A PET hőformázó lemezek merev műanyag lapok vagy tekercsek, amelyeket úgy terveztek, hogy melegítés után egy öntőformán formálják őket, majd kész csomagolássá vagy ipari alkatrészekké hűtsék le. A gyakori formázási módszerek közé tartozik a vákuumformázás, a nyomásformázás, a dugós formázás és az illesztett formázás.
A HSQY PET lemezanyagokat szállít hőformázó vállalatoknak, élelmiszer-csomagolóanyag-gyártóknak, buborékcsomagolás-feldolgozóknak, nyomdáknak, ipari alkatrészgyártóknak és nagykereskedőknek.
A rendelkezésre álló anyagválasztékok közé tartozik az APET, RPET, PETG, GAG és a PET/PE laminált lemez . Minden anyag eltérő alakíthatósággal, átlátszósággal, hőállósággal, tömítéssel, újrahasznosított tartalommal és költségjellemzőkkel rendelkezik.
Ez a kategória elsősorban a PET lemez- és tekercsanyagokra összpontosít, amelyeket alapanyagként szállítanak a későbbi hőformázáshoz. A kész élelmiszertálcák, kagylóhéjak és tartályok a projekttől függően külön is megbeszélhetők.
Az alábbi táblázat összefoglalja a PET hőformázó lemezek gyakori opcióit. A pontos specifikációk a kiválasztott anyagtól, a formázási mélységtől, a készterméktől és a rendelési mennyiségtől függenek.
| Termék | Merev PET lemez és tekercs hőformázáshoz |
| Anyagbeállítások | APET, RPET, PETG, GAG, PET/PE és projektspecifikus PET szerkezetek |
| Tipikus vastagságtartomány | 0,20–3,00 mm, az anyagminőségtől, a szélességtől és az alkalmazástól függően |
| Ellátási formátum | Tekercs vagy vágott lap |
| Szélesség | Egyedi szélesség az extrudálási képesség, a formázóberendezés és a rendelési mennyiség alapján |
| Lapméret | Standard vagy egyedi hosszúság és szélesség |
| Szín | Átlátszó, áttetsző, matt, színezett vagy egyedi színű |
| Felületkezelés | Fényes, matt, texturált, dombornyomott vagy védőfóliával bevont |
| Funkcionális kezelések | Páramentes, antisztatikus, blokkolásgátló, szilikonbevonatú, koronakisüléses kezeléssel, nyomtatási kezeléssel és egyes ütésálló változatokkal ellátva |
| Formázási folyamatok | Vákuumformázás, nyomásformázás, dugós formázás és illesztett formázás |
| Másodlagos feldolgozás | Nyomtatás, bevonatolás, laminálás, stancolás, hajtogatás, lyukasztás és vágás |
| Élelmiszerrel érintkező minőségű | Kérésre és a célpiac követelményeinek megfelelően elérhető a jogosult alkalmazásokhoz |
| Újrahasznosított tartalom | Szűz PET, RPET vagy egyedi újrahasznosított tartalmú szerkezetek a specifikációtól függően |
| Minta támogatás | A mintalapokat vagy tekercsmintákat meg lehet vitatni a formázás és a minőségértékelés céljából. |
| Mennyiségi egység | Az anyag típusától, vastagságától, szélességétől, felületkezelésétől, színétől és csomagolásától függ |
A PET egy anyagcsalád, nem pedig egyetlen lemezminőség. A megfelelő PET-szerkezet kiválasztása elengedhetetlen a stabil alakíthatóság, a késztermék teljesítménye és a költségkontroll szempontjából.
| Anyag | Fő jellemzők | Tipikus alkalmazások | Kiválasztási szempontok |
|---|---|---|---|
| APET | Nagy átlátszóság, hasznos merevség, jó fényesség és költséghatékony standard hőformázási teljesítmény | Élelmiszertálcák, kagylóhéjak, fedők, buborékfóliák, kiskereskedelmi csomagolások és átlátszó betétek | A szabványos APET-et elsősorban szobahőmérsékleti, hűtött és hagyományos csomagolásra szánják, nem pedig sütőben használható alkalmazásokhoz. |
| RPET | Újrahasznosított PET-et tartalmaz, miközben megőrzi a hasznos átlátszóságot és a hőformázási teljesítményt | Élelmiszer- és nem élelmiszeripari tálcák, kagylóhéjak, kiskereskedelmi csomagolások és fenntarthatóságra összpontosító projektek | A szín, a homályosság, a szennyeződés-szabályozás és az élelmiszerrel való érintkezésre való alkalmasság az újrahasznosított tartalomtól és a termelési struktúrától függ. |
| PETG | Kiváló alakíthatóság, nagy ütésállóság és alkalmas igényesebb formákhoz | Mélyhúzott alkatrészek, orvosi csomagolóanyagok, bemutató termékek, ipari burkolatok és összetett formájú alkatrészek | Általában többe kerül, mint a standard APET, és az alkalmazási és újrahasznosítási követelményeknek megfelelően kell értékelni. |
| GAG | Koextrudált PETG/APET/PETG szerkezet, amely PETG felületeket és APET magot kombinál | Mély hőformázás, átlátszó csomagolás, nyomtatás és jobb formázási viselkedést igénylő termékek | A rétegarányokat és az alakítási viselkedést a késztermékhez és a berendezéshez kell igazítani. |
| PET/PE | PET szerkezeti réteg, PE tömítőréteggel laminálva vagy koextrudálva | Hőzárható élelmiszertálcák, hústálcák, csemegecsomagolások és egyes hűtött élelmiszer-alkalmazások | A fedőfólia kompatibilitását, a hegesztési hőmérsékletet, a tépési szilárdságot és az újrahasznosítható szerkezetet meg kell erősíteni. |
| CPET | Kristályosított PET-et fejlesztettek ki magasabb hőmérsékletű élelmiszer-csomagoláshoz | Sütőben használható tálcák, légitársasági ételek, péksüteményes tálcák és készétel-csomagolások | Normális esetben átlátszatlan vagy kevésbé átlátszó, és eltérő formázási és kristályosítási folyamatot igényel |
A vásárlók áttekinthetik a HSQY-kat APET lapok, RPET lapok, PETG lemezek, GAG lapok, PET/PE laminált lemezek és CPET lapok.
Kiváló termékláthatóság: Az átlátszó APET, RPET, PETG és GAG lemezek átlátszó kiskereskedelmi és élelmiszer-csomagolást tesznek lehetővé.
Hasznos merevség: A PET lemezek viszonylag kis anyagtömeggel biztosítanak szerkezeti támaszt.
Jó ütésállóság: A megfelelően kiválasztott minőségek ellenállnak a repedéseknek az alakítás, kezelés és szállítás során.
Hőformázási sokoldalúság: A PET lemezekből sekély tálcák, mély üregek, buborékfóliák, kagylóhéjak, fedelek és betétek is készíthetők.
Felület testreszabása: Páramentes, antisztatikus, matt, szilikon, blokkolásgátló és nyomtatásra kész állapotok kaphatók.
Élelmiszer-csomagolási lehetőségek: Élelmiszerrel érintkező minőségűek szállíthatók a megfelelő alkalmazásokhoz, amennyiben a gyártás előtt meghatározottak szerint.
Újrahasznosított tartalommal kapcsolatos lehetőségek: Az RPET szerkezetek olyan projekteket is támogatnak, amelyekhez fogyasztás utáni vagy újrahasznosított PET tartalom szükséges.
Tekercs- és ívadagolás: Az anyag konfigurálható folyamatos automatikus formázósorokhoz vagy vágólapos berendezésekhez.
Egyedi méretek: A vastagság, szélesség, tekercsátmérő, lemezhossz és csomagolás a gyártási igényekhez igazítható.
Az átlátszó PET lemezeket széles körben használják tálcák és tartályok gyártására gyümölcsök, zöldségek, pékáruk, saláták, csemegeáruk, húsok, tenger gyümölcsei, édességek és hűtött termékek számára.
A megfelelő anyag attól függ, hogy a csomagolás csuklós fedelet, különálló fedelet, nyújtható fóliát, hőzáras fóliát vagy más zárórendszert használ.
Az APET és RPET lemezek hőformázhatók csuklós kagylóhéj alakú dobozokká bogyós gyümölcsök, paradicsom, pékáruk, hardverek, elektronikai cikkek és fogyasztási cikkek tárolására.
Az anyagkiválasztás során figyelembe kell venni a zsanérok szilárdságát, a zár kialakítását, az egymásra rakhatóságot, a szellőzést és a páramentesítést.
A PET lemezek használhatók kiskereskedelmi buborékcsomagoláshoz, arczáró buborékcsomagoláshoz, csapdás buborékcsomagoláshoz, csúszó buborékcsomagoláshoz, valamint elektronikai cikkek, hardverek, kozmetikumok, írószerek és fogyasztási cikkek védőcsomagolásához.
A megfelelő lemezminőséget a termék mélysége, az alámetszések, a perem szélessége, a kártyazárási módszer és az antisztatikus követelmények befolyásolják.
Kapcsolódó anyagok elérhetők a HSQY-n keresztül. PET buborékfólia csomagolólap kategória.
A PET és PET/PE lemezek hőformázhatók merev tálcákká friss hús, feldolgozott hús, baromfi, hal és tenger gyümölcsei tárolására.
A hőzárást igénylő projekteknél a tálca felületét a megfelelő fedőfólia tömítőréteggel kell ellátni. A nagy záróképességű MAP vagy VSP alkalmazásokhoz EVOH alapú többrétegű szerkezetre lehet szükség a standard mono-PET helyett.
A PETG és bizonyos PET lemezek eszköztálcákhoz, védőbetétekhez és orvosi csomagolóanyagokhoz használhatók, ahol az átlátszóság, az ütésállóság és a méretkonzisztencia fontos.
Az orvosi projektek alkalmazásspecifikus validációt igényelnek a sterilizálás, a tisztaság, a biokompatibilitás és a szabályozási feltételek tekintetében.
Az antisztatikus vagy vezetőképes PET lemezek alkatrésztálcákká, kezelőtálcákká, védőbetétekké és elektronikus szerelvények csomagolásává alakíthatók.
A szükséges felületi ellenállást, tisztaságot, mérettűrést és elektrosztatikus kisülési teljesítményt a gyártás előtt meg kell határozni.
A PETG, GAG és vastagabb APET lemezekből átlátszó kijelzőburkolatok, értékesítési ponti alkatrészek, termékházak, gépburkolatok és ipari burkolatok készíthetők.
Kezdje azzal, hogy meghatározza, hogy az anyagból élelmiszeres tálcát, fedelet, kagylóhéjat, buborékfóliát, ipari tálcát, kijelzőfedőt vagy más terméket fognak-e készíteni. A különböző alkalmazások eltérő átlátszóságot, merevséget, ütésállóságot, felületi és tömítési tulajdonságokat igényelnek.
A sekély felületű termékekhez gyakran használható a standard APET vagy RPET. Mély üregek, keskeny sarkok, nehéz húzási arányok vagy összetett formák esetén előnyös lehet a PETG, GAG, dugós formázás vagy módosított szerszámkialakítás.
Az anyagvastagságot a formázási mélység, a kész falvastagság, a termék terhelése, a rakásolási igény és a várható szállítási körülmények alapján kell kiválasztani.
A kizárólag az eredeti lemezvastagság alapján történő kiválasztás félrevezető lehet, mivel az anyag a formán keresztüli nyúlás során elvékonyodik.
A szabványos PET nem záródik automatikusan minden fedőfóliára. A hővel lezárt élelmiszertálcákhoz PET/PE-re, bevonatos felületre vagy kifejezetten PET-hez tervezett fedőfóliára lehet szükség.
A szabványos átlátszó APET-et általában szobahőmérsékleti, hűtött és hagyományos élelmiszer-csomagoláshoz választják, nem pedig sütőben való használatra.
A forró töltést, pasztőrözést, mikrohullámú sütőben történő melegítést, hagyományos sütőkben történő melegítést vagy hosszan tartó magas hőmérsékletnek való kitettséget igénylő alkalmazásokat CPET, hőálló PP vagy más megfelelő anyag felhasználásával kell értékelni.
A hűtött élelmiszerek csomagolásához páramentesítő kezelésre lehet szükség. A nyomtatott termékekhez koronavírus-kezelésre lehet szükség. Az automatikus formázáshoz szilikonos vagy blokkolásgátló kezelésre lehet szükség. Az elektronikai csomagoláshoz antisztatikus vagy vezetőképes teljesítményre lehet szükség.
Az RPET-et igénylő vásárlóknak meg kell adniuk az újrahasznosított tartalom százalékos arányát, az optikai elvárásokat, az élelmiszerrel való érintkezési feltételeket, a színtoleranciát és a célpiac követelményeit.
Anyagválasztás: A PET minőségét, vastagságát, szélességét és felületkezelését a készterméknek megfelelően választják ki.
Lemez betöltése: Egy tekercses vagy vágott lapot helyeznek a hőformázó gépbe.
Melegítés: A lemezt addig melegítik, amíg megfelelő formázhatósági állapotot nem ér el túlzott kristályosodás, megereszkedés vagy felületi károsodás nélkül.
Formázás: Vákuum, nyomás, dugós rásegítés vagy illesztett formák húzzák a felmelegített anyagot a kívánt formára.
Hűtés: A formázott alkatrészt a formához szorítva lehűtik, hogy stabilizálják a méreteit.
Formából való kiszedés: Az alkatrészt formahuzattal, levegőkidobással vagy mechanikus segítséggel távolítják el.
Vágás: A kialakított hálót acélléc-vágószerszámokkal, lyukasztószerszámokkal, illesztett fémszerszámokkal, CNC-berendezésekkel vagy más vágórendszerekkel vágják.
Ellenőrzés: A kész alkatrészeket falvastagság, átlátszóság, méretek, repedések, hálósodás, homályosság és felületi hibák szempontjából ellenőrzik.
Csomagolás: Az alkatrészeket egymásba ágyazzák, megszámolják, zsákolják, dobozolják és raklapra helyezik a szállításhoz.
A megfelelő alakítási körülmények a PET minőségétől, vastagságától, a fűtési rendszertől, a ciklussebességtől és a nyújtási aránytól függenek. A túlzott melegítés megereszkedést, összeragadást, kristályosodást, homályosságot vagy gyenge területeket okozhat, míg az elégtelen melegítés gyenge részletmegjelenést és repedéseket okozhat.
A PET anyagok tárolás közben nedvességet szívhatnak fel. Az előszárítás szükségessége a PET minőségétől, a lemez előzményeitől, a tárolási körülményektől és a hőformázási folyamattól függ.
Ha buborékok, felületi foltok vagy átlátszóságvesztés jelentkezik, a vásárlóknak felül kell vizsgálniuk az anyag tárolását, a nedvességnek való kitettséget és az adott minőségre vonatkozó szárítási ajánlásokat.
A forma mélysége, a sarokrádiusz, a huzatszög, a szellőzőnyílás mérete, a felületkezelés, a hűtés és az üregek közötti távolság mind befolyásolja az anyageloszlást és a késztermék minőségét.
A dugósegédek javíthatják a falvastagság-eloszlást a mélyebb üregekben. A dugó anyagát, hőmérsékletét, sebességét, alakját és hézagát a formához és a PET minőségéhez kell igazítani.
A nem megfelelő hűtés torzulást, zsugorodást és instabil egymásra rakást okozhat. A túlzott hűtés növeli a ciklusidőt és a gyártási költségeket.
A tekercs síklapúsága, a tekercselési feszültség, a mag igazítása, a lemez hullámossága és a sztatikus feltöltődés befolyásolhatja az automatikus adagolás és az indexelés pontosságát.
| Probléma | Lehetséges okok | Ellenőrizendő tételek |
|---|---|---|
| Hálók az üregek között | Túlzott lemezmegereszkedés, elégtelen üregtávolság, éles formageometria vagy egyenetlen melegítés | Fűtőprofil, formatávolság, előnyújtás és anyaghőmérséklet |
| Vékony sarkok vagy aljak | Magas húzási arány, rossz dugós segédberendezés-kialakítás, túlzott melegítés vagy nem megfelelő lemezvastagság | Dugó kialakítása, forma sugara, hőmérsékleti profil és eredeti mérőeszköz |
| Ködösödés vagy fehéredés | Túlzott hő, feszültség, kristályosodás, felületi sérülés vagy inkompatibilis anyag | Melegítési idő, anyagminőség, alakítási sebesség és formahőmérséklet |
| Buborékok vagy felületi foltok | Nedvesség, szennyeződés, túlzott hő vagy nem megfelelő lemeztárolás | Csomagolás állapota, szárítási javaslat, fűtés beállításai és anyagtisztaság |
| Repedés formázás közben | Nem elegendő hő, éles sarkok, túlzott orientáció, alacsony ütésállóságú vagy sérült lemez | Alakítási hőmérséklet, sugarak, anyagválasztás és lemezkezelés |
| Rossz alkatrész meghatározása | Alacsony lemezhőmérséklet, elégtelen vákuum, eltömődött szellőzőnyílások vagy idő előtti lehűlés | Vákuumrendszer, szellőzőnyílások, fűtőprofil és formahűtés |
| Az alkatrészek a formához tapadnak | Elégtelen huzat, túlzott hőmérséklet, rossz formafelület vagy nem megfelelő levegőkidobás | Forma huzat, kiengedő levegő, hűtés és anyaghőmérséklet |
| Beszerzési formátum | Fő előnyök | Szükséges információk |
|---|---|---|
| PET lemez Tekercs | Alkalmas automatikus folyamatos hőformázó sorokhoz és nagy volumenű gyártáshoz | Szélesség, vastagság, magátmérő, tekercsátmérő, maximális tekercstömeg, tekercselési irány és illesztési követelmények |
| Vágás PET lemez | Kézi gépekhez, prototípusokhoz, vastaglemez-formázáshoz, nyomtatáshoz és kisebb gyártási tételekhez alkalmas | Lemez hossza, szélessége, vastagsága, derékszöge, védőfólia és raklapmennyiség |
A tekercses anyagot igénylő vásárlók áttekinthetik a HSQY-kat PET lemeztekercsek.
A páramentesítő kezelés segít csökkenteni a kis vízcseppek mennyiségét, amelyek akadályozhatják a termékek láthatóságát a hűtött élelmiszer-csomagolásokban.
A páramentesítés tartósságát a tárolási hőmérséklet, az élelmiszer nedvességtartalma, a bevonat oldala és a csomagolás időtartama alapján kell értékelni.
Lásd a HSQY-kat páramentes PET lapok.
Az antisztatikus kezelések segítenek csökkenteni a por vonzását és a sztatikus feltöltődést az átalakítás, a tárolás és az alkatrészek kezelése során.
A szilikon és a blokkolásgátló kezelések javíthatják a lapok elválasztását, a tekercs letekerését, a fészek eltávolítását és az automatikus adagolást.
A kezelési szintet egyensúlyban kell tartani a nyomtatási, bevonási és tömítési követelményekkel.
A koronakisüléses kezelés növeli a felületi energiát, és javíthatja a tinta, a bevonat és a ragasztó nedvesedését. A vásárlóknak meg kell adniuk a kezelt oldalt és a kívánt felületi feszültségszintet.
A matt és texturált felületek csökkenthetik a tükröződést, javíthatják a megjelenést, vagy speciális tapintási hatást biztosíthatnak a kiskereskedelmi és ipari termékek esetében.
Az élelmiszerrel érintkező PET-minőségek alkalmasak élelmiszertálcákhoz, kagylóhéjakhoz, fedelekhez, pékáru-tárolóedényekhez, termékcsomagolásokhoz és egyéb alkalmazásokhoz.
A vásárlóknak meg kell adniuk:
Élelmiszer típusa
Közvetlen vagy közvetett élelmiszerrel való érintkezés
Kapcsolattartási idő
Tárolási és felhasználási hőmérséklet
Hűtött, fagyasztott, melegen tölthető vagy újramelegíthető állapotok
Zsíros, savas, vizes vagy száraz élelmiszerek
Célország vagy régió
Kötelező nyilatkozat vagy migrációs vizsgálat
Szűz vagy újrahasznosított tartalomra vonatkozó követelmények
A megfelelőséget a pontos gyantaösszetétel, az újrahasznosított tartalom szerkezete, a bevonat, a ragasztó és a kész csomagolás tekintetében kell igazolni, ahelyett, hogy minden egyes PET-lemez esetében feltételeznénk a megfelelőséget.
A stabil lemezminőség segít a hőformázó vállalatoknak fenntartani az állandó fűtési, indexelési, formázási, vágási és késztermék-teljesítményt.
A releváns minőségellenőrzési tételek a következők lehetnek:
Anyagazonosítás és összetétel
Vastagság és vastagságtűrés
Tekercs vagy lemez szélességének tűréshatára
Lemezsíkosság és tekercselés
Átlátszóság, homályosság és fényesség
Színkonzisztencia
Fekete foltok, gélek, kristálypontok és szennyeződések
Felületi karcolások és tekercsnyomok
Korona vagy bevonat teljesítménye
Páramentesítő vagy antisztatikus teljesítmény, ha szükséges
Alakulási viselkedés és falvastagság-eloszlás
Csomagolás és raklap állapota
A PET-et számos piacon gyűjtik és hasznosítják újra, az RPET lemez pedig újrahasznosított PET-et képes beépíteni új csomagolásokba és hőformázott termékekbe.
A kész hőformázott termék újrahasznosíthatósága azonban nem csak az alapanyagtól függ.
Fontos tényezők a következők:
Helyi gyűjtési és válogatási infrastruktúra
Átlátszó vagy színes anyag
Szűz vagy újrahasznosított tartalom
PETG vagy más kopoliészter tartalom
PE tömítőrétegek
Gátrétegek, bevonatok és ragasztók
Címkék, tinták és ragasztott fóliák
Élelmiszer-szennyezés
A válogatóüzemek által elfogadott minimális méretek
A környezetvédelmi állításoknak a teljes csomagolási szerkezeten és a célpiac újrahasznosítási irányelvein kell alapulniuk.
A HSQY egyedi PET lemez- és tekercsprojekteket támogat hőformázó gyártók, élelmiszer-csomagoló vállalatok, forgalmazók és ipari átalakítók számára.
Egyedi PET anyagtípus
Egyedi szűz és újrahasznosított tartalom arány
Egyedi vastagság és tűréshatár
Egyedi tekercs szélesség és súly
Egyedi laphossz és szélesség
Átlátszó, színezett vagy átlátszatlan színek
Fényes, matt vagy texturált felület
Páramentesítő kezelés
Antisztatikus vagy vezetőképes kezelés
Szilikon vagy blokkolásgátló kezelés
Koronavírus-kezelés nyomtatáshoz
Védőfólia egy vagy mindkét oldalon
PET/PE laminálás vagy tömítőréteg
Egyedi mag- és tekercsátmérő
Egyedi karton- és raklapcsomagolás
A PET tekercsek védhetők csomagolófóliával, kraftpapírral, élvédővel és export raklapokkal. A tekercsek tájolását és a raklap szerkezetét a tekercs súlya és a kirakodó berendezés szerint kell kiválasztani.
A vágott lapok egymásra rakhatók, becsomagolhatók, sarokdeszkákkal védhetők és export raklapokra csomagolhatók. Érzékeny felületek esetén védőfólia vagy köztespapír használata javasolt.
A konténerben rakodó mennyiség az anyag sűrűségétől, vastagságától, a tekercs szélességétől, a tekercs átmérőjétől, a lemez méreteitől, a raklap magasságától és a célállomás követelményeitől függ.
Több PET anyagból: APET, RPET, PETG, GAG, PET/PE és CPET opciók állnak rendelkezésre.
Egyedi extrudálás: A vastagság, a szélesség, a szín, a felület és a tekercs konfigurációja beállítható.
Élelmiszer-csomagolási tapasztalat: Anyagok állnak rendelkezésre tálcákhoz, kagylóhéjakhoz, fedelekhez, bliszterekhez és egyéb csomagolóanyagokhoz.
Funkcionális kezelések: Páramentesítő, antisztatikus, szilikonos, blokkolásgátló és nyomtatási kezelések is megvitathatók.
Szűz- és RPET-ellátás: A projekttől függően különböző újrahasznosított tartalmú struktúrák értékelhetők.
Tekercs- és ívformátumok: Az anyagok támogatják az automatikus tekercsadagoló sorokat és a vágott íves hőformázó berendezéseket.
Mintaértékelés: A minták előkészíthetők formázási, nyomtatási, lezárási és vizuális minőségellenőrzési vizsgálatokhoz.
Exporttámogatás: Egyedi csomagolás, raklapozás és nemzetközi szállítási lehetőségek állnak rendelkezésre.
B2B árajánlatkérés támogatás: A specifikációk felülvizsgálhatók a berendezés, az alkalmazás, a célköltség és az éves igény szerint.
A pontos gyári árajánlatért kérjük, adja meg a lehető legtöbb információt az alábbi adatok közül:
Szükséges PET típus: APET, RPET, PETG, GAG, PET/PE vagy más szerkezet
Késztermék és alkalmazás
Szükséges lemezvastagság és tűréshatár
Tekercs szélessége vagy vágott lapok méretei
Tekercsmag átmérője, maximális átmérő és maximális súly
Átlátszó, színezett vagy átlátszatlan színű
Fényes, matt vagy texturált felület
Páramentesítő, antisztatikus, szilikonos, blokkolásgátló vagy koronakisülés elleni kezelés
Szűz vagy újrahasznosított tartalomra vonatkozó követelmény
Hőformázó gép típusa
Formázási mélység és termékrajz
Vákuum-, nyomás- vagy dugórásegítéses formázási módszer
Nyomtatási, bevonatolási, hajtogatási vagy stancolási követelmény
Hőzárási és fedőfóliás követelmények
Élelmiszerrel érintkezésbe kerülés vagy szabályozási követelmények
Becsült rendelési mennyiség és éves felhasználás
Szükséges csomagolási módszer
Célállomási kikötő vagy szállítási cím
A PET hőformázó lemezt háromdimenziós termékek melegítésére és formázására gyártják és szabályozzák. Az általános PET lemezek nyomtatásra, hajtogatásra, gyártásra vagy egyéb felhasználásra szolgálhatnak, és nem feltétlenül biztosítják ugyanazt a formázási teljesítményt.
Az átlátszó APET-et általában a hagyományos élelmiszertálcákhoz választják, mivel átlátszóságot, merevséget és gazdaságos hőformázási teljesítményt nyújt. Az RPET akkor jöhet szóba, ha újrahasznosított tartalomra van szükség.
A PETG-t és a GAG-ot gyakran mélyebb vagy összetettebb formák esetén értékelik. A végső választás a nyújtási aránytól, a forma geometriájától, a vastagságtól, a gép típusától és a késztermék követelményeitől függ.
A szabványos átlátszó APET nem hagyományos sütőben való használatra készült. A sütőben használható ételtálcákhoz általában CPET vagy más, a kívánt hőmérsékletre kifejezetten jóváhagyott anyag szükséges.
Egy PET lemezt nem szabad mikrohullámú sütőben használhatónak minősíteni, kivéve, ha a pontos anyagszerkezetet, a formázott terméket, az élelmiszer-adagot, a hőmérsékletet és a melegítési időt tesztelték és jóváhagyták.
A szárítási követelmények a PET típusától, a lemezgyártási módszertől, a tárolási előzményektől és a formázási folyamattól függően változnak. Kövesse a kiválasztott minőségre vonatkozó műszaki ajánlásokat, és ellenőrizze a nedvességet, ha buborékok, homályosodás vagy felületi foltok jelennek meg.
Igen. A PET hőformázó lemez tekercsben is szállítható az automatikus formázó sorokhoz. A vevőknek meg kell adniuk a szélességet, vastagságot, magátmérőt, tekercsátmérőt, tekercssúlyt és a tekercselési követelményeket.
Igen. Vágott lemezek szállíthatók vastaglemezes formázáshoz, prototípusgyártáshoz, nyomtatáshoz, kézi formázógépekhez és olyan alkalmazásokhoz, amelyek fix lemezméreteket igényelnek.
A hőzárás a PET felületétől és a fedőfólia tömítőrétegétől függ. A megbízható tálcazáráshoz PET/PE laminált lemezekre vagy speciálisan bevont PET szerkezetekre lehet szükség.
Az APET az amorf PET lemezt jelöli, míg az RPET az újrahasznosított PET-et tartalmazó PET lemezt jelöli. Az RPET lemez továbbra is amorf szerkezetű lehet, de meghatározott szintű újrahasznosított anyagot tartalmazhat.
Az APET-et általában költséghatékony, átlátszó csomagoláshoz és hagyományos formázáshoz választják. A PETG általában könnyebb formázást és jobb teljesítményt biztosít mélyebb vagy összetettebb formák esetén, de magasabb anyagköltséggel járhat.
A GAG általában PETG/APET/PETG koextrudált lemez. A PETG külső rétegek javítják az alakíthatóságot és a felületi viselkedést, míg az APET mag segít az anyagköltségek szabályozásában.
A páramentesítési teljesítmény a kezelés típusától, a bevonatolt oldaltól, a páratartalomtól, a hőmérséklettől és a tárolási időtartamtól függ. A vásárlóknak a tényleges élelmiszer- és csomagolási körülmények között kell tesztelniük a lemezt.
Igen. Bizonyos PET-lemezek nyomtathatók formázás előtt, de figyelembe kell venni a grafika torzulását, a festék rugalmasságát, a felületkezelést, a formázási mélységet és a regisztrációt. Gyártási próba elvégzése ajánlott.
Az alkalmas RPET szerkezetek akkor használhatók élelmiszer-csomagolásra, ha az anyag, az újrahasznosított tartalom forrása és a konstrukció megfelel a vonatkozó célpiaci követelményeknek. A dokumentációt a pontos termékre vonatkozóan igazolni kell.
A PET termékek újrahasznosíthatók, amennyiben megfelelő gyűjtési és újrahasznosítási infrastruktúra áll rendelkezésre. A tényleges átvételi arány a színtől, a címkéktől, a bevonatoktól, a PETG-tartalomtól, a PE-rétegektől, a szennyeződéstől és a helyi újrahasznosítási szabályoktól függ.
A fehér foltok feszültség, túlzott nyújtás, alacsony alakítási hőmérséklet, éles formasarkok, kristályosodás vagy anyagkárosodás következtében alakulhatnak ki. A fűtőberendezés beállításait, a sugarakat, az alakítási sebességet és az anyagminőséget felül kell vizsgálni.
A minimális rendelési mennyiség a PET típusától, vastagságától, szélességétől, színétől, az újrahasznosított tartalom arányától és a funkcionális kezeléstől függ. A szabványos átlátszó specifikációk általában rugalmasabbak, mint az egyedi színek vagy bevonatok.
Igen. A mintákról megbeszéléseket lehet készíteni hőformázás, nyomtatás, hőzárás, páramentesítés, antisztatikus bevonat és vizuális minőségértékelés céljából. A minták kérésekor adja meg a szükséges vastagságot, anyagot és alkalmazást.
Adja meg a készterméket, a lemez vastagságát, a tekercs vagy lemez méretét, a formázási mélységet, a gép típusát, az üzemi hőmérsékletet, a tömítési igényt, a felületkezelést, az éves keresletet és a célpiacot.
PET hőformázó lemez gyártót, APET tekercs beszállítót, RPET lemez nagykereskedőt vagy egyedi PET/PE anyagot keres élelmiszer-csomagoláshoz?
Anyagjavaslatok, műszaki adatok, minták, egyedi méretek, gyári árak és nemzetközi szállítási információk kéréséhez vegye fel a kapcsolatot a HSQY-val.
Termékkategória