HSQY විසින් ආහාර තැටි, කෝප්ප සහ බහාලුම්, සූදානම් ආහාර, කිරි නිෂ්පාදන, නැවුම් නිෂ්පාදන, මස්, මුහුදු ආහාර, සුලු කෑම සහ සකස් කළ ආහාර සඳහා භාවිතා කරන PET/PE පහසු පීල් මුද්රා තැබීමේ පටලයක් සපයයි . ලැමිෙන්ටඩ් පියන පටලය ශක්තිමත් PET හෝ BOPET පිටත තට්ටුවක් PE මත පදනම් වූ සීලන්ට් තට්ටුවක් සමඟ ඒකාබද්ධ කර පිරවීම, ගබඩා කිරීම සහ බෙදා හැරීම අතරතුර ආරක්ෂිත මුද්රාවක් නිර්මාණය කරන අතරම පාරිභෝගිකයින්ට පියන පිරිසිදුව ඉවත් කිරීමට ඉඩ සලසයි.
ලබා ගත හැකි විකල්ප අතර පැහැදිලි, මීදුම විරෝධී, මුද්රිත, ඉහළ බාධක සහ තාප ප්රතිරෝධී ශ්රේණි ඇතුළත් වේ. පටල ඝණකම, රෝල් පළල, රෝල් දිග, පීල් ශක්තිය, මුද්රා තැබීමේ කවුළුව සහ බාධක ක්රියාකාරිත්වය තැටි ව්යුහය, ආහාර නිෂ්පාදනය, ඇසුරුම් යන්ත්රය සහ අවසාන භාවිත කොන්දේසි අනුව සකස් කළ හැකිය.
ඉක්මන් පිළිතුර: PET/PE පහසු පීල් මුද්රා තැබීමේ පටලය යනු ශක්තිය, පැහැදිලි බව සහ මුද්රණය කිරීමේ හැකියාව සඳහා PET පිටත තට්ටුවක් සහ තාප මුද්රා තැබීම සහ පාලිත පීල් කිරීම සඳහා PE මත පදනම් වූ අභ්යන්තර තට්ටුවක් සහිත බහු ස්ථර පියන පටලයකි. වාණිජ නිෂ්පාදනයට පෙර නිවැරදි පටලය නිශ්චිත තැටි ෆ්ලැන්ජ්, මුද්රා තැබීමේ උෂ්ණත්වය, වාසය කරන කාලය, පීඩනය සහ ආහාර යෙදීම සමඟ වලංගු කළ යුතුය.
තාප මුද්රා තැබීමේදී, PE මත පදනම් වූ සීලන්ට් ස්ථරය අනුකූල තැටි මුද්රා තැබීමේ මතුපිටකට බන්ධනය වේ. මුද්රාව හැසිරවීමේදී සහ බෙදා හැරීමේදී පැකේජය ආරක්ෂා කිරීමට ප්රමාණවත් තරම් ශක්තිමත් විය යුතු නමුත්, පාරිභෝගිකයා විවෘත කිරීමේ ටැබ් එක අදින විට වෙන් කිරීමට ප්රමාණවත් ලෙස පාලනය කළ යුතුය. හොඳින් ගැලපෙන පහසු පීල් පද්ධතියක් පටලය ඉරා දැමීම, තැටි ෆ්ලැන්ජ් කැඩීම හෝ හදිසියේ මුදා හැරීම වෙනුවට ක්රමයෙන් සහ ස්ථාවරව විවෘත වේ.
| චිත්රපට ස්ථර | ප්රාථමික ශ්රිතය | මිලදී ගැනීමේ සලකා බැලීම |
|---|---|---|
| PET හෝ BOPET පිටත ස්ථරය | තද බව, මාන ස්ථායිතාව, විනිවිදභාවය, සිදුරු ප්රතිරෝධය සහ මුද්රණය කළ හැකි මතුපිටක් සපයයි. | පටල මාපකය, දෘශ්ය පෙනුම, තාප ප්රතිරෝධය සහ මුද්රණ අවශ්යතා තහවුරු කරන්න. |
| ලැමිනේෂන් හෝ ක්රියාකාරී ස්ථරය | ස්ථර ඒකාබද්ධ කරන අතර බාධක, මීදුම විරෝධී හෝ වෙනත් යෙදුම්-විශේෂිත කාර්ය සාධනය සඳහා සහාය විය හැකිය. | ගබඩා කොන්දේසි, රාක්ක ආයු කාලය ඉලක්කය සහ අවශ්ය ඔක්සිජන් හෝ තෙතමනය බාධකය සඳහන් කරන්න. |
| PE-පාදක පහසු පීල් සීලන්ට් | තාප මුද්රාව නිර්මාණය කරන අතර පීල් ආරම්භය, පීල් බලය සහ මුද්රා පෙනුම පාලනය කරයි. | නිශ්චිත තැටි මුද්රා තැබීමේ ස්ථරයට සහ සැකසුම් කොන්දේසි වලට ගැලපිය යුතුය. |
විවිධ ආහාර සහ ඇසුරුම් රේඛා සඳහා විවිධ දෘශ්ය, මුද්රා තැබීමේ සහ බාධක ගුණාංග අවශ්ය වේ. අවසාන පැකේජ පිරිවිතරයන්ට අනුව HSQY හට පහත PET/PE පියන පටල විකල්ප සංවර්ධනය කිරීමට හෝ සැපයීමට හැකිය.
| චිත්රපට වර්ගය | ප්රධාන ලක්ෂණ | සාමාන්ය යෙදුම් |
|---|---|---|
| ක්ලියර් ඊසි පීල් ෆිල්ම් | සම්මත ශීත කළ හෝ පරිසර යෙදුම් සඳහා ඉහළ විනිවිදභාවය, පාලිත පීල් කිරීම සහ විශ්වාසදායක මුද්රා තැබීම. | කිරි කෝප්ප, කෙටි ආහාර, සකස් කළ ආහාර, අතුරුපස සහ කොටස් ඇසුරුම්. |
| මීදුම විරෝධී පහසු පීල් පටලය | අභ්යන්තර පටල මතුපිට ඝනීභවන බිංදු අඩු කරන අතර ශීත කළ සංදර්ශකය තුළ නිෂ්පාදන දෘශ්යතාව වැඩි දියුණු කරයි. | නැවුම් නිෂ්පාදන, සලාද, ශීත කළ ආහාර, මස් සහ ශීත කළ ආහාර. |
| ඉහළ බාධක පහසු පීල් පටලය | දීර්ඝ ආයු කාලයක් හෝ වෙනස් කළ වායුගෝලීය ඇසුරුම් අවශ්ය නිෂ්පාදන සඳහා අමතර ඔක්සිජන් සහ සුවඳ බාධකයක්. | නැවුම් මස්, සැකසූ මස්, චීස්, මුහුදු ආහාර සහ MAP සූදානම් ආහාර. |
| මුද්රිත පහසු පීල් පටලය | ස්වයංක්රීය ඇසුරුම් රේඛා සඳහා අභිරුචි ග්රැෆික්ස්, වෙළඳ නාමකරණය, නිෂ්පාදන තොරතුරු සහ ලියාපදිංචි ලකුණු. | සිල්ලර ආහාර වෙළඳ නාම, පුද්ගලික ලේබල් නිෂ්පාදන සහ කොටස් ඇසුරුම්. |
| තාප ප්රතිරෝධී හෝ උඳුන් කළ හැකි ශ්රේණිය | වලංගු තාපන තත්ත්වයන් සහ අනුකූල තාප-ප්රතිරෝධී තැටි සඳහා නිර්මාණය කර ඇති යෙදුම්-විශේෂිත ඉදිකිරීම්. | සම්පූර්ණ පැකේජ පරීක්ෂාවෙන් පසු තෝරාගත් CPET සූදානම් ආහාර පද්ධති සහ නැවත රත් කිරීමේ යෙදුම්. |
| මැට් හෝ විශේෂ නිමාවකින් යුත් පටලය | වෙනස් රාක්ක පෙනුම සහ වාරික සන්නාමකරණය සඳහා අභිරුචි දෘශ්ය නිමාව. | වාරික ආහාර, අතුරුපස, විශේෂිත ආහාර සහ සන්නාමගත ඇසුරුම්. |
අදාළ විකල්ප අතරට ප්රති-මීදුම PET/PE තැටි පියන පටල, EVOH මත පදනම් වූ ඉහළ බාධක PET/PE මුද්රා තැබීමේ පටලය සහ පුළුල් නම්යශීලී ඇසුරුම් පටල පරාසය.
පහත අගයන් පොදු HSQY සැපයුම් විකල්ප සාරාංශ කරයි. අවසාන පිරිවිතරයන් තැටි ද්රව්ය, මුද්රා තැබීමේ උපකරණ, ආහාර නිෂ්පාදන, තාපන කොන්දේසි සහ අවශ්ය බාධක මට්ටම මත රඳා පවතී.
| පිරිවිතර | සාමාන්ය විකල්ප |
|---|---|
| චිත්රපට ව්යුහය | PET/PE හෝ BOPET/PE ලැමිෙන්ටඩ් පහසු පීල් ඉදිකිරීම; අභිරුචි බහු ස්ථර ව්යුහයන් තිබේ. |
| සාමාන්ය ඝනකම | සාමාන්ය ශ්රේණි සඳහා ආසන්න වශයෙන් 30–70 μm; අනෙකුත් මිනුම් යෙදුම් සමාලෝචනයට යටත් වේ. |
| පොදු රෝල් පළල | තැටි සීලර් සහ මෙවලම් අනුව 150 mm, 230 mm, 280 mm සහ අභිරුචි පළල |
| රෝල් දිග | තෝරාගත් සම්මත නිෂ්පාදන සඳහා මීටර් 500 ක් ලබා ගත හැකිය; අභිරුචි දිග සහ රෝල් විෂ්කම්භය ලබා ගත හැකිය. |
| පෙනුම | පැහැදිලි, ඉහළ දිලිසෙන, මැට්, මුද්රිත හෝ අභිරුචි පෙනුම |
| පීල් කාර්ය සාධනය | පහසු පීල් කිරීම හෝ ශක්තිමත් පාලිත පීල් කිරීම, තැටිය සහ රේඛා තත්වයන් වටා සංවර්ධනය කර ඇත. |
| විකල්ප කාර්යයන් | මීදුම-විරෝධී, ඉහළ බාධක, මුද්රිත ග්රැෆික්ස්, මැට් නිමාව සහ තාප-ප්රතිරෝධී ශ්රේණි |
| සැකසුම් උපකරණ | අනුකූලතා සත්යාපනයෙන් පසු අතින්, අර්ධ ස්වයංක්රීය සහ ස්වයංක්රීය තැටි මුද්රා තැබීමේ රේඛා |
| සම්මත MOQ | සාමාන්යයෙන් ප්රමාණයකට හෝ පිරිවිතරයකට කිලෝග්රෑම් 500; මුද්රිත සහ විශේෂිත ව්යුහයන් වෙනස් විය හැකිය |
| සාමාන්ය ඉදිරි කාලය | පිරිවිතර සහ ඇණවුම් තහවුරු කිරීමෙන් පසු ආසන්න වශයෙන් වැඩ කරන දින 10-20 කට පසුව |
සම්මත පළල නිෂ්පාදනවලට ඇතුළත් වන්නේ 230 mm තැටි මුද්රා තැබීමේ පටලයක් සහ 280 mm තැටි මුද්රා තැබීමේ පටලය . ඇණවුම් කිරීමට පෙර හර විෂ්කම්භය, උපරිම රෝල් විෂ්කම්භය, වංගු කිරීමේ දිශාව සහ ස්ප්ලයිස් අවශ්යතා තහවුරු කරන්න.
පටල අනුකූලතාව තීරණය වන්නේ තැටියේ මුද්රා තැබීමේ මතුපිට අනුව මිස තැටියේ ප්රධාන ව්යුහාත්මක ද්රව්යයේ නම අනුව නොවේ. උදාහරණයක් ලෙස, PE මුද්රා තැබීමේ තට්ටුවක් සහිත PET තැටියක් ආලේප නොකළ මොනෝ-PET තැටියකට වඩා වෙනස් ලෙස හැසිරේ. එබැවින් අත්හදා බැලීමක් සාමාන්ය ද්රව්ය ලේබලයකට වඩා නිශ්චිත වාණිජ තැටිය භාවිතා කළ යුතුය.
| තැටි හෝ බහාලුම් | අනුකූලතා මාර්ගෝපදේශය | සත්යාපනය අවශ්යයි |
|---|---|---|
| PET/PE සහ APET/PE තැටි | PE-පාදක මුද්රා තැබීමේ මතුපිට පටල මුද්රාවට ගැලපිය හැකි බැවින් පොදු ඉලක්ක යෙදුම්. | PE ස්ථර සූත්රගත කිරීම, ෆ්ලැන්ජ් තත්ත්වය, මුද්රා තැබීමේ කවුළුව සහ සීතල පීල් ක්රියාකාරිත්වය තහවුරු කරන්න. |
| CPET තැටි | CPET තැටි මතුපිට සහ අපේක්ෂිත තාපන තත්වයන් සඳහා සංවර්ධනය කරන ලද පටල ශ්රේණියක් සමඟ පමණක් සුදුසු වේ. | අදාළ වන පරිදි, ශීතකරණයට, අධිශීතකරණයට, මයික්රෝවේව් උදුනට හෝ උඳුනට නිරාවරණය වීමට පෙර සහ පසු මුද්රා අඛණ්ඩතාව තහවුරු කරන්න. |
| මොනෝ-පීඊටී හෝ ආර්පීඊටී තැටි | සම්මත PET/PE සීලන්ට් එකක් සෑම මොනෝ-PET හෝ ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද PET ෆ්ලැන්ජ් එකකටම නිවැරදිව මුද්රා තබනු ඇතැයි උපකල්පනය නොකරන්න. | PET-අනුකූල ආලේපනයක් හෝ විකල්ප පියන පටලයක් අවශ්ය දැයි තහවුරු කරන්න. |
| PP, PS හෝ වෙනත් ප්ලාස්ටික් | ගැළපුම පහසු පීල් සීලන්ට් සූත්රගත කිරීම මත රඳා පවතී; විශ්වීය හෝ උපස්ථර-විශේෂිත ශ්රේණියක් අවශ්ය විය හැකිය. | තැටි සාම්පල ලබා දී පීල් බලය, මුද්රා පෙනුම සහ කාන්දු ප්රතිරෝධය තහවුරු කරන්න. |
| කඩදාසි පුවරුව හෝ පල්ප් තැටි | පටලය කෙලින්ම ප්රතිකාර නොකළ තන්තු වලට නොව තැටියේ පොලිමර් ආලේපනයට හෝ ලයිනර් එකට මුද්රා තබයි. | ආලේපන රසායන විද්යාව හඳුනාගෙන තන්තු ඉරීම, ආලේපන හුවමාරුව සහ මුද්රා අඛණ්ඩතාව පරීක්ෂා කරන්න. |
PET/PE තැටි පද්ධති සඳහා, අදාළ බලන්න PET/PE තැටි සඳහා මුද්රා තැබීමේ පටලය . උඳුන් කළ හැකි CPET යෙදුම් සඳහා, සමාලෝචනය කරන්න CPET උඳුන් කළ හැකි තැටි පියන පටලය සහ සම්පූර්ණ තාපන පිරිවිතර තහවුරු කරන්න.
| තේරීම් සාධකය | පහසු පීල් මුද්රාව | වෑල්ඩින් හෝ ස්ථිර මුද්රාව |
|---|---|---|
| විවෘත කිරීමේ අත්දැකීම | කැපුම් මෙවලම් නොමැතිව පාලිත අතින් විවෘත කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. | කැපීම හෝ පටල කැඩීම අවශ්ය විය හැකි ශක්තිමත් බන්ධනයක් ඇති කරයි. |
| ප්රාථමික වාසිය | පාරිභෝගික පහසුව සහ පිරිසිදුකාරක විවෘත කිරීම. | ඉල්ලුමක් ඇති හැසිරවීම හෝ සැකසීම සඳහා ඉහළ මුද්රා ආරක්ෂාව. |
| ප්රධාන අවදානම | ඉතා අඩු පීල් බලයක් බෙදාහැරීමේ ආරක්ෂාව අඩු කළ හැකිය; ඉතා ඉහළ බලයක් භාවිතයට හානි කරයි. | අධික විවෘත කිරීමේ බලය, තැටි හානි හෝ පටල ඉරීම. |
| හොඳම ගැළපුම | සූදානම් ආහාර, කිරි නිෂ්පාදන, කෙටි ආහාර, නිෂ්පාදන සහ පාරිභෝගික කොටස් ඇසුරුම්. | ස්ථිර වසා දැමීම හෝ විශේෂිත සැකසුම් සඳහා ප්රමුඛත්වය දෙන අයදුම්පත්. |
පාලිත විවෘත කිරීම: පාරිභෝගික පහසුව සමඟ පැකේජ ආරක්ෂාව සමතුලිත කිරීම සඳහා පීල් ශක්තිය වර්ධනය කළ හැකිය.
පැහැදිලි නිෂ්පාදන ඉදිරිපත් කිරීම: විනිවිද පෙනෙන PET නැවුම් ආහාර සහ සූදානම් ආහාරවල දෘශ්යතාවට සහාය වේ.
යාන්ත්රික ශක්තිය: PET ඇසුරුම් උපකරණවල තද බව, සිදුරු ප්රතිරෝධය සහ ස්ථාවර හැසිරවීම සපයයි.
අභිරුචි මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය: අනුකූල තැටි මතුපිට සහ විවිධ රේඛා තත්වයන් සඳහා සීලන්ට් ස්ථරය තෝරා ගත හැකිය.
විකල්ප මීදුම විරෝධී: ශීත කළ සහ අධික තෙතමනය සහිත යෙදුම්වල දෘශ්යතාව පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.
විකල්ප බාධක ආරක්ෂාව: ඉහළ බාධක ව්යුහයන්ට ඔක්සිජන් සංවේදී ආහාර සහ MAP යෙදුම් සඳහා සහාය විය හැක.
මුද්රණය කළ හැකි මතුපිට: වෙළඳ නාමකරණය, නිෂ්පාදන තොරතුරු සහ සිල්ලර ග්රැෆික්ස් සඳහා සහය දක්වයි.
රේඛා නම්යශීලීභාවය: විවිධ තැටි සීලර් සහ මෙවලම් ආකෘති සඳහා අභිරුචි රෝල් මානයන් සැපයිය හැකිය.
ශීත කළ සහ ශීත කළ සූදානම් ආහාර
යෝගට්, පුඩිං, ක්රීම්, චීස් සහ කිරි කොටස්
නැවුම්ව කපන ලද පලතුරු, එළවළු සහ සකස් කළ සලාද
නැවුම් මස්, කුකුළු මස්, මුහුදු ආහාර සහ සැකසූ ප්රෝටීන
සෝස්, ඩිප්ස්, ස්ප්රෙඩ්, බටර් සහ කුළුබඩු
බේකරි නිෂ්පාදන, අතුරුපස, සුලු කෑම සහ රසකැවිලි
ආහාර කට්ටල, ගුවන් සේවා ආහාර, රෝහල් ආහාර සහ ආහාර සැපයුම් කොටස්
අනුකූලතා සමාලෝචනයෙන් පසු තෝරාගත් ආහාර නොවන සහ කාර්මික තැටි මුද්රා තැබීමේ යෙදුම්
සෑම PET/PE පහසු පීල් පටලයක් සඳහාම විශ්වීය මුද්රා තැබීමේ උෂ්ණත්වයක් නොමැත. භාවිතා කළ හැකි මුද්රා කවුළුව පටල ව්යුහය, තැටි ෆ්ලැන්ජ් ද්රව්ය, තාප-මුද්රා ආලේපනය, මුද්රා තැබීමේ-හිස නිර්මාණය, රැඳී සිටින කාලය, යොදන පීඩනය සහ රේඛා වේගය මත රඳා පවතී. එක් තැටියක ක්රියා කරන උෂ්ණත්වයක් තවත් තැටියක දුර්වල මුද්රා, අධික පීල් බලයක් හෝ ෆ්ලැන්ජ් විකෘතියක් ඇති කළ හැකිය.
රේඛීය අත්හදා බැලීම් අතරතුර, වරකට එක් පරාමිතියක් වෙනස් කර වාර්තා කරන්න:
මුද්රා තැබීමේ හිස කට්ටල උෂ්ණත්වය සහ සත්යාපිත මතුපිට උෂ්ණත්වය
රැඳී සිටින කාලය, රේඛා වේගය සහ චක්ර අනුපාතය
මුද්රා තැබීමේ පීඩනය සහ පීඩන ව්යාප්තිය
තැටි ෆ්ලැන්ජ් පැතලි බව, පිරිසිදුකම සහ ඝනකම
පටල ආතතිය, ලුහුබැඳීම සහ වංගු කිරීමේ දිශාව
මුද්රා තැබීමෙන් පසු සහ කන්ඩිෂනේෂන් කිරීමෙන් පසු වහාම පීල් බලය යොදන්න.
කාන්දු වීම, නාලිකා සෑදීම, රැළි සහ දෘශ්ය මුද්රා දෝෂ
තැටි ව්යුහය හඳුනා ගන්න: තැටියේ පාදක පොලිමර් පමණක් නොව ෆ්ලැන්ජ් ද්රව්යය, ආලේපනය හෝ මුද්රා තැබීමේ ස්ථරය තහවුරු කරන්න.
යෙදුම නිර්වචනය කරන්න: නිෂ්පාදන වර්ගය, පිරවුම් උෂ්ණත්වය, ගබඩා උෂ්ණත්වය, රාක්ක ආයු කාලය, බෙදා හැරීමේ මාර්ගය සහ නැවත රත් කිරීමේ ක්රමය වාර්තා කරන්න.
යන්ත්ර මානයන් තහවුරු කරන්න: රෝල් පළල, හර ප්රමාණය, උපරිම රෝල් විෂ්කම්භය, අක්ෂි සලකුණු පිහිටීම, වංගු කිරීමේ දිශාව සහ මෙවලම් ආකෘතිය සපයන්න.
මුද්රා කවුළු අත්හදා බැලීමක් ක්රියාත්මක කරන්න: පාලිත උෂ්ණත්ව පරාසයක්, වාසය කරන වේලාවන් සහ පීඩන පරීක්ෂා කරන්න.
විවෘත කිරීමේ කාර්ය සාධනය මැනීම: පීල් ආරම්භය, සාමාන්ය පීල් බලය, උච්ච බලය, පටල ඉරීම සහ ෆ්ලැන්ජ් මත ඇති අපද්රව්ය ඇගයීම.
පැකේජ අඛණ්ඩතාව පරීක්ෂා කරන්න: යෙදුම සඳහා සුදුසු කාන්දුව, පිපිරීම, රික්තය, ඩයි විනිවිද යාම හෝ ප්රවාහන පරීක්ෂණ සිදු කරන්න.
පැකේජය තත්ත්වයෙන් සකසන්න: සිසිලනය, කැටි කිරීම, වයස්ගත වීම, තාප පිරියම් කිරීම සහ අදාළ විට බෙදා හැරීමේ සමාකරණයෙන් පසු නැවත පරීක්ෂා කරන්න.
සම්පූර්ණ පද්ධතිය අනුමත කරන්න: මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයට පෙර පටලය, තැටිය, යන්ත්ර සැකසුම් සහ තත්ත්ව පාලන නිර්ණායක කැටි කරන්න.
උණුසුම් ආහාර, නිෂ්පාදන ශ්වසනය හෝ ශීත කළ ගබඩා කිරීම ඇසුරුම තුළ තෙතමනය ඝනීභවනය වීමට හේතු වන විට මීදුම විරෝධී ක්රියාකාරිත්වය වැදගත් වේ. සුදුසු මීදුම විරෝධී ප්රතිකාරයක් ඝනීභවනය වූ ජලය වඩාත් ඒකාකාර ස්ථරයකට පැතිරෙන අතර, විවික්ත ජල බිඳිති හා සසඳන විට දෘශ්යතාව වැඩි දියුණු කරයි. මීදුම විරෝධී හැසිරීම උෂ්ණත්වය, ආර්ද්රතාවය සහ ආහාර සංයුතිය අනුව වෙනස් වන බැවින් සැබෑ පිරවුම් සහ ගබඩා චක්රය යටතේ කාර්ය සාධනය පරීක්ෂා කළ යුතුය.
ඔක්සිජන්-සංවේදී ආහාර හෝ වෙනස් කරන ලද වායුගෝලීය ඇසුරුම් සඳහා, අවශ්ය ඔක්සිජන් සම්ප්රේෂණ අනුපාතය, ජල-වාෂ්ප සම්ප්රේෂණ අනුපාතය, වායු මිශ්රණය, හිස් අවකාශය, අපේක්ෂිත රාක්ක ආයු කාලය සහ ගබඩා උෂ්ණත්වය සඳහන් කරන්න. බාධක පටලය පමණක් රාක්ක ආයු කාලය තීරණය නොකරයි; තැටි පාරගම්යතාව, මුද්රා අඛණ්ඩතාව, අවශේෂ ඔක්සිජන්, නිෂ්පාදන ක්ෂුද්රජීව විද්යාව සහ සීතල දාම පාලනය ද සලකා බැලිය යුතුය.
සෑම PET/PE පහසු පීල් පටලයක්ම මයික්රෝවේව් කළ හැකි හෝ උඳුනක තැබිය හැකි යැයි උපකල්පනය නොකරන්න. සම්මත PET/PE පියන පටල පරිසර, ශීත කළ හෝ ශීත කළ ගබඩා කිරීම සඳහා පමණක් අදහස් කළ හැකිය. තාපන යෝග්යතාවය සම්පූර්ණ ව්යුහය, ඇලවුම් පද්ධතිය, සීලන්ට්, තීන්ත, තැටි සහ නිරාවරණ තත්වයන් මත රඳා පවතී.
මයික්රෝවේව් හෝ සාම්ප්රදායික උඳුන් භාවිතය සඳහා, නිශ්චිතව ශ්රේණිගත කරන ලද ශ්රේණියක් තෝරාගෙන උපරිම අපේක්ෂිත කාලය සහ උෂ්ණත්වයේ දී සම්පූර්ණ තැටි-සහ-පටල පැකේජය වලංගු කරන්න. පරීක්ෂාව මුද්රා අඛණ්ඩතාව, පටල හැකිලීම, දිරාපත්වීම, තීන්ත හෝ ඇලවුම් ස්ථායිතාව, වාතාශ්රය අවශ්යතා, ආහාර සම්බන්ධතා සහ රත් කිරීමෙන් පසු ආරක්ෂිත පාරිභෝගික විවෘත කිරීම ආවරණය කළ යුතුය. බලන්න තාප-ප්රතිරෝධී BOPET/PE පියන පටල පරාසය. යෙදුම්-විශේෂිත විකල්ප සඳහා
PET සන්නාමගත පියන පටල සඳහා ස්ථාවර මුද්රණය කළ හැකි මතුපිටක් සපයයි. ව්යාපෘතිය මත පදනම්ව, HSQY අභිරුචි වර්ණ, ලාංඡන, නිෂ්පාදන ග්රැෆික්ස්, ලියාපදිංචි ලකුණු, මැට් ප්රයෝග සහ විනිවිද පෙනෙන කවුළු සඳහා සහාය විය හැකිය. තීන්ත පද්ධතිය ආරක්ෂිතව පවතින අතර අපේක්ෂිත ආහාර ඇසුරුම් සහ තාපන තත්වයන් සඳහා සුදුසු වන පරිදි මුද්රිත ව්යුහයන් නිර්මාණය කළ යුතුය.
නිවැරදි මුද්රිත චිත්රපට උපුටා දැක්වීමක් සඳහා, කලා කෘති ගොනුව, වර්ණ ගණන, පුනරාවර්තන දිග, වෙබ් පළල, මුද්රණ දිශාව, වංගු කිරීමේ දිශාව, අක්ෂි සලකුණ ප්රමාණය සහ පිහිටීම, හර විෂ්කම්භය, රෝල් විෂ්කම්භය සහ වාර්ෂික පරිමාව සපයන්න. සම්පූර්ණ වාණිජ සැපයුමට පෙර අත්සන් කරන ලද මුද්රණ සාක්ෂි සහ නිෂ්පාදන නියැදියක් අනුමත කළ යුතුය.
නිශ්චිත පටල ව්යුහය, අමුද්රව්ය, මැලියම්, තීන්ත, ආකලන සහ භාවිතයේ අපේක්ෂිත කොන්දේසි සඳහා ආහාර-සම්බන්ධතා අනුකූලතාව තහවුරු කළ යුතුය. ගමනාන්ත වෙළඳපොළ, ආහාර වර්ගය, සම්බන්ධතා කාලය, උෂ්ණත්වය සහ පැකේජය රත් කරන්නේද යන්න අනුව අවශ්යතා වෙනස් වේ.
ඇණවුම් කිරීමට පෙර, ගමනාන්ත රට සහ අවශ්ය නියාමන රාමුව ලබා දෙන්න. නිශ්චිත සපයන ලද ශ්රේණිය සඳහා අදාළ අනුකූලතා ප්රකාශය, සංක්රමණ තොරතුරු, තාක්ෂණික දත්ත පත්රිකාව, පිරිවිතර සහ ගුණාත්මක ලියකියවිලි ඉල්ලා සිටින්න. වාණිජ නිෂ්පාදනය බහු ස්ථර ලැමිෙන්ට් එකක් වන විට PET හෝ PE ද්රව්ය පිළිබඳ සාමාන්ය ප්රකාශයක් මත විශ්වාසය තැබීමෙන් වළකින්න.
PET/PE යනු බහු ද්රව්ය ලැමිෙන්ට් වර්ගයකි, එබැවින් එය විශ්වීය වශයෙන් ප්රතිචක්රීකරණය කළ හැකි යැයි විස්තර නොකළ යුතුය. අවසාන පැකේජයේ ප්රතිචක්රීකරණය කිරීමේ හැකියාව රඳා පවතින්නේ පටල ව්යුහය, තැටි ව්යුහය, පියන වෙන් කිරීමේ හැකියාව, දේශීය එකතු කිරීමේ නීති, වර්ග කිරීමේ තාක්ෂණය සහ ප්රතිචක්රීකරණ යටිතල පහසුකම් මත ය.
ප්රතිචක්රීකරණය කළ හැකි ඉලක්ක සහිත ව්යාපෘති සංවර්ධනයේ ආරම්භයේදීම ගමනාන්ත-වෙළඳපොළ සැලසුම් මාර්ගෝපදේශය නිර්වචනය කළ යුතුය. හැකි විකල්ප අතරට තුනී ව්යුහයන්, ඒක-ද්රව්ය සංකල්ප හෝ අනුකූල PET හෝ PE ප්රතිචක්රීකරණ ප්රවාහ සඳහා නිර්මාණය කර ඇති පටල ඇතුළත් විය හැකිය. ඕනෑම ප්රතිචක්රීකරණය කළ හැකි හිමිකම් පෑමක් තනි දුම්මලයක් පමණක් නොව සම්පූර්ණ ඇසුරුම් වින්යාසය සඳහා සාක්ෂි මගින් සහාය විය යුතුය.
එකඟ වූ නිෂ්පාදන පිරිවිතර මත පදනම්ව, පැමිණෙන සහ නිෂ්පාදන තත්ත්ව පාලනයට ඇතුළත් විය හැකිය:
සම්පූර්ණ ඝණකම සහ තනි ස්ථර අනුකූලතාව
රෝල් පළල, දිග, හර ප්රමාණය සහ උපරිම රෝල් විෂ්කම්භය
මතුපිට පෙනුම, මීදුම, පැහැදිලි බව, දිලිසීම සහ මුද්රණ ලියාපදිංචිය
ඝර්ෂණ සංගුණකය සහ යන්ත්ර ධාවන හැසිරීම
තාප මුද්රා තැබීම ආරම්භ කිරීම සහ ප්රායෝගික මුද්රා කවුළු පරීක්ෂාව
පීල් බලය, පීල් අනුකූලතාව සහ පටල-ඉරීමේ හැසිරීම
ලැමිනේෂන් ඩිලමිනේෂන් වලට බන්ධන ශක්තිය සහ ප්රතිරෝධය
කාන්දු වීම, සිදුරු ප්රතිරෝධය සහ පැකේජ අඛණ්ඩතාව
නිශ්චිතව දක්වා ඇති විට මීදුම විරෝධී හෝ බාධක ක්රියාකාරිත්වය
ආහාර සම්බන්ධතා සහ කණ්ඩායම් සොයා ගැනීමේ හැකියාව පිළිබඳ ලියකියවිලි
| ගැටලුව | විය හැකි හේතු | නිර්දේශිත පරීක්ෂාවන් |
|---|---|---|
| දුර්වල හෝ අසම්පූර්ණ මුද්රාව | අඩු උෂ්ණත්වය, කෙටි කාලීන රැඳීම, ප්රමාණවත් පීඩනයක් නොමැතිකම, දූෂිත ෆ්ලැන්ජ් හෝ නොගැලපෙන තැටි මතුපිට. | සත්ය මුද්රා තැබීමේ හිස උෂ්ණත්වය, ෆ්ලැන්ජ් පිරිසිදුකම, පීඩන ව්යාප්තිය සහ පටල-තැටි ගැළපුම සත්යාපනය කරන්න. |
| පීල් බලය වැඩියි | අධික තාපය හෝ රැඳීම, වැරදි සීලන්ට් ශ්රේණිය, අධික පීඩනය හෝ වයසට යාම හා සම්බන්ධ වැඩිවීම. | ක්රමානුකූලව තත්වයන් අඩු කර අවශ්ය නම් පහළ පීල් සූත්රගත කිරීමක් සංසන්දනය කරන්න. |
| පීල් බලය ඉතා අඩුයි | ප්රමාණවත් මුද්රා තැබීමේ ශක්තියක් නොමැතිකම, දුර්වල ෆ්ලැන්ජ් ස්පර්ශය හෝ සීලන්ට් නොගැලපීම. | නව මුද්රා වක්රයක් ගොඩනඟා, ෆ්ලැන්ජ් විකෘති කිරීම හෝ නොගැලපෙන ආලේපනය සඳහා තැටි පරීක්ෂා කරන්න. |
| චිත්රපටය තිරගත වීමේදී කඳුළු සැලුවා | පටලයට වඩා ශක්තිමත් මුද්රාව, දුර්වල විවෘත-ටැබ් ජ්යාමිතිය, හානි වූ දැල් හෝ නුසුදුසු පටල මාපකය. | පටල ව්යුහය, මුද්රා ශක්තිය, නොච් හෝ ටැබ් නිර්මාණය සහ හැසිරවීමේ හානිය සමාලෝචනය කරන්න. |
| රැළි හෝ නාලිකා | අසමාන පටල ආතතිය, තැටි විකෘති කිරීම, මෙවලම් වැරදි ලෙස පෙළගැස්වීම හෝ දුර්වල තාප ව්යාප්තිය. | වෙබ් ලුහුබැඳීම, තැටි ආධාරකය, මුද්රා තැබීමේ ගෑස්කට්, තහඩු පැතලි බව සහ උෂ්ණත්ව ඒකාකාරිත්වය පරීක්ෂා කරන්න. |
| මීදුම හෝ දුර්වල දෘශ්යතාව | ඉහළ තෙතමනය බර, නුසුදුසු මීදුම විරෝධී ශ්රේණිය හෝ සැලසුම් කවුළුවෙන් පිටත ගබඩා තත්වයන්. | සැබෑ පිරවීම, සිසිල් කිරීම සහ සංදර්ශක චක්රය යටතේ මීදුම විරෝධී සූත්රයක් පරීක්ෂා කරන්න. |
බහු ආහාර ඇසුරුම් යෙදුම් සඳහා PET/PE සහ BOPET/PE පහසු පීල් පටල විකල්ප
අභිරුචි පීල් ශක්තිය, ඝණකම, රෝල් පළල, රෝල් දිග සහ එතීෙම් වින්යාසය
මීදුම-විරෝධී, මුද්රිත, ඉහළ බාධක සහ තාප-ප්රතිරෝධී සංවර්ධන විකල්ප
තැටි සහ ඇසුරුම් රේඛා අනුකූලතා අත්හදා බැලීම් සඳහා නියැදි සහාය
සම්මත MOQ සාමාන්යයෙන් පිරිවිතරයකට කිලෝග්රෑම් 500 සිට ආරම්භ වේ
තහවුරු කිරීමෙන් පසු සාමාන්ය නිෂ්පාදන ඉදිරි කාලය ආසන්න වශයෙන් වැඩ කරන දින 10-20 කි.
තොග සහ කොන්ත්රාත් ඇණවුම් සඳහා ප්රකාශිත මාසික සැපයුම් ධාරිතාව ටොන් 300 ඉක්මවයි.
අපනයන ඇසුරුම්කරණය, පැලට් සැලසුම් කිරීම සහ ජාත්යන්තර නැව්ගත කිරීමේ සහාය
නිවැරදි චිත්රපටය නිර්දේශ කිරීම සඳහා, HSQY හට සම්පූර්ණ ඇසුරුම් පද්ධතිය පිළිබඳ තොරතුරු අවශ්ය වේ. ඔබගේ විමසීම සමඟ පහත විස්තර එවන්න:
තැටි ද්රව්ය, ෆ්ලැන්ජ් මුද්රා තැබීමේ ස්ථරය සහ භෞතික තැටි සාම්පල
ආහාර වර්ගය, පිරවුම් උෂ්ණත්වය සහ ඉලක්කගත රාක්ක ආයු කාලය
පරිසර, ශීත කළ, ශීත කළ, මයික්රෝවේව් හෝ උඳුන් තත්වයන්
අවශ්ය පහසු පීල් බලය හෝ යොමු පටල සාම්පලය
මීදුම-විරෝධී, ඔක්සිජන් බාධක, තෙතමනය බාධක හෝ MAP අවශ්යතා
පටල ඝණකම, පළල, රෝල් දිග, හරය සහ උපරිම රෝල් විෂ්කම්භය
ඇසුරුම් යන්ත්ර ආකෘතිය, මුද්රා තැබීමේ උෂ්ණත්වය, රැඳී සිටින කාලය සහ රේඛා වේගය
මුද්රණ කලා කෘති, වර්ණ ගණන, පුනරාවර්තන දිග සහ වංගු කිරීමේ දිශාව
ඇණවුම් ප්රමාණය, වාර්ෂික ඉල්ලුම, ගමනාන්ත රට සහ අනුකූලතා අවශ්යතා
හරහා HSQY අමතන්න විමසීම් පිටුව . අත්හදා බැලීම් රෝල්, තාක්ෂණික පිරිවිතර සහ තොග මිල ගණන් ඉල්ලා සිටීම සඳහා
එය PET හෝ BOPET පිටත තට්ටුවක් PE මත පදනම් වූ තාප මුද්රා තට්ටුවක් සමඟ ඒකාබද්ධ කරන ලැමිෙන්ටඩ් පියන පටලයකි. එය පාරිභෝගිකයාට පාලිත ආකාරයකින් පීල් කර විවෘත කළ හැකි ආරක්ෂිත පැකේජ මුද්රාවක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.
සීලන්ට් ස්ථරය නිශ්චිත මුද්රා තැබීමේ කවුළුවක් තුළ බන්ධනය වන පරිදි සකස් කර ඇති අතර පසුව විවෘත කළ විට පාලිත අතුරුමුහුණතකදී වෙන් වේ. ප්රතිඵලයක් ලෙස පීල් කිරීම පටලය, තැටි මතුපිට, උෂ්ණත්වය, රැඳී සිටින කාලය, පීඩනය සහ පැකේජ කන්ඩිෂනේෂන් මත රඳා පවතී.
PET/PE සහ APET/PE තැටි පොදු යෙදුම් වන අතර, CPET, mono-PET, PP, PS සහ ආලේපිත කඩදාසි තැටි සඳහා උපස්ථර-විශේෂිත ශ්රේණි අවශ්ය විය හැකිය. නිශ්චිත තැටි ෆ්ලැන්ජ් සහ නිෂ්පාදන කොන්දේසි භාවිතා කරමින් අනුකූලතාව තහවුරු කළ යුතුය.
විශේෂයෙන් සකස් කරන ලද සමහර පටල බහු උපස්ථර වලට මුද්රා තැබිය හැකි නමුත් විශ්වීය අනුකූලතාව උපකල්පනය නොකළ යුතුය. එකම පටලයට විවිධ පොලිමර් හෝ ආලේපන මත විවිධ මුද්රා ශක්තිය සහ පීල් හැසිරීම් නිපදවිය හැකි බැවින් සෑම තැටි මතුපිටක්ම පරීක්ෂා කිරීම අවශ්ය වේ.
සාමාන්ය HSQY PET/PE පහසු පීල් පටල ආසන්න වශයෙන් 30–70 μm ඝනකමකින් යුක්ත වේ. නිවැරදි මාපකය යාන්ත්රික ශක්තිය, රේඛා වේගය, බාධක ව්යුහය, මුද්රණය සහ අපේක්ෂිත තාපන තත්වයන් මත රඳා පවතී.
පොදු පළල 150 mm, 230 mm සහ 280 mm වන අතර අභිරුචි පළල ලබා ගත හැකිය. ගැනුම්කරුවන් හර විෂ්කම්භය, රෝල් දිග, උපරිම රෝල් විෂ්කම්භය, වංගු කිරීමේ දිශාව සහ අක්ෂි සලකුණ පිහිටීම ද සඳහන් කළ යුතුය.
ඔව්. ශීත කළ ආහාර, නිෂ්පාදන, සලාද සහ අනෙකුත් ඉහළ තෙතමනය සහිත යෙදුම් සඳහා මීදුම විරෝධී ශ්රේණි තිබේ. සැබෑ පිරවීම, සිසිල් කිරීම, ගබඩා කිරීම සහ සිල්ලර ප්රදර්ශන චක්රය යටතේ කාර්ය සාධනය ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය.
MAP යෙදුම් සඳහා ඉහළ බාධක PET/PE ව්යුහයක් සංවර්ධනය කළ හැකිය. ආහාර වර්ගය, වායු මිශ්රණය, ඉලක්කගත ඔක්සිජන් සම්ප්රේෂණ අනුපාතය, තැටි බාධකය, අවශේෂ ඔක්සිජන් සහ රාක්ක ආයු කාලය ඉලක්කය භාවිතා කර අවශ්ය පටලය තෝරා ගත යුතුය.
සෑම PET/PE පටලයක්ම මයික්රෝවේව් භාවිතය සඳහා සුදුසු නොවේ. මයික්රෝවේව් නැවත රත් කිරීම සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇති ශ්රේණියක් තෝරාගෙන වාණිජමය භාවිතයට පෙර සම්පූර්ණ පටලය, තැටිය, ආහාර සහ තාපන චක්රය වලංගු කරන්න.
විශේෂයෙන් ශ්රේණිගත කරන ලද තාප-ප්රතිරෝධී හෝ උඳුනට සුදුසු ශ්රේණියක් පමණක් සලකා බැලිය යුතුය. සම්මත PET/PE මුද්රා තැබීමේ පටලය සාම්ප්රදායික උඳුන් උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු නොදිය හැකිය. සම්පූර්ණ පැකේජ පරීක්ෂාව සහ සුදුසු තාක්ෂණික ලියකියවිලි අවශ්ය වේ.
PET/PE යනු බහු-ද්රව්ය ලැමිෙන්ට් එකක් වන අතර ප්රතිචක්රීකරණ පද්ධතිවල විශ්වීයව පිළිගනු නොලැබේ. ප්රතිචක්රීකරණය කිරීමේ හැකියාව සම්පූර්ණ පැකේජ සැලසුම, වෙන් කිරීමේ හැසිරීම සහ දේශීය යටිතල පහසුකම් මත රඳා පවතී. ඕනෑම පාරිසරික හිමිකම් පෑමක් ගමනාන්ත වෙළඳපොළ සඳහා සත්යාපනය කළ යුතුය.
ඔව්. අභිරුචි ලාංඡන, ග්රැෆික්ස්, නිෂ්පාදන තොරතුරු, ලියාපදිංචි ලකුණු සහ විශේෂතා නිමාවන් සංවර්ධනය කළ හැකිය. සමාලෝචනය සඳහා කලා කෘති, වෙබ් මානයන්, පුනරාවර්තන දිග, වර්ණ ගණන සහ වංගු කිරීමේ විස්තර සපයන්න.
මුද්රා තැබීමේ උෂ්ණත්වය, රැඳී සිටින කාලය, පීඩනය, තැටි අනුකූලතාව සහ පැකේජ සැකසීම පරීක්ෂා කරන්න. අධික මුද්රා තැබීමේ ශක්තිය හෝ නුසුදුසු මුද්රා තැබීමේ ශ්රේණියක් පීල් බලය වැඩි කළ හැකිය. නිෂ්පාදන සැකසුම් ස්ථිරවම වෙනස් කිරීමට පෙර පාලිත මුද්රා-කවුළු අත්හදා බැලීමක් සම්පූර්ණ කළ යුතුය.
මුද්රා ශක්තිය පටල ශක්තිය ඉක්මවා ගිය විට, විවෘත කිරීමේ ටැබ් එක දුර්වල ලෙස නිර්මාණය කර ඇති විට හෝ පටලයට හානි වී ඇති විට පටල ඉරීම සිදුවිය හැක. පටල මාපකය, ස්ථර ව්යුහය, පීල් බලය, තැටි දාර නිර්මාණය සහ ගබඩා තත්වයන් සමාලෝචනය කරන්න.
ඔව්. මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයට පෙර අත්හදා බැලීමේ මුද්රා තැබීම නිර්දේශ කෙරේ. පරීක්ෂණ රෝලය වඩාත් නිවැරදිව තෝරා ගත හැකි වන පරිදි තැටි සාම්පල, යන්ත්ර තොරතුරු, වත්මන් පටල පිරිවිතර සහ අවසාන භාවිත කොන්දේසි සපයන්න.
සම්මත MOQ සාමාන්යයෙන් ප්රමාණයකට හෝ පිරිවිතරයකට කිලෝග්රෑම් 500 කි. සාමාන්ය ඉදිරි කාලය තාක්ෂණික පිරිවිතර, කලා කෘති සහ ඇණවුම තහවුරු කිරීමෙන් පසු වැඩ කරන දින 10–20 ක් පමණ වේ. විශේෂත්වය සහ මුද්රිත චිත්රපට සඳහා විවිධ ප්රමාණ හෝ කාලසටහන් අවශ්ය විය හැකිය.
නිෂ්පාදන කාණ්ඩය