HSQY isporučuje rolne CPET ploča i rezane ploče za proizvođače posuda za gotova jela koje se mogu peći u pećnici, posuda za obroke u avionima, posuda za pekarske proizvode, posuda za smrznutu hranu i druge termoformirane ambalaže otporne na toplinu. Standardne komercijalne opcije uključuju crno-bijele neprozirne ploče, prilagođene širine, dimenzije rezanih ploča i debljine specifične za primjenu.
CPET je nukleirani PET materijal konstruiran za razvoj kontrolirane kristalnosti tokom termoformiranja i termičkog fiksiranja. Rezultirajuća formirana posuda može pružiti veću otpornost na toplinu i dimenzionalnu stabilnost od standardne amorfne PET ambalaže kada se formulacija ploče, profil zagrijavanja, temperatura kalupa, ciklus hlađenja i dizajn gotovog dijela pravilno usklade.
Brzi odgovor: CPET ploča je poluproizvod koji se koristi za termoformiranje posuda za hranu koje se mogu koristiti za zamrzavanje u pećnici i u pećnicama za dvije pećnice. Kupci trebaju specificirati zahtjeve za gotovu posudu - ne samo debljinu ploče - jer performanse pećnice ovise o ukupnom kvalitetu, procesu kristalizacije, raspodjeli stijenki i validaciji oblikovanog dijela.
Trenutna HSQY kategorija sadrži tri povezane stranice proizvoda. One se odnose na crnu CPET ploču, CPET ploču otpornu na toplinu i CPET foliju za termoformiranje. Proizvodi se preklapaju u primjeni, tako da kupci trebaju potvrditi tačnu klasu i specifikaciju umjesto da biraju samo prema nazivu proizvoda.
| Trenutni proizvod | Objavljeno pozicioniranje | Objavljeni asortiman | Preporučeni kupac Provjera |
|---|---|---|---|
| Crna CPET folija za termoplastične proizvode | Crna ili prilagođena CPET folija za kutije za ručak koje se mogu koristiti u mikrovalnoj pećnici, poslužavnike za avione i termoformiranu ambalažu. | Informacije o debljini se prikazuju kao 0,1–3 mm i 0,12–3 mm; širina rolne 80–1300 mm; dostupni su i rezani listovi. | Potvrdite odobrenu vrstu, stvarni raspon debljine, boju, dimenzije rolne, gustoću i ciljanu temperaturu gotovog kalupa. |
| CPET ploča otporna na toplinu | Termoformabilna folija za poslužavnike za hranu, čaše, školjke, blistere i srodnu termootpornu ambalažu. | Objavljene veličine listova uključuju 700 × 1000, 915 × 1830, 1000 × 2000 i 1220 × 2440 mm. | Potvrdite da li se radi o ambalaži za hranu koja se može koristiti u pećnici, ambalaži samo za mikrovalnu pećnicu ili nekom drugom termoformiranom proizvodu. |
| CPET folija otporna na toplinu | Neprozirni crni ili bijeli CPET materijal za pakovanje hrane i poslužavnike za obroke u avio industriji. | Objavljena debljina 0,1–3 mm i širina rolne 80–1300 mm. | Potvrdite da li se traženi profil isporučuje kao rolna ploča ili rezana ploča i da li odgovara liniji za termoformiranje. |
Sljedeća tabela konsoliduje specifikacije koje su trenutno objavljene na stranicama proizvoda HSQY. Budući da se neka polja sukobljavaju između zaglavlja stranica i detaljnih opisa, konačni ugovor o prodaji treba da se poziva na odobreni tehnički list.
| Specifikacija | Objavljene HSQY informacije | Smjernice za nabavku |
|---|---|---|
| Materijal | Modifikovani ili kristalizujući PET / CPET. | Zatražite tačnu deklaraciju o smoli, nukleacijskom sistemu, pigmentu i sadržaju recikliranog materijala. |
| Debljina | Objavljeno kao 0,1–3 mm na detaljnim tabelama i 0,12–3 mm u nekim zaglavljima stranica. | Navedite nominalnu debljinu i toleranciju; potvrdite stvarni proizvodni opseg. |
| Širina rolne | Otprilike 80–1300 mm, mogućnost prilagođavanja. | Obezbijedite upotrebljivu širinu mreže, obrezivanje rubova, toleranciju i smjer namotavanja. |
| Standardni rezani listovi | 700 × 1000, 915 × 1830, 1000 × 2000 i 1220 × 2440 mm. | Potvrdite ravnost listova, količinu snopa, zahtjev za međulistom ili zaštitnom folijom. |
| Gustoća | Otprilike 1,35 g/cm³ na trenutnim stranicama proizvoda. | Koristite odobrenu gustinu klase za izračunavanje dužine i težine rolne. |
| Boje | Crna i bijela su glavne CPET boje; mogu se procijeniti i prilagođene neprozirne boje. | Nemojte pretpostavljati da prozirna opcija ima iste performanse kristalizacije i pećnice. |
| Površina | Navedene su sjajne, mat ili mat opcije. | Potvrdite koja površina dodiruje kalup, hranu i foliju za zaptivanje. |
| Format ponude | Rolne ili rezani listovi. | Proizvodnja iz rolni zahtijeva specifikacije jezgra, promjera, težine, spoja i napetosti. |
| Objavljeno MOQ | Trenutne stranice sadrže reference i za 1000 kg i za 2000 kg. | Potvrdite MOQ prema klasi, debljini, boji, širini i formatu pakovanja. |
| Objavljeno vrijeme isporuke | Otprilike 10-14 dana za odabrane količine na jednoj detaljnoj stranici proizvoda. | Potvrdite nakon odobrenja uzorka, dostupnost sirovina i raspored proizvodnje. |
| Uzorci | Uzorci A4 formata navedeni su na trenutnim stranicama proizvoda. | Probe na proizvodnoj liniji zahtijevaju dovoljnu dužinu rolne, ne samo ručni uzorak A4 formata. |
CPET je skraćenica za kristalizirani ili kristalizirajući polietilen tereftalat. Za primjenu u termoformiranju, materijal se obično formulira s nukleacijskim i procesnim aditivima koji omogućavaju PET-u brzu kristalizaciju tokom kontroliranog zagrijavanja i oblikovanja.
Lim nije automatski ekvivalentan konačnom plehu pogodnom za pećnicu. Gotove performanse zavise od toga kako se lim ponovo zagrijava, oblikuje, kristalizira ili termički fiksira i hladi. Loše kontrolisan proces može proizvesti neujednačenu debljinu stijenke, nisku kristalnost, deformaciju ili lomljiva područja čak i kada je specifikacija sirovog lima ispravna.
Priprema materijala: PET smola, nukleacijski aditivi, boja i odobreni reciklirani sadržaj miješaju se prema vrsti materijala.
Sušenje i ekstruzija: Vlaga se kontroliše prije nego što se polimer rastopi i ekstrudira kroz ravni kalup.
Kalibracija lima: Hlađenje slaganih valjaka kontrolira debljinu, površinu i ravnost prije namotavanja ili rezanja.
Ponovno zagrijavanje lima: Termoformer zagrijava mrežu do stanja oblikovanja koje odgovara debljini i dubini šupljine.
Oblikovanje: Vakuumsko, tlačno ili oblikovanje uz pomoć čepa raspoređuje materijal po kalupu.
Kristalizacija i termičko stvrdnjavanje: Kontrolisana temperatura kalupa i vrijeme zadržavanja razvijaju kristalnost potrebnu za otpornost na toplotu.
Hlađenje i otpuštanje: Gotov kalup mora se dovoljno ohladiti da bi zadržao oblik i da bi se mogao konzistentno otpuštati.
Obrezivanje i inspekcija: Posude se obrezuju, slažu i provjeravaju se dimenzije, raspodjela po zidovima i performanse.
| Utjecaj procesnih varijabli na | od gotove posude ako se loše kontrolira | rizik |
|---|---|---|
| Nukleacija | Podstiče bržu i ravnomjerniju kristalizaciju. | Spori ciklusi, neujednačena kristalnost ili nekonzistentna otpornost na toplotu. |
| Temperatura lista | Omogućava materijalu da se rasteže i prilagođava kalupu. | Progib mreže, nepotpuno oblikovanje, prekomjerno stanjivanje ili kidanje. |
| Temperatura plijesni | Podržava kristalizaciju i dimenzionalnu stabilizaciju. | Niska otpornost na toplotu, lijepljenje ili predugo vrijeme ciklusa. |
| Vrijeme zadržavanja | Obezbjeđuje vrijeme za formiranje i kristalizaciju. | Nedovoljno kristalizirani ili previše obrađeni dijelovi. |
| Hlađenje | Fiksira dimenzije prije izbacivanja i slaganja. | Savijanje, deformacija ili blokiranje prirubnice. |
| Distribucija zidova | Određuje čvrstoću uglova, krutost baze i performanse peći. | Tanki uglovi, pukotine, deformacija ili oštećenje zaptivača. |
Trenutne stranice o proizvodima HSQY CPET ploča uglavnom objavljuju performanse gotove upotrebe do približno 177°C, dok su drugi komercijalni CPET sistemi na tržištu dizajnirani za primjene koje dostižu približno 220°C. Ove brojke ne treba spajati u jednu univerzalnu tvrdnju.
Odobrena maksimalna temperatura mora biti povezana s definiranim tipom posude, debljinom stijenke, kristalnošću, opterećenjem hranom, vrstom pećnice i maksimalnim vremenom izlaganja. Sam tehnički list ne može utvrditi upute za sigurno zagrijavanje gotovog pakiranja hrane.
| izjave o temperaturi | Ispravno tumačenje |
|---|---|
| -40°C Referenca na hladnoj strani | Uobičajena meta za primjenu u smrznutim gotovim obrocima, podložna validaciji otpornosti na hladne udarce i termički šok. |
| Do približno 177°C | Glavna vrijednost za visoke temperature trenutno objavljena na stranicama proizvoda HSQY CPET. |
| Do približno 220°C | Moguće za odabrane CPET formulacije i ispravno kristalizirane gotove posude; potrebna je potvrda specifična za određeni razred. |
| Kompatibilnost s mikrovalnom pećnicom | Zavisi od gotovog pleha i sistema hrane; ulje i šećer mogu stvoriti lokalna žarišta. |
| Kompatibilnost s konvencionalnom pećnicom | Zahtijeva validirani vremenski temperaturni profil i udaljenost od izloženih grijaćih elemenata. |
Poslužavnici za smrznute gotove obroke
Posude za hranu iz supermarketa koje se mogu peći u dvije pećnice
Poslužavnici za obroke u avionima i vozovima
Posude za pekarske i deserte
Posude za tjesteninu, lazanje i složence
Pakovanje obroka za institucije i zdravstvo
Dostava obroka i poslužavnici za centralnu kuhinju
Poslužavnici za hranu s jednim, dva i tri odjeljka
Prilagođeno termoformirano pakovanje otporno na toplinu
Medicinske, automobilske i industrijske primjene pojavljuju se na nekim trenutnim stranicama proizvoda HSQY, ali ove upotrebe zahtijevaju nezavisnu validaciju materijala, regulatornih i procesnih propisa. Vrsta za pakovanje hrane ne bi trebala automatski biti promovirana kao vrsta za medicinsku sterilizaciju ili inženjersku vrstu.
| materijala | Prozirnost | Toplotne performanse | Tipična upotreba pakovanja | Ključna ograničenja |
|---|---|---|---|---|
| CPET list | Obično neprozirno u crnoj, bijeloj ili prilagođenim bojama. | Dizajnirano za gotove posude na višim temperaturama nakon kontrolirane kristalizacije. | Gotova jela za zamrzavanje u rernu i avionske posude. | Zahtijeva kontrolirano termoformiranje i fiksiranje toplinom. |
| APET list | Visoka jasnoća. | Prvenstveno hladno ili sobno pakovanje; nije namijenjeno za upotrebu u konvencionalnoj pećnici. | Školjke, posude za voće i povrće, poklopci i prozirna pakovanja za hranu. | Nedovoljna otpornost na toplotu za plehove pogodne za pečenje u rerni. |
| PETG ploča | Visoka jasnoća i dobra definicija oblikovanja. | Bolje oblikovanje na nižim temperaturama, ali performanse konvencionalne peći zavise od klase. | Ambalaža za prikaz, medicinska ambalaža i oblikovane prozirne komponente. | Nije direktna zamjena za CPET koji se može peći u pećnici. |
| PP list | Prozirno do neprozirno. | Obično pogodno za mikrovalnu pećnicu i toplo punjenje; upotreba u pećnici je ograničena i specifična za vrstu. | Poslužavnici, šolje i posude za hranu za mikrotalasnu pećnicu. | Tipično niži kapacitet konvencionalne peći od CPET-a. |
| HIPS ploča | Neprozirno. | Pogodno za mnoge rashladne i ambijentalne pakete; raspon temperature ovisi o kvaliteti. | Čaše za mliječne proizvode, poklopci, ulošci i opće posude. | Nije namijenjeno za primjenu od zamrzivača do konvencionalne pećnice. |
| Faktor odabira | Crna CPET ploča | Bijela CPET ploča |
|---|---|---|
| Prezentacija hrane | Snažan kontrast sa svijetlom hranom i premium gotovim jelima. | Čist izgled i dobar kontrast s tamnim umacima ili pečenim proizvodima. |
| Apsorpcija toplotnog zračenja | Može apsorbirati više energije zračenja pod određenim uslovima zagrijavanja. | Može različito reagirati na podno grijanje i vizualno smeđe. |
| Sortiranje i recikliranje | Tamni pigmenti mogu uticati na neke optičke sisteme za sortiranje. | Prihvatanje zavisi od lokalne infrastrukture za sortiranje i recikliranje PET posuda. |
| Brendiranje | Uobičajeno za gotova jela u maloprodaji i poslužavnike za avione. | Uobičajeno za pekare, zdravstvo i institucionalnu prezentaciju. |
| Validacija | Uporedite stvarno zagrijavanje, konzistentnost boje i regulatornu dokumentaciju. | Uporedite bojenje, stabilnost boje, zagrijavanje i regulatornu dokumentaciju. |
Standardne CPET posude za hranu koje se mogu peći u pećnici su obično neprozirne jer kristalnost raspršuje svjetlost. Specijalizirani prozirni ili blago kristalizirani PET sistemi mogu se konstruirati za vruće punjenje na nižim temperaturama ili druge primjene, ali se ne treba pretpostavljati da će pružiti iste performanse peći kao neprozirni CPET.
Tamo gdje je potrebna vidljivost proizvoda, definirajte da li je cilj prozirni poklopac, prozirna APET posuda, PETG komponenta ili specijalizirana prozirna PET vrsta otporna na toplinu. Dobavljač treba potvrditi tačnu temperaturu i prozor za oblikovanje.
Debljinu lima treba odabrati na osnovu konačnog opterećenja posude, dubine šupljine, omjera izvlačenja, širine prirubnice, zahtjeva peći, opterećenja slaganja i ciljane težine posude. Deblji lim može poboljšati krutost, ali može povećati troškove materijala, vrijeme zagrijavanja i vrijeme hlađenja.
| Odabir unosa | Zašto je važan |
|---|---|
| Otisak ladice | Većim poslužavnicima obično je potrebna veća krutost i kontrolirana podrška baze. |
| Dubina crtanja | Duboke šupljine rastežu lim i smanjuju debljinu zida na kritičnim mjestima. |
| Radijus ugla | Oštri uglovi povećavaju prorjeđivanje i koncentraciju naprezanja. |
| Raspored odjeljaka | Razdjelnici i spojevi mijenjaju tok materijala tokom oblikovanja. |
| Težina hrane | Teški obroci povećavaju opterećenje dna, ruba i sloja. |
| Ciklus grijanja | Duža ili toplija upotreba može zahtijevati veću robusnost završnog zida. |
| Zaptivna prirubnica | Prirubnica mora ostati ravna i dimenzijski stabilna za zaptivanje poklopcem-folijom. |
| Brzina linije | Deblji materijal može zahtijevati veći kapacitet grijanja i hlađenja. |
Nominalna debljina i tolerancija debljine
Korisna širina rolne i dodatak za obrezivanje rubova
Težina rolne i maksimalni prečnik rolne
Materijal jezgra, unutrašnji prečnik i dužina jezgra
Smjer namotavanja i strana koja dolazi u kontakt s hranom
Površinska obrada i korona ili drugi tretman gdje je primjenjivo
Maksimalan broj i lokacija spojeva
Tvrdoća valjka, teleskopsko podešavanje i ograničenja poravnanja ivica
Identifikacija i sljedivost serije
Zaštitno pakovanje, raspored paleta i zaštita od vlage
Korisna probna CPET ploča zahtijeva više od malog vizualnog uzorka. HSQY treba dobiti podatke o mašini za termoformiranje i kalupu potrebne za preporuku odgovarajuće klase ploča i probne količine.
Marka i model mašine za termoformiranje
Metoda obrade iz rolne ili iz tabaka
Vrsta grijača i dostupne zone grijanja
Mogućnost vakuuma, pritiska i pomoći pri uključivanju
Materijal kalupa i sistem za zagrijavanje kalupa
Dimenzije šupljine, dubina izvlačenja i radijusi uglova
Ciljano vrijeme ciklusa i brzina proizvodnje
Metoda obrezivanja i sistem slaganja
Ciljna težina gotove posude i debljina stijenke
Potrebne performanse mikrovalne pećnice, pećnice, zamrzavanja i zatvaranja
| Problem | Mogući uzroci | Preporučene provjere |
|---|---|---|
| Prekomjerno progibanje mreže | Pregrijavanje lima, niska čvrstoća topljenja ili loše temperaturno zoniranje. | Podesite zone grijanja, podršku i vrijeme grijanja. |
| Nepotpuno formiranje | Čaršaf je previše hladan, nedovoljan vakuum ili pritisak ili je začepljena ventilacija. | Povećajte kontrolirano zagrijavanje i provjerite vakuumske otvore. |
| Tanki uglovi | Visok omjer izvlačenja, oštri radijusi ili loše vrijeme asistencije pri uključivanju. | Modificirajte radijuse kalupa, dizajn čepa i distribuciju materijala. |
| Poslužavnik se lijepi za plijesan | Nepravilna temperatura kalupa, površina ili vrijeme otpuštanja. | Pregledajte premazivanje kalupa, zadržavanje kristalizacije i hlađenje. |
| Niska otpornost na toplinu | Nedovoljna kristalizacija ili pogrešan stepen kvaliteta. | Provjerite formulaciju nukleacije, temperaturu kalupa i vrijeme zadržavanja. |
| Iskrivljenje prirubnice | Neravnomjerno zagrijavanje, hlađenje ili naprezanje pri obrezivanju. | Uravnotežite temperaturne zone i provjerite hlađenje prije podešavanja. |
| Krhka posuda nakon zamrzavanja | Loša ravnoteža udara, tanki zidovi ili prekomjerna kristalnost. | Pregledajte stepen gradacije, raspodjelu materijala na zidovima i ispitivanje hladnog udara. |
| Neujednačena boja ili sjaj | Loša disperzija pigmenta, varijacije temperature ili nekonzistentnost površine valjka. | Pregledajte sirovinu, uslove ekstruzije i postavke slaganja valjaka. |
Sama CPET ploča ne određuje konačne performanse zaptivanja. Termoformirana prirubnica, površina posude, folija za pokrivanje i mašina za zaptivanje moraju biti usklađeni. HSQY također isporučuje zaptivne folije za CPET posude.
Održavajte ravnu i nekontaminiranu gotovu prirubnicu.
Definirajte ponašanje lakog ljuštenja ili zavarivanja.
Potvrdite sloj zaptivne folije za pokrivanje.
Napravite prozor za brtvljenje za temperaturu, pritisak i vrijeme zadržavanja.
Testirajte silu ljuštenja i integritet pakovanja nakon zamrzavanja i ponovnog zagrijavanja.
Prije zagrijavanja provjerite da li je folija ostala, da li se ventilira, da li je probušena ili uklonjena.
Validirajte zahtjeve za štampanu foliju, zaštitu od zamagljivanja i barijere gdje je to primjenjivo.
Standardni CPET ne bi trebalo automatski opisivati kao foliju s visokom plinskom barijerom ili kao materijal koji garantuje fiksno produženje roka trajanja. Performanse MAP-a zavise od strukture posude, debljine stijenke, opcionog barijernog sloja, folije za pokrivanje, integriteta zatvaranja, mješavine plinova, higijene hrane i hladnog lanca.
Tamo gdje je potrebna visoka barijera, navedite ciljani OTR, WVTR, temperaturu ispitivanja i relativnu vlažnost, dubinu oblikovanja, zahtjev za barijerom nakon oblikovanja i namjeravanu studiju roka trajanja. Mjerenja barijere na ravnoj ploči ne zamjenjuju ispitivanje na gotovoj termoformiranoj posudi.
Usklađenost s propisima za kontakt s hranom mora se potvrditi za tačnu CPET smolu, nukleacijske aditive, pigmente, reciklirani sadržaj i predviđene vremensko-temperaturne uslove. Opšta izjava FDA, EU, SGS ili ISO ne identifikuje opseg ispitivanja niti utvrđuje usklađenost za svaku klasu.
Odredišno tržište i primjenjivi propisi o kontaktu s hranom
Vrsta hrane, uključujući masnu, kiselu ili alkoholnu hranu
Maksimalna temperatura i trajanje kontakta
Rashlađeno, smrznuto, u mikrovalnoj pećnici i pećnici
Strana lista koja dolazi u direktan kontakt s hranom
Deklaracije pigmenata i aditiva
Izvor recikliranog sadržaja i strategija funkcionalne barijere gdje je primjenjivo
Testiranje migracije ili izjava o usklađenosti
Zahtjevi za sljedivost serije i kontrolu promjena
CPET se zasniva na PET-u, ali stvarna mogućnost recikliranja zavisi od dizajna ambalaže i lokalnih sistema za sakupljanje, sortiranje i ponovnu obradu. Tamne boje, etikete, ljepila, folije za pokrivanje, zaštitne slojeve i ostatke hrane mogu uticati na kompatibilnost sa termoformiranim recikliranjem PET-a.
Reciklirani PET se može uključiti tamo gdje to dozvoljavaju formulacija, proces i pravila o kontaktu s hranom. Kupci trebaju zatražiti dokumentirani postotak recikliranog sadržaja, izvor, opseg certifikacije i usklađenost s propisima o kontaktu s hranom za tačan stupanj.
Izbjegavajte univerzalne tvrdnje poput „potpuno se reciklira svugdje“. Odgovorna izjava je da CPET može podržati strategije recikliranja PET-a tamo gdje je kompletno pakovanje kompatibilno s lokalnim sistemima i zahtjevima dizajna za recikliranje.
| provjere kvalitete | Svrha |
|---|---|
| Identifikacija materijala | Potvrđuje odobreni sistem PET smole, aditiva i pigmenata. |
| Kontrola vlage | Smanjuje hidrolitičku degradaciju i gubitak viskoznosti tokom ekstruzije. |
| Profil debljine | Kontroliše konzistentnost oplate i raspodjelu gotovog zida. |
| Širina i kvalitet ivice | Sprečava probleme s praćenjem i kidanje rubova. |
| Težina i dužina rolne | Podržava planiranje proizvodnje i kontrolu troškova. |
| Izgled površine | Provjerava kontaminaciju, ogrebotine, gelove, udubljenja i varijacije sjaja. |
| Konzistentnost boja | Održava izgled posude i konzistentnost odziva na toplotu. |
| Kontrola gustoće i intrinzične viskoznosti | Podržava stabilnost serije i ponašanje obrade gdje je to navedeno. |
| Proba termoformiranja | Potvrđuje progib, definiciju oblikovanja, otpuštanje i vrijeme ciklusa. |
| Testiranje gotovih kaseta | Potvrđuje otpornost na toplinu, udarce hladnoćom, slaganje, zatvaranje i performanse u kontaktu s hranom. |
Stranice proizvoda HSQY odnose se na rolne, rezane listove, uzorke A4 formata, pakovanja listova u vrećama, palete i zalihe kontejnerske vage. Konačno pakovanje treba biti osmišljeno prema formatu listova i opremi za rukovanje kupcima.
Format isporuke u rolni ili u tabaku
Težina rolne, prečnik i specifikacija jezgre
Broj listova po vreći ili paleti
Unutrašnji omot otporan na vlagu
Zaštita rubova i uglova
Dimenzije palete i maksimalna visina slaganja
Količina i raspodjela težine utovara kontejnera
Etikete serije, barkodovi i oznake otpreme
Upute za temperaturu, vlažnost i slaganje u skladištu
Pregledajte tehničke podatke: Potvrdite vrstu, debljinu, širinu, boju i namjeravanu primjenu.
Pregledajte lim: Provjerite površinu, boju, ravnost, kvalitet ivica i namotanost.
Pokrenite stvarni termoformator: Koristite predviđeni kalup, grijače, vakuum ili pritisak i brzinu ciklusa.
Izmjerite formiranu posudu: Provjerite dimenzije, težinu i raspodjelu materijala na zidovima.
Procijenite kristalizaciju: Potvrdite da proces proizvodi potrebne dimenzionalne i toplinske performanse.
Ispitivanje smrzavanja: Uključuje udar smrzavanja i termalni šok.
Probno zagrijavanje: Koristite finalno punjenje hranom, ciklus mikrovalne ili konvencionalne pećnice.
Testiranje zaptivanja: Validirajte formirani prirub s odabranom pokrivnom folijom.
Odobrite zlatni uzorak: Povežite uzorak sa konačnim listom i specifikacijom procesa.
CPET rolne i formati rezanih listova
Objavljena pokrivenost debljine oko 0,1–3 mm
Objavljena pokrivenost širine rolne je oko 80–1300 mm
Mogućnost crne, bijele i prilagođene neprozirne boje
Standardne i prilagođene dimenzije tabaka
Podrška za gotova jela koja se mogu peći u pećnici i za avio-poslužavnike
Pregled isporuke uzoraka i primjene termoformiranja
Povezani proizvodni kapaciteti CPET posuda i folija za pokrivanje
Pakovanje po narudžbi i međunarodna isporuka na veliko
Povezane kategorije uključuju PET folija, APET list, PETG ploča, PET termoformirajuća ploča i gotove CPET posude.
Da biste dobili tačnu preporuku za ocjenu i ponudu, navedite:
Završeni crtež posude ili fizički uzorak
Potrebna debljina lima i tolerancija
Širina rolne ili dimenzije rezanog lista
Težina rolne, prečnik i veličina jezgre
Crna, bijela ili prilagođena boja
Površinska obrada i strana koja dolazi u kontakt s hranom
Informacije o mašini za termoformiranje i kalupu
Ciljana težina posude, dubina izvlačenja i brzina ciklusa
Zahtjevi za zamrzavanje, mikrovalnu pećnicu i pećnicu
Zahtjevi za foliju za pokrivanje i brtvljenje
Mjesečna količina i godišnja prognoza
Dokumentacija o usklađenosti s odredišnim tržištem i propisima
Pakovanje, Incoterms i raspored isporuke
Za CPET obrazac kontaktirajte HSQY
CPET folija je nukleirani PET termoformirajući materijal koji se koristi za proizvodnju posuda otpornih na toplinu i pogodnih za pećnicu.
CPET je dizajniran za razvoj kontrolirane kristalnosti i veće otpornosti na toplinu, dok se obični APET uglavnom koristi za prozirno hladno ili sobno pakiranje.
Ne nužno. Mnogi tipovi materijala za termičko oblikovanje su formulisani da brzo kristaliziraju tokom kontrolisanog oblikovanja i termičkog fiksiranja.
Trenutne stranice proizvoda pokazuju približno 0,1–3 mm, dok neki zaglavlja pokazuju 0,12–3 mm. Potvrdite tačnu klasu i toleranciju.
Trenutne HSQY stranice objavljuju širine rolni od približno 80–1300 mm, s tim da prilagođene širine podliježu pregledu proizvodnje.
Objavljene veličine uključuju 700 × 1000, 915 × 1830, 1000 × 2000 i 1220 × 2440 mm, plus prilagođene formate.
Crna i bijela su glavne neprozirne CPET boje. Moguće je procijeniti prilagođene boje.
Postoje posebne prozirne vrste PET-a otporne na toplinu, ali one možda neće pružiti iste temperaturne performanse kao standardni neprozirni CPET.
Trenutne stranice o proizvodima HSQY uglavnom objavljuju performanse u gotovom stanju do približno 177°C. Odabrani CPET sistemi mogu dostići više temperature, ali to mora biti potvrđeno ispitivanjem klase i gotovog sloja.
Da, kada proces ocjenjivanja i termoformiranja proizvede gotovu posudu validiranu za predviđeni ciklus zamrzavanja i zagrijavanja.
Da, za kvalificirane gotove posude. Hrana, raspodjela po zidovima posude i upute za zagrijavanje moraju se testirati zajedno.
Ne. Gotove CPET posude ne smiju biti u kontaktu s otvorenim plamenom, izloženim elementima roštilja ili nekontroliranim toplinskim zračenjem.
Tipični proizvodi uključuju posude za gotova jela, posude za obroke iz aviona, posude za pekarske proizvode i posude za pečenje u rerni sa jednim, dva ili tri odjeljka.
Da. U zavisnosti od linije i proizvoda, može se formirati vakuumski, pod pritiskom ili pomoću čepa.
Temperatura kalupa pomaže u kontroli kristalizacije, dimenzionalne stabilnosti, otpuštanja i vremena ciklusa.
Mogući uzroci uključuju loš odabir klase, tanke zidove, prekomjernu kristalnost, hladni udar ili nepravilne uslove oblikovanja.
Lim se obično prvo termički oblikuje. Gotovi prirubni dio posude se zatim zatvara kompatibilnom folijom za pokrivanje.
Može biti dio MAP sistema, ali barijerne performanse i rok trajanja zavise od strukture posude, folije, zatvarača, plina i hladnog lanca.
Pogodnost za kontakt s hranom zavisi od tačne smole, aditiva, pigmenata, recikliranog sadržaja i predviđenih vremenskih i temperaturnih uslova.
Može se koristiti tamo gdje to dozvoljavaju propisi o formulaciji, procesu i kontaktu s hranom. Zatražite dokumentaciju specifičnu za proizvod.
Može se reciklirati tamo gdje lokalni sistemi prihvataju kompletan CPET termoformirani paket. Boja, folija, etikete i aditivi utiču na kompatibilnost.
Trenutne HSQY stranice proizvoda sadrže reference i od 1000 kg i od 2000 kg. Potvrdite MOQ prema klasi, debljini, širini, boji i pakovanju.
Trenutne stranice proizvoda prikazuju uzorke A4 formata. Probno termoformiranje u proizvodnji obično zahtijeva veći uzorak rolne.
Navedite debljinu, širinu, format rolne ili lista, boju, opremu za termoformiranje, kalup, ciljanu temperaturu, količinu, pakovanje i zahtjeve za usklađenost.
Kategorija proizvoda