PETG FILM
HSQY
PETG
1MM-7MM
Deursigtig of Gekleurd
Rol: 110-1280 mm Vel: 915 * 1220 mm / 1000 * 2000 mm
1000 kg.
| Beskikbaarheid: | |
|---|---|
Produkbeskrywing
HSQY clear PETG plaatmateriaal is 'n deursigtige glikol-gemodifiseerde kopoliëstermateriaal vir termovorming, vakuumvorming, uitstallings, deursigtige deksels, modelvorming, bewegwijzering en algemene vervaardigde plastiekkomponente.
PETG kombineer deursigtigheid met nuttige taaiheid, vormvermoë en vervaardigingsveelsydigheid. Geskikte grade kan gesny, geboor, gepons, gefrees, gebuig, gebind en gevorm word in gedetailleerde driedimensionele onderdele volgens die vereistes van die finale produk.
Die huidige produkreeks dek diktes van 0.15–7 mm, rolwydtes van 110–1280 mm en plaatmateriaal van 915 × 1220 mm en 1000 × 2000 mm. Kopers moet dikte, rol- of plaatmateriaal , vormproses, afmetings, kleur en hoeveelheid spesifiseer wanneer hulle 'n kwotasie aanvra.
| Eiendomsbesonderhede | |
|---|---|
| Produknaam | Maak skoon PETG-plaat |
| Materiaal | PETG – Glikol-gemodifiseerde nie-kristallyne kopoliëster |
| Materiële komponente | TPA-, EG- en CHDM-gebaseerde kopoliëster |
| Dikte | 0.15–7 mm |
| Rolwydte | 110–1280 mm |
| Bladgroottes | 915 × 1220 mm, 1000 × 2000 mm |
| Digtheid | 1.33–1.35 g/cm⊃³; |
| Kleur | Deursigtig of Gekleurd |
| Voorsieningsformaat | Rol en vel |
| Verwerking | Termovorming, Saagwerk, Stanswerk, Boorwerk, Ponswerk, Skeerwerk, Klinknaels, Freeswerk, Koue Vorming en Binding soos van toepassing |
| Tipiese toepassings | Termovormde Onderdele, Deursigtige Deksels, Uitstallings, Bewegingsborde, Modelvorming, Yskaskomponente, Meubelonderdele en Geselekteerde Kaarttoepassings |
| MOQ | 1000 kg |
| Gelyste produksielyne | 5 PETG Produksielyne |
| Gelyste Daaglikse Produksiekapasiteit | 50 Ton per Dag |
PETG is 'n glikol-gemodifiseerde kopoliëster wat gemaak word met behulp van TPA, EG en CHDM. Die glikol-modifikasie verander die kristallisasiegedrag van konvensionele PET en gee PETG nuttige vormings-, buig- en vervaardigingseienskappe.
Deursigtige PETG plaatmateriaal word algemeen gekies waar 'n deursigtige komponent termovormig, gesny, geboor, gedruk, versier of in 'n meer komplekse vorm vervaardig moet word.
Materiaalkeuse moet steeds dikte, afgewerkte geometrie, vormdiepte, temperatuur, chemiese blootstelling en enige spesifieke regulatoriese of prestasievereiste in ag neem.
Termovorming is een van die primêre toepassings vir PETG . Geskikte PETG grade kan verhit word en gevorm word in deursigtige deksels, oortreksels, laaie, vertoonkomponente, modelle en ander driedimensionele onderdele.
PETG is veral nuttig wanneer die voltooide komponent komplekse geometrie of gedetailleerde gevormde kenmerke vereis. Begindikte moet gekies word volgens vormdimensies, vormdiepte en die minimum voltooide wanddikte wat in die mees gestrekte areas benodig word.
Vir nuwe termovormingsprojekte moet kopers die vormdimensies, maksimum trekdiepte, hoekradius, vormmetode en teiken-afgewerkte wanddikte verskaf wanneer hulle materiaal aanvra.
Deursigtige PETG kan geëvalueer word vir vakuumvorming in liggewig deursigtige deksels, prototipes, uitstallings, verpakkingskomponente en ander gevormde dele.
Vormprestasie moet op die beoogde toerusting nagegaan word, want verhittingsuniformiteit, plaatmateriaal versagting, vormgeometrie, trekverhouding en afsnymetode kan die finale resultaat beïnvloed.
'n Produksieproef word aanbeveel waar dimensionele akkuraatheid, wandverspreiding, visuele kwaliteit of gedetailleerde vormreproduksie krities is.
PETG word gereeld gekies vir termovormde onderdele met meer komplekse geometrie omdat geskikte grade gedetailleerde gevormde kenmerke kan reproduseer terwyl nuttige taaiheid behoue bly.
Diepvorming rek die materiaal en verminder plaaslike wanddikte. Kopers moet dus die minimum aanvaarbare afgewerkte wanddikte spesifiseer eerder as om materiaal slegs volgens die oorspronklike plaatmateriaal -dikte te kies.
Die huidige produkinligting identifiseer PETG as geskik vir termovorming sonder aparte voordroging onder gepaste toestande.
Werklike verwerkingsprestasie kan steeds afhang van PETG graad, bergingstoestande, vog, plaatmateriaal en vormtoerusting. Verwerkingsaanbevelings vir die presiese verskafde graad moet gevolg en bevestig word op die beoogde produksielyn.
| Proses | Algemene Oorweging |
|---|---|
| Saagwerk | Gereedskap en snyspoed moet gekies word volgens dikte en vereiste randkwaliteit. |
| Stanssny | Geskik vir herhaalde vorms waar materiaaldikte en gereedskap versoenbaar is. |
| Boorwerk | Gatdiameter, randafstand, ondersteuning en meganiese belasting moet in ag geneem word. |
| Pons / Skeer | Verwerkingsomstandighede hang af van plaatmateriaal dikte en vereiste dimensionele toleransie. |
| Klinkend | Die ontwerp van die bevestigingsmiddel moet oormatige gelokaliseerde spanning in die plaatmateriaal vermy. |
| Freeswerk | Snyparameters moet hitteopwekking beperk en die vereiste afwerking bied. |
| Koue vorming | Buigradius en dikte moet vir die gekose graad en geometrie geverifieer word. |
| Binding | Voegontwerp en kleef- of oplosmiddelversoenbaarheid moet voor produksie getoets word. |
Deursigtige PETG kan gedruk of versier word vir tekens, uitstallings, liniale, kaartstrukture en ander visuele produkte waar 'n deursigtige substraat benodig word.
Drukresultate hang af van die werklike PETG oppervlak, inkstelsel, uithardingsmetode en oppervlakvoorbereiding. Die beoogde produksie plaatmateriaal moet met die werklike drukproses getoets word voor volumeproduksie.
Waar drukwerk voor termovorming voltooi word, moet kopers ook grafiese vervorming, inkhechting en voorkoms evalueer nadat die plaatmateriaal oor die vorm gerek is.
Deursigtige deksels en oortreksels is geskikte aanwysings vir deursigtige PETG waar die finale produk sigbaarheid tesame met vorming of vervaardiging benodig.
Kopers moet die finale afmetings, vormdiepte, flensgeometrie, bevestigingsmetode, bedryfstemperatuur en enige vereiste impak- of chemiese weerstandstoestande spesifiseer.
Die huidige produkbladsy wys hoe PETG plaatmateriaal oor 'n tandmodel gevorm word, wat dun- plaatmateriaal termovorming oor gedetailleerde geometrie demonstreer.
Vir tandheelkundige, mediese of ander gereguleerde toepassings, moet materiaalgeskiktheid bepaal word vanaf die presiese graad, finale produkvereistes en toepaslike markdokumentasie. Die standaard PETG -spesifikasie op hierdie bladsy moet nie as bevestiging van mediese toestel-nakoming beskou word nie.
PETG kan geëvalueer word vir gevormde yskaslaaie, deursigtige deksels, toestelkomponente en soortgelyke produkte waar vormvermoë en deursigtigheid nuttig is.
Vir toesteltoepassings, verskaf dienstemperatuur, afmetings, lading, vormdiepte, skoonmaaktoestande en enige vereiste toetskriteria wanneer materiaal gekies word.
Deursigtige PETG kan vervaardig word in vertoonpanele, punt-van-verkoop-komponente, deursigtige produkhouers, binnenshuise tekens en dekoratiewe onderdele.
Vir gedrukte of verligte vertoontoepassings moet kopers die dikte, afmetings, drukmetode, montering, vormvereistes en of die komponent vir binne- of buitegebruik bedoel is, spesifiseer.
PETG word algemeen gekies waar nuttige taaiheid en weerstand teen krake tydens verwerking, vervoer en normale gebruik belangrik is.
Die oorspronklike produkinligting sluit numeriese impakvergelykings met akrielmateriale in, maar daardie syfers is nie gekoppel aan 'n spesifieke dikte, graad of toetsmetode nie. Kopers wat gedefinieerde impakprestasie benodig, moet tegniese data aanvra vir die presiese materiaal wat verskaf word.
Standaard PETG en UV-beskermde PETG moet as verskillende spesifikasies behandel word. Standaard deursigtige PETG moet nie outomaties as geskik vir langtermyn buitegebruik beskou word nie.
Die oorspronklike produkinligting verwys na ultraviolet-absorbeerders wat in 'n beskermende laag ingebou kan word. Kopers wat buitelugdiens benodig, moet UV-blootstelling, verwagte dienstydperk, klimaat en vereiste behoud van deursigtigheid en meganiese eienskappe spesifiseer.
Die presiese UV-beskermde graad en konstruksie moet voor produksie bevestig word.
PETG kan weerstand bied teen 'n reeks chemikalieë en algemeen gebruikte skoonmaakmiddels, maar chemiese verenigbaarheid wissel na gelang van die stof en bedryfstoestande.
Vir kritieke toepassings, verskaf die chemikalie of skoonmaakmiddel, konsentrasie, temperatuur, kontakduur en meganiese spanningstoestande sodat versoenbaarheid vir die gekose PETG graad nagegaan kan word.
Die oorspronklike produkinligting verwys na PETG substrate wat gebruik word onder voedselkontakbestuurvereistes. Geskiktheid vir voedselkontak moet vir die presiese graad bevestig word eerder as om dit vir elke PETG produk te aanvaar.
Vir voedselverwante toepassings moet kopers die voedseltipe, direkte of indirekte kontak, temperatuur, bergingsduur en bestemmingsmark spesifiseer en huidige produkspesifieke dokumentasie aanvra.
PETG kan geëvalueer word as deel van geselekteerde kaartstrukture waar deursigtigheid, drukwerk, laminering, binding en meganiese buigsaamheid aan die vereistes van die finale produk voldoen.
Kaartvervaardigers moet die laagdikte, oppervlaktoestand, drukproses, lamineringstoestande en enige toepaslike standaard vir PETG voltooide kaart spesifiseer voordat hulle die materiaalspesifikasie bevestig.
| Seleksiefaktor | PETG | APET |
|---|---|---|
| Materiële Struktuur | Glikol-gemodifiseerde kopoliëster | Amorf PET |
| Tipiese rigting | Komplekse termovorming, buiging, vertoon en vervaardigde deursigtige komponente | Deursigtige skinkborde , blisterverpakkings, skulpverpakkings en konvensionele termovorming van verpakkingsmateriaal |
| Vervaardiging | Gereeld gekies waar gevarieerde vorming en sekondêre vervaardiging belangrik is | Gereeld gekies vir verpakkingsomskakeling en hoëvolumevorming |
| Finale Keuse | Kies volgens vormgeometrie, vormdiepte, vervaardiging, optiese vereistes, binding en finale produkprestasie. | |
| Materiaal | Algemene Materiaal Rigting | Tipiese Seleksie Rigting |
|---|---|---|
| PETG | Deursigtigheid gekombineer met termovorming en vervaardigingsvermoë | Komplekse gevormde onderdele, uitstallings, deursigtige deksels en vervaardigde produkte |
| Akriel / PMMA | Hoë optiese voorkoms met gevestigde gepoleerde randtoepassings | Premium uitstallings, tekens en dekoratiewe deursigtige komponente |
| Polikarbonaat / PC | Geselekteer waar hoër ingenieursimpak of temperatuurprestasie vereis word | Beskermende panele, masjienbeskermers en impakkritieke toepassings |
Die gepaste deursigtige plastiek moet gekies word volgens vormvereistes, impakprestasie, temperatuur, optiese kwaliteit, UV-blootstelling, vervaardiging en totale vereistes vir die finale produk.
| Dikte Rigting | Algemene Toepassingsrigting Keuse | Oorweging |
|---|---|---|
| 0.15–0.5 mm | Dun rolmateriaal, kaartlae en liggewig omgeskakelde komponente | Buigsaamheid, voeding, vorming en afgewerkte rigiditeit |
| 0.5–1.5 mm | Deursigtige deksels, modelvorming, liggewig deksels en gevormde dele | Trekdiepte, afgewerkte wanddikte en hantering |
| 2–4 mm | Skerms, naamborde, toestelpanele en meer rigiede vervaardigde komponente | Paneelafmetings, montering, vervaardiging en ondersteuning |
| 5–7 mm | Dikker vervaardigde panele en gevormde komponente wat groter plaatmateriaal vereis | Laai, ondersteuning, impakvereiste en verwerkingstoerusting |
Hierdie reekse is algemene seleksie-aanwysings eerder as strukturele graderings. Finale dikte moet gekies word volgens werklike afmetings, vormdiepte, ondersteuning, belasting en vervaardigingsvereistes.
| Formateer | tipiese rigtinginligting | om te verskaf |
|---|---|---|
| PETG Rol | Dun-gauge omskakeling en deurlopende verwerking | Dikte, breedte, kerngrootte, roldiameter, rolgewig en wikkelrigting |
| PETG-plaat | Termovorming, uitstallings, deksels, tekens en vervaardigde komponente | Dikte, afmetings, platheid, kleur, optiese kwaliteit en afwaartse verwerking |
Maak skoon PETG-plaat
PETG-plaat vir Tandmodel
PETG-plaat vir Deursigtige Deksel
| oor die itemvoorstel om te verskaf | Inligting |
|---|---|
| Toepassing | Termovorming, deursigtige deksel, vertoon, modelvorming, toestelkomponent, naamborde, kaartstruktuur of ander vervaardigde onderdeel |
| Dikte | Vereiste nominale dikte binne die gelyste 0.15–7 mm-reeks |
| Dikte Toleransie | Vereiste minimum en maksimum toleransie waar krities |
| Voorsieningsformaat | Rol of plaatmateriaal |
| Rolwydte | Vereiste breedte binne die gelyste 110–1280 mm-reeks |
| Bladgrootte | 915 × 1220 mm, 1000 × 2000 mm of vereiste afmetings moet bevestig word |
| Kleur | Deursigtig of vereiste gekleurde PETG |
| Optiese Vereiste | Deursigtigheid, waas, tint, glans en aanvaarbare visuele-defeklimiete waar beheer |
| Termovorming | Masjientipe, vormdimensies, trekdiepte, hoekradius en teiken afgewerkte wanddikte |
| Vervaardiging | Vereistes vir saag, stans, boor, pons, frees, klink, buig of binding |
| Drukwerk | Drukmetode, inkstelsel en of drukwerk voor of na termovorming plaasvind |
| Impakvereiste | Vereiste toetsmetode of minimum impakprestasie waar beheer |
| Buitelugblootstelling | Spesifiseer UV-blootstelling, klimaat en dienstydperk indien 'n UV-beskermde graad benodig word |
| Chemiese Blootstelling | Chemiese of skoonmaakmiddel, konsentrasie, temperatuur en kontakduur |
| Voedselkontak | Voedselsoort, kontaktoestande en bestemmingsmarkdokumentasie waar van toepassing |
| Hoeveelheid | Vereiste hoeveelheid; huidige gelyste MOQ is 1000 kg |
| Bestemming | Bestemmingsland of -hawe |
PETG-plaat
PETG-plaat Palletverpakking
Verpakkingskonfigurasie moet bevestig word volgens rol- of plaatmateriaal formaat, afmetings, hoeveelheid, vervoermetode en bestemming.
Kopers moet huidige tegniese en kwaliteitsdokumentasie aanvra wat van toepassing is op die presiese PETG graad wat aangekoop word en die omvang van enige produk- of maatskappysertifikate bevestig voor gebruik in 'n gereguleerde toepassing.
Waar voedselkontak, UV-prestasie, impakprestasie, chemiese weerstand, kaartstandaarde of mediesverwante vereistes belangrik is, versoek ondersteunende dokumentasie vir die presiese materiaal en beoogde toepassing.
HSQY-sertifiseringsinligting
HSQY Plastic Group – Globale Uitstallingsaktiwiteite
Deursigtig PETG plaatmateriaal is 'n deursigtige glikol-gemodifiseerde kopoliëster wat gebruik word vir termovorming, vakuumvorming, skerms, deursigtige deksels en ander vervaardigde onderdele.
Die gedetailleerde spesifikasie op hierdie produkbladsy lys diktes van 0.15 PETG tot 7 mm.
Die huidige gelyste PETG rolwydte-reeks is 110 mm tot 1280 mm.
Die gelyste plaatmateriaal groottes is 915 × 1220 mm en 1000 × 2000 mm.
Die huidige gedetailleerde produkspesifikasie lys 'n digtheid van 1.33–1.35 g/cm³.
Ja. Termovorming is 'n primêre verwerkingsrigting vir PETG . Die gekose graad en begindikte moet gevalideer word met die beoogde vorm- en vormtoestande.
Ja. PETG kan geëvalueer word vir vakuumgevormde deksels, modelle, oortreksels, skerms en ander driedimensionele deursigtige komponente.
Geskikte PETG grade kan geëvalueer word vir dieper trekkings en gedetailleerde vorms. Vormgeometrie en minimum afgewerkte wanddikte moet in ag geneem word wanneer die begin plaatmateriaal gekies word.
Die huidige produkinligting identifiseer PETG as geskik vir termovorming sonder aparte voordroging onder gepaste toestande. Verwerking moet steeds die aanbevelings vir die presiese verskafde graad en materiaaltoestand volg.
Ja. Saagwerk, stanswerk, boorwerk, ponswerk, skeerwerk en freeswerk word onder die verwerkingsmetodes vir hierdie PETG produkreeks gelys.
Koue vorming word as 'n verwerkingsmetode gelys. Die minimum praktiese buigradius hang af van dikte, graad en afgewerkte geometrie en moet voor produksie gevalideer word.
PETG kan met versoenbare stelsels gebind word. Kleef- of oplosmiddelverenigbaarheid, oppervlakvoorbereiding en voegontwerp moet voor kommersiële produksie getoets word.
PETG kan geëvalueer word vir drukwerk en versiering. Inkhechting en -uitharding moet getoets word met behulp van die werklike produksie plaatmateriaal , veral as die plaatmateriaal later termovorm sal word.
Deursigtige deksels word as 'n toepassing op die huidige bladsy getoon. Voltooide afmetings, vormgeometrie en diensvereistes moet vir materiaalevaluering verskaf word.
Die huidige bladsy wys PETG termovorming oor 'n tandmodel. Gereguleerde tandheelkundige of mediese gebruike vereis afsonderlike bevestiging van die presiese graad en toepaslike dokumentasie.
Standaard PETG moet nie outomaties as geskik vir langtermyn buitelugblootstelling beskou word nie. Indien UV-weerstand vereis word, spesifiseer die diensomgewing en bevestig 'n toepaslike UV-beskermde graad.
PETG word algemeen gekies vir nuttige taaiheid en weerstand teen krake tydens vervaardiging, maar numeriese vergelykings hang af van graad, dikte en toetsmetode.
Nie een van die materiale is universeel beter nie. PETG word algemeen gekies vir termovorming en vervaardiging, terwyl polikarbonaat dikwels gekies word waar hoër ingenieursimpak of temperatuurprestasie vereis word.
PETG is bestand teen baie stowwe, maar verenigbaarheid moet bevestig word vir die presiese chemiese stof, konsentrasie, temperatuur en blootstellingsduur.
Geskiktheid vir voedselkontak hang af van die presiese PETG -graad en markvereistes. Kopers moet huidige dokumentasie vir die materiaal en beoogde kontaktoestande aanvra.
Die huidige produkblad lys deursigtige en gekleurde PETG .
Die huidige minimum bestelhoeveelheid is 1000 kg.
Verskaf die toepassing, dikte, rol- of plaatmateriaal formaat, afmetings, kleur, vormdiepte, vervaardigingsproses, funksionele vereistes, hoeveelheid en bestemming.
HSQY Plastic Group verskaf PETG plaatmateriaal s, PETG films en ander plastiek plaatmateriaal materiale aan termovormers, vertoonvervaardigers, plastiekvervaardigers, toerustingvervaardigers, omsetters, verspreiders en ander professionele kopers.
Die huidige produkinligting lys vyf PETG produksielyne met 'n daaglikse produksiekapasiteit van 50 ton. PETG word in rol- en plaatmateriaal formate verskaf vir verskillende vormings- en vervaardigingsvereistes.
Vir duidelike PETG projekte, verskaf die vereiste dikte, afmetings, toepassing, vormings- of vervaardigingsproses, hoeveelheid en bestemming sodat die toepaslike spesifikasie hersien kan word.
HSQY het meer as 20 jaar gevestig, ons produseer hoë kwaliteit PETG plaatmateriaal en film, daar is 5 produksielyne in ons fabriek, die daaglikse produksiekapasiteit is 50 ton.
PETG staan bekend as G PET , is 'n nie-kristallyne kopoliëster, besit CHDM, dit bestaan uit TPA, EG en CHDM deur kondensasiepolimerisasie. Terwyl CHDM van PETG die rede is waarom die werkverrigting daarvan verskil van PET . PETG het geen kristallisasietemperatuur nie, kan maklik gevorm en gebind word sonder albinisme, wat die grootste nadeel van PET materiaal is.
Produkspesifikasies
|
Item
|
PETG-plaat Rolprent
|
| Breedte | Rol: 110-1280 mm Vel: 915 * 1220 mm / 1000 * 2000 mm |
|
Dikte
|
0.15-7mm
|
|
Digtheid
|
1.33-1.35g/cm^3
|
Produkkenmerke
1. Uitstaande termovormingsprestasie
PETG plaatmateriaal s is maklik om produkte met komplekse vorms en groot rekverhoudings te vervaardig. Boonop, anders as PC-bord en impakgemodifiseerde akriel, hoef hierdie bord nie voor termovorming vooraf gedroog te word nie. In vergelyking met PC-bord of akriel, is die gietsiklus kort, die temperatuur laag en die opbrengs hoër.
2. Taaiheid
Die geëxtrudeerde plaatmateriaal van PETG plaatmateriaal is gewoonlik 15 tot 20 keer sterker as algemene akriel en 5 tot 10 keer sterker as impakgemodifiseerde akriel. PETG plaatmateriaal het voldoende dravermoë tydens verwerking, vervoer en gebruik, wat help om krake te voorkom.
3. Weerbestandheid
PETG plaatmateriaal bied uitstekende weerbestandheid. Dit kan die taaiheid van die produk handhaaf en vergeling voorkom. Dit bevat ultraviolet-absorbeerders, wat in 'n beskermende laag saamgepers kan word om die bord teen die skadelike effekte van ultravioletstrale te beskerm.
4. Maklik om te verwerk
PETG plaatmateriaal kan gesaag, stansgesny, geboor, gepons, geskeer, geklink, gefrees en koudgevorm word sonder om te breek. Ligte skrape op die oppervlak kan met 'n warmlugpistool uitgeskakel word. Oplosmiddelbinding is ook 'n normale bewerking. Dit is makliker om te verwerk as algemene akriel, impakgemodifiseerde akriel of rekenaarbord, en kan verwerk word vir vlokking, elektroplatering, statiese elektrisiteit en ander verwerking.
5. Uitstekende chemiese weerstand
PETG plaatmateriaal kan 'n verskeidenheid chemikalieë en algemeen gebruikte skoonmaakmiddels weerstaan.
6. Omgewingsvriendelik en veiligheid
Die PETG plaatmateriaal substrate is almal omgewingsvriendelike materiale wat voldoen aan die vereistes van voedselkontakbestuur.
7. Ekonomie
Dit is goedkoper as 'n polikarbonaatbord, en dit is duursamer as polikarbonaatbord.
Deur konvensionele gietmetodes te gebruik, kan ons PETG plaatmateriaal van 0.15MM tot 7MM maak, met uitstekende taaiheid en hoë impakweerstand, die impakweerstand is 3~10 keer dié van gemodifiseerde poliakrilate, uitstekende gietprestasie, koue buiging is nie wit nie, geen krake nie, maklik om te druk en te versier, wyd gebruik in binne- en buitelugtekens, stoorrakke, verkoopsmasjienpanele, meubels, konstruksie en meganiese baffles, ens.
PCTG-kaart word hoofsaaklik in Europa gebruik, maar dit word ook al hoe meer in Noord-Amerika en Asië gebruik. Die rede hiervoor is dat dit 'n wye verwerkingsbereik, hoë meganiese sterkte en uitstekende buigsaamheid het. In vergelyking met PVC , het dit hoë deursigtigheid, goeie glans, maklike drukwerk en omgewingsbeskermingsvoordele.
PETG materiale word in kredietkaarte gebruik. Visa is een van die grootste kredietkaartmaatskappye ter wêreld, met 580 miljoen kaarte wat in 1998 wêreldwyd uitgereik is. Die maatskappy het glikol-gebaseerde gemodifiseerde poliëster ( PETG ) as hul kredietkaartmateriaal erken. Vir lande wat vereis dat kaartmateriaal meer omgewingsvriendelik moet wees, kan PETG polioksietileenmateriaal vervang. Visa het ook daarop gewys: Die resultate van 3 verskillende eksperimentele aanlegte toon dat PETG aan al die vereistes van die internasionale kredietkaartstandaard (150/IEC7810) voldoen, dus kan PETG kaarte wyd hier gebruik word.
Maak skoon PETG plaatmateriaal
PETG plaatmateriaal vir tandmodel
PETG plaatmateriaal vir deksel
Verpakking en aflewering
ChangZhou HuiSu QinYe Plastic Group is meer as 16 jaar lank gevestig, met 8 aanlegte om alle soorte plastiekprodukte aan te bied, insluitend PVC STYWE DEURSIGTIGE VEL, PVC BUIGSAME FOLIE, PVC GRYS BORD, PVC SKUIMBORD, PET VEL, AKRIELVEL. Word wyd gebruik vir verpakking, tekens, versiering en ander areas.
Ons konsep om beide kwaliteit en diens ewe belangrik te ag, en prestasie wen vertroue van kliënte. Daarom het ons goeie samewerking met ons kliënte van Spanje, Italië, Oostenryk, Portugal, Duitsland, Griekeland, Pole, Engeland, Amerika, Suid-Amerika, Indië, Thailand, Maleisië en so aan gevestig.
Deur HSQY te kies, kry jy die sterkte en stabiliteit. Ons vervaardig die bedryf se breedste reeks produkte en ontwikkel voortdurend nuwe tegnologieë, formulerings en oplossings. Ons reputasie vir gehalte, kliëntediens en tegniese ondersteuning is ongeëwenaard in die bedryf. Ons streef voortdurend daarna om volhoubaarheidspraktyke te bevorder in die markte wat ons bedien.
Sertifikaat

Uitstalling

Produkkategorie
Kom ons vind die regte plastiekoplossing