CPET-velrolvervaardiger vir oondvaste bak-termovorming
HSQY verskaf CPET-velrolle en snyvelle vir vervaardigers van oondvaste gereedmaaltydbakke, lugredery-maaltydbakke, bakkeryhouers, bevrore-voedselbakke en ander hittebestande termovormde verpakking. Standaard kommersiële opsies sluit in swart en wit ondeursigtige vel, pasgemaakte breedtes, snyvelafmetings en toepassingspesifieke diktes.
CPET is 'n gekernde PET-materiaal wat ontwerp is om beheerde kristalliniteit tydens termovorming en hitte-instelling te ontwikkel. Die gevolglike gevormde bak kan groter hittebestandheid en dimensionele stabiliteit bied as standaard amorfe PET-verpakking wanneer die velformulering, verhittingsprofiel, vormtemperatuur, verkoelingsiklus en die ontwerp van die voltooide onderdeel korrek ooreenstem.
Vinnige antwoord: CPET-plaat is die halfafgewerkte materiaal wat gebruik word om vrieskas-tot-oond en dubbel-oondbare voedselbakke termovorm te maak. Kopers moet die vereiste vir die afgewerkte bak spesifiseer – nie net die plaatdikte nie – want oondprestasie hang af van die volledige graad, kristallisasieproses, wandverspreiding en validering van gevormde dele.
Huidige HSQY CPET-plaatprodukte
Die huidige HSQY-kategorie bevat drie verwante produkbladsye. Hulle spreek swart CPET-plaat, hittebestande CPET-plaat en CPET-film vir termovorming aan. Die produkte oorvleuel in toepassing, dus kopers moet die presiese graad en spesifikasie bevestig in plaas daarvan om slegs volgens produktitel te kies.
| Huidige produk |
Gepubliseerde posisionering |
Gepubliseerde reeks |
Aanbevole koperkontrole |
| Swart CPET-plaat vir termoplastiese produkte |
Swart of pasgemaakte CPET-vel vir mikrogolf-kosblikke, lugvaartbakke en termovormde verpakking. |
Dikte-inligting verskyn as 0.1–3 mm en 0.12–3 mm; rolwydte 80–1300 mm; gesnyde velle beskikbaar. |
Bevestig goedgekeurde graad, werklike diktebereik, kleur, rolafmetings, digtheid en teikentemperatuur vir die voltooide bakplaat. |
| Hittebestande CPET-plaat |
Termovormbare plaat vir voedselbakke, koppies, skulpies, blisterverpakkings en verwante hittebestande verpakking. |
Gepubliseerde velgroottes sluit in 700 × 1000, 915 × 1830, 1000 × 2000 en 1220 × 2440 mm. |
Bevestig of die toepassing oondvaste voedselverpakking, mikrogolf-alleen verpakking of 'n ander termovormde produk is. |
| Hittebestande CPET-film |
Ondeursigtige swart of wit CPET-materiaal vir voedselverpakking en lugvaartmaaltydbakke. |
Gepubliseerde dikte 0.1–3 mm en rolwydte 80–1300 mm. |
Bevestig of die aangevraagde dikte as rolgevoerde plaat of gesnyde plaat verskaf word en of dit ooreenstem met die termovormingslyn. |
Tipiese CPET-plaatspesifikasies
Die volgende tabel konsolideer spesifikasies wat tans op HSQY-produkbladsye gepubliseer is. Omdat sommige velde bots tussen bladsyopskrifte en gedetailleerde beskrywings, moet die finale verkoopskontrak na 'n goedgekeurde tegniese datablad verwys.
| Spesifikasie |
Gepubliseerde HSQY Inligting |
Verkrygingsriglyne |
| Materiaal |
Gewysigde of kristalliseerbare PET / CPET. |
Versoek die presiese hars-, nukleasiestelsel-, pigment- en herwinde inhoudverklaring. |
| Dikte |
Gepubliseer as 0.1–3 mm op gedetailleerde tabelle en 0.12–3 mm in sommige bladsyopskrifte. |
Spesifiseer nominale dikte en toleransie; bevestig die werklike vervaardigbare reeks. |
| Rolwydte |
Ongeveer 80–1300 mm, aanpasbaar. |
Verskaf bruikbare webwydte, randafwerking, toleransie en wikkelrigting. |
| Standaard Snyvelle |
700 × 1000, 915 × 1830, 1000 × 2000 en 1220 × 2440 mm. |
Bevestig die platheid van die vel, stapelhoeveelheid, tussenblad- of beskermende filmvereiste. |
| Digtheid |
Ongeveer 1.35 g/cm³ op huidige produkbladsye. |
Gebruik die goedgekeurde graaddigtheid om die rollengte en -gewig te bereken. |
| Kleure |
Swart en wit is die hoof CPET-kleure; persoonlike ondeursigtige kleure kan geëvalueer word. |
Moenie aanvaar dat 'n deursigtige opsie dieselfde kristallisasie- en oondprestasie het nie. |
| Oppervlak |
Glansende, matte of matte opsies word verwys. |
Bevestig watter oppervlak die vorm, voedsel en dekselfilmseël raak. |
| Voorsieningsformaat |
Rolle of gesnyde velle. |
Rolgevoerde produksie vereis kern-, deursnee-, gewig-, las- en spanningspesifikasies. |
| Gepubliseerde MOQ |
Huidige bladsye bevat beide 1000 kg en 2000 kg verwysings. |
Bevestig MOQ volgens graad, dikte, kleur, breedte en verpakkingsformaat. |
| Gepubliseerde Leweringstyd |
Ongeveer 10–14 dae vir geselekteerde hoeveelhede op een gedetailleerde produkbladsy. |
Bevestig na goedkeuring van monsters, beskikbaarheid van grondstowwe en produksieskedulering. |
| Monsters |
A4-voorbeelde word op huidige produkbladsye verwys. |
Produksielynproewe vereis voldoende rollengte, nie net 'n A4-handmonster nie. |
Wat is 'n CPET-blad?
CPET staan vir gekristalliseerde of kristalliseerbare poliëtileentereftalaat. Vir termovormingstoepassings word die materiaal gewoonlik geformuleer met nukleërende en verwerkingsbymiddels wat PET toelaat om vinnig te kristalliseer tydens beheerde verhitting en gietwerk.
Die plaat is nie outomaties gelykstaande aan die finale oondvaste bakplaat nie. Die finale prestasie hang af van hoe die plaat herverhit, gevorm, gekristalliseer of hitte-verhard en afgekoel word. 'n Swak beheerde proses kan ongelyke wanddikte, lae kristalliniteit, vervorming of bros areas veroorsaak, selfs wanneer die rou plaatspesifikasie korrek is.
Hoe CPET-vel 'n oondbare voedselbak word
Materiaalvoorbereiding: PET-hars, nukleerende bymiddels, kleur en goedgekeurde herwinde inhoud word volgens die graad gemeng.
Droging en ekstrusie: Vog word beheer voordat die polimeer gesmelt en deur 'n plat matrys geëkstrudeer word.
Plaatkalibrasie: Rolstapelverkoeling beheer dikte, oppervlak en platheid voor opwinding of sny.
Herverhitting van plate: Die termovormer verhit die web tot 'n vormingstoestand wat ooreenstem met die dikte en holtediepte.
Vorming: Vakuum-, druk- of propvorming versprei materiaal oor die vorm.
Kristallisasie en hitte-instelling: Beheerde vormtemperatuur en verblyftyd ontwikkel die kristalliniteit wat benodig word vir hittebestandheid.
Afkoeling en vrystelling: Die voltooide bakplaat moet genoeg afgekoel word om vorm te behou en konsekwent vry te stel.
Sny en inspeksie: Bakke word gesny, gestapel en nagegaan vir afmetings, muurverspreiding en werkverrigting.
Waarom Kristalliniteit Saak Maak
| Prosesveranderlike |
Effek op die Voltooide Bak |
Risiko indien Swak Beheer |
| Nukleasie |
Bevorder vinniger en meer eenvormige kristallisasie. |
Stadige siklusse, ongelyke kristalliniteit of inkonsekwente hittebestandheid. |
| Bladtemperatuur |
Laat die materiaal toe om te rek en by die vorm aan te pas. |
Webversakking, onvolledige vorming, oormatige verdunning of skeuring. |
| Vormtemperatuur |
Ondersteun kristallisasie en dimensionele stabilisering. |
Lae hittebestandheid, kleefkrag of oormatige siklustyd. |
| Verblyftyd |
Verskaf tyd vir vorming en kristallisasie. |
Ondergekristalliseerde of oorverwerkte dele. |
| Verkoeling |
Sluit afmetings in voor uitwerping en stapeling. |
Vervorming, flensvervorming of blokkering. |
| Muurverspreiding |
Bepaal hoeksterkte, basisstyfheid en oondprestasie. |
Dun hoeke, krake, vervorming of seëlversaking. |
Dienstemperatuur: Waarom 177°C en 220°C albei verskyn
Huidige HSQY CPET-plaatprodukbladsye publiseer hoofsaaklik eindgebruiksprestasie tot ongeveer 177°C, terwyl ander kommersiële CPET-stelsels op die mark ontwerp is vir toepassings wat ongeveer 220°C bereik. Hierdie syfers moet nie in een universele bewering saamgevoeg word nie.
Die goedgekeurde maksimum temperatuur moet gekoppel word aan 'n gedefinieerde bakgraad, wanddikte, kristalliniteit, voedsellading, oondtipe en maksimum blootstellingstyd. 'n Datablad alleen kan nie die veilige verhittingsinstruksie vir die voltooide voedselverpakking vasstel nie.
| Temperatuurverklaring |
Korrekte Interpretasie |
| -40°C Koue-kant verwysing |
'n Algemene teiken vir bevrore klaarmaaltydtoepassings, onderhewig aan koue-impak- en termiese skok-validering. |
| Tot ongeveer 177°C |
Die belangrikste hoëtemperatuurwaarde wat tans op HSQY CPET-plaatprodukbladsye gepubliseer word. |
| Tot ongeveer 220°C |
Moontlik vir geselekteerde CPET-formulerings en korrek gekristalliseerde afgewerkte bakke; vereis graadspesifieke bevestiging. |
| Mikrogolf-versoenbaarheid |
Hang af van die voltooide bakplaat en voedselstelsel; olie en suiker kan plaaslike brandpunte skep. |
| Konvensionele oondversoenbaarheid |
Vereis 'n gevalideerde tyd-temperatuurprofiel en vryheid van blootgestelde verwarmingselemente. |
CPET-bladtoepassings
Bevrore klaargemaakte maaltydbakkies
Dubbel-oondbare supermark-voedselbakke
Lugdiens- en spoorwegmaaltydbakke
Bakkery- en nageregbakkies
Pasta-, lasagne- en oondbakhouers
Institusionele en gesondheidsorgmaaltydverpakking
Maaltydaflewering en sentrale kombuisbakkies
Een-, twee- en drie-kompartement kosbakke
Pasgemaakte termovormde hittebestande verpakking
Mediese, motor- en industriële toepassings verskyn op sommige huidige HSQY-produkbladsye, maar hierdie gebruike vereis onafhanklike materiaal-, regulatoriese en prosesvalidering. 'n Voedselverpakkingsgraad moet nie outomaties as 'n mediese sterilisasie- of ingenieursgraad bevorder word nie.
CPET-vel teenoor APET-, PETG-, PP- en HIPS-vel
| Materiaal |
Helderheid |
Hitteprestasie |
Tipiese Verpakking Gebruik |
Sleutelbeperking |
| CPET-blad |
Gewoonlik ondeursigtig in swart, wit of persoonlike kleure. |
Ontwerp vir hoër-temperatuur afgewerkte bakke na beheerde kristallisasie. |
Vrieskas-tot-oond klaargemaakte maaltye en lugdiensbakke. |
Vereis beheerde termovorming en hitte-instelling. |
| APET-blad |
Hoë helderheid. |
Hoofsaaklik koue of omgewingsvriendelike verpakking; nie bedoel vir konvensionele oondgebruik nie. |
Mosselskulpies, produkbakke, deksels en deursigtige kospakkies. |
Onvoldoende hittebestandheid vir oondvaste bakplate. |
| PETG-vel |
Hoë helderheid en goeie vormdefinisie. |
Beter vorming by laer temperature, maar konvensionele oondprestasie is graadspesifiek. |
Vertoonverpakking, mediese verpakking en gevormde deursigtige komponente. |
Nie 'n direkte plaasvervanger vir oondvaste CPET nie. |
| PP-vel |
Deurskynend tot ondeursigtig. |
Gewoonlik geskik vir mikrogolf- en warmvultoepassings; oondgebruik is beperk en graadspesifiek. |
Mikrogolfoondbakkies, koppies en koshouers. |
Tipies laer konvensionele oondvermoë as CPET. |
| HIPS-blad |
Ondeursigtig. |
Geskik vir baie verkoelde en omgewingsvriendelike pakke; hittebereik hang af van graad. |
Suiwelbekers, deksels, insetsels en algemene bakkies. |
Nie bedoel vir vrieskas-na-konvensionele-oond toepassings nie. |
Swart teenoor wit CPET-blad
| Seleksiefaktor |
Swart CPET-vel |
Wit CPET-vel |
| Kosaanbieding |
Sterk kontras met ligkleurige kos en premium klaargemaakte maaltye. |
Skoon voorkoms en goeie kontras met donker souse of gebakte produkte. |
| Stralingshitte-absorpsie |
Kan meer stralingsenergie onder sommige verhittingstoestande absorbeer. |
Kan anders reageer op stralingsverhitting en visuele verbruining. |
| Sorteer en Herwinning |
Donker pigmente kan sommige optiese sorteerstelsels beïnvloed. |
Aanvaarding hang af van plaaslike PET-baksortering en herwinningsinfrastruktuur. |
| Handelsmerk |
Algemeen vir kleinhandel-klaarmaaltye en lugrederybakkies. |
Algemeen vir bakkery-, gesondheidsorg- en institusionele aanbiedings. |
| Validering |
Vergelyk werklike verhitting, kleurkonsekwentheid en regulatoriese dokumentasie. |
Vergelyk kleuring, kleurstabiliteit, verhitting en regulatoriese dokumentasie. |
Deursigtige CPET en CPET-Lig
Standaard oondvaste CPET-voedselbakke is gewoonlik ondeursigtig omdat kristalliniteit lig verstrooi. Gespesialiseerde deursigtige of liggies gekristalliseerde PET-stelsels kan ontwerp word vir laer-temperatuur warmvul of ander toepassings, maar daar moet nie aanvaar word dat hulle dieselfde oondprestasie as ondeursigtige CPET lewer nie.
Waar produksigbaarheid vereis word, definieer of die teiken 'n deursigtige deksel, deursigtige APET-bak, PETG-komponent of 'n gespesialiseerde deursigtige hittebestande PET-graad is. Die verskaffer moet die presiese temperatuur en vormvenster bevestig.
Hoe om CPET-plaatdikte te kies
Plaatdikte moet gekies word uit die voltooide baklading, holtediepte, trekverhouding, flenswydte, oondvereiste, stapellading en teikenbakgewig. 'n Dikker plaat kan die styfheid verbeter, maar kan materiaalkoste, verhittingstyd en afkoeltyd verhoog.
| Seleksie-invoer |
Waarom dit saak maak |
| Laaibakvoetspoor |
Groter bakke benodig oor die algemeen meer styfheid en beheerde basisondersteuning. |
| Tekendiepte |
Diep holtes rek die plaat en verminder wanddikte in kritieke areas. |
| Hoekradius |
Skerp hoeke verhoog dunner word en spanningskonsentrasie verhoog. |
| Kompartementuitleg |
Verdelers en aansluitingspunte verander materiaalvloei tydens vorming. |
| Kosgewig |
Swaar maaltye verhoog die basis-, rand- en stapellading. |
| Verhittingsiklus |
Langer of warmer gebruik mag groter robuustheid van die afgewerkte muur vereis. |
| Seëlflens |
Die flens moet plat en dimensioneel stabiel bly vir die verseëling van die dekselfilm. |
| Lynspoed |
Dikker materiaal mag meer verhittings- en verkoelingskapasiteit benodig. |
Rolspesifikasie vir termovormingslyne
Nominale dikte en diktetoleransie
Bruikbare rolwydte en randafwerkingstoelaag
Rolgewig en maksimum roldeursnee
Kernmateriaal, binnediameter en kernlengte
Wikkelrigting en voedselkontakkant
Oppervlakafwerking en korona- of ander behandeling waar van toepassing
Maksimum aantal en ligging van verbindings
Rolhardheid, teleskopiese en randbelyningslimiete
Lotidentifikasie en naspeurbaarheid
Beskermende verpakking, palletuitleg en vogbeskerming
Termovormingsproefinligting benodig
'n Nuttige CPET-plaatproefneming vereis meer as 'n klein visuele monster. HSQY behoort die termovormmasjien- en vormdata te ontvang wat nodig is om 'n gepaste plaatgraad en proefhoeveelheid aan te beveel.
Termovormmasjien handelsmerk en model
Rolgevoerde of gesnyde vel verwerkingsmetode
Verwarmertipe en beskikbare verwarmingsones
Vakuum-, druk- en prophulpvermoë
Vormmateriaal en vormverhittingstelsel
Holte-afmetings, tekendiepte en hoekradius
Teiken siklustyd en produksiespoed
Snymetode en stapelstelsel
Voltooide skinkbordgewig en wanddikte-teikens
Vereiste mikrogolf-, oond-, vries- en verseëlprestasie
Algemene termovormingsprobleme en korrektiewe aksies
| Probleem |
Moontlike oorsake |
Aanbevole kontroles |
| Oormatige webversagting |
Oorverhitte plaat, lae smeltsterkte of swak temperatuursonering. |
Pas verwarmersones, ondersteuning en verhittingstyd aan. |
| Onvolledige Vorming |
Plaat te koud, onvoldoende vakuum of druk, of geblokkeerde ventilasie. |
Verhoog beheerde verhitting en inspekteer vakuumgate. |
| Dun Hoeke |
Hoë trekverhouding, skerp radiusse of swak prophulp-tydsberekening. |
Wysig vormradius, propontwerp en materiaalverspreiding. |
| Bakplaat kleef aan vorm |
Verkeerde vormtemperatuur, oppervlak of vrystellingstyd. |
Hersien vormbedekking, kristallisasieverblyf en afkoeling. |
| Lae hittebestandheid |
Onvoldoende kristallisasie of verkeerde graad. |
Kontroleer die kernvormingsformulering, vormtemperatuur en verblyftyd. |
| Flensvervorming |
Ongelyke verhittings-, verkoelings- of afsnyspanning. |
Balanseer temperatuursones en verifieer afkoeling voor snoei. |
| Bros Skinkbord Na Vries |
Swak impakbalans, dun wande of oormatige kristalliniteit. |
Hersien graad, muurverspreiding en koue-impaktoetsing. |
| Ongelyke kleur of glans |
Swak pigmentdispersie, temperatuurvariasie of inkonsekwentheid van die roloppervlak. |
Inspekteer rou materiaal, ekstrusietoestande en rolstapelinstellings. |
Dekselfilm en seëlbaarheid van voltooide CPET-bakke
CPET-plaat self bepaal nie die finale seëlprestasie nie. Die termovormde flens, bakoppervlak, dekselfilm en seëlmasjien moet ooreenstem. HSQY verskaf ook verseëlingsfilms vir CPET-bakke.
Handhaaf 'n plat en onbesoedelde afgewerkte flens.
Definieer maklik-afskilf- of sweisseëlgedrag.
Bevestig die deksel-film seëlaarlaag.
Bou 'n verseëlingsvenster vir temperatuur, druk en verblyftyd.
Toets die skilkrag en die integriteit van die verpakking na vries en herverhitting.
Bevestig of die film oorbly, ventileer, deurboor is of verwyder is voor verhitting.
Valideer gedrukte film-, anti-mis- en versperringsvereistes waar van toepassing.
Versperrings- en MAP-vereistes
Standaard CPET moet nie outomaties beskryf word as 'n hoë-gasversperringslaag of as 'n materiaal wat 'n vaste rakleeftydverlenging waarborg nie. MAP-prestasie hang af van die bakstruktuur, wanddikte, opsionele versperringslaag, dekselfilm, seëlintegriteit, gasmengsel, voedselhigiëne en koue ketting.
Waar 'n hoë versperring vereis word, spesifiseer die teiken-OTR, WVTR, toetstemperatuur en relatiewe humiditeit, vormdiepte, na-vormingsversperringsvereiste en die beoogde rakleeftydstudie. Versperringsmetings op plat plaat vervang nie toetsing op die voltooide termovormde bak nie.
Voedselkontak-nakoming
Voedselkontak-nakoming moet bevestig word vir die presiese CPET-hars, kernvormende bymiddels, pigmente, herwinde inhoud en beoogde tyd-temperatuurtoestande. 'n Algemene FDA-, EU-, SGS- of ISO-verklaring identifiseer nie die omvang van die toets of stel voldoening vir elke graad vas nie.
Bestemmingsmark en toepaslike voedselkontakregulasie
Voedselsoort, insluitend vetterige, suur of alkoholiese kosse
Maksimum kontaktemperatuur en -duur
Verkoelde, gevriesde, mikrogolf- en oondtoestande
Direkte voedselkontakkant van die vel
Pigment- en bymiddelverklarings
Bron van herwinde inhoud en funksionele versperringstrategie waar van toepassing
Migrasietoetsing of verklaring van voldoening
Batch-naspeurbaarheid en veranderingsbeheervereistes
Gerecycleerde inhoud en herwinbaarheid
CPET is PET-gebaseer, maar werklike herwinbaarheid hang af van verpakkingsontwerp en plaaslike versamelings-, sorteer- en herverwerkingstelsels. Donker kleure, etikette, kleefmiddels, dekselfilms, versperringslae en voedselreste kan die versoenbaarheid met PET-termovormherwinning beïnvloed.
Gerecycleerde PET kan ingesluit word waar die formulering, proses en voedselkontakreëls dit toelaat. Kopers moet 'n gedokumenteerde persentasie herwonne inhoud, bron, sertifiseringsomvang en voedselkontak-nakoming vir die presiese graad aanvra.
Vermy universele bewerings soos 'volledig herwinbaar oral.' Die verantwoordelike stelling is dat CPET PET-herwinningstrategieë kan ondersteun waar die volledige pakket versoenbaar is met plaaslike stelsels en ontwerp-vir-herwinningsvereistes.
Gehaltebeheer vir CPET-velrolle
| van die kwaliteitskontrole |
Doel |
| Materiaalidentifikasie |
Bevestig die goedgekeurde PET-hars, bymiddels en pigmentstelsel. |
| Vogbeheer |
Verminder hidrolitiese afbraak en viskositeitsverlies tydens ekstrusie. |
| Dikteprofiel |
Beheer vormkonsistensie en verspreiding van die afgewerkte muur. |
| Breedte en randkwaliteit |
Voorkom spoorprobleme en randskeure. |
| Rolgewig en -lengte |
Ondersteun produksiebeplanning en kostebeheer. |
| Oppervlakvoorkoms |
Kontroleer kontaminasie, skrape, jels, putjies en glansvariasie. |
| Kleurkonsekwentheid |
Handhaaf die voorkoms van die skinkbord en die konsekwentheid van die hitterespons. |
| Digtheids- en Intrinsieke Viskositeitsbeheer |
Ondersteun bondelstabiliteit en verwerkingsgedrag waar gespesifiseer. |
| Termovormingsproef |
Valideer deursakking, vormdefinisie, vrystelling en siklustyd. |
| Voltooide-baktoetsing |
Bevestig hittebestandheid, koue impak, stapeling, seëlbaarheid en voedselkontakprestasie. |
Verpakking en Uitvoerlogistiek
HSQY-produkbladsye verwys na rolle, gesnyde velle, A4-monsters, sakvelpakke, palette en houerskaalvoorraad. Finale verpakking moet rondom die velformaat en kliënthanteringstoerusting ontwerp word.
Rol- of snyvelvoorraadformaat
Rolgewig, deursnee en kernspesifikasie
Velle per sak of palet
Vogbestande binneste omhulsel
Rand- en hoekbeskerming
Palletafmetings en maksimum stapelhoogte
Houerlaaihoeveelheid en gewigsverspreiding
Batch-etikette, strepieskodes en verskepingsmerke
Bergingstemperatuur, humiditeit en stapelinstruksies
Hoe om CPET-bladmonsters te evalueer
Hersien die tegniese data: Bevestig graad, dikte, breedte, kleur en beoogde toepassing.
Inspekteer die vel: Kontroleer oppervlak, kleur, platheid, randkwaliteit en wikkeling.
Begin die werklike termovormer: Gebruik die beoogde vorm, verwarmers, vakuum of druk en siklusspoed.
Meet die gevormde bak: Kontroleer afmetings, gewig en muurverspreiding.
Evalueer kristallisasie: Bevestig dat die proses die vereiste dimensionele en hitteprestasie lewer.
Toetsvriesing: Sluit bevrore impak en termiese skok in.
Toetsverhitting: Gebruik die finale koslading, mikrogolfoond of konvensionele oondsiklus.
Toetsverseëling: Valideer die gevormde flens met die gekose dekselfilm.
Keur 'n goue monster goed: Koppel die monster aan die finale blad en prosesspesifikasie.
Waarom HSQY vir CPET-vel kies?
CPET-velrolle en snyvelformate
Gepubliseerde diktebedekking rondom 0.1–3 mm
Gepubliseerde rolwydtebedekking ongeveer 80–1300 mm
Swart, wit en persoonlike ondeursigtige kleurvermoë
Standaard en pasgemaakte snyblad afmetings
Ondersteuning vir oondvaste klaargemaakte maaltye en lugdiensbak-toepassings
Voorbeeldvoorraad en termovormingstoepassingsoorsig
Verwante CPET-bak- en dekselfilmvervaardigingsvermoë
Pasgemaakte verpakking en internasionale grootmaatvoorraad
Verwante kategorieë sluit in PET-vel, APET-blad, PETG-plaat, PET-termovormingsvel en klaar CPET-bakke.
Versoek CPET-bladmonsters en pryse
Om 'n akkurate graderingsaanbeveling en kwotasie te ontvang, verskaf:
Voltooide skinkbordtekening of fisiese monster
Vereiste plaatdikte en toleransie
Rolwydte of afmetings van snyvelle
Rolgewig, deursnee en kerngrootte
Swart, wit of persoonlike kleur
Oppervlakafwerking en voedselkontakkant
Inligting oor termovormmasjiene en vorms
Teikenbakgewig, trekdiepte en siklusspoed
Vereistes vir vries, mikrogolfoond en oond
Dekselfilm en verseëlingsvereistes
Maandelikse hoeveelheid en jaarlikse voorspelling
Bestemmingsmark en voldoeningsdokumentasie
Verpakking, Incoterms en afleweringskedule
Kontak HSQY vir CPET-blad
Gereelde vrae oor CPET-blad
Wat is 'n CPET-blad?
CPET-plaat is 'n gekernde PET-termovormingsmateriaal wat gebruik word om hittebestande en oondbare bakke te vervaardig.
Wat is die verskil tussen CPET-vel en gewone PET-vel?
CPET is ontwerp om beheerde kristalliniteit en hoër hittebestandheid te ontwikkel, terwyl gewone APET hoofsaaklik vir deursigtige koue of omgewingsverpakking gebruik word.
Is die CPET-plaat reeds volledig gekristalliseer voor termovorming?
Nie noodwendig nie. Baie termovormingsgrade word geformuleer om vinnig te kristalliseer tydens beheerde vorming en hitte-afwerking.
Watter diktes publiseer HSQY vir CPET-velle?
Huidige produkbladsye toon ongeveer 0.1–3 mm, terwyl sommige opskrifte 0.12–3 mm wys. Bevestig die presiese graad en toleransie.
Watter rolwydtes is beskikbaar?
Huidige HSQY-bladsye publiseer rolwydtes van ongeveer 80–1300 mm, met pasgemaakte breedtes onderhewig aan produksiehersiening.
Watter snybladgroottes is beskikbaar?
Gepubliseerde groottes sluit in 700 × 1000, 915 × 1830, 1000 × 2000 en 1220 × 2440 mm, plus persoonlike formate.
Watter kleure is beskikbaar?
Swart en wit is die hoof ondeursigtige CPET-kleure. Pasgemaakte kleure kan geëvalueer word.
Is deursigtige CPET beskikbaar?
Spesiale deursigtige hittebestande PET-grade bestaan, maar hulle bied moontlik nie dieselfde temperatuurprestasie as standaard ondeursigtige CPET nie.
Watter temperatuur kan CPET-plaat weerstaan?
Huidige HSQY-produkbladsye publiseer hoofsaaklik eindgebruiksprestasie tot ongeveer 177°C. Geselekteerde CPET-stelsels kan hoër temperature bereik, maar dit moet bevestig word deur graad- en eindbaktoetse.
Kan CPET-vel gebruik word vir vrieskas-tot-oond-bakke?
Ja, wanneer die graad en termovormingsproses 'n voltooide skinkbord lewer wat vir die beoogde vries- en verhittingsiklus gevalideer is.
Kan CPET-vel vir mikrogolfbakkies gebruik word?
Ja, vir gekwalifiseerde afgewerkte bakke. Die kos, bakwandverspreiding en verhittingsinstruksies moet saam getoets word.
Kan CPET-plaat onder 'n rooster of oop vlam gebruik word?
Nee. Voltooide CPET-bakke moet nie in kontak kom met oop vlamme, blootgestelde roosterelemente of onbeheerde stralingshitte nie.
Watter produkte word van CPET-plaat gemaak?
Tipiese produkte sluit in klaarmaaltydbakke, lugredery-maaltydbakke, bakkerybakke en oondbare voedselbakke met een, twee of drie kompartemente.
Kan CPET-vel vakuumgevorm word?
Ja. Afhangende van die lyn en produk, kan dit vakuumgevorm, drukgevorm of propgevorm word.
Waarom is die temperatuur van die vorm belangrik?
Vormtemperatuur help om kristallisasie, dimensionele stabiliteit, vrystelling en siklustyd te beheer.
Waarom word CPET-bakke bros?
Moontlike oorsake sluit in swak graadkeuse, dun wande, oormatige kristalliniteit, koue impak of verkeerde vormingsomstandighede.
Kan CPET-vel direk verseël word?
Die plaat word gewoonlik eers termovorm. Die voltooide bakflens word dan verseël met 'n versoenbare dekselfilm.
Kan CPET-vel vir MAP-bakke gebruik word?
Dit kan deel wees van 'n MAP-stelsel, maar die versperring en rakleeftyd hang af van die bakstruktuur, film, seël, gas en koue ketting.
Is CPET-vel voedselgraad?
Geskiktheid vir voedselkontak hang af van die presiese hars, bymiddels, pigmente, herwonne inhoud en beoogde tyd-temperatuurtoestande.
Kan herwinde PET in CPET-vel gebruik word?
Dit mag gebruik word waar die formulering-, proses- en voedselkontakregulasies dit toelaat. Versoek produkspesifieke dokumentasie.
Is CPET-vel herwinbaar?
Dit mag herwinbaar wees waar plaaslike stelsels die volledige CPET-termovormpakket aanvaar. Kleur, film, etikette en bymiddels beïnvloed versoenbaarheid.
Wat is die MOQ?
Huidige HSQY-produkbladsye bevat beide 1000 kg en 2000 kg verwysings. Bevestig MOQ volgens graad, dikte, breedte, kleur en verpakking.
Kan ek 'n gratis monster aanvra?
Huidige produkbladsye verwys na A4-monsters. 'n Produksie-termovormingsproef vereis gewoonlik 'n groter rolmonster.
Watter inligting word benodig vir 'n kwotasie?
Verskaf dikte, breedte, rol- of velformaat, kleur, termovormingstoerusting, vorm, temperatuurteiken, hoeveelheid, verpakking en voldoeningsvereistes.
