透明、硬质包装片材
当刚度、透明度和卷材加工一致性是优先考虑因素时,透明热成型包装材料经常被列入候选名单。
- 确认形成窗口并绘制
- 批准雾霾和外观
- 按市场划分的食品接触需求
快速解答
PET 片材是由聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 材料家族制成的刚性或半刚性片材板材。 透明PET广泛应用于热成型餐盒 、吸塑包装和翻盖包装、折叠盒、印刷组件以及其他对产品可见性和加工性能有较高要求的应用领域。
' PET 片材 ' 不是完整的采购规范。树脂系列、层结构、再生材料含量、厚度、宽度、表面处理、辊筒几何形状、成型条件和合规性要求必须针对最终应用进行定义。
家庭材料指南
将这些作为原料来源的起点。实际配方和所提供的技术数据决定了产品性能。
当刚度、透明度和卷材加工一致性是优先考虑因素时,透明热成型包装材料经常被列入候选名单。
通常用于成型、弯曲、折叠盒和展示应用,这些应用需要清晰的片材其加工特性与 A PET不同。
一种共挤出结构,通常由PET G 表皮和 A PET芯材构成,适用于清晰的成型和转换程序。
对于有明确再生材料目标的项目,这是一个PET选项。内容、来源、可追溯性和最终用途文档需要项目层面的确认。
| 决策点 | A PET | PET G | GAG | R PET |
|---|---|---|---|---|
| 典型的开篇简报 | 透明硬质热成型 | 成型、弯曲或折叠 | 多层透明结构 | 设定再生材料含量目标 |
| 关键确认 | 形成窗口和光学元件 | 工艺兼容性 | 层状结构和表面 | 内容、来源和外观 |
| 买方应提供 | 模具和包装细节 | 转换路线和图纸 | 成品用途和测试方法 | 政策、市场和文件清单 |
基于应用的采购
当层结构、表面处理、轧辊条件和成形几何形状发生变化时,相同的标称厚度PET可能会表现出不同的行为。
请说明食品类型、灌装和储存条件、成型深度、密封系统以及目标市场要求。
验证: 成型、法兰、密封以及适用的食品接触文件。分享腔体布局、拉伸比、产品重量、封盖设计、光学目标和包装处理条件。
验证: 壁厚分布、透明度、修边和封盖性能。明确印刷系统、电晕或涂布需求、折叠方向、压痕设计、粘合方式和成品外观。
验证: 油墨附着力、折叠泛白、粘合处及表面缺陷。提供零件几何形状、操作环境以及任何防静电、导电或洁净表面要求。
验证: 规定的电气范围、成型和污染控制。转换器风险检查
厚度变化会影响加热、拉伸和成品壁厚分布。请商定测量方法和公差。
宽度、芯径、外径、卷重、卷绕方式和边缘状况应与生产线和搬运设备相匹配。
定义雾霾、清晰度、光泽、颜色、凝胶、划痕、保护膜以及接受治疗的面部。
按照等级数据片材 ,对代表性材料进行加热、成型、修整、印刷、粘合或密封验证。
先制定规格说明的询价
如果尚未确定等级,请提供成品包装、机器和验收测试报告。应用需求越明确,技术建议就越有用。
| 单 (RFQ) 字段信息 | 询价 |
|---|---|
| 最终用途 | 成品、包装产品和服务/存储条件 |
| 材料 | A PET , PET G, GAG, R PET , PET /PE 或帮助选择 |
| 规格和宽度 | 标称厚度、公差、幅宽或片材尺寸 |
| 滚动配置 | 芯径、外径、卷材重量/长度、卷绕和边缘要求 |
| 热成型 | 机器、模具、型腔深度、拉伸比、修边和目标循环 |
| 光学与表面 | 颜色、雾度/清晰度目标、光泽度、涂层、光晕、遮蔽或纹理 |
| 功能需求 | 防雾、防静电、密封层、印刷或粘合要求 |
| 遵守 | 目标市场、最终用途标准和确切文件清单 |
| 商业的 | 样品数量、订单量、包装方式、目的港和目标日期 |
按订单生产样品的工作流程
在每个阶段都要保持技术和商业基础的衔接。
请提交申请表、施工图、尺寸图、机器设备及所需文件。
选择候选人等级、抽签形式和预期流程的样本计划。
在代表性条件下,对片材进行成型、打印、密封、折叠或组装。
记录合格等级、公差、表面、外观、包装和文件。
根据双方商定的书面规格和批准参考文件进行报价和生产。
PET是一个广泛的聚合物家族。A 型PET是无定形PET ,通常用于透明刚性热成型;G PET是乙二醇改性的PET ,具有不同的成型和弯曲特性;GAG 型PET通常为 G/A 型PET PET G 型层状片材 ;R 型PET含有回收的PET 。每种等级的具体配方和相关文件必须予以确认。
没有通用的最佳等级。选择取决于模具、拉伸深度、机器、加热方式、修边、成品刚度、光学性能、密封性和法规要求。使用实际工艺比较具有代表性的 A PET G、 PET 、R 或复合样品PET
仅使用符合预期食品接触应用和目标市场要求的等级。请说明食品类型、温度和储存条件,然后索取所订购产品的适用声明或测试文件。
请明确规定厚度及公差、卷材宽度、卷芯内径、最大外径、卷材重量或长度、卷绕方向、边缘处理、包装方式、机器限制以及卸料方式。
明确目标性能、测试方法、测量范围、暴露条件、持续时间以及是否需要对单面或双面进行处理。尽可能在实际成型部件上验证结果。R
不。再生材料含量和可回收性是两个不同的问题。层结构、添加剂、涂层、标签、颜色以及当地的收集/再加工系统都至关重要。请分别确认再生材料比例和特定市场的设计要求。
样品使加工商能够检查生产线的进料、加热、成型、壁厚分布、光学性能、修边、印刷、密封以及成品零件的性能。经批准的样品和书面规范共同构成了一个验收基准。
从转化流程开始
请提供最终用途详情、材料偏好、尺寸、设备限制、年度需求量和所需文件。
让我们找到合适的塑料解决方案