HSQY ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਤਿਆਰ ਭੋਜਨ, ਠੰਢੇ ਤਿਆਰ ਭੋਜਨ, ਏਅਰਲਾਈਨ ਕੇਟਰਿੰਗ, ਹਸਪਤਾਲ, ਸਕੂਲ, ਕੇਂਦਰੀ ਰਸੋਈ, ਮੀਲਜ਼ ਆਨ ਵ੍ਹੀਲਜ਼, ਕੰਟਰੈਕਟ ਕੇਟਰਿੰਗ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਭੋਜਨ-ਪੈਕਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ 3 ਕੰਪਾਰਟਮੈਂਟ CPET ਟ੍ਰੇ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ । ਮੌਜੂਦਾ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ 22 ਔਂਸ ਤੋਂ 47 ਔਂਸ ਤੱਕ ਨਾਮਾਤਰ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਦਸ ਆਇਤਾਕਾਰ ਕਾਲੇ CPET ਟ੍ਰੇ ਮਾਡਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਤਿੰਨ-ਕੈਵਿਟੀ ਲੇਆਉਟ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਜਾਂ ਐਂਟਰੀ, ਸਟਾਰਚ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੌਲ ਜਾਂ ਆਲੂ, ਅਤੇ ਸਬਜ਼ੀਆਂ, ਸਾਸ, ਮਿਠਆਈ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਪਾਸੇ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਟੈਰੇਫਥਲੇਟ ਭਰਨ, ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ, ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਜਾਂ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਕਰਨ, ਆਵਾਜਾਈ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਰੀਹੀਟਿੰਗ, ਰਵਾਇਤੀ ਓਵਨ ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਿੱਧੀ ਸਰਵਿੰਗ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਤੇਜ਼ ਜਵਾਬ: ਇੱਕ 3CP CPET ਟ੍ਰੇ ਇੱਕ ਦੋਹਰੀ-ਓਵਨਯੋਗ ਭੋਜਨ ਟ੍ਰੇ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਬਣੀਆਂ ਖੋੜਾਂ ਹਨ। ਇਹ ਪੂਰੇ ਭੋਜਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਸੰਗਠਿਤ ਪੇਸ਼ਕਾਰੀ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਡਿਵਾਈਡਰਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਤਰਲ-ਤੰਗ ਨਹੀਂ ਕਿਹਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਿੰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਭੋਜਨਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ HSQY ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਮਾਡਲ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅੰਤਿਮ ਮਾਪ, ਸਮਰੱਥਾ, ਭਾਰ, ਕੇਸ ਪੈਕ ਅਤੇ MOQ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕੁਝ ਪੁਰਾਣੇ ਉਤਪਾਦ ਪੰਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਅਸੰਗਤ ਸੈਕੰਡਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।
| ਮਾਡਲ | ਨਾਮਾਤਰ ਸਮਰੱਥਾ | ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਮਾਪ | ਟ੍ਰੇ ਵਜ਼ਨ | ਕੇਸ ਪੈਕ | ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ |
|---|---|---|---|---|---|
| ਮਾਡਲ JC03 | 22 ਔਂਸ | 8.50 × 6.40 × 1.49 ਇੰਚ | 32 ਗ੍ਰਾਮ | 720 | ਸੰਖੇਪ ਪੂਰਾ ਭੋਜਨ, ਏਅਰਲਾਈਨ ਅਤੇ ਸੰਸਥਾਗਤ ਹਿੱਸੇ |
| ਮਾਡਲ HS09 | 22 ਔਂਸ | 8.50 × 6.40 × 1.49 ਇੰਚ | 32 ਗ੍ਰਾਮ | 720 | ਏਅਰਲਾਈਨ, ਫ੍ਰੋਜ਼ਨ ਅਤੇ ਕੇਟਰਿੰਗ ਭੋਜਨ |
| ਮਾਡਲ 025 | 23 ਔਂਸ | 8.46 × 6.36 × 1.50 ਇੰਚ | 30 ਗ੍ਰਾਮ | 600 | ਛੋਟੇ ਤਿਆਰ ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ |
| ਮਾਡਲ 015 | 25 ਔਂਸ | 8.50 × 6.46 × 1.50 ਇੰਚ | 33 ਗ੍ਰਾਮ | 360 | ਪ੍ਰਚੂਨ ਤਿਆਰ ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਭੋਜਨ ਸੈੱਟ |
| ਮਾਡਲ 017 | 25 ਔਂਸ | 8.46 × 6.36 × 1.50 ਇੰਚ | 30 ਗ੍ਰਾਮ | 600 | ਭੋਜਨ ਡਿਲੀਵਰੀ ਅਤੇ ਫ੍ਰੀਜ਼ਰ ਤੋਂ ਓਵਨ ਤੱਕ ਭੋਜਨ |
| ਮਾਡਲ 008 | ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਸੂਚੀ ਵਿੱਚ 25 ਔਂਸ; ਉਤਪਾਦ ਬਾਡੀ ਵਿੱਚ 27 ਔਂਸ ਵੀ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ | 8.46 × 6.38 × 1.72 ਇੰਚ | 32 ਗ੍ਰਾਮ | 600 | ਤਿਆਰ ਭੋਜਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਐਂਟਰੀ ਅਤੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਭੋਜਨ ਹੋਵੇ; ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ। |
| ਮਾਡਲ 006 | 27 ਔਂਸ | 8.46 × 6.38 × 1.72 ਇੰਚ | 32 ਗ੍ਰਾਮ | 600 | ਕੇਂਦਰੀ ਰਸੋਈ, ਏਅਰਲਾਈਨ ਅਤੇ ਫੂਡ ਸਰਵਿਸ ਭੋਜਨ |
| ਮਾਡਲ 012 | 27 ਔਂਸ | 8.50 × 6.46 × 1.85 ਇੰਚ | 33 ਗ੍ਰਾਮ | 600 | ਡੂੰਘੇ ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਸੰਸਥਾਗਤ ਹਿੱਸੇ |
| ਮਾਡਲ 005 | 34 ਔਂਸ | 8.94 × 7.01 × 1.73 ਇੰਚ | 32 ਗ੍ਰਾਮ | 600 | ਦਰਮਿਆਨੇ-ਵੱਡੇ ਸੁਪਰਮਾਰਕੀਟ ਅਤੇ ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਭੋਜਨ |
| ਮਾਡਲ HS18 | 47 ਔਂਸ | 8.50 × 6.46 × 1.97 ਇੰਚ | 32 ਗ੍ਰਾਮ | 360 | ਵੱਡੇ ਸੰਸਥਾਗਤ, ਏਅਰਲਾਈਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਮਾਤਰਾ ਵਾਲੇ ਖਾਣੇ ਦੇ ਪੈਕ |
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮੌਜੂਦਾ ਮਾਡਲ ਹੈਡਰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 50,000 ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ ਆਰਡਰ ਮਾਤਰਾ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਭਾਗ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇਕਾਈਆਂ ਜਾਂ ਛੋਟੀਆਂ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਅੰਤਿਮ ਹਵਾਲਾ ਇਹ ਪਛਾਣਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ MOQ ਨੂੰ ਟੁਕੜਿਆਂ, ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ, ਡੱਬਿਆਂ ਜਾਂ ਇੱਕ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
| ਆਈਟਮ | ਆਮ HSQY ਵਿਕਲਪ |
|---|---|
| ਸਮੱਗਰੀ | CPET, ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਟੈਰੇਫਥਲੇਟ |
| ਬਣਤਰ | ਇੱਕ ਆਇਤਾਕਾਰ ਟ੍ਰੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤਿੰਨ ਭੋਜਨ ਖੋੜਾਂ ਬਣੀਆਂ |
| ਮੌਜੂਦਾ ਸਮਰੱਥਾ ਰੇਂਜ | ਲਗਭਗ 22-47 ਔਂਸ |
| ਮੌਜੂਦਾ ਆਕਾਰ | ਆਇਤਾਕਾਰ |
| ਮੌਜੂਦਾ ਰੰਗ | ਕਾਲਾ; ਚਿੱਟਾ, ਕੁਦਰਤੀ ਜਾਂ ਕਸਟਮ ਰੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਮੀਖਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਨ। |
| ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਰੇਂਜ | ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਮਾਡਲ: ਲਗਭਗ -40°C ਤੋਂ +220°C |
| ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਤਰੀਕੇ | ਯੋਗ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਓਵਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ |
| ਸਟੋਰੇਜ | ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਠੰਢੇ, ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਟਿਡ ਅਤੇ ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ |
| ਸੀਲਿੰਗ | ਚੁਣੀਆਂ ਗਈਆਂ ਆਸਾਨ-ਛਿੱਲਣ ਵਾਲੀਆਂ, ਵੈਲਡ-ਸੀਲ, ਧੁੰਦ-ਰੋਧੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀਆਂ CPET ਲਿਡਿੰਗ ਫਿਲਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ। |
| ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਕੇਸ ਪੈਕ | ਮਾਡਲ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 360-720 ਟ੍ਰੇਆਂ |
| ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ MOQ | ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 50,000 ਟੁਕੜੇ; ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੁਆਰਾ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ |
| ਅਨੁਕੂਲਤਾ | ਮਾਪ, ਡੂੰਘਾਈ, ਕੁੱਲ ਸਮਰੱਥਾ, ਤਿੰਨ-ਗੁਹਾਅ ਅਨੁਪਾਤ, ਰੰਗ, ਲੋਗੋ, ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਨਿਰਯਾਤ ਪੈਕਿੰਗ |
ਪੂਰਾ ਭੋਜਨ ਖਾਕਾ: ਇੱਕ ਪੈਕੇਜ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਟੀਨ, ਸਟਾਰਚ ਅਤੇ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਜਾਂ ਇੱਕ ਹੋਰ ਤਿੰਨ-ਭਾਗਾਂ ਵਾਲਾ ਮੀਨੂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਭਾਗ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਹਰੇਕ ਕੈਵਿਟੀ ਹੱਥੀਂ ਜਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫਿਲਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ 'ਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਭੋਜਨ ਵਜ਼ਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਸੰਗਠਿਤ ਪੇਸ਼ਕਾਰੀ: ਠੰਡੇ ਜਾਂ ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਵੰਡ ਦੌਰਾਨ ਭੋਜਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖਰਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।
ਮੀਨੂ ਮਾਨਕੀਕਰਨ: ਹਸਪਤਾਲਾਂ, ਸਕੂਲਾਂ, ਏਅਰਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਪੋਸ਼ਣ ਟੀਚਿਆਂ ਵਾਲੇ ਭੋਜਨ-ਡਿਲੀਵਰੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਲਈ ਉਪਯੋਗੀ।
ਫ੍ਰੀਜ਼ਰ ਤੋਂ ਓਵਨ ਵਰਕਫਲੋ: ਯੋਗ ਟ੍ਰੇ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਜਾਂ ਰਵਾਇਤੀ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੇ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸੀਲ ਕਰਨ ਯੋਗ ਫਾਰਮੈਟ: ਅਨੁਕੂਲ ਫਿਲਮਾਂ ਸਫਾਈ, ਆਵਾਜਾਈ, ਬ੍ਰਾਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਚੂਨ ਪੇਸ਼ਕਾਰੀ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਵਿਆਪਕ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਰੇਂਜ: ਸੰਖੇਪ 22-25 ਔਂਸ ਫਾਰਮੈਟ ਅਤੇ ਵੱਡੇ 27-47 ਔਂਸ ਮੀਲ ਪੈਕ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।
ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੀਮਾ: ਬਣੇ ਡਿਵਾਈਡਰ ਭੋਜਨ ਨੂੰ ਸੰਗਠਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਤਰਲ-ਕੱਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ। ਪਤਲੇ ਸਾਸ, ਗ੍ਰੇਵੀ ਅਤੇ ਤੇਲ ਖੋੜਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਘੁੰਮ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਟ੍ਰੇ ਝੁਕੀ ਹੋਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੰਮੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਕੁੱਲ ਔਂਸ ਸਮਰੱਥਾ ਹਰੇਕ ਕੈਵਿਟੀ ਦੇ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਆਇਤਨ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ। ਇੱਕ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵੀਂ 3CP ਟ੍ਰੇ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਕੁੱਲ ਭੋਜਨ ਭਾਰ ਨਾਲ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਭੋਜਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਖਾਣੇ ਦਾ ਨਕਸ਼ਾ ਬਣਾਓ: ਪ੍ਰੋਟੀਨ, ਸਟਾਰਚ ਅਤੇ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਜਾਂ ਸਾਈਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਸੂਚੀ ਬਣਾਓ।
ਟੀਚਾ ਵਜ਼ਨ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ: ਹਰੇਕ ਕੈਵਿਟੀ ਲਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ, ਟੀਚਾ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗ੍ਰਾਮ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ।
ਅਸਲ ਭੋਜਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਮਾਪੋ: ਮੀਟ, ਚੌਲ, ਮੈਸ਼ ਕੀਤੇ ਆਲੂ, ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਅਤੇ ਚਟਣੀ ਦੀ ਘਣਤਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕੈਵਿਟੀ ਸੈੱਟ ਕਰੋ: ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਕੈਵਿਟੀ ਨੂੰ ਐਂਟਰੀ ਜਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੋਜਨ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ।
ਦੋ ਸੈਕੰਡਰੀ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਦਾ ਆਕਾਰ ਦਿਓ: ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਹਰੇਕ ਸਾਈਡ ਡਿਸ਼ ਬਿਨਾਂ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਜਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈੱਡਸਪੇਸ ਦੇ ਫਿੱਟ ਬੈਠਦਾ ਹੈ।
ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਭਰਨ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ: ਭੋਜਨ ਨੂੰ ਡਿਵਾਈਡਰ ਰਿਜ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਦੂਰ ਰੱਖੋ।
ਤਰਲ ਗਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਸਾਸ ਅਤੇ ਜੂਸ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਭਰੀਆਂ ਟ੍ਰੇਆਂ ਨੂੰ ਝੁਕਾਓ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਕਰੋ।
ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ: ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਤਿੰਨੋਂ ਭੋਜਨ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਕਾਏ ਬਿਨਾਂ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਦੇ ਹਨ।
| ਟ੍ਰੇ ਕਲਾਸ | ਆਮ ਸਮਰੱਥਾ | ਫਾਇਦੇ | ਚੋਣ ਜੋਖਮ | ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਮਾਡਲ |
|---|---|---|---|---|
| ਸੰਖੇਪ | 22-23 ਔਂਸ | ਕੁਸ਼ਲ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਡੱਬੇ ਦੀ ਘਣਤਾ। | ਭਾਰੀ ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਸਾਸਾਂ ਲਈ ਸੀਮਤ ਹੈੱਡਸਪੇਸ। | JC03, HS09 ਅਤੇ 025 |
| ਮਿਆਰੀ | 25-27 ਔਂਸ | ਪ੍ਰਚੂਨ, ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਸੰਸਥਾਗਤ ਭੋਜਨ ਲਈ ਸੰਤੁਲਿਤ ਪੈਰਾਂ ਦੀ ਨਿਸ਼ਾਨਦੇਹੀ। | ਤਿੰਨ ਭੋਜਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦਰਾਂ 'ਤੇ ਗਰਮ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। | 015, 017, 008, 006 ਅਤੇ 012 |
| ਦਰਮਿਆਨਾ-ਵੱਡਾ | 34 ਔਂਸ | ਖਾਣੇ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵਧੇਰੇ ਵੱਡਾ ਅਤੇ ਖਾਣੇ ਦੇ ਡੂੰਘੇ ਹਿੱਸੇ। | ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਵਧਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੇਸਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। | 005 |
| ਵੱਡਾ | 47 ਔਂਸ | ਵੱਡੇ ਸੰਸਥਾਗਤ, ਏਅਰਲਾਈਨ ਜਾਂ ਕੇਟਰਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ। | ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਰਿਆ ਹੋਇਆ ਭਾਰ, ਸਟੈਕ ਲੋਡ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਜਟਿਲਤਾ। | ਐੱਚਐੱਸ18 |
ਪ੍ਰੋਟੀਨ, ਚੌਲ ਅਤੇ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਦੇ ਖਾਣੇ ਦੇ ਸੈੱਟ
ਦੋ ਸਾਈਡ ਡਿਸ਼ਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਪਕਵਾਨ
ਸੁਪਰਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਠੰਢੇ ਤਿਆਰ ਭੋਜਨ
ਖਾਣੇ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਕੈਲੋਰੀ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਉਤਪਾਦ
ਪ੍ਰਾਈਵੇਟ-ਲੇਬਲ ਵਾਲੇ ਫ੍ਰੀਜ਼ਰ-ਤੋਂ-ਓਵਨ ਭੋਜਨ
ਹਸਪਤਾਲ ਅਤੇ ਸਿਹਤ ਸੰਭਾਲ ਭੋਜਨ
ਸਕੂਲ ਅਤੇ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਦੇ ਭੋਜਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ
ਬਜ਼ੁਰਗਾਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਲਈ ਭੋਜਨ
ਮੀਲ ਔਨ ਵ੍ਹੀਲਜ਼
ਫੈਕਟਰੀ ਅਤੇ ਕਾਰਪੋਰੇਟ ਕੰਟੀਨ ਵਿੱਚ ਖਾਣਾ
ਉਡਾਣ ਦੌਰਾਨ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸਿਆਂ ਦਾ ਖਾਣਾ
ਕਿਫਾਇਤੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਕੇਟਰਿੰਗ ਭੋਜਨ
ਰੇਲਵੇ ਭੋਜਨ ਸੇਵਾ
ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਟਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕੇਟਰਿੰਗ ਭੋਜਨ
HS18 ਮਾਡਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਵੱਡੇ-ਫਾਰਮੈਟ ਵਾਲੇ ਏਅਰਲਾਈਨ ਭੋਜਨ
ਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਭੋਜਨ ਉਤਪਾਦਨ
ਠੇਕਾ ਕੇਟਰਿੰਗ
ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਡਿਲੀਵਰੀ ਭੋਜਨ
ਕਮਿਊਨਿਟੀ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ
ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸੰਸਥਾਗਤ ਵੰਡ
| ਚੋਣ ਫੈਕਟਰ | 1CP ਟ੍ਰੇ | 2CP ਟ੍ਰੇ | 3CP ਟ੍ਰੇ |
|---|---|---|---|
| ਭੋਜਨ ਖਾਕਾ | ਇੱਕ ਬੇਰੋਕ ਖੱਡ। | ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਖੋਲ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਦੀ ਖੋਲ। | ਇੱਕ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੁਆਰ ਅਤੇ ਦੋ ਪਾਸੇ ਦੀਆਂ ਖਾਲੀ ਥਾਵਾਂ। |
| ਵਰਤੋਂਯੋਗ ਵਾਲੀਅਮ | ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ। | ਇੱਕ ਡਿਵਾਈਡਰ ਫੁੱਟਪ੍ਰਿੰਟ ਦੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। | ਦੋ ਡਿਵਾਈਡਰ ਸਿਸਟਮ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਖੋਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। |
| ਭਰਾਈ ਜਟਿਲਤਾ | ਸਭ ਤੋਂ ਸਰਲ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ। | ਦੋ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਭਰਾਈਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। | ਤਿੰਨ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਭਰਾਈਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। |
| ਹੀਟਿੰਗ ਜਟਿਲਤਾ | ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। | ਦੋ ਭੋਜਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਢੰਗ ਨਾਲ ਗਰਮ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। | ਤਿੰਨ ਭੋਜਨ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਚੁਣੌਤੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। |
| ਭੋਜਨ ਵੱਖ ਕਰਨਾ | ਭੋਜਨ ਸੁਤੰਤਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿਲ ਸਕਦੇ ਹਨ। | ਦੋ ਖਾਣੇ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ। | ਇੱਕ ਪੂਰੇ ਤਿੰਨ-ਭਾਗ ਵਾਲੇ ਭੋਜਨ ਲੇਆਉਟ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। |
| ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਫਿੱਟ | ਪਾਸਤਾ, ਕਰੀ, ਕੈਸਰੋਲ ਅਤੇ ਪਾਈ। | ਐਂਟਰੀ ਪਲੱਸ ਵਨ ਸਾਈਡ। | ਪ੍ਰੋਟੀਨ, ਸਟਾਰਚ ਅਤੇ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਵਾਲੇ ਭੋਜਨ। |
ਤਿੰਨਾਂ ਭੋਜਨਾਂ ਦਾ ਪੁੰਜ, ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਘਣਤਾ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਹਿੱਸਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਮਾਸ ਜਾਂ ਚੌਲਾਂ ਦਾ ਸੰਘਣਾ ਹਿੱਸਾ ਟੀਚੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।
ਹਰੇਕ ਖੱਡ ਵਿੱਚ ਕੇਂਦਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਮਾਪੋ।
ਸਭ ਤੋਂ ਠੰਡੇ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਗਰਮ ਭੋਜਨ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ।
ਖਾਣੇ ਦੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਅਤੇ ਅੰਤ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਹਰੇਕ ਡੱਬੇ ਵਿੱਚ ਭੋਜਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ।
ਡੱਬੇ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਜਾਂ ਭੋਜਨ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ।
ਪੂਰੇ ਪੈਕ ਲਈ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਜਾਂ ਓਵਨ ਹਦਾਇਤ ਵਿਕਸਤ ਕਰੋ।
ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਢੱਕਣ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਵਿੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਖਾਸ ਖੋੜਾਂ ਉੱਤੇ ਹਵਾਦਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਚੁਣੇ ਹੋਏ HSQY ਪੰਨੇ ਲਗਭਗ -40°C ਤੋਂ +220°C ਤੱਕ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਸੀਮਾ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਹਰ ਟ੍ਰੇ, ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਵਿਅੰਜਨ ਅਸੀਮਤ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਹੀ ਟ੍ਰੇ ਮਾਡਲ, ਭਾਰ ਅਤੇ ਰੰਗ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
ਅਸਲ ਭੋਜਨ ਵਿਅੰਜਨ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਵੰਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਤੇਲ, ਖੰਡ, ਨਮਕ, ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਅਲਕੋਹਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।
ਸਭ ਤੋਂ ਲੰਬੇ ਠੰਢੇ ਜਾਂ ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਸਟੋਰੇਜ ਸਮੇਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਅੰਤਿਮ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਪਾਵਰ ਜਾਂ ਓਵਨ ਸਮਾਂ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਚਲਾਓ।
ਬੇਸ, ਕੋਨਿਆਂ, ਡਿਵਾਈਡਰ ਇੰਟਰਸੈਕਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਫਲੈਂਜ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਤਿੰਨੋਂ ਖੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਭੋਜਨ ਕੇਂਦਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਮਾਪੋ।
ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵੰਡ ਟੈਸਟਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੁਹਰਾਓ।
ਯੋਗ ਟ੍ਰੇ ਥਰਮਲ-ਸ਼ੌਕ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫ੍ਰੀਜ਼ਰ-ਤੋਂ-ਓਵਨ ਵਰਕਫਲੋ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਅਸਲ ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਭੋਜਨ, ਢੱਕਣ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ, ਟ੍ਰੇ ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਓਵਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਸਿਰਫ਼ ਉਦੋਂ ਹੀ ਜਦੋਂ ਸਹੀ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਹੀਟਿੰਗ ਹਦਾਇਤਾਂ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੋਵੇ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਜਾਂ ਓਵਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੁਝ ਫਿਲਮਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ, ਵਿੰਨ੍ਹਣਾ ਜਾਂ ਹਵਾਦਾਰ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ।
ਨਹੀਂ। CPET ਟ੍ਰੇਆਂ ਨੂੰ ਖੁੱਲ੍ਹੀਆਂ ਅੱਗਾਂ, ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਬਰਾਇਲਰ ਤੱਤਾਂ ਜਾਂ ਬੇਕਾਬੂ ਚਮਕਦਾਰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਆਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।
HSQY ਪੇਸ਼ਕਸ਼ਾਂ ਸੰਬੰਧਿਤ CPET ਟ੍ਰੇਆਂ ਲਈ ਸੀਲਿੰਗ ਫਿਲਮ । ਇੱਕ 3CP ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ-ਕੈਵਿਟੀ ਟ੍ਰੇ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮੰਗ ਵਾਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਦੋ ਡਿਵਾਈਡਰ ਰਿਜ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਬਾਹਰੀ ਫਲੈਂਜ ਵਿੱਚ ਸੀਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
| ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ | ਇਹ ਕਿਉਂ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ | ਕੀ ਟੈਸਟ ਕਰਨਾ ਹੈ |
|---|---|---|
| ਬਾਹਰੀ ਫਲੈਂਜ ਅਨੁਕੂਲਤਾ | ਮੁੱਖ ਘੇਰੇ ਦੀ ਮੋਹਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। | ਸੀਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰਤਾ। |
| ਪਹਿਲਾ ਡਿਵਾਈਡਰ ਸੰਪਰਕ | ਜਦੋਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੀਲਿੰਗ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕੈਵਿਟੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਦੇ ਕੈਵਿਟੀ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ। | ਡਿਵਾਈਡਰ ਦੀ ਉਚਾਈ, ਸਮਤਲਤਾ, ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਔਜ਼ਾਰ ਦਾ ਦਬਾਅ। |
| ਦੂਜਾ ਡਿਵਾਈਡਰ ਸੰਪਰਕ | ਬਾਕੀ ਬਚੀ ਸਾਈਡ ਕੈਵਿਟੀ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ। | ਚੈਨਲ ਲੀਕ, ਦਬਾਅ ਸੰਤੁਲਨ ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਬ੍ਰਿਜਿੰਗ। |
| ਆਸਾਨ ਪੀਲ | ਪੂਰੀ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਪਾੜੇ ਬਿਨਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। | ਡਿਵਾਈਡਰਾਂ ਦੇ ਪਾਰ ਔਸਤ ਪੀਲ ਫੋਰਸ, ਪੀਕ ਫੋਰਸ ਅਤੇ ਪੀਲ ਮਾਰਗ। |
| ਵੈਲਡ ਸੀਲ | ਮਜ਼ਬੂਤ ਪੈਕੇਜ ਬੰਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। | ਖੋਲ੍ਹਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ, ਪੰਕਚਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸੀਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ। |
| ਓਵਨ ਜਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਫਿਲਮ | ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਹਦਾਇਤ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। | ਵੈਂਟਿੰਗ, ਸੁੰਗੜਨ, ਗੰਧ, ਪ੍ਰਵਾਸ ਅਤੇ ਸੀਲ ਸਥਿਰਤਾ। |
| ਧੁੰਦ-ਰੋਧੀ ਫਿਲਮ | ਠੰਢੀ ਪ੍ਰਚੂਨ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। | ਭਰਾਈ, ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੰਘਣਾਪਣ। |
| ਛਪੀ ਹੋਈ ਫਿਲਮ | ਬ੍ਰਾਂਡਿੰਗ, ਪੋਸ਼ਣ, ਨਿਰਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। | ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਕੋਡ ਖੇਤਰ, ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਬਾਰਕੋਡ ਪੜ੍ਹਨਯੋਗਤਾ। |
ਟ੍ਰੇ ਮਾਡਲ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ: ਮਾਪ, ਰੰਗ, ਭਾਰ, ਫਲੈਂਜ ਅਤੇ ਦੋਵੇਂ ਡਿਵਾਈਡਰ ਉਚਾਈਆਂ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ।
ਢੱਕਣ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਚੁਣੋ: ਆਸਾਨ ਪੀਲ ਜਾਂ ਵੈਲਡ ਸੀਲ, ਬੈਰੀਅਰ, ਐਂਟੀ-ਫੋਗ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ।
ਸਾਰੀਆਂ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਭੋਜਨ, ਸਾਸ, ਤੇਲ, ਚੌਲ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਫਲੈਂਜ ਅਤੇ ਡਿਵਾਈਡਰ ਰਿਜ ਤੋਂ ਦੂਰ ਰੱਖੋ।
ਇੱਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਚਲਾਓ: ਸੀਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਰਹਿਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।
ਦਬਾਅ ਸੰਤੁਲਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸੀਲਿੰਗ ਟੂਲ ਘੇਰੇ ਅਤੇ ਦੋਵਾਂ ਡਿਵਾਈਡਰਾਂ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਚੈਨਲ ਲੀਕ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਡਿਵਾਈਡਰ ਇੰਟਰਸੈਕਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਕੋਨਿਆਂ ਵੱਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।
ਸੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਮਾਪੋ: ਠੰਢਾ ਕਰਨ, ਠੰਢਾ ਕਰਨ, ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਵਪਾਰਕ ਗਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰੋ: ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
CPET ਸਮੱਗਰੀ ਗਰੀਸ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਪੈਕੇਜ ਸਿਰਫ਼ ਉਦੋਂ ਹੀ ਲੀਕ-ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਬਾਹਰੀ ਫਲੈਂਜ, ਦੋਵੇਂ ਡਿਵਾਈਡਰ ਰਿਜ, ਲਿਡਿੰਗ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਸਾਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਡਿਵਾਈਡਰ ਦੀ ਉਚਾਈ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਰੱਖੋ।
ਘੇਰੇ ਦੇ ਫਲੈਂਜ ਅਤੇ ਡਿਵਾਈਡਰ ਰਿਜ ਨੂੰ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਬਚਾਓ।
ਝੁਰੜੀਆਂ ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਪੁਲਾਂ ਲਈ ਡਿਵਾਈਡਰ ਚੌਰਾਹਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਭਰੀਆਂ ਟ੍ਰੇਆਂ ਨੂੰ ਝੁਕਾਅ ਕੇ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਟੈਸਟ ਕਰੋ।
ਠੰਢ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਨਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੈਕੇਜ-ਇਕਸਾਰਤਾ ਜਾਂਚ ਦੁਹਰਾਓ।
ਕੁਝ CPET ਟ੍ਰੇਆਂ ਨੂੰ ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਮਿਆਰੀ CPET ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੈਸ-ਬੈਰੀਅਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਇੱਕ MAP-ਤਿਆਰ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਇੱਕ ਟ੍ਰੇ ਬਣਤਰ, ਢੱਕਣ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਸੀਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਟੀਚੇ OTR ਅਤੇ ਗੈਸ-ਰਿਟੈਂਸ਼ਨ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਤਿੰਨ-ਕੰਪਾਰਟਮੈਂਟ ਪੈਕਾਂ ਨੂੰ ਵਾਧੂ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਹਰੇਕ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਭੋਜਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਹੈੱਡਸਪੇਸ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੂਰੇ ਪੈਕੇਜ ਲਈ ਭੋਜਨ, ਗੈਸ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਬਕਾਇਆ ਆਕਸੀਜਨ, ਹੈੱਡਸਪੇਸ, ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ, ਸਟੋਰੇਜ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ।
| ਲਾਈਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰ | ਇਹ ਕਿਉਂ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ | ਮੁਲਾਂਕਣ |
|---|---|---|
| ਡੈਨਸਟਿੰਗ | ਟ੍ਰੇਆਂ ਨੂੰ ਡਬਲ ਪਿਕ ਜਾਂ ਜਾਮ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। | ਨੇਸਟਿੰਗ ਕਲੀਅਰੈਂਸ, ਸਟੈਟਿਕ, ਡੱਬਾ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਚੋਣਕਾਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ। |
| ਤਿੰਨ-ਪੁਆਇੰਟ ਫਿਲਿੰਗ | ਹਰੇਕ ਖੱਡ ਲਈ ਸਹੀ ਭੋਜਨ ਸਥਾਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। | ਨੋਜ਼ਲ ਸਥਿਤੀ, ਟੀਚਾ ਭਾਰ, ਸਪਲੈਸ਼ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਕ੍ਰਮ। |
| ਡਿਵਾਈਡਰ ਦੀ ਸਫਾਈ | ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਡਿਵਾਈਡਰ 'ਤੇ ਭੋਜਨ ਸੀਲ ਚੈਨਲ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। | ਭਰਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਡਿਵਾਈਡਰ ਦੀ ਉਚਾਈ ਅਤੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਨਿਰੀਖਣ। |
| ਕਨਵੇਅਰ ਸਥਿਰਤਾ | ਟ੍ਰੇ ਨੂੰ ਭਰਨ ਅਤੇ ਸੀਲ ਕਰਨ ਦੌਰਾਨ ਇਕਸਾਰ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। | ਬੇਸ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਅਤੇ ਗੁਰੂਤਾ ਕੇਂਦਰ। |
| ਟੂਲਿੰਗ ਫਿੱਟ | ਬਾਹਰੀ ਫਲੈਂਜ ਅਤੇ ਦੋਵੇਂ ਡਿਵਾਈਡਰ ਸੀਲਿੰਗ ਡਾਈ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। | ਮਾਪ, ਕੋਨੇ ਦਾ ਰੇਡੀਆਈ, ਡਿਵਾਈਡਰ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ। |
| ਫਿਲਮ ਟਰੈਕਿੰਗ | ਝੁਰੜੀਆਂ ਇੱਕ ਜਾਂ ਦੋਵੇਂ ਡਿਵਾਈਡਰਾਂ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। | ਤਣਾਅ, ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਅੱਖਾਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ। |
| ਚੈੱਕਵੇਇੰਗ | ਤਿੰਨ ਭੋਜਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਕੁੱਲ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। | ਟ੍ਰੇ ਟੇਅਰ, ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਭਰਾਈ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਪੈਕ ਭਾਰ। |
| ਸਾਈਕਲ ਸਪੀਡ | ਵਪਾਰਕ ਥਰੂਪੁੱਟ 'ਤੇ ਸੀਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਥਿਰ ਰਹਿਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। | ਤਾਪਮਾਨ ਰਿਕਵਰੀ, ਰਹਿਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਟੂਲ ਰਿਲੀਜ਼। |
ਖਾਲੀ-ਟ੍ਰੇ ਨੇਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਡੀਨੈਸਟਿੰਗ
ਭਰੀ ਹੋਈ-ਟ੍ਰੇ ਟੌਪ-ਲੋਡ ਸੰਕੁਚਨ
ਸਟੈਕ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਡਿਵਾਈਡਰ ਵਿਕਾਰ
ਠੰਢੇ ਜਾਂ ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਸਟੋਰੇਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੈਕ ਸਥਿਰਤਾ
ਬਾਹਰੀ-ਕੇਸ ਸੰਕੁਚਨ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟ ਲੋਡਿੰਗ
ਸੜਕ, ਹਵਾਈ ਅੱਡਾ ਅਤੇ ਆਖਰੀ-ਮੀਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ
ਤਿੰਨਾਂ ਖੋੜਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਭੋਜਨ ਦੀ ਗਤੀ
ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੀਲ ਧਾਰਨ
ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਟ੍ਰੇ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ
| ਸਮੱਗਰੀ | ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ | ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਾ | ਮੁੱਖ ਸੀਮਾ |
|---|---|---|---|
| ਸੀਪੀਈਟੀ | ਯੋਗ ਫ੍ਰੀਜ਼ਰ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਓਵਨ ਵਰਤੋਂ। | ਦੋਹਰੀ-ਓਵਨਯੋਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਤਿੰਨ-ਕੈਵਿਟੀ ਬਣਤਰ। | ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਪਹੁੰਚ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸੀਲਿੰਗ। |
| ਪੀ.ਪੀ. | ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਅਤੇ ਫ੍ਰੀਜ਼ਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। | ਘੱਟ ਭਾਰ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਕੁਸ਼ਲਤਾ। | ਰਵਾਇਤੀ ਓਵਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੀਮਤ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹੈ। |
| ਏਪੀਈਟੀ | ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੰਡੇ ਅਤੇ ਆਮ ਭੋਜਨ ਲਈ। | ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਪਸ਼ਟ ਦਿੱਖ। | ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਓਵਨ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। |
| ਅਲਮੀਨੀਅਮ | ਰਵਾਇਤੀ ਓਵਨ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ। | ਤੇਜ਼ ਗਰਮੀ ਦਾ ਤਬਾਦਲਾ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਡਿਵਾਈਡਰ। | ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਆਰੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਅਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। |
| ਓਵਨਯੋਗ ਫਾਈਬਰ | ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। | ਕਾਗਜ਼-ਅਧਾਰਿਤ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਛਪਾਈਯੋਗਤਾ। | ਬੈਰੀਅਰ, ਤੇਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਕੋਟਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। |
ਸਹੀ CPET ਰਾਲ, ਪਿਗਮੈਂਟ, ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪੱਧਰ, ਢੱਕਣ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਇੱਛਤ ਹੀਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਭੋਜਨ-ਸੰਪਰਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਆਮ ਬਿਆਨ ਕਿ CPET ਫੂਡ ਗ੍ਰੇਡ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੀ ਥਾਂ ਨਹੀਂ ਲੈਂਦਾ।
ਮੰਜ਼ਿਲ ਬਾਜ਼ਾਰ, ਤਿੰਨੋਂ ਭੋਜਨ ਕਿਸਮਾਂ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਪਰਕ ਤਾਪਮਾਨ, ਗਰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ। ਲਾਗੂ ਘੋਸ਼ਣਾ, ਮਾਈਗ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਟੈਸਟ ਜਾਣਕਾਰੀ, ਤਕਨੀਕੀ ਨਿਰਧਾਰਨ, ਤਬਦੀਲੀ-ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੀਤੀ ਅਤੇ ਬੈਚ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ।
CPET PET-ਅਧਾਰਿਤ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ PET ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਭੋਜਨ-ਸੰਪਰਕ ਨਿਯਮ ਇਸਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ-ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਦਾਅਵਿਆਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਟ੍ਰੇ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚ ਲਈ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਰੂਪ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਅਸਲ ਰੀਸਾਈਕਲੇਬਿਲਟੀ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਸਥਾਨਕ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਅਤੇ ਛਾਂਟੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਜਾਂ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਡ ਪੀਈਟੀ ਟ੍ਰੇਆਂ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਰੰਗ, ਢੱਕਣ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ, ਲੇਬਲ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਰਿਕਵਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਵਿਆਪਕ ਦਾਅਵਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚੋ ਕਿ ਹਰ 3CP CPET ਟ੍ਰੇ ਨੂੰ ਹਰ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
| ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ | ਜਾਣਕਾਰੀ ਲੋੜੀਂਦੀ | ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿਚਾਰ |
|---|---|---|
| ਕੁੱਲ ਸਮਰੱਥਾ | ਪੂਰੇ ਭੋਜਨ ਦਾ ਭਾਰ, ਭੋਜਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਹੈੱਡਸਪੇਸ। | ਭਰਪੂਰ ਮਾਤਰਾ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਭੋਜਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। |
| ਤਿੰਨ-ਗੁਹਾਅ ਅਨੁਪਾਤ | ਹਰੇਕ ਭੋਜਨ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਗ੍ਰਾਮ ਜਾਂ ਮਿਲੀਲੀਟਰ ਦਾ ਟੀਚਾ ਰੱਖੋ। | ਡਿਵਾਈਡਰ ਪੋਜੀਸ਼ਨ ਫਿਲਿੰਗ, ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। |
| ਮਾਪ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ | ਲੰਬਾਈ, ਚੌੜਾਈ, ਉਚਾਈ, ਫਲੈਂਜ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਸੀਮਾਵਾਂ। | ਫਿਲਰ, ਸੀਲਰ, ਡੱਬੇ, ਰੈਕ ਅਤੇ ਓਵਨ ਫਿੱਟ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। |
| ਡਿਵਾਈਡਰ ਦੀ ਉਚਾਈ | ਭੋਜਨ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਸਾਸ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦਾ ਟੀਚਾ। | ਉੱਚੇ ਡਿਵਾਈਡਰ ਆਲ੍ਹਣੇ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ-ਔਜ਼ਾਰ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। |
| ਕਸਟਮ ਰੰਗ | ਰੰਗ ਮਿਆਰ, ਚਮਕ ਅਤੇ ਸਾਲਾਨਾ ਮੰਗ। | ਰੰਗਦਾਰ ਗਰਮੀ ਸੋਖਣ ਅਤੇ ਛਾਂਟੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। |
| ਉੱਭਰੇ ਹੋਏ ਲੋਗੋ | ਕਲਾਕਾਰੀ, ਸਥਾਨ, ਮਾਪ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ। | ਤਾਕਤ, ਅਧਾਰ ਸੰਪਰਕ ਅਤੇ ਡੀਨੇਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। |
| ਛਪਿਆ ਹੋਇਆ ਲਿਡਿੰਗ ਫਿਲਮ | ਕਲਾਕਾਰੀ, ਦੁਹਰਾਓ, ਕੋਡ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਨਿਰਦੇਸ਼। | ਸਿਆਹੀ, ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਮਾਈਗ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। |
| ਪ੍ਰਾਈਵੇਟ-ਲੇਬਲ ਪੈਕਿੰਗ | ਕੇਸਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਡੱਬਾ ਕਲਾਕਾਰੀ, ਬਾਰਕੋਡ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟ ਯੋਜਨਾ। | ਮਾਲ ਦੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਗੋਦਾਮ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। |
CPET ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਛਾਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਫਾਰਮੂਲੇ
ਟ੍ਰੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਚੌੜਾਈ, ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਫਲੈਂਜ ਦੇ ਮਾਪ
ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੁਆਰ ਅਤੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਦੀਆਂ ਖੋੜਾਂ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ
ਡਿਵਾਈਡਰ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਉਚਾਈਆਂ ਅਤੇ ਸਮਤਲਤਾ
ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਟ੍ਰੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਭਾਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ
ਕੰਧ, ਅਧਾਰ, ਕੋਨਾ ਅਤੇ ਡਿਵਾਈਡਰ ਮੋਟਾਈ ਵੰਡ
ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਥਰਮਲ-ਸ਼ੌਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
ਟੌਪ-ਲੋਡ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਟੈਕ ਸਥਿਰਤਾ
ਨੇਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਡੀਨੇਸਟਿੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ
ਫਲੈਂਜ ਅਤੇ ਡਿਵਾਈਡਰ ਸੀਲਿੰਗ-ਸਤਹ ਸਥਿਤੀ
ਸੀਲ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ
ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਓਵਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ
ਕੇਸ ਪੈਕ, ਡੱਬੇ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਬੈਚ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ
| ਸਮੱਸਿਆ | ਸੰਭਾਵਿਤ ਕਾਰਨ | ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਚਾਂ |
|---|---|---|
| ਭੋਜਨ ਇੱਕ ਵੰਡ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ | ਪਤਲੀ ਚਟਣੀ, ਘੱਟ ਡਿਵਾਈਡਰ, ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਰਾਈ ਜਾਂ ਟ੍ਰੇ ਝੁਕਾਅ। | ਭਰਨ ਦਾ ਪੱਧਰ ਘਟਾਓ ਜਾਂ ਕੈਵਿਟੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਸੋਧੋ। |
| ਇੱਕ ਗੁਫਾ ਠੰਢੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। | ਭੋਜਨ ਦੀ ਘਣਤਾ, ਪੁੰਜ, ਨਮੀ ਜਾਂ ਸਥਾਨ ਵੱਖਰਾ। | ਤਿੰਨੋਂ ਭੋਜਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਵਿਕਸਤ ਕਰੋ। |
| ਸਮਾਲ ਸਾਈਡ ਓਵਰਹੀਟਸ | ਪਾਸੇ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ ਜਾਂ ਇਸ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ। | ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਕੈਵਿਟੀ ਅਨੁਪਾਤ ਜਾਂ ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ। |
| ਡਿਵਾਈਡਰ 'ਤੇ ਫਿਲਮ ਲੀਕ | ਭੋਜਨ ਦੀ ਦੂਸ਼ਿਤਤਾ, ਡਿਵਾਈਡਰ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਔਜ਼ਾਰ ਦਬਾਅ। | ਡਿਵਾਈਡਰਾਂ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ-ਡਾਈ ਸੰਪਰਕ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। |
| ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੌਰਾਨ ਟ੍ਰੇ ਵਾਰਪਸ | ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ, ਗਰਮ ਤੇਲ ਜਾਂ ਭੋਜਨ ਦਾ ਅਸਮਾਨ ਭਾਰ। | ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅੰਤਿਮ ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। |
| ਜੰਮਣ 'ਤੇ ਟ੍ਰੇ ਫਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ | ਠੰਡਾ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਪਤਲੇ ਕੋਨੇ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ। | ਫ੍ਰੋਜ਼ਨ-ਡ੍ਰੌਪ ਅਤੇ ਥਰਮਲ-ਸ਼ੌਕ ਟੈਸਟ ਚਲਾਓ। |
| ਡੀਨੈਸਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਟ੍ਰੇ ਜਾਮ | ਸਥਿਰ, ਡੱਬਾ ਸੰਕੁਚਨ ਜਾਂ ਆਯਾਮੀ ਭਿੰਨਤਾ। | ਮੋਲਡ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਲਾਈਨ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ। |
ਖਾਲੀ 3CP CPET ਟ੍ਰੇਆਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਲੀਵਜ਼ ਵਿੱਚ ਨੇਸਟ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਐਕਸਪੋਰਟ ਡੱਬਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਕੇਸ ਪੈਕ ਟ੍ਰੇ ਫੁੱਟਪ੍ਰਿੰਟ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 360 ਤੋਂ 720 ਟੁਕੜਿਆਂ ਤੱਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਪ੍ਰਤੀ ਸਲੀਵ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਡੱਬਾ ਸਲੀਵ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
ਡੱਬੇ ਦੇ ਮਾਪ, ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਭਾਰ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ।
ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨੇਸਟਿੰਗ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ।
ਪੈਲੇਟ ਦੇ ਮਾਪ ਅਤੇ ਸਟੈਕ ਦੀ ਉਚਾਈ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
ਅੰਤਿਮ ਡੱਬੇ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਤੋਂ ਕੰਟੇਨਰ ਲੋਡਿੰਗ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ।
ਮਿਕਸਡ-ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਮਿਕਸਡ-ਰੰਗ ਲੋਡਿੰਗ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਗਰਮੀ, ਧੂੜ ਅਤੇ ਕੁਚਲਣ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੱਸੋ।
ਬਾਰਕੋਡ, ਬੈਚ ਲੇਬਲ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ-ਮਾਰਕ ਲੋੜਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।
ਇਨਕੋਟਰਮ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸ਼ਡਿਊਲ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ: ਫੁੱਟਪ੍ਰਿੰਟ, ਡੂੰਘਾਈ, ਫਲੈਂਜ ਅਤੇ ਦੋਵੇਂ ਡਿਵਾਈਡਰਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪੋ।
ਹਰੇਕ ਖੋਲ ਨੂੰ ਮਾਪੋ: ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੁਆਰ ਅਤੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
ਅਸਲ ਭੋਜਨ ਭਰੋ: ਅਸਲੀ ਭੋਜਨ, ਸਾਸ ਅਤੇ ਹੈੱਡਸਪੇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਭੋਜਨ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਭਰੇ ਹੋਏ ਪੈਕੇਜ ਨੂੰ ਝੁਕਾਓ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਕਰੋ।
ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਚਲਾਓ: ਤਿੰਨ-ਪੁਆਇੰਟ ਫਿਲਿੰਗ, ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਵਪਾਰਕ ਲਾਈਨ ਸਪੀਡ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।
ਪੈਕੇਜ ਨੂੰ ਕੰਡੀਸ਼ਨ ਕਰੋ: ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮੇਂ ਲਈ ਠੰਢੇ ਜਾਂ ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਭੋਜਨ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕਰੋ: ਤਿੰਨੋਂ ਖੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਮਾਪੋ।
ਵੰਡ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰੋ: ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡ੍ਰੌਪ ਇਵੈਂਟਸ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।
ਸੁਨਹਿਰੀ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦਿਓ: ਇਸਨੂੰ ਡਰਾਇੰਗ, ਭਾਰ, ਰੰਗ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨਾਲ ਜੋੜੋ।
ਲਗਭਗ 22–47 ਔਂਸ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦਸ ਮੌਜੂਦਾ 3CP ਮਾਡਲ
ਸੰਖੇਪ, ਮਿਆਰੀ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਆਇਤਾਕਾਰ ਭੋਜਨ ਫਾਰਮੈਟ
ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਮਾਪ, ਵਜ਼ਨ ਅਤੇ ਕੇਸ ਪੈਕ
ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਫ੍ਰੀਜ਼ਰ-ਤੋਂ-ਓਵਨ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਦੋਹਰੇ-ਓਵਨ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਡ
ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ CPET ਲਿਡਿੰਗ-ਫਿਲਮ ਸਮਰਥਨ
ਕਸਟਮ ਤਿੰਨ-ਗੁਹਾਅ ਅਨੁਪਾਤ, ਡੂੰਘਾਈ, ਰੰਗ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਵਿਕਾਸ
ਭਰਨ, ਸੀਲ ਕਰਨ, ਫ੍ਰੀਜ਼ ਕਰਨ, ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਨਮੂਨਾ ਸਹਾਇਤਾ
ਤਿਆਰ ਭੋਜਨ ਫੈਕਟਰੀਆਂ, ਏਅਰਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਸੰਸਥਾਗਤ ਕੇਟਰਰਾਂ ਲਈ ਥੋਕ ਨਿਰਯਾਤ ਸਪਲਾਈ
ਸੰਬੰਧਿਤ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ 1 ਡੱਬਾ CPET ਟ੍ਰੇਆਂ, 2 ਡੱਬੇ CPET ਟ੍ਰੇਆਂ, ਏਅਰਲਾਈਨ CPET ਟ੍ਰੇਆਂ, CPET ਬੇਕਿੰਗ ਟ੍ਰੇ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ CPET ਟ੍ਰੇਆਂ.
ਸਹੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਅਤੇ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ:
ਮੌਜੂਦਾ ਟ੍ਰੇ ਡਰਾਇੰਗ, ਮਾਡਲ ਜਾਂ ਭੌਤਿਕ ਨਮੂਨਾ
ਖਾਣੇ ਦੇ ਤਿੰਨੋਂ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਟੀਚਾ ਵਜ਼ਨ
ਲੋੜੀਂਦੀ ਕੁੱਲ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਗੁਫਾ ਅਨੁਪਾਤ
ਭੋਜਨ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਸਾਸ ਦਾ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਹੈੱਡਸਪੇਸ
ਠੰਢੇ ਜਾਂ ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਸਟੋਰੇਜ ਹਾਲਾਤ
ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਜਾਂ ਓਵਨ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ
ਢੱਕਣ-ਫਿਲਮ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦਾ ਛਿੱਲਣ ਦਾ ਵਿਵਹਾਰ
ਟ੍ਰੇ-ਸੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਲਾਈਨ ਸਪੀਡ
ਰੰਗ, ਲੋਗੋ, ਛਪਾਈ ਅਤੇ ਡੱਬੇ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ
ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਸਾਲਾਨਾ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ
ਮੰਜ਼ਿਲ ਬਾਜ਼ਾਰ ਅਤੇ ਭੋਜਨ-ਸੰਪਰਕ ਦਸਤਾਵੇਜ਼
ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਤੇ ਬੇਨਤੀ ਕੀਤੀ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ
ਇਹ ਇੱਕ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਡ ਪੀਈਟੀ ਫੂਡ ਟ੍ਰੇ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਐਂਟਰੀ ਅਤੇ ਦੋ ਪਾਸੇ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਤਿੰਨ ਬਣੀਆਂ ਖੋੜਾਂ ਹਨ।
ਮੌਜੂਦਾ 3CP ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 22 ਔਂਸ ਤੋਂ 47 ਔਂਸ ਤੱਕ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧ ਉਤਪਾਦ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਮੌਜੂਦਾ HSQY ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦਸ ਆਇਤਾਕਾਰ ਤਿੰਨ-ਕੰਪਾਰਟਮੈਂਟ ਮਾਡਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਮੌਜੂਦਾ ਉਤਪਾਦ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਲੇ ਹਨ। ਢੁਕਵੇਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਚਿੱਟੇ, ਕੁਦਰਤੀ ਜਾਂ ਕਸਟਮ ਰੰਗਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਮਾਡਲ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਦੋਹਰੇ-ਓਵਨ ਯੋਗ ਹਨ। ਟ੍ਰੇ, ਤਿੰਨੋਂ ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਇਕੱਠੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਯੋਗ ਟ੍ਰੇਆਂ ਨੂੰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਵਿੱਚ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਕੈਵਿਟੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿਉਂਕਿ ਭੋਜਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦਰਾਂ 'ਤੇ ਗਰਮ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਚੁਣੀਆਂ ਗਈਆਂ ਟ੍ਰੇਆਂ ਅਸਲ ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਓਵਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨਾਲ ਥਰਮਲ-ਸ਼ੌਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫ੍ਰੀਜ਼ਰ-ਤੋਂ-ਓਵਨ ਵਰਕਫਲੋ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਚੁਣੇ ਹੋਏ HSQY ਪੰਨੇ ਲਗਭਗ -40°C ਤੋਂ +220°C ਤੱਕ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅੰਤਿਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਆਪਣੇ ਆਪ ਨਹੀਂ। ਪਤਲੀਆਂ ਚਟਣੀਆਂ ਡਿਵਾਈਡਰਾਂ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਟ੍ਰੇ ਝੁਕੀ ਹੋਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਲਿਜਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਗਰਮ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਖਾਣੇ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸਿਆਂ ਅਤੇ ਖਾਣੇ ਦੇ ਟੀਚੇ ਦਾ ਭਾਰ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਅਸਲ ਖਾਣੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਭੋਜਨ ਪੁੰਜ, ਨਮੀ, ਘਣਤਾ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਸਿਰਫ਼ ਉਦੋਂ ਹੀ ਜਦੋਂ ਸਹੀ ਫਿਲਮ ਉਸ ਹਦਾਇਤ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਫਿਲਮਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ, ਵਿੰਨ੍ਹਣਾ ਜਾਂ ਹਵਾਦਾਰ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
ਹਾਂ। ਇੱਕ CPET-ਅਨੁਕੂਲ ਫਿਲਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸੀਲ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਰਹਿਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਛਿੱਲਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰੋ।
ਇਹ ਉਦੋਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਡਿਵਾਈਡਰ ਰਿਜ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਟੂਲ ਸੰਪਰਕ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹੋਣ। ਉਚਾਈ, ਸਮਤਲਤਾ, ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਲੀਕ ਰੋਧਕਤਾ ਫਲੈਂਜ, ਦੋਵਾਂ ਡਿਵਾਈਡਰਾਂ, ਫਿਲਮ, ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਕੱਲੀ ਟ੍ਰੇ ਲੀਕਪ੍ਰੂਫ਼ ਪੈਕੇਜ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦੇ ਸਕਦੀ।
ਕੁਝ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਟ੍ਰੇ, ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਸੀਲ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਬੈਰੀਅਰ ਅਤੇ ਗੈਸ-ਰਿਟੈਂਸ਼ਨ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਆਮ ਭੋਜਨ ਵਿੱਚ ਚੌਲਾਂ ਅਤੇ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰੋਟੀਨ, ਦੋ ਪਾਸਿਆਂ ਵਾਲਾ ਪਾਸਤਾ, ਹਸਪਤਾਲ ਦਾ ਖਾਣਾ, ਸਕੂਲ ਦਾ ਖਾਣਾ ਅਤੇ ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਪੂਰੇ ਭੋਜਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਇੱਕ 2CP ਟ੍ਰੇ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਡਿਸ਼ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ 3CP ਟ੍ਰੇ ਇੱਕ ਐਂਟਰੀ ਅਤੇ ਦੋ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੰਡੇ ਹੋਏ ਪਾਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਹਾਰਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
CPET ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਰਵਾਇਤੀ ਓਵਨ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ PP ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਹਾਂ। ਟੀਚਾ ਭੋਜਨ ਭਾਰ, ਮਾਤਰਾ, ਸਾਸ, ਟਰੇ ਦੇ ਮਾਪ, ਉਪਕਰਣ ਵੇਰਵੇ ਅਤੇ ਸਾਲਾਨਾ ਮੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।
ਜਿੱਥੇ ਸਥਾਨਕ ਸਿਸਟਮ ਅਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਜਾਂ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਡ ਪੀਈਟੀ ਟ੍ਰੇਆਂ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉੱਥੇ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਬਾਜ਼ਾਰ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਡਲ ਹੈੱਡਰ 50,000 ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ ਸੂਚੀ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਅੰਤਿਮ MOQ ਮਾਡਲ, ਰੰਗ, ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਹਾਂ। ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਸਲ ਭੋਜਨ, ਫਿਲਮ, ਸੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਸਟੋਰੇਜ ਚੱਕਰ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਟ੍ਰੇ ਮਾਡਲ, ਤਿੰਨ ਭੋਜਨ ਹਿੱਸੇ, ਕੈਵਿਟੀ ਅਨੁਪਾਤ, ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਫਿਲਮ, ਉਪਕਰਣ, ਮਾਤਰਾ, ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਲਣਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।
ਉਤਪਾਦ ਸ਼੍ਰੇਣੀ