| අයිතම | අගය | ඒකක | ප්රමිතිය |
|---|---|---|---|
| කාර්මික | |||
| දිගු කරන්න (සිරස් අතට/තිරස් අතට) | ≥4 | එම්පීඒ | 56.3/53.8 |
| තාපන ආපසු ගැනීමේ හැකියාව (සිරස්/තිරස්) | ≤±6 ≤±6 | % | -4.5/+2 |
| කෙටි බිඳීමක් | ≤20 | % | 0 |
| වාෂ්ප විනිවිද යාමේ හැකියාව | ≤2.5 | g/m².පැය 24 | 1.40 |
| ඔක්සිජන් විනිවිද යාමේ හැකියාව | ≤30 | සෙ.මී³/m².24h.0.1MPa | 11.60 |
| තාප තීව්රතාවය | ≥7 ≥7 | අ/15 මි.මී. | 8.5 |
| ඝනත්වය | 1.35-1.45 | උ/සෙ.මී³ | 1.36 |
| අන් අය | |||
| ජලය | 4.5 | මිලිග්රෑම් | ≤30 |
| බේරියම් | කිසිවක් නැත | - | අවසර නැත |
| වයිනයිල් ක්ලෝරයිඩ් මොනෝමර් | <0.1 | මිලිග්රෑම්/කිලෝග්රෑම් | ≤0.5 යනු ≤0.5 වේ. |
| ඔක්සිකරණය කළ හැකි ද්රව්ය | 1.26 | මිලි | ≤1.5 යනු |
| බැර ලෝහ | <1> | මිලිග්රෑම්/කිලෝග්රෑම් | ≤1 |
| සෘජු එතනේන් | 6.8 | මිලිග්රෑම් | ≤30 |
| 65% එතනෝල් | 5.0 | මිලිග්රෑම් | ≤30 |
| බැක්ටීරියා ගණන | <1000 | කැබැල්ල/100cm² | ≤1000 ≤ |
| කෝණාකාර ගණන | <100 | කැබැල්ල/100cm² | ≤10 |
| කොලිෆෝම් | කිසිවක් නැත | කැබැල්ල/100cm² | අවසර නැත |
| පිරිවිතර | |||
| දිග | 420 | මි.මී. | 420±1 |
| පළල | 297 | මි.මී. | 297±1 |
| ඝනකම | 0.18001 | මි.මී. | 0.18±0.009 |
| පැහැදිලිකම | පැහැදිලි | - | පැහැදිලි |
PVC පත්රය යනු අවශ්ය සැකසුම් සහ කාර්ය සාධන ලක්ෂණ සඳහා තෝරාගත් ස්ථායීකාරක සහ අනෙකුත් ආකලන සමඟ ඒකාබද්ධව පොලිවිවයිල් ක්ලෝරයිඩ් දුම්මලයෙන් නිපදවන ලද ප්ලාස්ටික් පත්රයකි.
PVC තහඩු දෘඩ, අර්ධ දෘඩ හෝ නම්යශීලී විය හැකි අතර පැහැදිලි, වර්ණවත්, මැට්, දිලිසෙන, එම්බෝස්ඩ් හෝ විශේෂිත ශ්රේණිවලින් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.
දෘඩ PVC පත්රය එහි හැඩය පවත්වා ගෙන යන අතර ඇසුරුම් කිරීම, මුද්රණය කිරීම, කාඩ්පත්, කවර සහ කාර්මික නිෂ්පාදනය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.
නම්යශීලී PVC හි මෘදු බව සහ නම්යශීලී බව ලබා දීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති සූත්රගත කිරීමක් අඩංගු වන අතර එය බහුලව භාවිතා වන්නේ තිර රෙදි, මේස ආවරණ, බෑග් සහ ආරක්ෂිත පටල සඳහා ය.
ඔව්. PVC තහඩු ඝණකම, පළල, දිග, වර්ණය, විනිවිදභාවය, මතුපිට වයනය, දෘඪතාව, සූත්රගත කිරීම, තහඩු හෝ රෝල් ආකෘතිය සහ ඇසුරුම්කරණය අනුව අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.
අභිරුචිකරණය කිරීමේ හැකියාව තෝරාගත් නිෂ්පාදනය සහ ඇණවුම් ප්රමාණය මත රඳා පවතී.
බොහෝ PVC පත්ර ශ්රේණි තිර මුද්රණය, ඕෆ්සෙට් මුද්රණය, ඩිජිටල් මුද්රණය හෝ UV මුද්රණය කළ හැක.
මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයට පෙර මුද්රණ පරීක්ෂණ මගින් නිවැරදි මතුපිට ප්රතිකාර සහ තීන්ත පද්ධතිය තහවුරු කළ යුතුය.
සුදුසු PVC පත්ර ශ්රේණි රික්තක ආකාරයෙන් හෝ තාප ආකාරයෙන් ඇසුරුම්, ආවරණ, සංදර්ශක සහ අනෙකුත් හැඩැති නිෂ්පාදන බවට පත් කළ හැක.
තාප සැකසුම් කාර්ය සාධනය සූත්රගත කිරීම, ඝණකම, තාපන තත්ත්වයන් සහ අච්චු නිර්මාණය මත රඳා පවතී.
ආහාර සම්බන්ධතා යෙදුම් සඳහා සුදුසු ආහාර-සම්බන්ධතා සූත්රගත කිරීමකින් නිෂ්පාදනය කරන ලද සහ අදාළ අනුකූලතා ලියකියවිලි මගින් සහාය දක්වන ලද PVC තහඩු පමණක් භාවිතා කළ යුතුය.
ඇණවුම් කිරීමට පෙර පාරිභෝගිකයින් අපේක්ෂිත ආහාර වර්ගය, සම්බන්ධතා කොන්දේසි, උෂ්ණත්වය සහ ඉලක්ක වෙළඳපොළ රෙගුලාසි තහවුරු කළ යුතුය.
බොහෝ පොදු ප්ලාස්ටික් වලට වඩා PVC සාමාන්යයෙන් ස්වයං-නිවා දැමීමේ ලක්ෂණ ඇත, නමුත් සැබෑ ගිනි ශ්රේණිගත කිරීම සූත්රගත කිරීම සහ ඝණකම මත රඳා පවතී.
නිශ්චිත UL, DIN, EN හෝ වෙනත් ගිනිදැල් වර්ගීකරණයක් අවශ්ය කරන ව්යාපෘති සඳහා පරීක්ෂා කරන ලද ගිනිදැල්-ප්රතිරෝධක ශ්රේණියක් භාවිතා කළ යුතුය.
යෙදුම, ඝණකම, පළල, දිග, වර්ණය, මතුපිට, පත්ර හෝ රෝල් ආකෘතිය, කාර්ය සාධන අවශ්යතා, ඇණවුම් ප්රමාණය සහ බෙදා හැරීමේ ගමනාන්තය සපයන්න.
ඡායාරූප, චිත්ර, පවතින සාම්පල හෝ තාක්ෂණික පිරිවිතර අපට වඩාත් නිවැරදිව සුදුසු ද්රව්යයක් නිර්දේශ කිරීමට උපකාරී වේ.
ඔව්. බොහෝ සම්මත PVC පත්ර නිෂ්පාදන සඳහා සාම්පල තිබේ.
අභිරුචි වර්ණය, මතුපිට හෝ සූත්රගත කිරීමේ සාම්පල සඳහා සූදානම් වීමේ කාලය හෝ නියැදි නිෂ්පාදන ගාස්තුවක් අවශ්ය විය හැකිය.
පිරිවිතර සහ ඇණවුම තහවුරු කිරීමෙන් පසු සාමාන්ය ඉදිරි කාලය ආසන්න වශයෙන් දින 5 සිට 14 දක්වා වේ.
සැබෑ කාලසටහන ද්රව්ය ලබා ගැනීමේ හැකියාව, ඇණවුම් ප්රමාණය, අභිරුචිකරණය, ඇසුරුම්කරණය සහ නිෂ්පාදන ධාරිතාව මත රඳා පවතී.
නිවැරදි ප්ලාස්ටික් විසඳුම සොයා ගනිමු