල් බලය

• තෙතමනය, තෙල් හෝ සෝස් දූෂණය සමඟ කාර්ය සාධනය

• නිෂ්පාදන වේගයෙන් චිත්‍රපට ලුහුබැඳීම

• තැටි ෆ්ලැන්ජ් විරූපණය

• පැකේජ කාන්දු වීම සහ පිපිරීම් ප්‍රතිරෝධය

මුද්‍රා තැබීමේ උෂ්ණත්වය වැඩි කිරීම සැමවිටම දුර්වල මුද්‍රාවකට නිවැරදි විසඳුම නොවේ. පටල දිශානතිය, පීඩනය, මෙවලම් ස්පර්ශය, තැටි මතුපිට සහ ෆ්ලැන්ජ් පිරිසිදුකම ද පරීක්ෂා කළ යුතුය.

පොදු CPET තැටි මුද්‍රා තැබීමේ ගැටළු

අභිරුචි මුද්‍රිත CPET පියන පටලය

HSQY හට සන්නාමගත සිල්ලර ආහාර, ගුවන් සේවා ආහාර සැපයීම, ආයතනික ආහාර සේවා සහ පුද්ගලික ලේබල් ඇසුරුම් සඳහා අභිරුචි-මුද්‍රිත පියන පටල සැපයිය හැකිය.

මුද්‍රිත චිත්‍රපට ව්‍යාපෘති සඳහා සාමාන්‍යයෙන් අවශ්‍ය වන්නේ:

• සංස්කරණය කළ හැකි කලා නිර්මාණ ගොනු

• නිමි රෝල් පළල

• මුද්‍රණ පුනරාවර්තන දිග

• වර්ණ ගණන

• පැන්ටෝන් හෝ අනුමත වර්ණ ප්‍රමිතීන්

• මුද්‍රණ දිශාව

• අක්ෂි සලකුණු පිහිටීම

• මුද්‍රා තැබීමේ මෙවලමෙහි තැටි දිශානතිය

• පැති තුවාලය ඇතුළත හෝ පිටත මුද්‍රා තැබීම

• මයික්‍රෝවේව් සහ උඳුන් අවශ්‍යතා

• ආහාර සම්බන්ධතා සහ තීන්ත අවශ්‍යතා

මුද්‍රණ තීන්ත සහ ලැමිෙන්ට් මැලියම් අපේක්ෂිත කැටි කිරීම, නැවත රත් කිරීම හෝ පිසීමේ ක්‍රියාවලිය පුරාම සුදුසු මට්ටමක පැවතිය යුතුය.

ආහාර සම්බන්ධතා අනුකූලතාව සහ ලියකියවිලි

ආහාර-සම්බන්ධතා යෝග්‍යතාවය නිශ්චිත PET දුම්මල, මුද්‍රා ආලේපනය, PE ස්ථරය, මැලියම්, මීදුම විරෝධී ප්‍රතිකාර, මුද්‍රණ තීන්ත සහ අපේක්ෂිත භාවිත කොන්දේසි මත රඳා පවතී.

ගැනුම්කරුවන් සැපයිය යුත්තේ:

• ගමනාන්ත රට හෝ වෙළඳපොළ

• ආහාර වර්ගය

• සෘජු ආහාර සම්බන්ධතා තත්වයන්

• සම්බන්ධතා කාලය

• ශීත කළ හෝ ශීත කළ ගබඩා අවශ්‍යතා

• මයික්‍රෝවේව් උදුන් තාපන කොන්දේසි

• සාම්ප්‍රදායික උඳුනේ උෂ්ණත්වය සහ කාලය

• මුද්‍රිත හෝ මුද්‍රණය නොකළ ව්‍යුහය

• අවශ්‍ය ප්‍රකාශන හෝ සංක්‍රමණ පරීක්ෂණ

• සීමිත ද්‍රව්‍ය අවශ්‍යතා

සෑම CPET පියන පටලයකටම අදාළ වන බවට උපකල්පනය කරනවාට වඩා, නිශ්චිත පටල ව්‍යුහය සහ භාවිත කොන්දේසි සඳහා ලේඛන තහවුරු කළ යුතුය.

CPET තැටි මුද්‍රා තැබීමේ පටලය ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකිද?

ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීමේ හැකියාව සම්පූර්ණ තැටි සහ පටල පැකේජය මත රඳා පවතී.

PET-අනුකූල ඒක-ද්‍රව්‍ය පියන සැලසුමක් ඇතැම් වෙළඳපලවල යාන්ත්‍රික PET ප්‍රතිචක්‍රීකරණයට සහාය විය හැක. කෙසේ වෙතත්, PET/PE, BOPET/PE සහ බහු ඇලවුම් හෝ බාධක පොලිමර් අඩංගු පටල PET ප්‍රතිචක්‍රීකරණ පද්ධතිවල විශ්වීයව පිළිගනු නොලැබේ.

ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීමේ හැකියාවට බලපාන සාධක අතරට:

• පටල පොලිමර් ව්‍යුහය

• CPET තැටි සංයුතිය

• තැටියෙන් චිත්රපටය ඉවත් කිරීමේ හැකියාව

• සීල් ආලේපන සහ මැලියම්

• මුද්‍රණ තීන්ත

• ලේබල් සහ අත්

• ආහාර දූෂණය

• දේශීය එකතු කිරීම සහ වර්ග කිරීමේ යටිතල පහසුකම්

පිළිගත් ජෛව හායනයට හෝ කොම්පෝස්ට් කිරීමේ ප්‍රමිතියක් සඳහා නිශ්චිත නිෂ්පාදනය සංවර්ධනය කර ස්වාධීනව සත්‍යාපනය කර නොමැති නම්, CPET මුද්‍රා තැබීමේ පටල ජෛව හායනයට ලක්විය හැකි ලෙස විස්තර නොකළ යුතුය.

අභිරුචි CPET මුද්‍රා තැබීමේ චිත්‍රපට විකල්ප

• අභිරුචි PET, BOPET-ආලේපිත හෝ PET/PE පටල ව්‍යුහය

• අභිරුචි මුළු ඝණකම

• පහසුවෙන් පීල් කළ හැකි හෝ තාපය මුදා හැරීමේ හැසිරීම

• අගුළු මුද්‍රාව හෝ වඩා ශක්තිමත් ස්ථිර මුද්‍රාව

• අභිරුචිකරණය කළ පීල් බලය

• අධිශීතකරණ ශ්‍රේණියේ කාර්ය සාධනය

• මයික්‍රෝවේව්-ශ්‍රේණියේ කාර්ය සාධනය

• ද්විත්ව-අවතන පටලය

• මීදුම විරෝධී ප්‍රතිකාර

• EVOH ඉහළ බාධක ව්‍යුහය

• අභිරුචි OTR සහ WVTR ඉලක්ක

• සිදුරු-ප්‍රතිරෝධී ඉදිකිරීම්

• වාෂ්ප-වාතාශ්‍රය හෝ සිදුරු සහිත නිර්මාණය

• අභිරුචි ලාංඡන සහ මුද්‍රිත ග්‍රැෆික්ස්

• අභිරුචි පටල පළල

• අභිරුචි රෝල් දිග

• අභිරුචි හරය සහ පිටත රෝල් විෂ්කම්භය

• අභිරුචි වංගු කිරීමේ දිශාව

• ස්වයංක්‍රීය මුද්‍රා තැබීමේ රේඛා සඳහා ලියාපදිංචි ලකුණු

• අභිරුචි පෙට්ටි, ලේබල් සහ අපනයන පැලට්

CPET තැටි පියන පටල සඳහා තත්ත්ව පාලනය

ස්ථාවර පටල ගුණාත්මකභාවය පැකේජ කාන්දු වීම, ඉවුම් පිහුම් අසාර්ථක වීම, නොගැලපෙන පීල් කිරීම, රෝල් අපද්‍රව්‍ය සහ මුද්‍රා තැබීමේ-රේඛා අක්‍රිය කාලය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.

අදාළ පරීක්ෂණ අයිතමවලට ඇතුළත් විය හැකිය:

• චිත්‍රපට ව්‍යුහය සහ අමුද්‍රව්‍ය සත්‍යාපනය

• සම්පූර්ණ ඝනකම සහ ඉවසීම

• ආලේපනය හෝ තනි ස්ථර අනුකූලතාව

• රෝල් පළල ඉවසීම

• රෝල් දිග සහ බර

• හරයේ ප්‍රමාණය සහ පිටත විෂ්කම්භය

• රෝල් පෙළගැස්ම සහ එතීෙම් ආතතිය

• විනිවිදභාවය, මීදුම සහ දිලිසීම

• මතුපිට සීරීම්, ජෙල් සහ දූෂණය

• මුද්‍රා-ආරම්භක කාර්ය සාධනය

• මුද්‍රා ශක්තිය

• සීතල සහ උණුසුම් පීල් කිරීමේ බලය

• චිත්‍රපට ඉරා දැමීම සහ තියුණු කිරීම ඇගයීම

• මීදුම විරෝධී පරීක්ෂාව

• සිදුරු කිරීම සහ ආතන්ය ක්‍රියාකාරිත්වය

• නිශ්චිතව දක්වා ඇති විට ඔක්සිජන් සහ තෙතමනය සම්ප්‍රේෂණය

• මයික්‍රෝවේව් හෝ උඳුනේ තාප පරීක්ෂාව

• මුද්‍රණ වර්ණය සහ ලියාපදිංචි නිරවද්‍යතාවය

• ලැමිෙන්ටේෂන්-බන්ධන ශක්තිය

• ඇසුරුම්කරණය සහ පැලට් ආරක්ෂාව

ඇසුරුම්කරණය, ගබඩා කිරීම සහ ජාත්‍යන්තර නැව්ගත කිරීම

CPET පියන-පටල රෝල් සාමාන්‍යයෙන් නැව්ගත කිරීමට පෙර දූවිලි, තෙතමනය, බලපෑම සහ රෝල්-දාර හානිවලින් ආරක්ෂා වේ.

ඇසුරුම්කරණ විකල්පවලට ඇතුළත් විය හැකිය:

• ආරක්ෂිත අභ්‍යන්තර බෑග්

• රෝල්-එන්ඩ් ආරක්ෂකයන්

• තනි අපනයන පෙට්ටි

• කාණ්ඩ සහ පිරිවිතර ලේබල

• පැලට් ස්ට්‍රෙච් එතුම

• කොන් සහ දාර ආරක්ෂාව

• ධූමකරණය-නිදහස් අපනයන පැලට්

• පාරිභෝගික-විශේෂිත නැව්ගත කිරීමේ සලකුණු

චිත්‍රපටය එහි මුල් ඇසුරුම්වලම සෘජු හිරු එළිය, අධික ආර්ද්‍රතාවය, අධික තාපය සහ භෞතික හානිවලින් ඈත්ව පිරිසිදු, වියළි පරිසරයක ගබඩා කළ යුතුය.

ඔබේ CPET තැටි මුද්‍රා තැබීමේ චිත්‍රපට නිෂ්පාදකයා ලෙස HSQY තෝරා ගන්නේ ඇයි?

• සෘජු නිෂ්පාදක සැපයුම: සූදානම් ආහාර නිෂ්පාදකයින්, ගුවන් සේවා සැපයුම්කරුවන්, මධ්‍යම මුළුතැන්ගෙයි, කොන්ත්‍රාත් ඇසුරුම්කරුවන් සහ ඇසුරුම් බෙදාහරින්නන් සඳහා සහාය.

• CPET ඇසුරුම්කරණ අත්දැකීම: HSQY විසින් CPET ආහාර තැටි සහ අනුකූල පියන-පටල විසඳුම් දෙකම සපයයි.

• බහු පටල ව්‍යුහයන්: PET-පාදක ආලේපිත, BOPET-ආලේපිත සහ PET/PE විකල්ප තිබේ.

• උණුසුම් කිරීමේ විකල්ප: තෝරාගත් පටල අධිශීතකරණ, මයික්‍රෝවේව්, උඳුන් සහ ද්විත්ව උඳුන් යෙදුම් සඳහා සංවර්ධනය කළ හැකිය.

• පහසුවෙන් පීල් කළ හැකි සහ ශක්තිමත් මුද්‍රා: විවෘත කිරීමේ කාර්ය සාධනය ආහාර හා බෙදා හැරීමේ පද්ධතියට ගැලපේ.

• මීදුම විරෝධී සහ ඉහළ බාධක ශ්‍රේණි: ක්‍රියාකාරී පටලවලට ශීත කළ ඉදිරිපත් කිරීම සහ MAP ඇසුරුම්කරණය සඳහා සහාය විය හැකිය.

• අභිරුචි රෝල් පිරිවිතර: පළල, දිග, හරය, විෂ්කම්භය සහ එතීෙම් දිශාව සකස් කළ හැක.

• අභිරුචි මුද්‍රණය: ලාංඡන, ග්‍රැෆික්ස්, තාපන උපදෙස් සහ ලියාපදිංචි ලකුණු එකතු කළ හැක.

• තැටි-සහ-පටල ගැලපීම: නිර්දේශ සැබෑ තැටි සාම්පල සහ නිෂ්පාදන අත්හදා බැලීම් මත පදනම් විය හැකිය.

• යන්ත්‍ර සහාය: අතින්, අර්ධ ස්වයංක්‍රීය සහ ස්වයංක්‍රීය මුද්‍රා තැබීමේ උපකරණවලට එරෙහිව චිත්‍රපටය සමාලෝචනය කළ හැකිය.

• අත්හදා බැලීමේ-රෝල් සහාය: වාණිජ නිෂ්පාදනයට පෙර සාම්පල ඇගයීමට ලක් කළ හැක.

• අපනයන සේවාව: කාඩ්බෝඩ්, පැලට් සහ ජාත්‍යන්තර නැව්ගත කිරීමේ විධිවිධාන තිබේ.

CPET මුද්‍රා තැබීමේ චිත්‍රපට උපුටා දැක්වීමක් සඳහා අවශ්‍ය තොරතුරු

නිවැරදි චිත්‍රපට නිර්දේශයක් සහ කර්මාන්තශාලා මිල ගණන් ලබා ගැනීමට, කරුණාකර පහත තොරතුරු හැකිතාක් සපයන්න:

• CPET තැටි සැපයුම්කරු සහ නිෂ්පාදන කේතය

• තැටි ද්‍රව්‍ය සහ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ අන්තර්ගත තොරතුරු

• භෞතික CPET තැටි සාම්පල

• තැටි බාහිර මානයන්

• තැටි ෆ්ලැන්ජ් පළල සහ මතුපිට තත්ත්වය

• ආහාර වර්ගය සහ අමුද්‍රව්‍ය

• ආහාර පිරවුම් උෂ්ණත්වය

• ශීත කළ හෝ ශීත කළ ගබඩා කොන්දේසි

• මයික්‍රෝවේව් බලය සහ රත් කිරීමේ කාලය

• සාම්ප්‍රදායික උඳුනේ උෂ්ණත්වය සහ පිසීමේ කාලය

• ඉවුම් පිහුම් අවශ්‍යතාවය ඉවත් කිරීම, සිදුරු කිරීම, වාතාශ්‍රය ලබා දීම හෝ අත්හැර දැමීම

• පහසුවෙන් පීල් කළ හැකි, තාපය මුදා හැරිය හැකි හෝ අගුළු දැමිය හැකි අවශ්‍යතාවය

• පවතින පටල සාම්පලය හෝ ඉලක්ක පීල් බලය

• මීදුම විරෝධී අවශ්‍යතාවය

• ඉහළ බාධක හෝ MAP අවශ්‍යතාවය

• ඉලක්කගත රාක්ක ආයු කාලය

• ලබා ගත හැකි විට අවශ්‍ය OTR හෝ WVTR

• අවශ්‍ය පටල ඝණකම

• පටල පළල සහ රෝල් දිග

• හරයේ ඇතුළත විෂ්කම්භය

• උපරිම රෝල් පිටත විෂ්කම්භය

• පැති තුවාලය ඇතුළත හෝ පිටත මුද්‍රා තැබීම

• තැටි මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍ර නිෂ්පාදකයා සහ ආකෘතිය

• වත්මන් මුද්‍රා තැබීමේ උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ රැඳී සිටින කාලය

• නිෂ්පාදන වේගය

• මුද්‍රිත හෝ මුද්‍රණය නොකළ චිත්‍රපටය

• කලා කෘති සහ මුද්‍රණ පුනරාවර්තන දිග

• අවශ්‍ය ආහාර සම්බන්ධතා ලියකියවිලි

• ඇණවුම් ප්‍රමාණය සහ වාර්ෂික පරිභෝජනය

• ගමනාන්ත රට, වරාය හෝ බෙදාහැරීමේ ලිපිනය

CPET තැටි මුද්‍රා තැබීමේ පටලය පිළිබඳ නිතර අසන ප්‍රශ්න

CPET තැටි මුද්‍රා තැබීමේ පටලය සෑදී ඇත්තේ කුමක් ද?

CPET පියන පටලය සාමාන්‍යයෙන් PET මත පදනම් වූ ආලේපිත පටලයකින්, BOPET ආලේපිත පටලයකින් හෝ PET/PE ලැමිෙන්ට් එකකින් සාදා ඇත. නිශ්චිත ව්‍යුහය තැටිය, මුද්‍රා වර්ගය සහ තාපන අවශ්‍යතා මත රඳා පවතී.

සෑම CPET තැටියක්ම එක පටලයකින් මුද්‍රා තැබිය හැකිද?

නැත. විවිධ නිෂ්පාදකයින්ගේ CPET තැටිවල විවිධ සූත්‍රගත කිරීම්, ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ අන්තර්ගතයන්, ආලේපන සහ ෆ්ලැන්ජ් මතුපිට තිබිය හැකිය. පටලය නිශ්චිත තැටිය සමඟ පරීක්ෂා කළ යුතුය.

CPET පියන පටලය සඳහා බහුලව භාවිතා වන ඝනකම කුමක්ද?

සාමාන්‍ය ඝණකම ආසන්න වශයෙන් 25–60 μm වේ. HSQY හට ආසන්න වශයෙන් 23–100 μm සිට තෝරාගත් ව්‍යුහයන් ඇගයීමට ද හැකිය.

ලබා ගත හැකි රෝල් පළල මොනවාද?

තෝරාගත් සම්මත පළල 150 mm, 230 mm, 250 mm සහ 280 mm වේ. මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍රය සහ අච්චුව අනුව අභිරුචි ස්ලිට් පළල ලබා ගත හැකිය.

සම්මත රෝල් දිග කුමක්ද?

තෝරාගත් HSQY නිෂ්පාදන සම්මත මීටර් 500 රෝලයක් භාවිතා කරයි. උපකරණ සහ රෝල්-බර සීමාවන් අනුව අභිරුචි රෝල් දිග නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.

CPET පියන පටලය මයික්‍රෝවේව් උදුනක භාවිතා කළ හැකිද?

තෝරාගත් මයික්‍රෝවේව් ශ්‍රේණියේ පටල, සම්පූර්ණ තැටිය, පටලය, ආහාර සහ නැවත රත් කිරීමේ උපදෙස් වලංගු කිරීමෙන් පසුව භාවිතා කළ හැක.

සාම්ප්‍රදායික උඳුනක CPET මුද්‍රා තැබීමේ පටලය භාවිතා කළ හැකිද?

අපේක්ෂිත උඳුනේ උෂ්ණත්වය සහ පිසීමේ කාලය සඳහා විශේෂයෙන් සකස් කර පරීක්ෂා කරන ලද පටලයක් පමණක් භාවිතා කළ යුතුය. සම්මත සීතල හෝ මයික්‍රෝවේව් පටලයක් ස්වයංක්‍රීයව උඳුන තුලට දැමිය නොහැක.

රත් කරන අතරතුර පටලය තැටියේ රැඳී සිටිය හැකිද?

සමහර උඳුනක පටල රත් කිරීමේදී රැඳී සිටිය හැකි අතර, අනෙක් ඒවා ඉවත් කළ යුතුය, සිදුරු කළ යුතුය හෝ නැවත ලෙලි ගැසිය යුතුය. තෝරාගත් පටලය සහ ආහාර වේල සඳහා වලංගු උපදෙස් පමණක් අනුගමනය කරන්න.

ද්විත්ව ඕවන් කළ හැකි පියන පටලයක් යනු කුමක්ද?

ද්විත්ව-ඕවන් කළ හැකි පටලය යනු අනුකූල තැටියක් සහ ආහාර නිෂ්පාදනයක් සමඟ භාවිතා කරන විට මයික්‍රෝවේව් සහ සාම්ප්‍රදායික-උඳුන් යෙදුම් දෙකටම වලංගු පටල ශ්‍රේණියකි.

තාප මුදා හැරීමේ පීල් පටලය යනු කුමක්ද?

තාප-නිදහස් පටලය සීතල ගබඩා කිරීමේදී ආරක්ෂිත මුද්‍රාවක් පවත්වා ගන්නා අතර වලංගු ඉවුම් පිහුම් චක්‍රයක් හරහා පැකේජය රත් කළ පසු ඉවත් කිරීම පහසු වේ.

පහසු පීල් කිරීම සහ අගුළු මුද්‍රාව අතර වෙනස කුමක්ද?

පහසුවෙන් පීල් කළ හැකි පටලය පාලනය කළ අතින් විවෘත කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. අගුළු මුද්‍රා පටලය ශක්තිමත් වසා දැමීමක් සාදයි, එබැවින් කැපීම හෝ සිදුරු කිරීම අවශ්‍ය විය හැකිය.

ෆිල්ම් එක පිරිසිදුව ගැලවී යාම වෙනුවට ඉරෙන්නේ ඇයි?

මුද්‍රා ශක්තිය ඉතා ඉහළ වූ විට, පටලය ඉතා තුනී වූ විට, පීල් ටැබ් ප්‍රමාණවත් නොවූ විට හෝ පටලයට හානි වූ විට පටල ඉරීම සිදුවිය හැක.

මයික්‍රෝවේව් රත් කිරීමේදී පැකේජ බැලූනය පිපිරෙන්නේ ඇයි?

මුද්‍රා තැබූ පැකේජය තුළ වාෂ්ප පීඩනය වැඩි වෙමින් පවතී. පැකේජයට සිදුරු කිරීම, වාෂ්ප විවරයක්, පාලිත පටල මුදා හැරීම හෝ විවිධ තාපන උපදෙස් අවශ්‍ය විය හැකිය.

ශීත කළ ආහාර සඳහා පටලය භාවිතා කළ හැකිද?

තෝරාගත් අධිශීතකරණ ශ්‍රේණියේ පටල, අඩු උෂ්ණත්ව නම්‍යශීලී බව, මුද්‍රා අඛණ්ඩතාව, බලපෑම සහ ප්‍රවාහන කාර්ය සාධනය පරීක්ෂා කිරීමෙන් පසුව භාවිතා කළ හැක.

MAP ඇසුරුම් සඳහා CPET පියන පටලය භාවිතා කළ හැකිද?

ඔව්, සුදුසු ඉහළ-බාධක පටලයක් අනුකූල ඉහළ-බාධක තැටියක් සමඟ ඒකාබද්ධ කළ විට. සම්මත පටලය ස්වයංක්‍රීයව MAP පටලයක් ලෙස නොසැලකිය යුතුය.

මීදුම විරෝධී පටලයක් අවශ්‍යද?

ඝනීභවනය සිසිල් කළ සූදානම් ආහාර හෝ උණුසුම්ව ඇසුරුම් කර සිසිල් කළ නිෂ්පාදන අපැහැදිලි කිරීමට ඉඩ ඇති විට, ප්‍රති-මීදුම පටලය ප්‍රයෝජනවත් වේ.

පටලයට සෝස්, තෙල් හෝ තෙතමනය හරහා මුද්‍රා තැබිය හැකිද?

තෝරාගත් දූෂණය-මුද්‍රා තැබීමේ ශ්‍රේණිවලට සීමිත තෙතමනය හෝ ග්‍රීස් ඉවසා සිටිය හැකි නමුත්, තැටි ෆ්ලැන්ජ් තවමත් හැකි තරම් පිරිසිදුව තබා ගත යුතුය.

මුද්‍රා තැබූ CPET පැකේජයක් කාන්දු වන්නේ ඇයි?

පොදු හේතු අතර දූෂිත ෆ්ලැන්ජ්, පටල සිදුරු, නාලිකා කාන්දුවීම්, ඉරිතලා ඇති තැටි, රැළි, වැරදි මුද්‍රා තැබීමේ පරාමිතීන් හෝ නොගැලපෙන පටල ඇතුළත් වේ.

CPET මුද්‍රා තැබීමේ පටලය අභිරුචි මුද්‍රණය කළ හැකිද?

ඔව්. ලාංඡන, ආහාර නම්, උපදෙස්, තීරු කේත, QR කේත සහ ලියාපදිංචි ලකුණු පාරිභෝගිකයාගේ කලා කෘති සහ රෝල් පිරිසැලසුම අනුව මුද්‍රණය කළ හැක.

HSQY හට පීල් ශක්තිය අභිරුචිකරණය කළ හැකිද?

පීල් කිරීමේ ශක්තිය තැටි මතුපිට, මුද්‍රා උෂ්ණත්වය, ආහාර යෙදීම සහ පාරිභෝගික විවෘත කිරීමේ අවශ්‍යතාවය අනුව සකස් කළ හැකිය.

CPET තැටි මුද්‍රා තැබීමේ පටලය ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකිද?

ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීමේ හැකියාව පටල ව්‍යුහය, තැටි සංයෝජනය සහ දේශීය ප්‍රතිචක්‍රීකරණ යටිතල පහසුකම් මත රඳා පවතී. බහු-ද්‍රව්‍ය PET/PE පටල සෑම PET ප්‍රතිචක්‍රීකරණ පද්ධතියක් විසින්ම පිළිගනු නොලැබේ.

CPET මුද්‍රා තැබීමේ පටලය ජෛව හායනයට ලක්විය හැකිද?

සාම්ප්‍රදායික PET, BOPET සහ PET/PE පටල ජෛව හායනයට ලක්විය හැකි ලෙස විස්තර නොකළ යුතුය. ඕනෑම ජෛව හායනයට ලක්විය හැකි හිමිකම් පෑමකට වෙනම සහතික කළ ද්‍රව්‍යයක් සහ පිළිගත් පරීක්ෂණ ප්‍රමිතියක් අවශ්‍ය වේ.

CPET තැටි මුද්‍රා තැබීමේ පටලය සඳහා MOQ යනු කුමක්ද?

යොමු MOQ පිරිවිතරයකට ආසන්න වශයෙන් 500–1,000 kg වේ. මුද්‍රිත, ඉහළ බාධක සහ විශේෂිත උඳුන් පටල සඳහා වෙනස් අවම ප්‍රමාණයක් අවශ්‍ය විය හැකිය.

නිෂ්පාදන ඉදිරි කාලය කුමක්ද?

චිත්‍රපට ව්‍යුහය, මානයන්, මුද්‍රණය සහ ඇණවුම් විස්තර තහවුරු කිරීමෙන් පසු යොමු නිෂ්පාදන කාලය ආසන්න වශයෙන් වැඩ කරන දින 10-20 කි.

මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයට පෙර මට අත්හදා බැලීමේ රෝලයක් ඉල්ලා සිටිය හැකිද?

මුද්‍රා තැබීම, කැටි කිරීම, මයික්‍රෝවේව් උදුන, උඳුන, පීල් කිරීම, මීදුම විරෝධී සහ නිෂ්පාදන රේඛා පරීක්ෂණ සඳහා අත්හදා බැලීමේ පටල හෝ සාම්පල රෝල් සාකච්ඡා කළ හැකිය.

වාණිජ නිෂ්පාදනයට පෙර සම්පූර්ණ කළ යුතු පරීක්ෂණ මොනවාද?

නිර්දේශිත පරීක්ෂණ අතරට තැටි-පටල අනුකූලතාව, මුද්‍රා ශක්තිය, පීල් බලය, කාන්දු වීම, කැටි කිරීම, දියවීම, මයික්‍රෝවේව් උණුසුම, උඳුන රත් කිරීම, වාෂ්ප මුදා හැරීම, පටල අඛණ්ඩතාව, ප්‍රවාහනය සහ ආහාර-සම්බන්ධතා වලංගුකරණය ඇතුළත් වේ.

CPET තැටි මුද්‍රා තැබීමේ චිත්‍රපට උපුටා දැක්වීමක් ඉල්ලන්න

CPET තැටි මුද්‍රා තැබීමේ පටල නිෂ්පාදකයෙකු, උඳුන් කළ හැකි පියන-පටල සැපයුම්කරුවෙකු, පහසුවෙන් පීල් කළ හැකි සූදානම් ආහාර පටලයක් හෝ අභිරුචි මුද්‍රිත ඇසුරුම් විසඳුමක් සොයනවාද?

චිත්‍රපට නිර්දේශ, අත්හදා බැලීමේ රෝල්, තාක්ෂණික පිරිවිතර, අනුකූල CPET තැටි, අභිරුචි මුද්‍රණය, මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍ර සහාය, කර්මාන්තශාලා මිලකරණය සහ ජාත්‍යන්තර නැව්ගත කිරීමේ තොරතුරු ඉල්ලා සිටීමට HSQY අමතන්න.

       මිල ගණන් ඉල්ලන්න