4x8 Schlagfest Polystyrolplack

HSQY 4×8 Schlagfest Polystyrol ( HIPS ) Blechmaterial ass e mat Gummi modifizéiert Polystyrolmaterial, dat fir Uwendungen entwéckelt gouf, déi eng méi grouss Zähegkeet erfuerderen wéi Allgemengpolystyrol, wärend et eng gutt Steifheet, Drockbarkeet a Formleistung behält.

De Standardformat 1220 × 2440 mm Blechmaterial ass ongeféier 4×8 ft grouss an ass gëeegent fir Thermoformen, Vakuumformen, Schëlder am Detailhandel, POP-Displays, gedréckte Grafiken, Apparatkomponenten, Verpackungsdeeler, Prototypen a fabrizéiert Industrieprodukter.

Déi aktuell HIPS Gamme vun HSQY deckt Dicken vun 0,2 mm bis 6 mm, Breeten bis zu 1600 mm, a wäiss, schwaarz a personaliséiert Faarwen of. Keefer solle bei der Ufro vun engem Devis Dicken, Dimensiounen, Faarf, Uewerflächenufuerderungen, Drockmethod, Formdéift a Fabrikatiounsprozess uginn.

Video vun héichschlagfestem Polystyrol-Blech

4×8 HI PS-Plack Biller

4×8 HI PS-Plack Spezifikatiounen

Wat ass eng héichschlagfest Polystyrolplack?

Schlagfest Polystyrol, allgemeng ofgekierzt HIPS , ass e modifizéiert Polystyrolmaterial, dat entwéckelt gouf fir d'Zähegkeet an d'Resistenz géint Rëss am Verglach mat Allgemengem Polystyrol ze verbesseren.

Déi mat Gummi modifizéiert Struktur bitt e nëtzlecht Gläichgewiicht tëscht Steifheet, Schlagfestigkeit a Veraarbechtungsfäegkeet, wouduerch HIPS fir Thermoformen, Drécken a fabrizéiert Komponenten gëeegent ass.

HIPS ass meeschtens opak a gëtt a wäiss, schwaarz a personaliséierte Faarwen ugebueden. Et gëtt dacks gewielt, wou keng Transparenz erfuerderlech ass, awer eng gutt Form-, Drock- a Fabrikatiounsleistung wichteg ass.

HIPS géint GP PS-Plack

Firwat soll een 4×8 HI PS-Plack wielen?

1220 × 2440 mm ass ongeféier de Standardformat vu 4×8 ft Blechmaterial dee vu ville Thermoformeren, Dréckereien, Schëlderhersteller, Displayfabrikanten an industrielle Veraarbechtungsfirmen benotzt gëtt.

D'Benotzung vun engem gemeinsame Blechmaterial Format kann d'Lagerung, d'Palettéierung, den CNC-Nisten an d'Konversioun op Ausrüstung vereinfachen, déi ronderëm Standard Blechmaterial Dimensiounen entwéckelt gouf.

Fir Projeten, déi Dimensiounen iwwer 1220 mm brauchen, gëtt et am aktuellen Produktsortiment Breeten bis zu 1600 mm. Bestätegt déi machbar Breet zesumme mat der Dicke, der Längt an der Bestellquantitéit.

0,2–6 mm HI PS-Plack Décktberäich

D'HSQY HIPS Produktpalette deckt 0,2 mm bis 6 mm of, sou datt d'Keefer dënn Blechmaterial fir d'Formen an d'Verpakung oder méi déck Blechmaterial fir Displays, Panneauen a fabrizéiert Komponenten auswielen kënnen.

Dës Beräicher sinn allgemeng Akaafrichtlinnen anstatt fix strukturell Bewäertungen. Déi endgülteg Déckt soll no den tatsächlechen Ufuerderunge fir d'Formung, d'Fabrikatioun an d'fäerdeg Deeler ausgewielt ginn.

HI PS-Plack fir Thermoformen

Thermoformen ass eng vun den Haaptveraarbechtungsmethoden, déi fir HSQY HIPS Blechmaterial opgezielt sinn. D'Material kann op geformt Schalen , Gehäuse, Auskleidungen, Deckel, Displays an aner dräidimensional Deeler evaluéiert ginn.

D'Startdicke soll no der Formgeometrie an der Formdéift ausgewielt ginn Blechmaterial well d'Materialverdeelung sech während der Formung ännert an et kënnen méi dënn Beräicher an déifgezunnen Sektiounen entstoen.

Fir Produktiounsprojeten, gitt déi fäerdeg Dimensiounen, Zéihdéift, Formgeometrie, Eckradien, Zilwanddicke an Informatiounen iwwer d'Dämpfmaschinn un, wann Dir eng Materialempfehlung ufrot.

HI PS-Plack fir Vakuumformung

HIPS gëtt wäit verbreet a vakuumgeformte Produkter benotzt, well et Steifheet mat verbesserter Zähegkeet a gudde Formeigenschaften kombinéiert.

Vakuumformungstester sollten d'Formdefinitioun, d'Sag, d'Schrumpfung, d'Ausdënnung vun den Ecken an d'Steifheet vum fäerdegen Deel verifizéieren Blechmaterial ier d'Spezifikatioune fir d'Groussmaterial finaliséiert ginn.

HI PS-Plack fir Dréckerei a Schëlder

Déi aktuell Produktinformatioun lëscht Siebdruck an UV-Offsetdruck op. Déi glat HIPS Uewerfläch mécht den Blechmaterial relevant fir Schëlter, gedréckte Grafiken, Displays am Handel a Promotiounspanneauen.

D'Drockleistung hänkt vum Uewerflächenzoustand, dem Tëntsystem, dem Härtungsprozess an all erfuerderlecher Uewerflächenbehandlung of. Keefer sollten déi tatsächlech Produktioun Blechmaterial mam geplangten Drockprozess testen, ier se an enger Masseproduktioun stattfannen.

HI PS-Plack fir POP- an Detailhandelsdisplays

Schlagfest Polystyrol Blechmaterial ass gëeegent fir d'Evaluatioun an Displays um Point of Purchase, Schëlter am Detailhandel, Promotiounsarmaturen, Produktdisplaypanneauen an Ausstellungskomponenten.

Fir d'Fabrikatioun vun den Displays, gitt w.e.g. d'Gréisst, d'Dicke, d'Faarf, den Drockprozess, d'Ufuerderunge fir d'Falten oder d'Formen, d'Montagemethod an déi erwaart Handhabungsbedingungen un.

HI PS-Plack fir Verpackungen

HIPS kënnen an thermoformt Verpackungskomponenten, Schutzmaterialien Schalen , Asätz, Deckel an aner geformt Produkter ëmgewandelt ginn, wou Zähegkeet a Formbarkeet wichteg sinn.

Verpackungskäufer sollten d'Geometrie vum Deel, d'Formdéift, d'Materialdicke, d'Gewiicht vum verpackte Produkt, d'Uewerflächenufuerderungen an all Dokumentatioun fir de Destinatiounsmaart uginn, déi fir d'fäerdeg Uwendung néideg ass.

HI PS-Plack fir Frigo-Auskleidungen an Apparatkomponenten

Frigo-Auskleidungen a Gehäuse fir Apparater sinn ënner den aktuellen HIPS Uwendungen opgezielt. Thermoformbarkeet a Schlagfestigkeit maachen HIPS relevant fir geformt bannenzeg Paneele a Komponenten vun Apparater.

Apparatprojeten sollten déi erfuerderlech Déckt, d'fäerdeg Form, d'Temperaturbelaaschtung, d'Botzchemikalien, d'Schlagufuerderungen an d'Dimensiounstoleranzen definéieren, ier déi endgülteg Materialqualitéit guttgeheescht gëtt.

HI PS-Plack fir Prototypen a Modellbau

HIPS gëtt och fir Prototypen, Modeller, Mock-ups a fabrizéiert Entwécklungsdeeler benotzt, well Blechmaterial s mat passenden Fabrikatiounsprozesser geschnidden, geformt a geformt kënne ginn.

Wa Dimensiounsgenauegkeet wichteg ass, gitt fäerdeg Zeechnungen, Toleranzen a Fabrikatiounsufuerderungen un, wann Dir d' Blechmaterial auswielt.

CNC-Schneiden, Stanzschneiden a Fabrikatioun

Déi aktuell Produktinformatioun lëscht CNC-Schneiden, Laserveraarbechtung, Stanzschneiden an Thermoformen als Fabrikatiounsméiglechkeeten op.

Fir CNC- oder Stanzdeeler, gitt déi fäerdeg Dimensiounen, Schnëttprofiler, Lächerpositiounen, Kantenufuerderungen an Dimensiounstoleranzen un. D'Maschinnastellungen sollten op d'Déckt Blechmaterial an d'erfuerderlech Kantenqualitéit ugepasst sinn.

Wa Laserveraarbechtung virgeschloe gëtt, muss d'Kompatibilitéit mat der aktueller HIPS Qualitéit an de Prozess- a Belëftungsufuerderunge vum Ausrüstungshersteller virun der Produktioun bestätegt ginn.

Schlagfestigkeit a Zähegkeet

De definéierende Virdeel vu HIPS am Verglach mat Polystyrol fir allgemeng Zwecker ass seng verbessert Zähegkeet duerch Gummimodifikatioun.

Dëst mécht HIPS nëtzlech fir Uwendungen, wou Standard-Stäerktpolystyrol beim Ëmgang, der Formung oder bei normalen Déngschtbedingungen ze brécheg kéint sinn.

Déi aktuell HSQY-Säit gëtt keen numeresche Wäert fir d'Schlagfestigkeit fir dës spezifesch Qualitéit un, dofir sollten Projeten, déi e definéiert Schlagtestresultat erfuerderen, déi relevant technesch Donnéeën fir dat exakt Material ufroen, dat geliwwert gëtt.

Wäiss, Schwaarz a personaliséiert HIPS Faarwen

Déi aktuell Produktspezifikatioun lëscht wäiss, schwaarz a personaliséiert Faarwen op.

Wäiss HIPS gëtt wäit verbreet fir Dréckerei, Beschëlderung, Displays an thermoforméiert Deeler benotzt, wou eng neutral Basisfaarf nëtzlech ass. Schwaarz HIPS kann fir donkel Apparater, Displays a fabrizéiert Komponenten ausgewielt ginn.

Fir widderholl Projeten mat personaliséierte Faarwen, gitt eng Faarfreferenz un a guttgeheescht eng representativ Produktiounsprobe virun der Masseproduktioun, wou d'Faarfkonsistenz wichteg ass.

Uewerflächenfinish a Drockvirbereedung

D'Erscheinung vun der Uewerfläch kann den Drock, d'Formung an dat endgültegt visuellt Resultat beaflossen. Wann e spezifescht matt, glänzend oder texturéiert Erscheinungsbild erfuerderlech ass, sollt d'Ufuerderunge fir d'Uewerfläch an der Bestellungsspezifikatioun uginn ginn.

Fir gedréckte Uwendungen sollten d'Keefer och uginn, ob hir Tënt oder hire Drockprozess eng Uewerflächenbehandlung erfuerdert.

HIPS vs. ABS-Blech

Bannen- an Outdoor-Benotzung

Déi aktuell Produktsäit weist keng laangfristeg UV-Leeschtung am Fräien fir déi Standard HIPS -Qualitéit.

Fir Schëlter oder Komponenten am Fräien, gitt w.e.g. d'UV-Beliichtung, den Temperaturberäich, d'Ufuerderunge fir d'Faarfbehalen an d'erwaart Liewensdauer un a frot no enger passender Qualitéit, anstatt unzehuelen, datt de Standard HIPS fir eng länger Belaaschtung dobausse gëeegent ass.

Typesch HI PS-Plack Uwendungen

Méi HSQY entdecken Héich Impakt Polystyrol (HIPS) Blieder

Wéi een 4×8 HI spezifizéiert PS-Plack

HI PS-Plack Datenblieder

Déi ursprénglech Produktsäit enthält déi folgend HIPS Donnéeën- Blechmaterial a Linken zu Testberichter. Vergewëssert Iech, datt all Dokument fir déi exakt Déckt, Faarf a Materialqualitéit gëllt, déi bestallt ginn.

HI PS-Plack Verpackung

D' Blechmaterial solle wärend der Lagerung an HIPS internationale Transport géint Uewerflächeschäden a Verformungen geschützt ginn. D'Verpackungsufuerderunge kënne jee no Blechmaterial , Dimensiounen a Quantitéit variéieren.

Zertifizéierung an Dokumentatioun

Déi aktuell Produktsäit lëscht d'Dokumentatioun vun SGS an ISO 9001:2008 op. Keefer solle aktuell Kopie ufroen an den Ëmfang, d'Emissiounsorganisatioun, d'Gëltegkeet an d'Uwendbarkeet op déi exakt HIPS Qualitéit bestätegen, déi kaaft gëtt.

HSQY Global Ausstellungen

Dacks gestallte Froen iwwer HI PS-Plack

Iwwer d'HSQY Plastikgrupp

HSQY Plastic Group liwwert HIPS an aner Blechmaterial un Thermoformer, Verpackungshersteller, Dréckereien Blechmaterial Schëlderhersteller, Displayhersteller, Haushaltsapparathersteller, Distributeuren an industriell Keefer.

Fir 4×8 HIPS Blechmaterial Projeten, gitt déi erfuerderlech Déckt, Dimensiounen, Faarf, Drock- oder Thermoformprozess, Fabrikatiounsufuerderungen, Quantitéit an Destinatioun un, fir datt déi entspriechend Materialspezifikatioun iwwerpréift ka ginn.