Anti-UV Deursigtig Soliede polikarbonaatblad 0.8-15mm

Anti-UV Deursigtig Soliede polikarbonaatblad 0.8-15mm

HSQY anti-UV deursigtige soliede polikarbonaat plaatmateriaal kombineer hoë impakweerstand, deursigtigheid en buitelugweerbestandheid vir dakke, glas, dakvensters en afdakke, met 0.8-15mm dikte en pasgemaakte groottes.

Gemaak van polikarbonaat, is hierdie plat soliede plaatmateriaal ontwerp vir toepassings wat 'n deursigtige, liggewig en impakbestande alternatief vir konvensionele glasmateriale benodig. Die huidige produkvlakspesifikasie lys 0.8-15mm diktes, standaard en pasgemaakte plaatmateriaal groottes, en deursigtige, getinte-deursigtige en ondeursigtige kleuropsies.

Die huidige produkinligting identifiseer hierdie produk ook as 'n anti-UV-graad en verwys na buitelugduursaamheid van tot 10 jaar. Vir projekte wat 'n formele UV-waarborg, vergelingslimiet of ligtransmissiebehoudwaarborg vereis, bevestig die toepaslike waarborgdokument en UV-beskermingskonfigurasie vir die presiese plaatmateriaal wat verskaf word.

Anti-UV Polikarbonaatplaat Spesifikasies

Spesifikasienota: Die huidige lewendige produkparameters lys 0.8-15 mm dikte. Vroeëre inhoud op hierdie bladsy het 0.05-0.25 mm filmspesifikasies bevat wat verband hou met drukwerk en kaarttoepassings; daardie dunfilmwaardes word nie as die hoofspesifikasie vir hierdie soliede plaatmateriaal produk gebruik nie.

Wat is anti-UV Soliede polikarbonaatblad ?

Anti-UV soliede polikarbonaat plaatmateriaal is 'n plat ingenieursplastiekpaneel wat ontwerp is om die deursigtigheid en vervaardigingsbuigsaamheid van polikarbonaat te kombineer met verbeterde weerstand teen ultravioletblootstelling buite.

Sonder geskikte UV-stabilisering of 'n beskermende UV-laag kan langdurige sonlig bydra tot vergeling en verlies aan optiese werkverrigting in polikarbonaat. Vir buitetoepassings is die UV-beskermingstelsel dus 'n kritieke aankoopparameter eerder as 'n opsionele dekoratiewe kenmerk.

UV-beskerming kan bereik word deur verskillende formulasies of oppervlaklaagkonstruksies. Kopers moet bevestig of die gekose HSQY-produk eensydige beskerming, tweesydige beskerming of 'n ander UV-gestabiliseerde konstruksie gebruik wanneer die toepassing 'n gedefinieerde buitelugdienslewe vereis.

Waarom UV-beskerming vir buitelug-polikarbonaat saak maak

10-jaar UV-beskerming: Wat kopers moet bevestig

Die huidige HSQY-produknaam en gedetailleerde inhoud verwys na UV-beskerming of duursaamheid van tot 10 jaar. Vir B2B-aankope moet dit vertaal word in 'n duidelike tegniese en kommersiële spesifikasie voordat bestel word.

Anti-UV Polikarbonaat vs. Standaard Polikarbonaat

Deursigtige soliede polikarbonaat as 'n glasvervanging

Deursigtige soliede polikarbonaat word gereeld geëvalueer as 'n alternatief vir glas waar hoë impakweerstand, laer gewig en makliker vervaardiging belangrik is.

0.8-15mm Polikarbonaat Dikte Bereik

Die huidige HSQY-produkvlakspesifikasie lys diktes van 0.8 mm tot 15 mm. Diktekeuse moet gebaseer wees op die toepassing, paneelgrootte, ondersteuningspasiëring, impakvereiste en vervaardigingsmetode.

Die bogenoemde toepassingsaanwysings is nie strukturele spanwydtegraderings nie. Dak- en glasprojekte moet die werklike plaatmateriaal eienskappe, paneelafmetings, windlas, sneeulas en ondersteuningstelsel gebruik om die vereiste dikte te bepaal.

1220×2400 mm en 1200×2150 mm Polikarbonaatplaat s

Die huidige lewendige produkparameters lys 1220×2400mm en 1200×2150mm plaatmateriaal groottes tesame met die vermoë om persoonlike groottes te skep.

Vir gesnyde of vervaardigde bestellings, spesifiseer die finale afmetings, dikte, hoeveelheid en dimensionele toleransie. Vir dak- of glasprojekte, verskaf ook die ondersteuningsraamafmetings sodat die paneelgrootte en dikte saam geëvalueer kan word.

Deursigtige, getinte en ondeursigtige polikarbonaatopsies

Die huidige produkparameters identifiseer helder, helder-met-kleur en ondeursigtige kleurvolle plaatmateriaal opsies. Die vorige bladsyinhoud lys ook wit, melkwit, deursigtig en aanpasbare kleure.

Oppervlakopsies

Die vorige produkbesonderhede lys gladde, matte, glansende en matte oppervlakopsies. Hierdie oppervlaktipes kan nuttig wees vir toepassings wat verskillende vlakke van deursigtigheid, glansbeheer, voorkoms of diffusie vereis.

Oppervlakafwerking verskil van UV-beskerming. 'n Matte of matte oppervlak verseker nie op sigself buite-UV-prestasie nie, en 'n anti-UV plaatmateriaal het nie outomaties 'n skuurbestande harde laag nie.

Is hierdie hardbedekte of krasbestande polikarbonaat?

Die huidige bron identifiseer hierdie produk as anti-UV, maar dit verskaf nie 'n spesifieke skuurbestande hardelaagspesifikasie, Taber-skuurresultaat of oppervlakhardheidswaarde nie.

Indien die projek krasbestandheid, chemies bestande harde laag of 'n skuurbestande oppervlak vir masjienbeskermers, voertuigglas of gereeld skoongemaakte panele vereis, spesifiseer daardie vereistes afsonderlik eerder as om aan te neem dat dit by die anti-UV-behandeling ingesluit is.

Ligtransmissie en optiese helderheid

Die vorige produkinhoud verwys na ligtransmissie van tot 88%. Werklike ligtransmissie wissel met dikte, kleur, oppervlakafwerking en graad.

Vir dakvensters, argitektoniese glas of optiese toepassings, versoek die werklike sigbare ligtransmissie- en waaswaardes vir die presiese dikte en kleur eerder as om die maksimum waarde op elke plaatmateriaal konfigurasie toe te pas.

Impakweerstand

Polikarbonaat word wyd gekies vir sy hoë impakweerstand en taaiheid. Die vorige HSQY-produkinhoud verwys na impakweerstand van ongeveer 80 keer dié van glas.

Vir spesifikasies wat 'n gekwantifiseerde impakgradering, veiligheidsglasklassifikasie, haelgradering of vandalismebestandheidsvereiste vereis, bevestig die relevante toetsmetode en rapporteer vir die presiese dikte en graad eerder as om slegs op 'n algemene materiaalvergelyking staat te maak.

Temperatuurprestasie

Die huidige gedetailleerde inligting verwys na 'n temperatuurreeks van ongeveer -40°C tot +120°C.

Hierdie reeks moet nie outomaties geïnterpreteer word as die deurlopende strukturele gebruikstemperatuur onder las nie. Toepassings wat verhoogde temperature, herhaalde termiese siklusse of meganiese belasting behels, moet die toepaslike tegniese data vir die presiese polikarbonaatgraad gebruik.

Brandprestasie

Die vorige HSQY-bladsyinhoud verwys na 'n Klas B1-vlamweerstandgradering. Die teks wat tans verskaf word, identifiseer egter nie die presiese toetsstandaard, monsterdikte of sertifikaat wat met daardie klassifikasie geassosieer word nie.

Projekte wat 'n gedefinieerde brandgradering vereis, moet die toepaslike verslag vir die presiese plaatmateriaal dikte, kleur en graad aanvra voor materiaalgoedkeuring.

Anti-UV Polikarbonaat vir Dakke en Afdakke

UV-bestande polikarbonaat kan gebruik word in deursigtige dakstelsels, ingangsafdakke, patio-dakke en oordekte looppaaie waar buiteweerbestandheid en impakbestandheid belangrik is.

Dakprojekte moet plaatmateriaal dikte, paneelafmetings, ondersteuningsafstand, dakhelling, UV-beskermde oppervlakoriëntasie, windlas en sneeulas spesifiseer. Die huidige bladsy publiseer nie 'n universele strukturele spantabel nie, dus dikte moet nie slegs uit die plaatmateriaal gekies word nie.

Anti-UV Polikarbonaat vir Dakvensters

Deursigtige UV-beskermde soliede PC plaatmateriaal is geskik vir evaluering in dakvensters en dakligte waar hoë deursigtigheid, weerbestandheid en impaktoleransie vereis word.

Vir dakvensterprojekte, versoek die werklike ligtransmissiewaarde, UV-konfigurasie, toelaatbare buigradius waar geboë glas beplan word, en strukturele ondersteuningsvereistes vir die gekose dikte.

Anti-UV Polikarbonaat vir Buiteglas

Buiteglas is een van die toepassings waar UV-beskerming die grootste waarde bied omdat die plaatmateriaal voortdurend aan sonstraling blootgestel word.

Tipiese gebruike sluit in deursigtige afskortings, beskermende panele, skuilings, balkonskerms, ingangsglas en buite-omhulsels. Projekspesifieke veiligheids- of boukodevereistes moet afsonderlik bevestig word.

Polikarbonaat vir kweekhuisglas

Deursigtige soliede polikarbonaat kan gebruik word vir kweekhuisglas waar direkte sigbaarheid, impakweerstand en UV-beskermde buiteprestasie vereis word.

Vir kweekhuise waar termiese isolasie die hoofprioriteit is, kan dubbelwandige of meerwandige polikarbonaat meer geskik wees omdat hul interne lugkamers hitte-oordrag meer effektief verminder as 'n enkele soliede laag.

Industriële en Toerustingtoepassings

Die vorige produkinligting verwys ook na elektroniese, meganiese toerusting en mediese toerustingtoepassings. Soliede polikarbonaat kan nuttig wees vir deksels, behuisings, skerms en vervaardigde komponente as gevolg van sy impakweerstand, dimensionele stabiliteit en elektriese eienskappe.

Vir gereguleerde elektronika, mediese toestelle of ander gespesialiseerde toepassings, gebruik die toepaslike graad en versoek die vereiste voldoeningsdokumente. 'n Eksterne anti-UV-graad moet nie outomaties aanvaar word om aan elke mediese, elektriese of voedselkontakvereiste te voldoen nie.

Toepassingsbeelde

Sny, Boor en Vervaardiging

Soliede polikarbonaat kan gesny, geboor, gefrees, gevorm en vervaardig word met behulp van geskikte plastiekverwerkingsgereedskap en -toestande.

Skoonmaak en Onderhoud

Vir roetine skoonmaak, gebruik skoon water, sagte seep en 'n sagte lap of nie-skurende spons. Vermy skuurkussings wat die oppervlak kan krap.

Skoonmaakchemikalieë moet versoenbaar wees met polikarbonaat. Sterk oplosmiddels of onversoenbare chemikalieë kan bydra tot spanningskrake of oppervlakskade, veral rondom geboorde gate, gebuigde areas of hoogs belaste komponente.

Watter inligting moet jy vir 'n kwotasie verskaf?

Gereelde vrae oor anti-UV Polikarbonaatplaat

Wat is anti-UV polikarbonaat plaatmateriaal ?

Dit is polikarbonaat plaatmateriaal ontwerp met verbeterde beskerming teen ultravioletblootstelling vir buitetoepassings soos dakke, dakvensters, afdakke en buiteglas.

Watter diktes is beskikbaar?

Die huidige lewendige HSQY-produkparameters lys 0.8mm tot 15mm.

Watter plaatmateriaal groottes is beskikbaar?

Die huidige produklys sluit 1220 × 2400 mm, 1200 × 2150 mm en pasgemaakte groottes in.

Is dit 'n soliede polikarbonaat plaatmateriaal of polikarbonaatfilm?

Die huidige produk word gelys onder Soliede polikarbonaatblad met 'n diktebereik van 0.8-15 mm op produkvlak. Inhoud van vorige bladsye wat 0.05-0.25 mm filmspesifikasies bevat, moet nie as die hoofspesifikasie vir hierdie produk gebruik word nie.

Het die plaatmateriaal 10 jaar UV-beskerming?

Die huidige produkinligting verwys na UV-beskerming vir tot 10 jaar. Kopers wat 'n formele waarborg benodig, moet die skriftelike waarborgvoorwaardes, gedekte eienskappe en installasievoorwaardes vir die presiese plaatmateriaal bevestig.

Blokkeer polikarbonaat UV-strale?

UV-beskermde polikarbonaat is ontwerp om UV-verwante agteruitgang van die plaatmateriaal te verminder en kan ook UV-straling filter, afhangende van die presiese produkkonstruksie. Versoek spektrale transmissiedata indien 'n gedefinieerde UV-blokkeringspersentasie benodig word.

Is UV-beskerming aan een kant of aan beide kante?

Die huidige verskafde spesifikasie definieer nie die konfigurasie nie. Bevestig of die gekose plaatmateriaal eensydige of tweesydige UV-beskerming het voor installasie.

Watter kant moet na die son wys?

Vir eensydige UV-beskermde plaatmateriaal moet die beskermde oppervlak na die son wys. Volg die merke op die meegeleverde beskermende film of tegniese dokumentasie.

Sal anti-UV polikarbonaat geel word?

UV-beskerming is bedoel om vergeling tydens buitelugblootstelling te verminder. 'n Spesifieke vergelingswaarborg moet slegs vermeld word volgens die toepaslike waarborg vir die verskafde graad.

Wat is die ligtransmissie?

Vroeëre produkinhoud verwys na tot 88% ligtransmissie. Werklike transmissie hang af van dikte, kleur en oppervlakafwerking, versoek dus data vir die presiese plaatmateriaal konfigurasie.

Is anti-UV polikarbonaat sterker as glas?

Polikarbonaat bied baie hoër impakweerstand as konvensionele glas. Die vorige HSQY-inhoud verwys na tot 80 keer groter impakweerstand, maar projekte wat 'n gekwantifiseerde gradering vereis, moet die toepaslike toetsdata gebruik.

Is anti-UV polikarbonaat geskik vir dakke?

Ja, geskikte UV-beskermde soliede polikarbonaat kan gebruik word vir dakke, dakvensters en afdakke wanneer plaatmateriaal dikte, paneelspan, ondersteuningsafstand en strukturele laste korrek gespesifiseer is.

Kan dit buite gebruik word?

Ja. Buiteluggebruik is die hoofrede om verbeterde UV-beskerming te spesifiseer. Bevestig die beskermde kant, waarborgvoorwaardes en omgewingsvereistes voor installasie.

Is die plaatmateriaal krasbestand?

UV-beskerming beteken nie outomaties 'n skuurbestande harde laag nie. Indien krasbestandheid vereis word, spesifiseer 'n geskikte hardbedekte polikarbonaatgraad afsonderlik.

Watter oppervlakafwerkings is beskikbaar?

Die vorige gedetailleerde produkinhoud lys gladde, matte, glansende en matte oppervlakopsies. Bevestig beskikbaarheid vir die vereiste 0.8-15mm dikte.

Watter temperatuurreeks word gelys?

Die huidige gedetailleerde inligting verwys na ongeveer -40°C tot +120°C. Kritieke toepassings moet die toepaslike tegniese data vir die gekose graad bevestig.

Het die plaatmateriaal 'n B1-brandgradering?

Die inhoud van die vorige bladsy verwys na Klas B1. Omdat die presiese standaard en monsterdikte nie in die verskafde inhoud geïdentifiseer word nie, versoek die relevante brandtoetsverslag voordat u hierdie klassifikasie in 'n projekspesifikasie gebruik.

Kan die plaatmateriaal gesny en geboor word?

Ja. Soliede polikarbonaat kan gesny, geboor en gefrees word met behulp van geskikte plastiekbewerkingsgereedskap en vervaardigingsmetodes.

Kan polikarbonaat koud gebuig word?

Geskikte soliede polikarbonaat kan koud gebuig word binne dikte-spesifieke perke. Bevestig die minimum buigradius voor ontwerp of installasie.

Hoe moet anti-UV polikarbonaat skoongemaak word?

Gebruik sagte seepwater en 'n sagte lap of nie-skurende spons. Vermy skuurkussings en chemikalieë wat nie met polikarbonaat versoenbaar is nie.

Wat is die MOQ?

Die huidige gedetailleerde inligting lys 'n minimum bestelhoeveelheid van 1000 kg.

Wat is die afleweringstyd?

Die huidige bron lys ongeveer 7-15 dae na deposito, afhangende van die bestellingsvereistes.

Watter inligting moet ek vir 'n kwotasie verskaf?

Verskaf asseblief die toepassing, dikte, plaatmateriaal afmetings, kleur, oppervlakafwerking, UV-beskermingsvereiste, optiese vereiste, vervaardigingsbehoeftes, vereiste dokumentasie, hoeveelheid en bestemming.

Verpakking en aflewering

• Voorbeeldverpakking: Velle in beskermende PE-sakke, verpak in kartonne.

• Velverpakking: 30 kg per sak met PE-film, of soos benodig.

• Palletverpakking: 500-2000 kg per laaghoutpallet.

• Houerlaai: 20 ton, geoptimaliseer vir 20vt/40vt houers.

• Afleweringsvoorwaardes: FOB, CIF, EXW.

• Leweringstyd: 7-15 dae na deposito, afhangende van die bestelvolume.

Sertifisering

Die huidige gedetailleerde produkinligting verwys na SGS en ISO 9001:2008. Kopers moet die omvang, weergawe en toepaslikheid van beskikbare dokumente vir die presiese polikarbonaatgraad, dikte en bestemmingsmarkvereiste bevestig.

Globale Uitstallings

Oor HSQY Plastiekgroep

HSQY Plastic Group het meer as 20 jaar ondervinding en bedryf 8 fabrieke wat plastiekmateriale vir verpakking, konstruksie, mediese en industriële toepassings verskaf.

Anti-UV polikarbonaat projekte kan bespreek word volgens dikte, plaatmateriaal afmetings, kleur, oppervlakafwerking, buitelugblootstelling, UV-beskermingsvereiste, optiese werkverrigting, vervaardiging, sertifisering, bestelhoeveelheid en bestemming.