उच्च-पारदर्शक पीपी
पीपी रचना कायम ठेवत उत्पादनाच्या दृश्यमानतेला प्राधान्य देणाऱ्या खरेदीदारांसाठी.
याची खात्री करा: धूसरपणा, चकाकी, रंग आणि तयार झालेल्या भागाचे स्वरूप.पॉलीप्रॉपिलीन शीट उत्पादक
तुमच्या फॉर्मिंग, फोल्डिंग, प्रिंटिंग किंवा औद्योगिक प्रक्रियेशी जुळणारे रंग, पृष्ठभाग आणि कार्यात्मक दर्जा असलेली पीपी शीट रोलमध्ये किंवा कापलेल्या स्वरूपात मिळवा.
त्वरित उत्तर
पॉलीप्रॉपिलीन शीट हा पीपी थर्मोप्लास्टिक रेझिनपासून बनवलेला एक कडक किंवा अर्ध-कडक शीट स्टॉक आहे. सामान्यतः याचे मूल्यांकन थर्मोफॉर्म्ड पॅकेजिंग, स्टेशनरी, लायनर्स, पार्टिशन्स, इलेक्ट्रिकल पॅकेजिंग आणि तयार केलेल्या घटकांसाठी केले जाते, जिथे कमी वजन, आर्द्रता प्रतिरोध, रासायनिक सुसंगतता किंवा गरजेनुसार तयार केलेला पृष्ठभाग उपयुक्त ठरू शकतो.
पीपी (PP) हे एक मटेरियल फॅमिली आहे, अंतिम स्पेसिफिकेशन नाही. रेझिन ग्रेड, रचना, जाडी, रंग, पृष्ठभागावरील प्रक्रिया, अॅडिटिव्ह्ज, रोलची भूमिती आणि पुढील प्रक्रिया या सर्वांचा अंतिम परिणामावर परिणाम होतो आणि अपेक्षित शीटवर याची खात्री करणे आवश्यक आहे.
ग्रेड आणि पृष्ठभाग निवडक
नमुना मर्यादित करण्यासाठी एक श्रेणी निवडा. कार्यात्मक लेबलांसाठी एक निश्चित दर्जा, चाचणी पद्धत आणि लेखी स्वीकृती निकष आवश्यक असतात.
पीपी रचना कायम ठेवत उत्पादनाच्या दृश्यमानतेला प्राधान्य देणाऱ्या खरेदीदारांसाठी.
याची खात्री करा: धूसरपणा, चकाकी, रंग आणि तयार झालेल्या भागाचे स्वरूप.स्टेशनरी आणि तयार केलेल्या भागांसाठी नैसर्गिक, पांढरा, काळा किंवा प्रोजेक्टमधील रंग.
याची खात्री करा: रंगाचा संदर्भ, अपारदर्शकता, लॉट टॉलरन्स आणि फिनिश.जेव्हा स्पर्शानुभव, प्रकाशाचा प्रसार किंवा ओरखड्यांचे स्वरूप महत्त्वाचे असते, तेव्हा फ्रॉस्टेड किंवा नक्षीदार पृष्ठभाग वापरा.
याची खात्री करा: टेक्सचर कोड, एक/दोन-बाजूंचे फिनिश आणि ओरिएंटेशन.विद्युत उद्दिष्ट असलेल्या इलेक्ट्रॉनिक्स आणि हाताळणी कार्यक्रमांसाठी एक उपयुक्त पर्याय.
याची पुष्टी करा: रोध श्रेणी, चाचणीच्या अटी, कालावधी आणि दोन्ही बाजूंच्या गरजा.निश्चित प्रक्रिया किंवा सेवा तापमान असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी प्रकल्प-विशिष्ट ग्रेड.
याची पुष्टी करा: वेळ, भार, तापमान चक्र आणि चाचणी पद्धत.एक नियंत्रित ग्रेड, ज्यामध्ये रेखाचित्राचा भाग म्हणून ज्वलनशीलतेची एक विशिष्ट आवश्यकता नमूद केलेली असते.
याची पुष्टी करा: मानक, रेटिंग, जाडी, रंग आणि अहवालाची वैधता.सध्याच्या उत्पादनांची संक्षिप्त यादी
प्रत्येक कार्ड सध्याच्या HSQY उत्पादनाशी जोडलेले आहे. प्रकल्प कोटेशनमध्ये उपलब्धता, रचना, सहनशीलता आणि कार्यात्मक दस्तऐवज तपासा.
ज्या प्रकल्पांमध्ये निश्चित तापमान चक्र आणि चाचणी आवश्यकता असते त्यांच्यासाठी.
उत्पादन पहा →रूपांतरण, स्टेशनरी किंवा तयार भागांच्या चाचण्यांसाठी एक कोरा कागदाचा पर्याय.
उत्पादन पहा →दृश्यात्मक आणि निर्मिती मंजुरीसाठी जाडी आणि रंग निवडले.
उत्पादन पहा →फोल्डर्स, कव्हर्स आणि तयार केलेल्या घटकांसाठी एक डिफ्यूज्ड-सरफेस पर्याय.
उत्पादन पहा →रेटिंग, मानक, जाडी, रंग आणि सध्याचा सहाय्यक अहवाल यांची पुष्टी करा.
उत्पादन पहा →घडी घालून, कापून, दुमडून आणि दिसण्याची चाचणी करण्यासाठी एक पातळ, अपारदर्शक कागद.
उत्पादन पहा →रेषा आणि तयार भागाच्या प्रमाणीकरणासाठी एक परिभाषित पातळ-गेज स्वरूप.
उत्पादन पहा →आकार देण्यासाठी, घडी घालण्यासाठी आणि तयार भागांचे नमुने घेण्यासाठी एक नैसर्गिक पीपी शीट.
उत्पादन पहा →अॅप्लिकेशन राउटिंग
पुरवठादाराला सांगा की शीटचे रूपांतर कसे केले जाईल, तिचा वापर कसा केला जाईल आणि ती कशी स्वीकारली जाईल, जेणेकरून नमुना वास्तविक प्रकल्पाचे प्रतिबिंब दर्शवेल.
ट्रे किंवा पॅकचे रेखाचित्र, मोल्डची खोली, लाइन मर्यादा, पॅक केलेले उत्पादन, तापवण्याची स्थिती आणि सीलिंग प्रणाली सामायिक करा.
खालील बाबी प्रमाणित करा: सॅग, फॉर्मिंग विंडो, वॉल डिस्ट्रिब्युशन, फ्लॅंज आणि ट्रिम.शीटचा आकार, रंग, पोत, क्रीजची दिशा, हिंज सायकल, प्रिंट क्षेत्र, वेल्ड किंवा क्लोजरचे तपशील निश्चित करा.
प्रमाणित करा . क्रीज, फोल्ड व्हाइटनिंग, हिंज, शाई आणि डायमेन्शनल स्टॅबिलिटीरसायन, सांद्रता, तापमान, संपर्क कालावधी, ताण, निर्मिती आणि सेवा वातावरण यांची माहिती द्या.
पडताळणी करा —केवळ 'पीपी' (PP) वरून कधीही गृहीत धरू नका. प्रत्यक्ष ग्रेडवर सुसंगततेचीआवश्यक पृष्ठ-प्रतिरोध श्रेणी, चाचणीच्या अटी, टिकवण क्षमता, स्वच्छता, आकार देण्याची आणि हाताळण्याची पद्धत नमूद करा.
पडताळणी करा . आकार देण्यापूर्वी आणि नंतर किंवा साठवणुकीनंतर विद्युत कामगिरीचीकन्व्हर्टर चेकपॉइंट्स
पीपी (PP) उष्णतेच्या संतुलनास आणि झोळीस संवेदनशील असू शकते. अपेक्षित वेबची रुंदी, गेज, मशीन आणि मोल्ड यांची प्रातिनिधिक परिस्थितीत चाचणी करा.
पीपीची पृष्ठ ऊर्जा तुलनेने कमी असते. कोरोना किंवा इतर प्रक्रिया निर्दिष्ट करा आणि निवडलेल्या पृष्ठभागावरील शाई, चिकट पदार्थ किंवा वेल्डिंगच्या स्थितीची पडताळणी करा.
अचूक जाडी आणि पोत यांवर टूलची भूमिती, क्रीजची खोली, घडीची दिशा, कडेची गुणवत्ता आणि पुनरावृत्त हिंज वर्तन यांना मान्यता द्या.
वापरण्यायोग्य रुंदी, कोर, बाह्य व्यास, रोलचे वजन, गुंडाळी, कडेची स्थिती आणि उतरवण्याची पद्धत कन्व्हर्टर लाइनशी जुळवा.
स्पेसिफिकेशन-फर्स्ट आरएफक्यू
जर दर्जा निश्चित नसेल, तर तयार उत्पादनाचे रेखाचित्र, प्रक्रिया मार्ग आणि स्वीकृती चाचण्या पाठवा, जेणेकरून योग्य नमुन्यांवर चर्चा करता येईल.
| RFQ फील्ड: | काय द्यावे, | ते का महत्त्वाचे आहे |
|---|---|---|
| वापर समाप्त करा | अंतिम उत्पादन, सेवा वातावरण आणि स्वीकृती चाचणी | फ्रेम ग्रेड निवड |
| स्वरूप | रोल किंवा कापलेली शीट; लागू असल्यास लांबी × रुंदी | रूपांतरण आणि पॅकिंग मार्ग सेट करते |
| गेज | नाममात्र जाडी आणि अनुमत सहनशीलता/प्रोफाइल | आकार आणि कडकपणावर परिणाम होतो |
| रंग आणि पृष्ठभाग | मंजूर केलेला संदर्भ, अपारदर्शकता, चकाकी, दव किंवा पोत कोड | दृश्य स्वीकृती परिभाषित करते |
| कार्यात्मक श्रेणी | कामगिरीचे लक्ष्य, चाचणी पद्धत, कालावधी आणि अटी | अस्पष्ट दाव्यांना प्रतिबंध करते |
| रूपांतरण | थर्मोफॉर्म करणे, कापणे, घडी घालणे, दुमडणे, छापणे, वेल्ड करणे किंवा जोडणे | नमुना चाचण्या परिभाषित करते |
| रोल भूमिती | कोअर आयडी, बाह्य व्यास, रोलचे वजन/लांबी आणि विंडिंग | लाइन सुसंगतता सुनिश्चित करते |
| कागदपत्रे | गंतव्य बाजारपेठ आणि अचूक आवश्यक घोषणा/अहवाल | प्रकल्प अनुपालनास समर्थन देते |
| व्यावसायिक | नमुन्याची गरज, संख्या, पॅकिंग, गंतव्यस्थान आणि अंतिम तारीख | वापरण्यायोग्य कोटेशन तयार करते |
नमुन्यापासून उत्पादनापर्यंत
पहिल्या नमुन्यापासूनच साहित्य, प्रक्रिया, गुणवत्ता आणि व्यावसायिक तपशील सुसंगत ठेवा.
अर्ज, रेखांकन, ग्रेड दिशा, मापे आणि चाचण्या.
प्रातिनिधिक रेझिन, गेज, रंग, पृष्ठभाग आणि रोल स्वरूप.
प्रत्यक्ष आकार देण्याची, छपाई करण्याची, घडी घालण्याची किंवा निर्मितीची पद्धत चालवा.
स्वरूप, सहनशीलता, कार्यक्षमता, पॅकिंग आणि कागदपत्रांची नोंद ठेवा.
मंजूर केलेल्या लेखी तपशीलानुसार दरपत्रक सादर करा आणि उत्पादन करा.
खरेदीदारांसाठी वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
पॅकेजिंग कन्व्हर्टर्स, स्टेशनरी उत्पादक आणि औद्योगिक खरेदीदारांसाठी थेट उत्तरे.
प्रकल्पासंबंधी प्रश्न विचारा →पीपी शीटचा वापर थर्मोफॉर्म्ड पॅकेजिंग, स्टेशनरी आणि फोल्डर्स, फॅब्रिकेटेड लायनर्स, पार्टिशन्स, इलेक्ट्रिकल पॅकेजिंग आणि औद्योगिक घटकांमध्ये केला जातो. त्याची उपयुक्तता ग्रेड, जाडी, पृष्ठभाग, प्रक्रिया आणि वापराच्या परिस्थितीवर अवलंबून असते.
योग्य पीपी ग्रेड्सचा मोठ्या प्रमाणावर थर्मोफॉर्मिंग केला जातो, परंतु इतर काही शीट मटेरियल्सच्या तुलनेत यामध्ये हीटिंग बॅलन्स आणि सॅग कंट्रोल अधिक संवेदनशील असू शकतात. उत्पादनापूर्वी, निवडलेल्या ग्रेडची इच्छित मशीन आणि मोल्डवर पडताळणी करा.
नाही. केवळ इच्छित खाद्यपदार्थाचा प्रकार, तापमान, संपर्काची स्थिती आणि गंतव्य बाजारपेठेसाठी समर्थित असलेला ग्रेडच वापरा. ऑर्डर केलेल्या अचूक रचनेसाठी संबंधित घोषणापत्र किंवा चाचणी दस्तऐवजांची विनंती करा.
या संज्ञा पुरवठादारांनुसार वेगवेगळ्या प्रकारे वापरल्या जाऊ शकतात. रेझिन, अॅडिटिव्ह्ज, पृष्ठभागाचा पोत, जाडी आणि प्रक्रियेनुसार पीपीचे स्वरूपदेखील बदलते. एक ऑप्टिकल लक्ष्य निश्चित करा आणि प्रत्यक्ष रंग/स्वरूपाच्या नमुन्याला मान्यता द्या.
प्रतिरोध श्रेणी, चाचणी मानक, कंडिशनिंग, मापन परिस्थिती, कालावधी, आवश्यक स्वरूप आणि आकार दिल्यानंतर किंवा साठवणुकीनंतरची कामगिरी नमूद करा. केवळ 'अँटीस्टॅटिक' हा स्वीकृतीचा निकष नाही.
होय, सुसंगत सामग्री आणि प्रक्रियेसह, परंतु पीपीची पृष्ठ ऊर्जा तुलनेने कमी असते. पृष्ठभागावरील प्रक्रिया निश्चित करा आणि प्रत्यक्ष ग्रेड व निवडलेल्या पृष्ठभागावर शाई, चिकट पदार्थ, वेल्ड किंवा लेबल प्रणालीची चाचणी करा.
गेज आणि टॉलरन्स, वापरण्यायोग्य रुंदी, कोअर आयडी, कमाल बाह्य व्यास, रोलचे वजन किंवा लांबी, गुंडाळण्याची दिशा, कडेच्या आवश्यकता, प्रमाण, पॅकिंग आणि लाइन-हँडलिंग मर्यादा प्रदान करा.
तयार झालेल्या भागापासून सुरुवात करा
रेखांकन, माप, रंग, पृष्ठभाग, रूपांतरण प्रक्रिया, कार्यात्मक लक्ष्य, वार्षिक मागणी आणि गंतव्य बाजारपेठ पाठवा.
चला योग्य प्लास्टिक उपाय शोधूया