HSQY විසින් ශීත කළ සූදානම් ආහාර, ශීත කළ සූදානම් ආහාර, ගුවන් සේවා ආහාර සැපයීම, රෝහල්, පාසල්, මධ්යම මුළුතැන්ගෙයි, රෝද මත ආහාර, කොන්ත්රාත් ආහාර සැපයීම සහ කාර්මික ආහාර ඇසුරුම් රේඛා සඳහා මැදිරි 3 කින් යුත් CPET තැටි සපයයි . වත්මන් කාණ්ඩයට 22 oz සිට 47 oz දක්වා නාමික ධාරිතාවක් සහිත සෘජුකෝණාස්රාකාර කළු CPET තැටි ආකෘති දහයක් ඇතුළත් වේ.
කුහර තුනකින් යුත් සැකැස්ම ප්රෝටීන් හෝ අමුද්රව්ය, සහල් හෝ අර්තාපල් වැනි පිෂ්ඨයක් සහ එළවළු, සෝස්, අතුරුපස හෝ වෙනත් අතුරු කෑමක් සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. ස්ඵටිකීකරණය කරන ලද පොලිඑතිලීන් ටෙරෙෆ්තලේට් පිරවීම, තාප මුද්රා තැබීම, සිසිල් කිරීම හෝ කැටි කිරීම, ප්රවාහනය, මයික්රෝවේව් නැවත රත් කිරීම, සාම්ප්රදායික උඳුන නැවත රත් කිරීම සහ සෘජු සේවය සඳහා අවශ්ය තාප ස්ථායිතාව සපයයි.
ඉක්මන් පිළිතුර: 3CP CPET තැටියක් යනු සාදන ලද කුහර තුනක් සහිත ද්විත්ව-අවන් කළ හැකි ආහාර තැටියකි. එය සම්පූර්ණ ආහාර කොටස් පාලනය සහ සංවිධානාත්මක ඉදිරිපත් කිරීම සඳහා සහය දක්වයි, නමුත් බෙදුම්කරුවන් ස්වයංක්රීයව ද්රව-තද ලෙස විස්තර නොකළ යුතු අතර, විවිධ ආහාර තුනකට ප්රවේශමෙන් නැවත රත් කිරීමේ වලංගුභාවය අවශ්ය විය හැකිය.
පහත වගුව HSQY විසින් දැනට ප්රකාශයට පත් කර ඇති ආකෘති-නිශ්චිත තොරතුරු භාවිතා කරයි. සමහර පැරණි නිෂ්පාදන පිටුවල නොගැලපෙන ද්විතියික පිරිවිතර අඩංගු බැවින් අවසාන මානයන්, ධාරිතාව, බර, කේස් පැකට්ටුව සහ MOQ අනුමත ඇඳීමට එරෙහිව තහවුරු කළ යුතුය.
| ආකෘතිය | නාමික ධාරිතාව | ප්රකාශිත මානයන් | තැටි බර | කේස් ඇසුරුම | සාමාන්ය යෙදුම |
|---|---|---|---|---|---|
| මාදිලිය JC03 | 22 ඕඑස් | 8.50 × 6.40 × 1.49 අඟල් | 32 ග්රෑම් | 720 | සංයුක්ත සම්පූර්ණ ආහාර, ගුවන් සේවා සහ ආයතනික කොටස් |
| මාදිලිය HS09 | 22 ඕඑස් | 8.50 × 6.40 × 1.49 අඟල් | 32 ග්රෑම් | 720 | ගුවන් සේවා, ශීත කළ සහ ආහාර සැපයුම් ආහාර |
| මාදිලිය 025 | 23 අවුන්ස | 8.46 × 6.36 × 1.50 අඟල් | 30 ග්රෑම් | 600 | කුඩා සූදානම් ආහාර සහ කොටස් පාලිත වැඩසටහන් |
| මාදිලිය 015 | 25 ඕඑස් | 8.50 × 6.46 × 1.50 අඟල් | 33 ග්රෑම් | 360 | සිල්ලර සූදානම් කළ ආහාර සහ ශීත කළ ආහාර කට්ටල |
| මාදිලිය 017 | 25 ඕඑස් | 8.46 × 6.36 × 1.50 අඟල් | 30 ග්රෑම් | 600 | ආහාර බෙදා හැරීම සහ ශීතකරණයේ සිට උඳුන දක්වා ආහාර |
| මාදිලිය 008 | කාණ්ඩ ලැයිස්තුවේ 25 oz; නිෂ්පාදන ශරීරයේ 27 oz ද දක්වා ඇත. | 8.46 × 6.38 × 1.72 අඟල් | 32 ග්රෑම් | 600 | ඇතුල්වීම සහ පැති දෙකක් සහිත සූදානම් ආහාර; අනුමත ධාරිතාව තහවුරු කරන්න. |
| මාදිලිය 006 | 27 අවුන්ස | 8.46 × 6.38 × 1.72 අඟල් | 32 ග්රෑම් | 600 | මධ්යම මුළුතැන්ගෙය, ගුවන් සේවා සහ ආහාර සේවා ආහාර |
| මාදිලිය 012 | 27 අවුන්ස | 8.50 × 6.46 × 1.85 අඟල් | 33 ග්රෑම් | 600 | අධි ශීත කළ ආහාර සහ ආයතනික කොටස් |
| මාදිලිය 005 | 34 අවුන්ස | 8.94 × 7.01 × 1.73 අඟල් | 32 ග්රෑම් | 600 | මධ්යම ප්රමාණයේ සුපිරි වෙළඳසැල් සහ ශීත කළ ආහාර |
| මාදිලිය HS18 | 47 අවුන්ස | 8.50 × 6.46 × 1.97 අඟල් | 32 ග්රෑම් | 360 | විශාල ආයතනික, ගුවන් සේවා සහ ඉහළ පරිමාවකින් යුත් ආහාර ඇසුරුම් |
බොහෝ වත්මන් මාදිලි ශීර්ෂයන් අවම ඇණවුම් ප්රමාණය කෑලි 50,000ක් ප්රකාශයට පත් කරයි. සමහර සවිස්තරාත්මක කොටස් විවිධ ඒකක හෝ කුඩා ප්රමාණ භාවිතා කරයි, එබැවින් අවසාන මිල ගණන් මඟින් MOQ මනිනු ලබන්නේ කෑලි, කිලෝග්රෑම්, පෙට්ටි හෝ අත්හදා බැලීමේ නිෂ්පාදන ප්රමාණයකින්ද යන්න හඳුනාගත යුතුය.
| අයිතම | සාමාන්ය HSQY විකල්ප |
|---|---|
| ද්රව්ය | CPET, ස්ඵටිකීකරණය කරන ලද පොලිඑතිලීන් ටෙරෙෆ්තලේට් |
| ව්යුහය | සෘජුකෝණාස්රාකාර තැටියක් තුළ ආහාර කුහර තුනක් සෑදී ඇත. |
| වත්මන් ධාරිතා පරාසය | ආසන්න වශයෙන් අවුන්ස 22–47 |
| වත්මන් හැඩය | සෘජුකෝණාස්රාකාර |
| වත්මන් වර්ණය | කළු; සුදු, ස්වාභාවික හෝ අභිරුචි වර්ණ ව්යාපෘති සමාලෝචනයට යටත් වේ |
| ප්රකාශිත උෂ්ණත්ව පරාසය | තෝරාගත් ආකෘති: ආසන්න වශයෙන් -40°C සිට +220°C දක්වා |
| උණුසුම් කිරීමේ ක්රම | සුදුසුකම් ලත් මයික්රෝවේව් උදුන් සහ සාම්ප්රදායික උඳුන් භාවිතය |
| ගබඩාව | වලංගු කිරීමෙන් පසු ශීත කළ, ශීතකරණය කළ සහ ශීත කළ යෙදුම් |
| මුද්රා තැබීම | තෝරාගත් පහසු පීල්, වෑල්ඩින්-මුද්රා, මීදුම විරෝධී සහ මුද්රිත CPET පියන පටල සමඟ අනුකූල වේ. |
| ප්රකාශිත නඩු ඇසුරුම් | ආකෘතිය අනුව ආසන්න වශයෙන් තැටි 360–720 ක් |
| ප්රකාශිත MOQ | සාමාන්යයෙන් කෑලි 50,000; ආකෘතිය සහ අභිරුචිකරණය අනුව තහවුරු කරන්න |
| අභිරුචිකරණය | මානයන්, ගැඹුර, මුළු ධාරිතාව, කුහර තුනේ අනුපාතය, වර්ණය, ලාංඡනය, පටල සහ අපනයන ඇසුරුම් |
සම්පූර්ණ ආහාර සැලැස්ම: එක් පැකේජයක ප්රෝටීන්, පිෂ්ඨය සහ එළවළු හෝ තවත් කොටස් තුනකින් යුත් මෙනුවක් අඩංගු විය හැක.
කොටස් පාලනය: සෑම කුහරයක්ම අතින් හෝ ස්වයංක්රීය පිරවුම් මාර්ගවල නැවත නැවතත් කළ හැකි ආහාර බර සඳහා සහය දක්වයි.
සංවිධානාත්මක ඉදිරිපත් කිරීම: ශීත කළ හෝ ශීත කළ බෙදා හැරීමේදී ආහාර දෘශ්යමය වශයෙන් වෙන්ව පවතී.
මෙනු ප්රමිතිකරණය: නිශ්චිත පෝෂණ ඉලක්ක සහිත රෝහල්, පාසල්, ගුවන් සේවා සහ ආහාර බෙදා හැරීමේ වැඩසටහන් සඳහා ප්රයෝජනවත් වේ.
ශීතකරණයේ සිට උඳුන දක්වා වැඩ ප්රවාහය: සුදුසුකම් ලත් තැටි මයික්රෝවේව් හෝ සාම්ප්රදායික උඳුන් වල ශීතල ගබඩා කිරීමට සහ සෘජුවම නැවත රත් කිරීමට සහාය විය හැක.
මුද්රා තැබිය හැකි ආකෘතිය: අනුකූල චිත්රපට සනීපාරක්ෂාව, ප්රවාහනය, වෙළඳ නාමකරණය සහ සිල්ලර ඉදිරිපත් කිරීම සඳහා සහාය වේ.
පුළුල් කොටස් පරාසය: සංයුක්ත 22–25 oz ආකෘති සහ විශාල 27–47 oz ආහාර ඇසුරුම් තිබේ.
වැදගත් සීමාව: සාදන ලද බෙදුම්කරුවන් ආහාර සංවිධානය කරයි, නමුත් ස්වයංක්රීයව ද්රව-තද නොවේ. තැටිය ඇලවූ විට, අධික ලෙස පුරවන විට, ශීත කළ විට, කම්පනය වූ විට හෝ නැවත රත් කළ විට තුනී සෝස්, ග්රේවි සහ තෙල් කුහර අතර ගමන් කළ හැකිය.
මුළු අවුන්ස ධාරිතාවය එක් එක් කුහරයේ භාවිතා කළ හැකි පරිමාව නිර්වචනය නොකරයි. තාක්ෂණික වශයෙන් සුදුසු 3CP තැටියක් මුළු ආහාර බරට පමණක් නොව, තනි ආහාර කොටස් වලටද ගැලපිය යුතුය.
ආහාර සිතියමක් සාදන්න: ප්රෝටීන්, පිෂ්ඨය සහ එළවළු හෝ අතුරු සංරචක ලැයිස්තුගත කරන්න.
ඉලක්ක බර සටහන් කරන්න: සෑම කුහරයක් සඳහාම අවම, ඉලක්ක සහ උපරිම ග්රෑම් නිර්වචනය කරන්න.
සැබෑ ආහාර පරිමාව මැන බලන්න: මස්, බත්, පොඩි කළ අර්තාපල්, එළවළු සහ සෝස් විවිධ ඝනත්වයන් ඇත.
ප්රාථමික කුහරය සකසන්න: විශාලතම කුහරය ඇතුල්වීමට හෝ වැදගත්ම ආහාර සංරචකයට වෙන් කරන්න.
ද්විතියික කුහර දෙකෙහි ප්රමාණයන් දක්වන්න: සෑම අතුරු කෑමක්ම සම්පීඩනයකින් හෝ අධික හිස් ඉඩකින් තොරව ගැලපෙන බව තහවුරු කරන්න.
උපරිම පිරවුම් මට්ටම් සකසන්න: ආහාර බෙදුම්කරු කඳු වැටියට පහළින් සහ මුද්රා තැබීමේ මතුපිටින් ඈත් කර තබන්න.
ද්රව චලනය පරීක්ෂා කරන්න: සෝස් සහ යුෂ ඇගයීම සඳහා පිරවූ තැටි ඇල කර කම්පනය කරන්න.
නැවත රත් කිරීම වලංගු කරන්න: කුඩාම කොටස අධික ලෙස පිස නොගෙන ආහාර තුනම අවශ්ය උෂ්ණත්වයට ළඟා වන බව තහවුරු කරන්න.
| තැටි පන්තිය | සාමාන්ය ධාරිතා | වාසි | තේරීම අවදානම් | නියෝජිත ආකෘති |
|---|---|---|---|---|
| සංයුක්ත | අවුන්ස 22–23 | කාර්යක්ෂම කොටස් පාලනය සහ පෙට්ටි ඝනත්වය. | විශාල ආහාර සහ සෝස් සඳහා සීමිත හිස් ඉඩක්. | JC03, HS09 සහ 025 |
| සම්මත | අවුන්ස 25–27 | සිල්ලර, ශීත කළ සහ ආයතනික ආහාර සඳහා සමබර පියසටහන. | ආහාර තුනක් විවිධ අනුපාතවලින් රත් කළ හැක. | 015, 017, 008, 006 සහ 012 |
| මධ්යම-විශාල | 34 අවුන්ස | වඩාත් ත්යාගශීලී ආහාර ප්රමාණය සහ ගැඹුරු ආහාර කොටස්. | නැවත රත් කිරීමේ කාලය වැඩි වීම සහ නඩු ගණන අඩු වීම. | 005 |
| විශාල | 47 අවුන්ස | විශාල ආයතනික, ගුවන් සේවා හෝ ආහාර සැපයුම් කොටස් සඳහා සුදුසු වේ. | වැඩි පිරවූ බර, ගොඩවල් බර සහ උනුසුම් සංකීර්ණතාව. | එච්එස් 18 |
ප්රෝටීන්, බත් සහ එළවළු ආහාර කට්ටල
අතුරු කෑම දෙකක් සහිත ශීත කළ ආහාර
සිසිල් කළ සුපිරි වෙළඳසැලේ සූදානම් ආහාර
ආහාර පිළියෙල කිරීම සහ කැලරි පාලනය කළ නිෂ්පාදන
පුද්ගලික ලේබල් සහිත ශීතකරණයේ සිට උඳුන දක්වා ආහාර
රෝහල් සහ සෞඛ්ය සේවා ආහාර
පාසල් සහ විශ්ව විද්යාල ආහාර වැඩසටහන්
වැඩිහිටි සත්කාර ආහාර
රෝද මත ආහාර
කර්මාන්තශාලා සහ ආයතනික ආපනශාලා ආහාර
ගුවන් යානය තුළ ඇතුල්වීමේ ආහාර සහ අතුරු කෑම වර්ග දෙකක් සමඟ
ආර්ථික සහ වාරික ආහාර සැපයීමේ ආහාර
දුම්රිය ආහාර සේවාව
පෙර ඇසුරුම් කළ ප්රවාහන ආහාර සැපයීම
HS18 මාදිලිය භාවිතා කරමින් විශාල හැඩැති ගුවන් සේවා ආහාර
මධ්යගත ආහාර නිෂ්පාදනය
කොන්ත්රාත් ආහාර සැපයීම
නැවත රත් කිරීමට සූදානම් බෙදාහැරීමේ ආහාර
ප්රජා ආහාර වැඩසටහන්
විශාල පරිමාණ ආයතනික ව්යාප්තිය
| තේරීම් සාධකය | 1CP තැටි | 2CP තැටි | 3CP තැටි |
|---|---|---|---|
| ආහාර පිරිසැලසුම | අඛණ්ඩ නොවන එක් කුහරයක්. | ප්රධාන කුහරයක් සහ පැති කුහරයක්. | එක් ඇතුල්වීමක් සහ පැති කුහර දෙකක්. |
| භාවිතා කළ හැකි පරිමාව | සාමාන්යයෙන් භාවිතා කළ හැකි පරිමාව උපරිම කරයි. | එක් බෙදුම්කරුවෙකු පියසටහනෙන් කොටසක් අල්ලා ගනී. | බෙදුම් පද්ධති දෙකක් විවෘත කුහර පරිමාව අඩු කරයි. |
| සංකීර්ණත්වය පිරවීම | සරලම පිරවුම් ක්රියාවලිය. | පාලිත පිරවුම් දෙකක් අවශ්ය වේ. | නිවැරදිව පාලනය කළ පිරවුම් තුනක් අවශ්ය වේ. |
| උණුසුම් කිරීමේ සංකීර්ණතාව | සාමාන්යයෙන් ප්රශස්තිකරණය කිරීමට පහසුම. | ආහාර දෙකක් වෙනස් ලෙස රත් විය හැක. | ආහාර තුනක් විශාලතම නැවත රත් කිරීමේ අභියෝගය නිර්මාණය කරයි. |
| ආහාර වෙන් කිරීම | ආහාර නිදහසේ මිශ්ර කළ හැකිය. | ආහාර සංරචක දෙකක් වෙන් කරයි. | සම්පූර්ණ කොටස් තුනකින් යුත් ආහාර සැලැස්මකට සහය දක්වයි. |
| හොඳම ගැළපුම | පැස්ටා, කරි, කැස්රෝල් සහ පයි. | ඇතුල්වීම සහ එක් පැත්තක්. | ප්රෝටීන්, පිෂ්ඨය සහ එළවළු ආහාර. |
ආහාර තුනෙහි ස්කන්ධය, තෙතමනය, ඝනත්වය, ආරම්භක උෂ්ණත්වය සහ හැඩය වෙනස් විය හැකිය. කුඩා එළවළු කොටසක් අධික ලෙස රත් විය හැකි අතර ඝන මස් හෝ සහල් කොටසක් ඉලක්කගත උෂ්ණත්වයට වඩා අඩු මට්ටමක පවතී.
සෑම කුහරයකම මධ්ය උෂ්ණත්වය මැන බලන්න.
සීතලම සහ උණුසුම්ම ආහාර සංරචකය තක්සේරු කරන්න.
ආහාර වේල ආරම්භයේ සහ අවසානයේ ගබඩා කාලය පරීක්ෂා කරන්න.
සෑම මැදිරියකම ආහාර ස්ථානගත කිරීම සහ ගැඹුර පාලනය කරන්න.
මැදිරි අනුපාතය හෝ ආහාර හැඩය වෙනස් කිරීම සලකා බලන්න.
සම්පූර්ණ ඇසුරුම සඳහා පැහැදිලි මයික්රෝවේව් හෝ උඳුන් උපදෙස් එකක් සකස් කරන්න.
පියන පටලය නිශ්චිත කුහර හරහා සිදුරු කළ යුතුද නැතහොත් වාතාශ්රය ලබා දිය යුතුද යන්න පරීක්ෂා කරන්න.
තෝරාගත් HSQY පිටු ආසන්න වශයෙන් -40°C සිට +220°C දක්වා උෂ්ණත්ව පරාසයක් ප්රකාශයට පත් කරයි. මෙම ද්රව්ය පරාසය විශ්වීය භාවිත උපදෙස් නොවන අතර සෑම තැටියකටම, පටලයකටම සහ වට්ටෝරුවකටම අසීමිත කාලයක් සඳහා උපරිම උෂ්ණත්වය භාවිතා කළ හැකි බව එයින් අදහස් නොවේ.
නිශ්චිත තැටි ආකෘතිය, බර සහ වර්ණය වලංගු කරන්න.
සැබෑ ආහාර වට්ටෝරුව සහ කොටස් බෙදා හැරීම භාවිතා කරන්න.
තෙල්, සීනි, ලුණු, අම්ල සහ මධ්යසාර අන්තර්ගතය ඇතුළත් කරන්න.
ශීත කළ හෝ ශීත කළ දීර්ඝතම ගබඩා කාලය පරීක්ෂා කරන්න.
අවසාන මයික්රෝවේව් බලය හෝ උඳුනේ කාල-උෂ්ණත්ව පැතිකඩ ක්රියාත්මක කරන්න.
පාදම, කොන්, බෙදුම්කරු මංසන්ධි සහ ෆ්ලැන්ජ් පරීක්ෂා කරන්න.
කුහර තුනෙහිම ආහාර මධ්යස්ථාන උෂ්ණත්වය මනින්න.
නැවත රත් කිරීමෙන් පසු හැසිරවීමේ ආරක්ෂාව තහවුරු කරන්න.
සම්පීඩනය, කම්පනය සහ බෙදා හැරීමේ පරීක්ෂණ වලින් පසුව නැවත කරන්න.
තාප කම්පන වලංගුකරණයෙන් පසු සුදුසුකම් ලත් තැටි ශීතකරණයේ සිට උඳුන දක්වා වැඩ ප්රවාහයන්ට සහාය විය හැක. සැබෑ ශීත කළ ආහාර, පියන පටල, තැටි ආකෘතිය සහ උඳුන් වැඩසටහන පරීක්ෂා කරන්න.
තාපන උපදෙස් සඳහා නිශ්චිත පටලය නිර්මාණය කර වලංගු කර ඇති විට පමණි. මයික්රෝවේව් හෝ උඳුන භාවිතා කිරීමට පෙර සමහර පටල ඉවත් කළ යුතුය, සිදුරු කළ යුතුය හෝ වාතාශ්රය ලබා දිය යුතුය.
නැත. CPET තැටි විවෘත ගිනිදැල්, නිරාවරණය වූ බ්රොයිලර් මූලද්රව්ය හෝ පාලනය කළ නොහැකි විකිරණ තාපය ස්පර්ශ නොකළ යුතුය.
HSQY දීමනා අදාළ CPET තැටි සඳහා මුද්රා තැබීමේ පටලය . 3CP සැලසුමක් තනි කුහර තැටියකට වඩා ඉල්ලුමක් ඇති බැවින්, පටලයට බෙදුම් කඳු වැටි දෙකක් මෙන්ම පිටත ෆ්ලැන්ජ් එක හරහා මුද්රා තැබීමට අවශ්ය විය හැකිය.
| මුද්රා තැබීමේ අවශ්යතාවය | එය වැදගත් වන්නේ ඇයි | පරීක්ෂා කළ යුතු දේ |
|---|---|---|
| පිටත ෆ්ලැන්ජ් අනුකූලතාව | ප්රධාන පරිමිතිය මුද්රාව නිර්මාණය කරයි. | ආරම්භක උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ අඛණ්ඩතාව මුද්රා තබන්න. |
| පළමු බෙදුම්කරු සම්බන්ධතාවය | සැලසුම අභ්යන්තර මුද්රා තැබීමට සහාය වන විට ප්රාථමික කුහරය එක් පැත්තක කුහරයකින් වෙන් කරයි. | බෙදුම්කරු උස, සමතලා බව, පිරිසිදුකම සහ මෙවලම් පීඩනය. |
| දෙවන බෙදුම්කරු සම්බන්ධතාවය | ඉතිරි පැති කුහරය වෙන් කරයි. | නාලිකා කාන්දුවීම්, පීඩන සමතුලිතතාවය සහ පටල පාලම්. |
| පහසු පීල් කිරීම | සම්පූර්ණ චිත්රපටය ඉරීමකින් තොරව පාලිත විවරයකට ඉඩ සලසයි. | බෙදුම්කරුවන් හරහා සාමාන්ය පීල් බලය, උච්ච බලය සහ පීල් මාර්ගය. |
| වෙල්ඩින් මුද්රාව | ශක්තිමත් පැකේජ වැසීමක් සපයයි. | විවෘත කිරීමේ ක්රමය, සිදුරු ප්රතිරෝධය සහ මුද්රා අඛණ්ඩතාව. |
| උඳුන හෝ මයික්රෝවේව් පටලය | අනුමත නැවත රත් කිරීමේ උපදෙස් සඳහා සහය දක්වයි. | වාතාශ්රය, හැකිලීම, ගන්ධය, සංක්රමණය සහ මුද්රා ස්ථායිතාව. |
| මීදුම විරෝධී චිත්රපටය | ශීත කළ සිල්ලර දෘශ්යතාව පවත්වා ගනී. | පිරවීම, සිසිලනය සහ ගබඩා කිරීමෙන් පසු ඝනීභවනය. |
| මුද්රිත චිත්රපටය | වෙළඳ නාමකරණය, පෝෂණය, උපදෙස් සහ සොයා ගැනීමේ හැකියාව සපයයි. | ලියාපදිංචිය, කේත ක්ෂේත්ර, තීන්ත සහ තීරු කේත කියවීමේ හැකියාව. |
තැටි ආකෘතිය තහවුරු කරන්න: මානයන්, වර්ණය, බර, ෆ්ලැන්ජ් සහ බෙදුම්කරු උස දෙකම සටහන් කරන්න.
පියන පටලය තෝරන්න: පහසු පීල් හෝ වෑල්ඩින් මුද්රාව, බාධක, මීදුම විරෝධී සහ තාපන අවශ්යතා නිර්වචනය කරන්න.
සියලුම මුද්රා තැබීමේ මතුපිට පරීක්ෂා කරන්න: ආහාර, සෝස්, තෙල්, සහල් සහ අංශු ෆ්ලැන්ජ් සහ බෙදුම් කඳු වැටි වලින් ඈත් කර තබන්න.
පරාමිති අනුකෘතියක් ක්රියාත්මක කරන්න: මුද්රා තැබීමේ උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ රැඳී සිටින කාලය ක්රමානුකූලව සකසන්න.
පීඩන ශේෂය පරීක්ෂා කරන්න: මුද්රා තැබීමේ මෙවලම පරිමිතිය සහ බෙදුම්කරුවන් දෙකම ඒකාකාරව සම්බන්ධ කරන බව තහවුරු කරන්න.
නාලිකා කාන්දුවීම් පරීක්ෂා කරන්න: බෙදුම්කරු මංසන්ධි සහ කොන් කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කරන්න.
මුද්රා ශක්තිය මැනීම: සිසිල් කිරීමට, කැටි කිරීමට, ප්රවාහනය කිරීමට සහ නැවත රත් කිරීමට පෙර සහ පසු පරීක්ෂා කරන්න.
වාණිජ වේගය තහවුරු කරන්න: අවසාන නිෂ්පාදන මාර්ගයේ සැකසුම් තහවුරු කරන්න.
CPET ද්රව්ය ග්රීස් සහ තෙතමනයට ප්රතිරෝධී වේ, නමුත් පැකේජය කාන්දු-ප්රතිරෝධී වන්නේ පිටත ෆ්ලැන්ජ්, බෙදුම් කඳු වැටි, පියන පටල සහ මුද්රා තැබීමේ ක්රියාවලිය එකට ක්රියා කරන විට පමණි.
ආහාර සහ සෝස් ඵලදායී බෙදුම්කරු උසට වඩා පහළින් තබා ගන්න.
පරිමිතියේ ෆ්ලැන්ජ් සහ බෙදුම්කරු කඳු වැටි දූෂණයෙන් ආරක්ෂා කරන්න.
රැලි සහ පටල පාලම් සඳහා බෙදුම්කරු මංසන්ධි පරීක්ෂා කරන්න.
ඇලවූ විට සහ කම්පනයෙන් පසු පිරවූ තැටි පරීක්ෂා කරන්න.
කැටි කිරීමෙන් සහ ප්රවාහනයෙන් පසු කොන් පරීක්ෂා කරන්න.
අවශ්ය තැන්වල නැවත රත් කිරීමෙන් පසු පැකේජ අඛණ්ඩතා පරීක්ෂණය නැවත කරන්න.
සමහර CPET තැටි නවීකරණය කරන ලද වායුගෝලීය ඇසුරුම්වලට ඒකාබද්ධ කළ හැකි නමුත් සම්මත CPET ස්වයංක්රීයව ඉහළ වායු බාධක ද්රව්යයක් ලෙස විස්තර නොකළ යුතුය. MAP-සූදානම් පද්ධතියකට ඉලක්කගත OTR සහ වායු රඳවා ගැනීමේ පිරිවිතර සපුරාලන තැටි ව්යුහයක්, පියන පටලයක් සහ මුද්රාවක් අවශ්ය වේ.
කුටි තුනකින් යුත් ඇසුරුම් සඳහා අමතර අවධානයක් අවශ්ය වේ, මන්ද සෑම කුහරයකම විවිධ ආහාර පරිමාවන් සහ හිස් අවකාශයන් අඩංගු විය හැකිය. සම්පූර්ණ පැකේජය සඳහා ආහාර, වායු මිශ්රණය, අවශේෂ ඔක්සිජන්, හිස් අවකාශය, රාක්ක ආයු කාලය, ගබඩා උෂ්ණත්වය සහ අඛණ්ඩතා පරීක්ෂණය නිර්වචනය කරන්න.
| රේඛා පරාමිතිය | එය වැදගත් වන්නේ ඇයි | ඇගයීම |
|---|---|---|
| ඩෙනෙස්ටින් කිරීම | තැටි ද්විත්ව තේරීම් හෝ තදබදයන් නොමැතිව වෙන් විය යුතුය. | කූඩු නිෂ්කාශනය, ස්ථිතික, කාඩ්බෝඩ් සම්පීඩනය සහ පිකර් සැකසුම්. |
| ත්රි-ලක්ෂ්ය පිරවීම | සෑම කුහරයකටම නිවැරදි ආහාර ස්ථානගත කිරීම අවශ්ය වේ. | තුණ්ඩයේ පිහිටීම, ඉලක්ක බර, ඉසින පාලනය සහ අනුපිළිවෙල. |
| බෙදුම්කරු පිරිසිදුකම | ඕනෑම බෙදුම්කරුවෙකු මත ඇති ආහාර මගින් මුද්රා නාලිකා නිර්මාණය කළ හැකිය. | පිරවුම් නිරවද්යතාවය, බෙදුම්කරු උස සහ දර්ශන පරීක්ෂාව. |
| වාහක ස්ථායිතාව | පිරවීම සහ මුද්රා තැබීම අතරතුර තැටිය පෙළගස්වා තිබිය යුතුය. | මූලික ජ්යාමිතිය, මාර්ගෝපදේශක රේල් පීලි සහ ගුරුත්වාකර්ෂණ කේන්ද්රය. |
| මෙවලම් ගැළපුම | පිටත ෆ්ලැන්ජ් සහ බෙදුම් දෙකම සීලිං ඩයි එකට ගැළපිය යුතුය. | මානයන්, කෙළවරේ අරය, බෙදුම්කරු පීඩනය සහ ඉවසීම. |
| චිත්රපට ලුහුබැඳීම | රැළි බෙදුම්කරුවන් එකක් හෝ දෙකම තරණය කළ හැකිය. | ආතතිය, ලියාපදිංචිය, අක්ෂි සලකුණු සහ කැපුම් නිරවද්යතාවය. |
| බර කිරා බැලීම | ආහාර කොටස් තුනක් මුළු බර විචලනය වැඩි කරයි. | තැටි තාර, තනි පිරවුම් පාලනය සහ අවසාන ඇසුරුම් බර. |
| චක්රීය වේගය | වාණිජ ප්රතිදානයේදී මුද්රා තැබීමේ ගුණාත්මකභාවය ස්ථාවරව පැවතිය යුතුය. | උෂ්ණත්වය යථා තත්ත්වයට පත් කිරීම, රැඳී සිටින කාලය සහ මෙවලම් මුදා හැරීම. |
හිස් තැටි කූඩු කිරීම සහ ස්වයංක්රීය කූඩු ඉවත් කිරීම
පිරවූ-තැටි ඉහළ-පූරණ සම්පීඩනය
තොග පීඩනය යටතේ බෙදුම්කරු විරූපණය
ශීත කළ හෝ ශීත කළ ගබඩා කිරීමෙන් පසු ගොඩගැසීමේ ස්ථායිතාව
බාහිර කවර සම්පීඩනය සහ පැලට් පැටවීම
මාර්ගය, ගුවන් තොටුපළ සහ අවසාන සැතපුමේ කම්පනය
කුහර තුන අතර ආහාර චලනය
යාන්ත්රික ආතතියෙන් පසු මුද්රා තබා ගැනීම
නැවත රත් කිරීමෙන් පසු තැටි තද බව
| ද්රව්ය | උණුසුම සහ ගබඩා කිරීම | ප්රධාන වාසිය | ප්රධාන සීමාව |
|---|---|---|---|
| සීපීඊටී | සුදුසුකම් ලත් අධිශීතකරණය, මයික්රෝවේව් උදුන සහ සාම්ප්රදායික උඳුන් භාවිතය. | ද්විත්ව ඩිම්බකෝෂ කාර්ය සාධනය සහ දෘඩ ත්රි-කුහර ව්යුහය. | විචල්ය ප්රතිචක්රීකරණ ප්රවේශය සහ වඩාත් සංකීර්ණ මුද්රා තැබීම. |
| පීපී | මයික්රෝවේව් උදුන් සහ අධිශීතකරණ යෙදුම් සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. | අඩු බර සහ පිරිවැය කාර්යක්ෂමතාව. | සාම්ප්රදායික උඳුන් භාවිතය සීමිත වන අතර ශ්රේණියට විශේෂිත වේ. |
| ඒපීඊටී | ප්රධාන වශයෙන් සීතල සහ පරිසර ආහාර සඳහා. | නිෂ්පාදන දෘශ්යතාව පැහැදිලි කරන්න. | ඉහළ උෂ්ණත්ව උඳුන නැවත රත් කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර නැත. |
| ඇලුමිනියම් | ශක්තිමත් සාම්ප්රදායික උඳුන් කාර්ය සාධනය. | වේගවත් තාප හුවමාරුව සහ දෘඩ බෙදුම්කරුවන්. | සාමාන්යයෙන් සම්මත මයික්රෝවේව් භාවිතය සඳහා නුසුදුසුය. |
| උඳුන් කළ හැකි තන්තු | පුවරුව සහ ආලේපන පද්ධතිය මත රඳා පවතී. | කඩදාසි මත පදනම් වූ පෙනුම සහ මුද්රණය කිරීමේ හැකියාව. | බාධක, තෙල් ප්රතිරෝධය සහ මුද්රා තැබීම ආලේපන මත රඳා පවතී. |
නිශ්චිත CPET දුම්මල, වර්ණක, ප්රතිචක්රීකරණය කළ අන්තර්ගත මට්ටම, පියන පටලය සහ අපේක්ෂිත තාපන තත්ත්වයන් සඳහා ආහාර-සම්බන්ධතා යෝග්යතාවය තහවුරු කළ යුතුය. CPET ආහාර ශ්රේණිය බවට වන සාමාන්ය ප්රකාශයක් නිෂ්පාදන-විශේෂිත ලියකියවිලි ප්රතිස්ථාපනය නොකරයි.
ගමනාන්ත වෙළඳපොළ, ආහාර වර්ග තුනම, උපරිම සම්බන්ධතා උෂ්ණත්වය, උනුසුම් කාලය සහ ගබඩා කිරීමේ ක්රියාවලිය සපයන්න. අදාළ ප්රකාශනය, සංක්රමණ හෝ පරීක්ෂණ තොරතුරු, තාක්ෂණික පිරිවිතර, වෙනස් කිරීමේ-පාලන ප්රතිපත්තිය සහ කණ්ඩායම් සොයා ගැනීමේ හැකියාව ඉල්ලා සිටින්න.
CPET යනු PET මත පදනම් වූවක් වන අතර සූත්රගත කිරීම සහ ආහාර සම්බන්ධතා නීති මගින් අවසර දී ඇති තැන්වල ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද PET අඩංගු විය හැකිය. ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද අන්තර්ගත හිමිකම් නිශ්චිත තැටිය සහ නිෂ්පාදන කණ්ඩායම සඳහා ලේඛනගත කළ යුතුය.
සැබෑ ප්රතිචක්රීකරණය කිරීමේ හැකියාව රඳා පවතින්නේ දේශීය එකතු කිරීමේ සහ වර්ග කිරීමේ පද්ධති පාරාන්ධ හෝ ස්ඵටිකීකරණය කරන ලද PET තැටි පිළිගන්නේද යන්න මතය. වර්ණය, පියන පටල, ලේබල්, මැලියම් සහ ආහාර අපද්රව්ය යථා තත්ත්වයට බලපායි. සෑම 3CP CPET තැටි සෑම වෙළඳපොළකම ප්රතිචක්රීකරණය කරන බවට විශ්වීය ප්රකාශ වලින් වළකින්න.
| අවශ්ය අභිරුචිකරණ | තොරතුරු | ඉංජිනේරු සලකා බැලීම |
|---|---|---|
| මුළු ධාරිතාව | සම්පූර්ණ ආහාර බර, ආහාර පරිමාව සහ හිස් අවකාශය. | බ්රිම්ෆුල් පරිමාව භාවිතා කළ හැකි ආහාර ධාරිතාවක් නොවේ. |
| කුහර තුනේ අනුපාතය | සෑම ආහාර සංරචකයක් සඳහාම ඉලක්කගත ග්රෑම් හෝ මිලිලීටර්. | බෙදුම්කරුගේ පිහිටීම් පිරවීම, උණුසුම සහ මුද්රා පීඩනයට බලපායි. |
| මානයන් සහ ගැඹුර | දිග, පළල, උස, ෆ්ලැන්ජ් සහ උපකරණ සීමාවන්. | පිරවුම්, සීලර්, කාඩ්බෝඩ් පෙට්ටි, රාක්ක සහ උඳුන් සවි කළ යුතුය. |
| බෙදුම්කරු උස | ආහාර අනුකූලතාව, සෝස් මට්ටම සහ වෙන් කිරීමේ ඉලක්කය. | ඉහළ බෙදුම්කරුවන් කැදැල්ලට සහ මුද්රා තැබීමේ මෙවලම් සම්බන්ධතාවයට බලපායි. |
| අභිරුචි වර්ණය | වර්ණ ප්රමිතිය, දීප්තිය සහ වාර්ෂික ඉල්ලුම. | වර්ණක තාප අවශෝෂණයට සහ වර්ග කිරීමට බලපෑ හැකිය. |
| එම්බොස්ඩ් ලාංඡනය | කලා කෘති, පිහිටීම, මානයන් සහ ගැඹුර. | ශක්තිය, පාදක සම්බන්ධතාවය සහ කැදැල්ල ඉවත් කිරීමට බලපෑම් කළ හැකිය. |
| මුද්රිත පියන පටලය | කලා කෘති, පුනරාවර්තනය, කේත ප්රදේශය සහ තාපන උපදෙස්. | තීන්ත, ලියාපදිංචිය, සංක්රමණය සහ මුද්රා තැබීමේ වලංගුකරණය අවශ්ය වේ. |
| පුද්ගලික ලේබල් ඇසුරුම් | නඩු ගණන, කාඩ්බෝඩ් කලා කෘති, තීරු කේතය සහ පැලට් සැලැස්ම. | භාණ්ඩ ප්රවාහන ඝනත්වය සහ ගබඩා හැසිරවීමට බලපායි. |
CPET ද්රව්ය අනන්යතාවය සහ අනුමත සූත්රගත කිරීම
තැටි දිග, පළල, ගැඹුර සහ ෆ්ලැන්ජ් මානයන්
ඇතුල්වීමේ සහ පැති කුහර දෙකෙහිම ධාරිතාව
බෙදුම්කරු ස්ථාන, උස සහ සමතලා බව
තනි තැටි බර සහ බර ඉවසීම
බිත්තිය, පාදය, කෙළවර සහ බෙදුම්කරු ඝණකම ව්යාප්තිය
ස්ඵටිකීකරණය සහ තාප ප්රතිරෝධය
ශීත කළ බලපෑම සහ තාප කම්පන ක්රියාකාරිත්වය
ඉහළ-භාර සම්පීඩනය සහ අට්ටි ස්ථායිතාව
කැදැල්ල සෑදීම සහ කැදැල්ල ඉවත් කිරීමේ අනුකූලතාව
ෆ්ලැන්ජ් සහ බෙදුම්කරු මුද්රා තැබීමේ-මතුපිට තත්ත්වය
මුද්රා ශක්තිය සහ පැකේජ අඛණ්ඩතාව
මයික්රෝවේව් සහ සාම්ප්රදායික උඳුන් වල ක්රියාකාරිත්වය
නඩු ඇසුරුම, කාඩ්බෝඩ් පෙට්ටි ශක්තිය සහ කාණ්ඩ සොයා ගැනීමේ හැකියාව
| ගැටලුව | විය හැකි හේතු | නිර්දේශිත පරීක්ෂාවන් |
|---|---|---|
| ආහාර බෙදුම්කරුවෙකු තරණය කරයි | තුනී සෝස්, අඩු බෙදුම්කරු, අධික ලෙස පිරවීම හෝ තැටි ඇලවීම. | පිරවුම් මට්ටම අඩු කරන්න හෝ කුහර ජ්යාමිතිය සංශෝධනය කරන්න. |
| එක් කුහරයක් සීතලව පවතී | ආහාර ඝනත්වය, ස්කන්ධය, තෙතමනය හෝ ස්ථානගත කිරීම අනුව වෙනස් වේ. | ආහාර තුනම භාවිතා කරමින් උණුසුම් කිරීමේ උපදෙස් සකස් කරන්න. |
| කුඩා පැති අධික උනුසුම් වීම් | පැති කොටස ඉතා කුඩා හෝ ඉහළ ජල අන්තර්ගතයක් ඇත. | කොටස් හැඩය, කුහර අනුපාතය හෝ තාපන පැතිකඩ සකසන්න. |
| චිත්රපට කාන්දුවක් බෙදුම්කරුවෙකු අසලදී | ආහාර දූෂණය, බෙදුම්කරු විරූපණය හෝ අසමාන මෙවලම් පීඩනය. | බෙදුම්කරුවන් සහ සීලිං-ඩයි සම්බන්ධතාවය දෙකම පරීක්ෂා කරන්න. |
| රත් කිරීමේදී තැටි විකෘති වේ | අධික තාපය, රත් වූ තෙල් හෝ අසමාන ආහාර බර. | උපරිම අවසාන තාපන ක්රියාවලිය පරීක්ෂා කරන්න. |
| ශීත කළ විට තැටි ඉරිතලා යයි | සීතල බලපෑම, තුනී කොන් හෝ යාන්ත්රික ආතතිය. | ශීත කළ-බිංදු සහ තාප-කම්පන පරීක්ෂණ ක්රියාත්මක කරන්න. |
| දන්ත නාශක ක්රියාවලියේදී තැටි ජෑම් | ස්ථිතික, කාඩ්බෝඩ් සම්පීඩනය හෝ මාන විචලනය. | අච්චු ජ්යාමිතිය, ගබඩා කිරීම සහ රේඛා සැකසුම් සමාලෝචනය කරන්න. |
හිස් 3CP CPET තැටි සාමාන්යයෙන් අත්වල කූඩු කර රැලි සහිත අපනයන පෙට්ටිවල ඇසුරුම් කර ඇත. ප්රකාශිත කේස් ඇසුරුම් තැටි පියසටහන සහ ගැඹුර අනුව ආසන්න වශයෙන් කෑලි 360 සිට 720 දක්වා පරාසයක පවතී.
අත් දෙකටම කෑලි සහ කාඩ්බෝඩ් පෙට්ටියකට අත් තහවුරු කරන්න.
පෙට්ටි මානයන්, ශුද්ධ බර සහ දළ බර ඉල්ලන්න.
උපරිම කැදලි සම්පීඩනය නිර්වචනය කරන්න.
පැලට් මානයන් සහ තොගයේ උස තහවුරු කරන්න.
අවසාන කාඩ්බෝඩ් මානයන්ගෙන් බහාලුම් පැටවීම ගණනය කරන්න.
මිශ්ර-මාදිලිය සහ මිශ්ර-වර්ණ පැටවීමේ නීති පරීක්ෂා කරන්න.
තාපය, දූවිලි සහ තලා දැමීමෙන් ආරක්ෂා වීම සඳහන් කරන්න.
තීරු කේතය, කාණ්ඩ ලේබලය සහ නැව්ගත කිරීමේ ලකුණු අවශ්යතා සපයන්න.
Incoterms සහ බෙදාහැරීමේ කාලසටහන තහවුරු කරන්න.
මානයන් සත්යාපනය කරන්න: පියසටහන, ගැඹුර, ෆ්ලැන්ජ් සහ බෙදුම් දෙකම මැන බලන්න.
සෑම කුහරයක්ම මැන බලන්න: ඇතුල්වීමේ දොරටුව සහ පැති දෙක සඳහා භාවිතා කළ හැකි ධාරිතාව තහවුරු කරන්න.
සැබෑ ආහාර වේල පුරවන්න: සැබෑ ආහාර, සෝස් සහ හිස් අවකාශය භාවිතා කරන්න.
ආහාර වෙන් කිරීම පරීක්ෂා කරන්න: පිරවූ පැකේජය ඇල කර කම්පනය කරන්න.
නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය ක්රියාත්මක කරන්න: ලක්ෂ්ය තුනකින් පිරවීම, මුද්රා තැබීම සහ වාණිජ රේඛා වේගය ඇතුළත් කරන්න.
පැකේජය සකස් කරන්න: අපේක්ෂිත කාල සීමාව සඳහා ශීත කළ හෝ ශීත කළ ගබඩාව පරීක්ෂා කරන්න.
ආහාර වේල නැවත රත් කරන්න: කුහර තුනෙහිම උෂ්ණත්වය මැන බලන්න.
ව්යාප්තිය අනුකරණය කරන්න: සම්පීඩනය, කම්පනය සහ පහත වැටීමේ සිදුවීම් ඇතුළත් කරන්න.
රන් සාම්පලයක් අනුමත කරන්න: එය ඇඳීම, බර, වර්ණය සහ ගුණාත්මක පිරිවිතරයට සම්බන්ධ කරන්න.
ආසන්න වශයෙන් 22–47 oz ආවරණය කරන වත්මන් 3CP මාදිලි දහය
සංයුක්ත, සම්මත සහ විශාල සෘජුකෝණාස්රාකාර ආහාර ආකෘති
ප්රකාශිත මානයන්, බර සහ නඩු ඇසුරුම්
වලංගු ශීතකරණයේ සිට උඳුන දක්වා භාවිතය සඳහා ද්විත්ව-ඕවන් කළ හැකි ශ්රේණි
ගැලපෙන CPET පියන-පටල සහාය
අභිරුචි තුනේ කුහර අනුපාතය, ගැඹුර, වර්ණය සහ අච්චු සංවර්ධනය
පිරවීම, මුද්රා තැබීම, කැටි කිරීම, ප්රවාහනය සහ නැවත රත් කිරීම සඳහා නියැදි සහාය
සූදානම් ආහාර කර්මාන්තශාලා, ගුවන් සේවා සහ ආයතනික ආහාර සපයන්නන් සඳහා තොග අපනයන සැපයුම
අදාළ කාණ්ඩවලට ඇතුළත් වන්නේ 1 මැදිරි CPET තැටි, මැදිරි 2 CPET තැටි, ගුවන් සේවා CPET තැටි, CPET ෙබ්කිං තැටි සහ ආහාර ඇසුරුම් කිරීම සඳහා CPET තැටි.
නිවැරදි නිර්දේශයක් සහ මිල ගණන් ලබා ගැනීමට, සපයන්න:
වත්මන් තැටි ඇඳීම, ආකෘතිය හෝ භෞතික නියැදිය
ආහාර සංරචක තුනම සහ ඉලක්ක බර
අවශ්ය මුළු ධාරිතාව සහ කුහර අනුපාතය
ආහාර අනුකූලතාව, සෝස් මට්ටම සහ හිස් අවකාශය
ශීත කළ හෝ ශීත කළ ගබඩා කොන්දේසි
මයික්රෝවේව් හෝ උඳුන නැවත රත් කිරීමේ උපදෙස්
පියන-පටල වර්ගය සහ අවශ්ය පීල් කිරීමේ හැසිරීම
තැටි මුද්රා තැබීමේ යන්ත්රය, මෙවලම් සහ රේඛා වේගය
වර්ණය, ලාංඡනය, මුද්රණය සහ කාඩ්බෝඩ් අවශ්යතා
ඇණවුම් ප්රමාණය සහ වාර්ෂික පුරෝකථනය
ගමනාන්ත වෙළඳපොළ සහ ආහාර සම්බන්ධතා ලියකියවිලි
නැව්ගත කිරීමේ නියමයන් සහ ඉල්ලූ බෙදාහැරීමේ කාලසටහන
එය ඇතුල්වීමක් සඳහා සාදන ලද කුහර තුනක් සහ පැති කොටස් දෙකක් සහිත ස්ඵටිකීකරණය කරන ලද PET ආහාර තැටියකි.
වත්මන් 3CP කාණ්ඩයට ආසන්න වශයෙන් 22 oz සිට 47 oz දක්වා නියෝජිත නිෂ්පාදන ඇතුළත් වේ.
වත්මන් HSQY කාණ්ඩය සෘජුකෝණාස්රාකාර තුනේ මැදිරි ආකෘති දහයක් ප්රදර්ශනය කරයි.
වත්මන් නිෂ්පාදන ප්රධාන වශයෙන් කළු ය. සුදුසු ව්යාපෘති සඳහා සුදු, ස්වාභාවික හෝ අභිරුචි වර්ණ ඇගයීමට ලක් කළ හැකිය.
තෝරාගත් ආකෘති වලංගු කොන්දේසි යටතේ ද්විත්ව-අවන් කළ හැකිය. තැටිය, ආහාර තුනම සහ තාපන ක්රියාවලිය එකට පරීක්ෂා කළ යුතුය.
සුදුසුකම් ලත් තැටි මයික්රෝවේව් උදුනේ නැවත රත් කළ හැක. ආහාර විවිධ අනුපාතවලින් රත් විය හැකි බැවින් සෑම කුහරයක්ම පරීක්ෂා කරන්න.
තෝරාගත් තැටි, සැබෑ ආහාර වේල් සහ උඳුන් වැඩසටහන සමඟ තාප කම්පන පරීක්ෂණයෙන් පසු ශීතකරණයේ සිට උඳුන දක්වා වැඩ ප්රවාහයන්ට සහාය විය හැක.
තෝරාගත් HSQY පිටු ආසන්න වශයෙන් -40°C සිට +220°C දක්වා ප්රකාශයට පත් කරයි, නමුත් අනුමත කාලය සහ උෂ්ණත්වය අවසාන යෙදුම මත රඳා පවතී.
ස්වයංක්රීයව නොවේ. තැටිය ඇලවූ විට, අධික ලෙස පුරවන විට, ප්රවාහනය කළ විට හෝ රත් කළ විට තුනී සෝස් බෙදුම්කරුවන් තරණය කළ හැකිය.
ප්රවේශයේ සහ දෙපසම ඉලක්කගත බර සහ පරිමාව වෙන වෙනම නිර්වචනය කර, පසුව සැබෑ ආහාර වේල පරීක්ෂා කරන්න.
ආහාර ස්කන්ධය, තෙතමනය, ඝනත්වය, ආරම්භක උෂ්ණත්වය සහ හැඩය අනුව වෙනස් විය හැකිය.
එම උපදෙස් සඳහා නිශ්චිත පටලය නිර්මාණය කර වලංගු කළ විට පමණි. සමහර පටල ඉවත් කළ යුතුය, සිදුරු කළ යුතුය හෝ වාතාශ්රය ලබා දිය යුතුය.
ඔව්. CPET-අනුකූල පටලයක් භාවිතා කර මුද්රා උෂ්ණත්වය, පීඩනය, රැඳී සිටින කාලය සහ පීල් බලය වලංගු කරන්න.
බෙදුම්කරු කඳු වැටි සහ මුද්රා තැබීමේ මෙවලම ස්පර්ශය සඳහා නිර්මාණය කර ඇති විට එය කළ හැකිය. උස, සමතලා බව, පිරිසිදුකම සහ පීඩනය වලංගු කළ යුතුය.
කාන්දු ප්රතිරෝධය ෆ්ලැන්ජ්, බෙදුම් දෙකම, පටලය, මුද්රා තැබීමේ ක්රියාවලිය සහ හැසිරවීම මත රඳා පවතී. තැටියට පමණක් කාන්දු නොවන පැකේජයක් සහතික කළ නොහැක.
සමහර ඒවාට හැකිය, නමුත් තැටිය, පටලය සහ මුද්රාව අවශ්ය බාධක සහ වායු රඳවා ගැනීමේ පිරිවිතර සපුරාලිය යුතුය.
සාමාන්ය ආහාර වේල් අතර බත් සහ එළවළු සහිත ප්රෝටීන්, දෙපැත්තම සහිත පැස්ටා, රෝහල් ආහාර, පාසල් ආහාර සහ ශීත කළ සම්පූර්ණ ආහාර වේල් ඇතුළත් වේ.
2CP තැටියක් ප්රධාන තැටියක් සහ එක් පැත්තක් වෙන් කරන අතර, 3CP තැටියක් ඇතුල්වීමක් සහ වෙන වෙනම කොටස් කරන ලද පැති දෙකක් සඳහා සහාය වේ.
CPET සාමාන්යයෙන් ඉහළ සාම්ප්රදායික උඳුන් උෂ්ණත්වයන්ට සහය දක්වන අතර, PP සාමාන්යයෙන් මයික්රෝවේව් සහ අඩු උෂ්ණත්ව භාවිතයන් සඳහා තෝරා ගනු ලැබේ.
ඔව්. ඉලක්කගත ආහාර බර, පරිමාවන්, සෝස් වර්ග, තැටි මානයන්, උපකරණ විස්තර සහ වාර්ෂික ඉල්ලුම සපයන්න.
දේශීය පද්ධති පාරාන්ධ හෝ ස්ඵටිකීකරණය කරන ලද PET තැටි පිළිගන්නා තැන ඒවා ප්රතිචක්රීකරණය කළ හැකිය. සැබෑ පිළිගැනීම වෙළඳපොළ අනුව වෙනස් වේ.
බොහෝ ආකෘති ශීර්ෂයන් කෑලි 50,000 ක් ලැයිස්තුගත කරයි, නමුත් අවසාන MOQ ආකෘතිය, වර්ණය, ඇසුරුම් කිරීම සහ අභිරුචිකරණය මත රඳා පවතී.
ඔව්. සාම්පල සත්ය ආහාර, පටල, මුද්රා තැබීමේ යන්ත්රය, ගබඩා චක්රය, ප්රවාහනය සහ නැවත රත් කිරීමේ ක්රියාවලිය සමඟ පරීක්ෂා කළ යුතුය.
තැටි ආකෘතිය, ආහාර කොටස් තුනක්, කුහර අනුපාතය, තාපන ක්රියාවලිය, පටලය, උපකරණ, ප්රමාණය, ඇසුරුම් කිරීම සහ අනුකූලතා අවශ්යතා සපයන්න.
නිෂ්පාදන කාණ්ඩය