एचएसक्यूवाई पीईटी/पीई आसान छिलका सीलिंग फिल्म के आपूर्ति करेला। तैयार भोजन, डेयरी उत्पाद, ताजा उपज, मांस, समुद्री भोजन, स्नैक्स अवुरी तैयार खाद्य पदार्थ खाती इस्तेमाल होखेवाला फूड ट्रे, कप अवुरी कंटेनर खाती टुकड़ा टुकड़ा में बनल ढक्कन फिल्म में मजबूत पीईटी भा बीओपीईटी बाहरी परत के संगे पीई आधारित सीलेंट परत के संयोजन कईल गईल बा, जवना के इंजीनियरिंग से भरल, भंडारण अवुरी वितरण के दौरान सुरक्षित सील बनावल गईल बा, जबकि उपभोक्ता ढक्कन के साफ-साफ छील सकतारे।
उपलब्ध विकल्प में साफ, एंटी-फॉग, प्रिंटेड, हाई-बैरियर अवुरी गर्मी-प्रतिरोधी ग्रेड शामिल बा। फिल्म के मोटाई, रोल के चौड़ाई, रोल के लंबाई, छिलका के ताकत, सीलिंग विंडो अवुरी बैरियर के प्रदर्शन के ट्रे संरचना, खाद्य उत्पाद, पैकेजिंग मशीन अवुरी अंतिम उपयोग के स्थिति के मुताबिक समायोजित कईल जा सकता।
त्वरित जवाब: पीईटी/पीई आसान छिलका सीलिंग फिल्म एगो बहुपरत ढक्कन फिल्म ह जवना में मजबूती, स्पष्टता अवुरी छपाई के क्षमता खाती पीईटी बाहरी परत अवुरी गर्मी सीलिंग अवुरी नियंत्रित छिलका खाती पीई आधारित भीतरी परत होखेला। सही फिल्म के व्यावसायिक उत्पादन से पहिले सटीक ट्रे निकला हुआ किनारा, सीलिंग तापमान, रहे के समय, दबाव अवुरी भोजन के आवेदन के संगे मान्यता देवे के होई।
हीट सीलिंग के दौरान, पीई आधारित सीलेंट परत एगो संगत ट्रे सीलिंग सतह से जुड़ जाले। सील एतना मजबूत होखे के चाहीं कि हैंडलिंग आ डिस्ट्रीब्यूशन के दौरान पैकेज के सुरक्षा हो सके, बाकी एतना नियंत्रित होखे के चाहीं कि जब उपभोक्ता खुले वाला टैब के खींच लेला तब अलग हो सके। एगो बढ़िया से मिलान कइल आसान छील सिस्टम फिल्म के फाड़े, ट्रे के निकला हुआ किनारा के तोड़े भा अचानक छोड़े के बजाय प्रगतिशील आ लगातार खुलेला।
| फिल्म परत | प्राथमिक समारोह | खरीद पर विचार बा |
|---|---|---|
| पीईटी भा बोपेट बाहरी परत होला | कठोरता, आयामी स्थिरता, पारदर्शिता, पंचर प्रतिरोध आ मुद्रण योग्य सतह प्रदान करेला। | फिल्म गेज, ऑप्टिकल रूप, गर्मी प्रतिरोध अवुरी छपाई के जरूरत के पुष्टि करीं। |
| लेमिनेशन भा फंक्शनल लेयर के होला | परत सभ के संयोजन करे ला आ बैरियर, एंटी-फॉग भा अउरी एप्लीकेशन-बिसेस परफार्मेंस के सपोर्ट क सके ला। | भंडारण के स्थिति, शेल्फ-लाइफ के लक्ष्य आ जरूरी ऑक्सीजन भा नमी के बाधा के निर्दिष्ट करीं। |
| पीई आधारित आसान छील सीलेंट बा | हीट सील बनावेला अवुरी छिलका के शुरूआत, छिलका के बल अवुरी सील के रूप के नियंत्रित करेला। | सटीक ट्रे सीलिंग लेयर आ प्रोसेसिंग के स्थिति से मिलान होखे के चाहीं। |
अलग-अलग खाद्य पदार्थ अवुरी पैकेजिंग लाइन में अलग-अलग ऑप्टिकल, सीलिंग अवुरी बैरियर गुण के जरूरत होखेला। एचएसक्यूवाई अंतिम पैकेज विनिर्देश के अनुसार निम्नलिखित पीईटी/पीई ढक्कन फिल्म विकल्प के विकास या आपूर्ति कर सकेला।
| फिल्म के प्रकार | मुख्य विशेषता | ठेठ अनुप्रयोग |
|---|---|---|
| साफ आसान छील फिल्म के बा | मानक ठंडा या परिवेश अनुप्रयोग खातिर उच्च पारदर्शिता, नियंत्रित छिलका आ विश्वसनीय सीलिंग। | डेयरी कप, स्नैक्स, तैयार खाद्य पदार्थ, मिठाई अवुरी पोर्शन पैक। |
| एंटी-फॉग आसान छील फिल्म के बा | भीतरी फिल्म के सतह पर संघनन के बूंद के कम करेला आ ठंडा डिस्प्ले में उत्पाद के दृश्यता में सुधार करेला। | ताजा उपज, सलाद, ठंडा भोजन, मांस आ फ्रिज में राखल खाना। |
| हाई-बैरियर आसान छील फिल्म के बा | शेल्फ लाइफ भा संशोधित वातावरण पैकेजिंग के जरूरत वाला उत्पाद सभ खातिर अतिरिक्त ऑक्सीजन आ सुगंध बाधा। | ताजा मांस, प्रोसेस्ड मीट, पनीर, सीफूड आ एमएपी रेडी मील। |
| छपल आसान छील फिल्म के बा | स्वचालित पैकेजिंग लाइन खातिर कस्टम ग्राफिक्स, ब्रांडिंग, उत्पाद के जानकारी अवुरी रजिस्ट्रेशन निशान। | खुदरा खाद्य ब्रांड, निजी लेबल वाला उत्पाद अवुरी पोर्शन पैकेजिंग। |
| गर्मी प्रतिरोधी भा ओवन करे लायक ग्रेड के बा | मान्य ताप के स्थिति आ संगत गर्मी प्रतिरोधी ट्रे खातिर डिजाइन कइल गइल आवेदन-विशिष्ट निर्माण। | चुनल गइल सीपीईटी रेडी-मील सिस्टम आ पूरा पैकेज परीक्षण के बाद रिहीटिंग एप्लीकेशन। |
| मैट भा स्पेशलिटी-फिनिश फिल्म के बा | विभेदित शेल्फ रूप अवुरी प्रीमियम ब्रांडिंग खाती कस्टम विजुअल फिनिश। | प्रीमियम मील, मिठाई, स्पेशलिटी फूड अवुरी ब्रांडेड पैकेजिंग। |
संबंधित विकल्प में शामिल बा एंटी-फॉग पीईटी/पीई ट्रे ढक्कन फिल्म के बा, ईवीओएच आधारित हाई-बैरियर पीईटी/पीई सीलिंग फिल्म अवुरी व्यापक लचीला पैकेजिंग फिल्म रेंज के बा.
निम्नलिखित मान आम एचएसक्यूवाई आपूर्ति विकल्प के सारांश देला। अंतिम विनिर्देश ट्रे सामग्री, सीलिंग उपकरण, खाद्य उत्पाद, हीटिंग के स्थिति अवुरी जरूरी बाधा स्तर प निर्भर करेला।
| विनिर्देश | ठेठ विकल्प बा |
|---|---|
| फिल्म के संरचना के बारे में बतावल गइल बा | पीईटी / पीई या बीओपीईटी / पीई टुकड़े टुकड़े में आसान छिलका निर्माण; कस्टम मल्टीलेयर संरचना उपलब्ध बा |
| ठेठ मोटाई के बा | आम ग्रेड सभ खातिर लगभग 30-70 माइक्रोन; आवेदन के समीक्षा के अधीन अन्य गेज |
| आम रोल चौड़ाई के बा | ट्रे सीलर अवुरी टूलिंग के मुताबिक 150 मिमी, 230 मिमी, 280 मिमी अवुरी कस्टम चौड़ाई |
| रोल के लंबाई के बा | चुनल मानक उत्पाद सभ खातिर 500 मीटर उपलब्ध बा; कस्टम लंबाई आ रोल व्यास उपलब्ध बा |
| भेख | साफ, हाई-ग्लॉस, मैट, प्रिंटेड भा कस्टम रूप |
| छील के परफॉर्मेंस के बारे में बतावल गइल बा | आसान छील भा मजबूत नियंत्रित छिलका, ट्रे आ लाइन के स्थिति के आसपास विकसित |
| वैकल्पिक कार्य के बारे में बतावल गइल बा | एंटी-फॉग, हाई बैरियर, प्रिंटेड ग्राफिक्स, मैट फिनिश अवुरी गर्मी प्रतिरोधी ग्रेड |
| प्रोसेसिंग के उपकरण के बारे में बतावल गइल बा | संगतता सत्यापन के बाद मैनुअल, अर्ध स्वचालित अवुरी स्वचालित ट्रे सीलिंग लाइन |
| मानक एमओक्यू के बा | आमतौर पर 500 किलोग्राम प्रति आकार भा विनिर्देश; छपल आ विशेषता संरचना में अंतर हो सकेला |
| ठेठ लीड टाइम के बा | स्पेसिफिकेशन आ ऑर्डर के पुष्टि के लगभग 10-20 कामकाजी दिन |
मानक-चौड़ाई वाला उत्पाद में शामिल बा 230 मिमी ट्रे सीलिंग फिल्म अउर 280 मिमी ट्रे सीलिंग फिल्म के बा . ऑर्डर देवे से पहिले कोर व्यास, अधिकतम रोल व्यास, घुमावदार दिशा अवुरी स्प्लिस के जरूरत के पुष्टि करीं।
फिल्म के संगतता ट्रे के सीलिंग सतह से निर्धारित होला, खाली ट्रे के मुख्य संरचनात्मक सामग्री के नाम से ना। उदाहरण खातिर, पीई सीलिंग लेयर वाला पीईटी ट्रे बिना लेपित मोनो-पीईटी ट्रे से अलग व्यवहार करे ला। एह से परीक्षण में जेनेरिक मटेरियल लेबल के बजाय सटीक कमर्शियल ट्रे के इस्तेमाल करे के पड़े ला।
| ट्रे या कंटेनर | संगतता मार्गदर्शन | सत्यापन के जरूरत बा |
|---|---|---|
| पीईटी/पीई आ एपीईटी/पीई ट्रे | आम लक्ष्य अनुप्रयोग काहें से कि पीई आधारित सीलिंग सतह के फिल्म सीलेंट से मिलान कइल जा सके ला। | पीई परत फॉर्मूलेशन, निकला हुआ किनारा स्थिति, सीलिंग खिड़की अवुरी ठंडा छील प्रदर्शन के पुष्टि करीं। |
| सीपीईटी ट्रे के बा | सीपीईटी ट्रे के सतह आ इरादा वाला ताप के स्थिति खातिर विकसित फिल्म ग्रेड के साथ ही उपयुक्त। | लागू होखे के हिसाब से ठंडा करे, फ्रीज करे, माइक्रोवेव भा ओवन के संपर्क में आवे से पहिले आ बाद में सील के अखंडता के मान्य करीं। |
| मोनो-पीईटी भा आरपीईटी ट्रे के इस्तेमाल होला | ई मत मानीं कि कवनो मानक पीईटी/पीई सीलेंट हर मोनो-पीईटी भा रिसाइकिल पीईटी निकला हुआ किनारा पर सही तरीका से सील हो जाई. | पुष्टि करीं कि पीईटी-संगत कोटिंग भा वैकल्पिक ढक्कन फिल्म के जरूरत बा कि ना। |
| पीपी, पीएस या अन्य प्लास्टिक के बा | संगतता आसान छिलका सीलेंट फॉर्मूलेशन पर निर्भर करे ला; यूनिवर्सल भा सब्सट्रेट-विशिष्ट ग्रेड जरूरी हो सके ला। | ट्रे के नमूना उपलब्ध कराईं आ छिलका के बल, सील के रूप आ रिसाव प्रतिरोध के पुष्टि करीं। |
| पेपरबोर्ड भा पल्प ट्रे के इस्तेमाल होला | फिल्म सीधे बिना उपचारित फाइबर से ना होके ट्रे के बहुलक कोटिंग भा लाइनर से सील हो जाला। | कोटिंग केमिस्ट्री के पहचान करीं आ फाइबर फाड़, कोटिंग ट्रांसफर आ सील के निरंतरता के परीक्षण करीं। |
पीईटी/पीई ट्रे सिस्टम खातिर, संबंधित देखल जाय पीईटी/पीई ट्रे खातिर सीलिंग फिल्म . ओवन करे लायक सीपीईटी आवेदन खातिर, समीक्षा करीं सीपीईटी ओवेनेबल ट्रे ढक्कन फिल्म आ पूरा हीटिंग विनिर्देश के पुष्टि करीं।
| चयन कारक | आसान छील सील | वेल्ड या स्थायी सील |
|---|---|---|
| उद्घाटन के अनुभव बा | बिना काटने के औजार के नियंत्रित मैनुअल खुलला खातिर डिजाइन कइल गइल बा। | मजबूत बंधन पैदा करेला जवना के काट के भा फिल्म टूटे के जरूरत पड़ सकेला. |
| प्राथमिक फायदा के बा | उपभोक्ता के सुविधा आ साफ-सुथरा खुलल। | डिमांडिंग हैंडलिंग या प्रोसेसिंग खातिर उच्च सील सुरक्षा। |
| प्रमुख जोखिम बा | बहुत कम छिलका बल बितरण सुरक्षा के कम क सके ला; बहुत अधिक बल उपयोगिता के नुकसान पहुंचावेला। | खुले के बेसी बल, ट्रे के नुकसान भा फिल्म फाड़ल। |
| बेस्ट फिट बा | रेडी मील, डेयरी, स्नैक्स, प्रोड्यूस आ कंज्यूमर पोर्शन पैक। | स्थायी बंद होखे भा विशेष प्रसंस्करण के प्राथमिकता देवे वाला आवेदन। |
नियंत्रित खुलल: उपभोक्ता सुविधा के संगे पैकेज सुरक्षा के संतुलन बनावे खाती छिलका के ताकत के विकास कईल जा सकता।
साफ उत्पाद प्रस्तुति: पारदर्शी पीईटी ताजा खाद्य पदार्थ आ तैयार भोजन के दृश्यता के समर्थन करेला।
यांत्रिक ताकत: पीईटी पैकेजिंग उपकरण प कठोरता, पंचर प्रतिरोध अवुरी स्थिर हैंडलिंग प्रदान करेला।
कस्टम सीलिंग प्रदर्शन: सीलेंट परत के संगत ट्रे सतह अवुरी अलग-अलग लाइन के स्थिति खाती चुनल जा सकता।
वैकल्पिक एंटी-फॉग: ठंडा आ उच्च नमी वाला एप्लीकेशन सभ में दृश्यता बनावे में मदद करे ला।
वैकल्पिक बाधा सुरक्षा: उच्च बाधा वाला संरचना सभ ऑक्सीजन-संवेदनशील खाद्य पदार्थ आ एमएपी एप्लीकेशन सभ के सपोर्ट क सके लीं।
मुद्रण योग्य सतह: ब्रांडिंग, उत्पाद जानकारी आ खुदरा ग्राफिक्स के सपोर्ट करेला।
लाइन लचीलापन: अलग-अलग ट्रे सीलर अवुरी टूलिंग फॉर्मेट खाती कस्टम रोल आयाम के आपूर्ति कईल जा सकता।
ठंडा आ जमल तइयार भोजन
दही, पुडिंग, क्रीम, पनीर आ डेयरी के हिस्सा
ताजा कटल फल, सब्जी आ तइयार सलाद
ताजा मांस, मुर्गी, समुद्री भोजन आ प्रोसेस्ड प्रोटीन
सॉस, डिप, स्प्रेड, मक्खन आ मसाला
बेकरी के उत्पाद, मिठाई, स्नैक्स आ हलवाई के सामान
मील किट, एयरलाइन के खाना, अस्पताल के खाना आ खानपान के हिस्सा
संगतता समीक्षा के बाद चुनल गइल गैर-खाद्य आ औद्योगिक ट्रे-सीलिंग अनुप्रयोग
हर पीईटी/पीई आसान छील फिल्म खातिर कवनो यूनिवर्सल सीलिंग तापमान नइखे। उपयोगी सील विंडो फिल्म संरचना, ट्रे निकला हुआ किनारा सामग्री, हीट-सील कोटिंग, सीलिंग-हेड डिजाइन, रहे के समय, लगावल दबाव अवुरी लाइन के गति प निर्भर करेला। एक ट्रे पर काम करे वाला तापमान कमजोर सील, बहुत ढेर छिलका बल भा दुसरा ट्रे पर निकला हुआ किनारा के बिरूपण पैदा क सके ला।
लाइन परीक्षण के दौरान, एक बेर में एक पैरामीटर बदलीं आ रिकार्ड करीं:
सीलिंग-हेड सेट तापमान आ सत्यापन सतह के तापमान
ठहरला के समय, लाइन के गति आ साइकिल दर
सीलिंग के दबाव आ दबाव के वितरण
ट्रे निकला हुआ किनारा के समतलता, साफ-सफाई अवुरी मोटाई
फिल्म के तनाव, ट्रैकिंग आ घुमावदार दिशा
सील कइला के तुरंत बाद आ कंडीशनिंग के बाद बल छील लीं
रिसाव, चैनल के निर्माण, झुर्री अवुरी विजुअल सील के दोष
ट्रे संरचना के पहचान करीं: खाली ट्रे के आधार बहुलक के बजाय निकला हुआ किनारा सामग्री, कोटिंग या सीलिंग परत के पुष्टि करीं।
आवेदन के परिभाषित करीं: उत्पाद के प्रकार, भराई के तापमान, भंडारण तापमान, शेल्फ जीवन, वितरण मार्ग अवुरी दोबारा गरम करे के तरीका रिकॉर्ड करीं।
मशीन के आयाम के पुष्टि करीं: रोल चौड़ाई, कोर आकार, अधिकतम रोल व्यास, आई-मार्क स्थिति, घुमावदार दिशा अवुरी टूलिंग प्रारूप प्रदान करीं।
सील-विंडो परीक्षण चलाईं: तापमान, ठहरल समय आ दबाव के नियंत्रित रेंज के परीक्षण करीं।
खुले के प्रदर्शन के माप: छील के आरंभ, औसत छिलका बल, पीक बल, फिल्म फाड़ अवुरी निकला हुआ किनारा प अवशेष के मूल्यांकन करीं।
पैकेज के अखंडता के परीक्षण: आवेदन खातिर उचित लीक, फट, वैक्यूम, डाई के पैठ भा परिवहन परीक्षण करीं।
पैकेज के कंडीशन करीं: जब प्रासंगिक होखे त ठंडा, फ्रीज, उमिर बढ़े, गर्मी उपचार आ वितरण सिमुलेशन के बाद दोबारा परीक्षण करीं।
पूरा सिस्टम के मंजूरी: बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहिले फिल्म, ट्रे, मशीन सेटिंग अवुरी क्वालिटी-कंट्रोल मानदंड के फ्रीज करीं।
एंटी-फॉग परफार्मेंस तब महत्वपूर्ण होला जब गरम भोजन, उत्पाद के साँस भा ठंडा भंडारण के कारण पैक के भीतर नमी संघनित हो जाला। एगो उपयुक्त एंटी-फॉग उपचार संघनित पानी के अउरी एकरूप परत में फइलावे ला, जेकरा से असतत बूंद सभ के तुलना में दृश्यता में सुधार होला। वास्तविक भराई आ भंडारण चक्र के तहत परफार्मेंस के परीक्षण होखे के चाहीं काहें से कि एंटी-फॉग व्यवहार तापमान, नमी आ भोजन के संरचना के साथ बदलत रहे ला।
ऑक्सीजन संवेदनशील खाद्य पदार्थ भा संशोधित वायुमंडल पैकेजिंग खातिर, जरूरी ऑक्सीजन संचरण दर, जल-वाष्प संचरण दर, गैस मिश्रण, हेडस्पेस, अपेक्षित शेल्फ लाइफ आ भंडारण के तापमान निर्दिष्ट करीं। अकेले बैरियर फिलिम शेल्फ लाइफ के निर्धारण ना करे ले; ट्रे पारगम्यता, सील के अखंडता, अवशिष्ट ऑक्सीजन, उत्पाद सूक्ष्मजीव बिज्ञान आ कोल्ड-चेन नियंत्रण पर भी बिचार कइल जरूरी बा।
ई मत मानीं कि हर पीईटी/पीई आसान छिलका फिल्म माइक्रोवेव भा ओवन करे लायक बा. मानक पीईटी/पीई ढक्कन फिलिम सभ के इरादा खाली एम्बिएंट, ठंडा भा जमल भंडारण खातिर हो सके ला। हीटिंग के उपयुक्तता पूरा संरचना, चिपकावे वाला सिस्टम, सीलेंट, स्याही, ट्रे अवुरी एक्सपोजर के स्थिति प निर्भर करेला।
माइक्रोवेव भा परंपरागत-ओवन के इस्तेमाल खातिर, कौनों बिसेस रूप से रेटेड ग्रेड चुनीं आ पूरा ट्रे-एंड-फिल्म पैकेज के अधिकतम इरादा वाला समय आ तापमान पर मान्य करीं। परीक्षण में सील के अखंडता, फिल्म के सिकुड़न, डिलेमिनेशन, स्याही भा चिपकावे वाला स्थिरता, वेंटिंग के जरूरत, भोजन के संपर्क आ गरम कइला के बाद सुरक्षित उपभोक्ता के खुलल शामिल होखे के चाहीं। देखल जाव त... गर्मी-प्रतिरोधी BOPET/PE ढक्कन फिल्म रेंज। आवेदन-विशिष्ट विकल्प खातिर
पीईटी ब्रांडेड ढक्कन फिल्म खातिर एगो स्थिर प्रिंट करे लायक सतह प्रदान करेला। प्रोजेक्ट के आधार पर एचएसक्यूवाई कस्टम रंग, लोगो, प्रोडक्ट ग्राफिक्स, रजिस्ट्रेशन मार्क, मैट इफेक्ट अवुरी पारदर्शी विंडो के सपोर्ट क सकता। छपल संरचना के डिजाइन अइसन होखे के चाहीं कि स्याही सिस्टम सुरक्षित रहे आ इरादा वाला खाद्य-पैकेजिंग आ ताप के स्थिति खातिर उपयुक्त रहे।
सही प्रिंटेड-फिल्म उद्धरण खातिर आर्टवर्क फाइल, रंग के संख्या, रिपीट लंबाई, वेब चौड़ाई, प्रिंटिंग के दिशा, घुमावदार दिशा, आई-मार्क साइज आ स्थिति, कोर व्यास, रोल व्यास आ सालाना वॉल्यूम उपलब्ध कराईं। पूरा व्यावसायिक आपूर्ति से पहिले हस्ताक्षरित प्रिंट प्रूफ अवुरी उत्पादन नमूना के मंजूरी देवे के चाही।
सही फिल्म संरचना, कच्चा माल, चिपकावे वाला, स्याही, एडिटिव आ इस्तेमाल के इरादा वाला स्थिति खातिर खाद्य-संपर्क के अनुपालन के पुष्टि होखे के चाहीं। गंतव्य बाजार, भोजन के प्रकार, संपर्क के समय, तापमान अवुरी पैकेज के गरम कईल जाई कि ना, एकरा आधार प जरूरत अलग-अलग होखेला।
ऑर्डर देवे से पहिले गंतव्य देश अवुरी जरूरी नियामक ढाँचा बताईं। सटीक आपूर्ति कइल गइल ग्रेड खातिर अनुपालन के लागू घोषणा, माइग्रेशन जानकारी, तकनीकी डेटा शीट, विनिर्देश आ गुणवत्ता दस्तावेजीकरण के अनुरोध करीं। जब व्यावसायिक उत्पाद बहुपरत टुकड़ा टुकड़ा होखे तब पीईटी भा पीई सामग्री के बारे में सामान्य बयान पर भरोसा करे से बची।
पीईटी/पीई एगो बहुसामग्री टुकड़ा टुकड़ा हवे, एह से एकरा के सार्वभौमिक रूप से रिसाइकिल करे लायक ना बतावल जाय। अंतिम पैकेज के रिसाइकिबिलिटी फिल्म संरचना, ट्रे संरचना, ढक्कन के अलग करे के क्षमता, स्थानीय संग्रह नियम, छँटाई तकनीक आ रिसाइकिलिंग बुनियादी ढांचा पर निर्भर करे ला।
रिसाइकिबिलिटी के लक्ष्य वाला परियोजना सभ के बिकास के सुरुआत में गंतव्य-बाजार डिजाइन गाइडलाइन के परिभाषित करे के चाहीं। संभावित विकल्प सभ में पतला संरचना, मोनो-मटेरियल कॉन्सेप्ट भा संगत पीईटी भा पीई रिसाइकिलिंग स्ट्रीम सभ खातिर डिजाइन कइल गइल फिलिम सभ के सामिल कइल जा सके ला। कवनो भी रिसाइकिबिलिटी के दावा के समर्थन पूरा पैकेजिंग कॉन्फ़िगरेशन खातिर सबूत से होखे के चाहीं, ना कि खाली एगो अलग-अलग राल।
सहमत उत्पाद स्पेसिफिकेशन के आधार पर, इनकमिंग आ प्रोडक्शन क्वालिटी कंट्रोल में शामिल हो सके ला:
कुल मोटाई आ अलग-अलग परत के स्थिरता
रोल के चौड़ाई, लंबाई, कोर आकार अवुरी अधिकतम रोल व्यास
सतह के रूप, धुंध, स्पष्टता, चमक आ प्रिंट रजिस्ट्रेशन
घर्षण आ मशीन चलावे के व्यवहार के गुणांक
हीट-सील के आरंभ आ व्यावहारिक सील-विंडो परीक्षण
छील के बल, छिलका के स्थिरता आ फिल्म-फाड़ के व्यवहार
बंधन के ताकत आ लेमिनेशन डिलेमिनेशन के प्रतिरोध
रिसाव, पंचर प्रतिरोध अवुरी पैकेज के अखंडता
जब निर्दिष्ट कइल जाला त एंटी-फॉग भा बैरियर प्रदर्शन
खाद्य-संपर्क आ बैच ट्रेसएबिलिटी के दस्तावेजीकरण
| समस्या | संभावित कारण | अनुशंसित जांच |
|---|---|---|
| कमजोर भा अधूरा सील होखे के चाहीं | कम तापमान, छोट ठहरल, अपर्याप्त दबाव, दूषित निकला हुआ किनारा या असंगत ट्रे सतह। | वास्तविक सीलिंग-हेड तापमान, निकला हुआ किनारा के सफाई, दबाव वितरण अवुरी फिल्म-टू-ट्रे संगतता के सत्यापन करीं। |
| पील फोर्स बहुत ऊँच बा | जादा गर्मी भा ठहरल, गलत सीलेंट ग्रेड, जादा दबाव भा बुढ़ापा से जुड़ल बढ़ोतरी। | स्थिति के व्यवस्थित रूप से कम करीं आ जरूरत पड़ला पर कम छिलका वाला फॉर्मूलेशन के तुलना करीं। |
| छील के बल बहुत कम बा | अपर्याप्त सीलिंग ऊर्जा, खराब निकला हुआ किनारा संपर्क या सीलेंट बेमेल। | एगो नया सील कर्व बनाईं आ ट्रे के निरीक्षण करीं कि निकला हुआ किनारा के विकृति भा असंगत कोटिंग बा. |
| ओपनिंग के दौरान फिल्म के आंसू | फिल्म से मजबूत सील, खराब ओपनिंग-टैब ज्यामिति, क्षतिग्रस्त वेब भा अनुपयुक्त फिल्म गेज। | फिल्म के संरचना, सील के ताकत, पायदान भा टैब डिजाइन आ नुकसान के संभाले के समीक्षा करीं. |
| झुर्री भा चैनल हो जाला | असमान फिल्म तनाव, ट्रे विकृति, टूलिंग गलत संरेखण या खराब गर्मी वितरण। | वेब ट्रैकिंग, ट्रे सपोर्ट, सीलिंग गैसकेट, प्लेटन के समतलता अवुरी तापमान के एकरूपता के जांच करीं। |
| कोहरे लागल भा खराब दृश्यता | उच्च नमी के भार, अनुपयुक्त एंटी-फॉग ग्रेड या डिजाइन विंडो के बाहर भंडारण के स्थिति। | असली भराई, चिल अवुरी डिस्प्ले चक्र के तहत एगो एंटी-फॉग फॉर्मूलेशन के परीक्षण करीं। |
कई गो खाद्य-पैकेजिंग अनुप्रयोग खातिर पीईटी/पीई आ बीओपीईटी/पीई आसान छील फिल्म विकल्प
कस्टम छील ताकत, मोटाई, रोल चौड़ाई, रोल लंबाई अवुरी घुमावदार विन्यास
एंटी-फॉग, प्रिंटेड, हाई-बैरियर अवुरी गर्मी-प्रतिरोधी विकास विकल्प
ट्रे आ पैकेजिंग-लाइन संगतता परीक्षण खातिर नमूना समर्थन
मानक एमओक्यू आमतौर पर 500 किलोग्राम प्रति विनिर्देश से शुरू होला
पुष्टि के बाद लगभग 10-20 कामकाजी दिन के ठेठ उत्पादन लीड टाइम
थोक आ ठेका के आदेश खातिर 300 टन से अधिका मासिक आपूर्ति क्षमता प्रकाशित कइल गइल
निर्यात पैकेजिंग, पैलेट योजना अवुरी अंतर्राष्ट्रीय लदान समर्थन
सही फिल्म के सिफारिश करे खातिर एचएसक्यूवाई के पूरा पैकेजिंग सिस्टम के बारे में जानकारी के जरूरत बा। आपन पूछताछ के साथे निम्नलिखित विवरण भेजीं:
ट्रे सामग्री, निकला हुआ किनारा सीलिंग परत आ भौतिक ट्रे नमूना
भोजन के प्रकार, भराई के तापमान अवुरी लक्ष्य शेल्फ लाइफ
परिवेश, ठंडा, जमे, माइक्रोवेव या ओवन के स्थिति में
आसान छील बल या संदर्भ फिल्म नमूना के जरूरत बा
एंटी-फॉग, ऑक्सीजन बैरियर, नमी बाधा या एमएपी के जरूरत बा
फिल्म के मोटाई, चौड़ाई, रोल लंबाई, कोर अवुरी अधिकतम रोल व्यास
पैकेजिंग-मशीन मॉडल, सीलिंग तापमान, रहे के समय अवुरी लाइन के गति
कलाकृति के छपाई, रंग गिनती, दोहरावे के लंबाई आ घुमावदार दिशा
ऑर्डर के मात्रा, सालाना मांग, गंतव्य देश अवुरी अनुपालन के जरूरत
के माध्यम से एचएसक्यूवाई से संपर्क करीं जांच पन्ना पर परीक्षण रोल, तकनीकी विनिर्देश आ थोक मूल्य निर्धारण के अनुरोध कइल जा सकेला.
ई एगो टुकड़ा टुकड़ा में बनल ढक्कन फिलिम हवे जेह में पीईटी भा बीओपीईटी बाहरी परत के पीई आधारित हीट-सील परत के संयोजन होला। एकरा के सुरक्षित पैकेज सील बनावे खातिर बनावल गइल बा जवना के उपभोक्ता नियंत्रित तरीका से खोल के खोल सकेला।
सीलेंट परत के एगो परिभाषित सीलिंग विंडो के भीतर बंधन खातिर बनावल जाला आ फिर खोलला पर नियंत्रित इंटरफेस पर अलग होखे खातिर। परिणामस्वरूप छिलका फिल्म, ट्रे के सतह, तापमान, रहे के समय, दबाव अवुरी पैकेज कंडीशनिंग प निर्भर करेला।
पीईटी/पीई आ एपीईटी/पीई ट्रे सभ के आम प्रयोग होला जबकि सीपीईटी, मोनो-पीईटी, पीपी, पीएस आ लेपित पेपर ट्रे सभ में सब्सट्रेट-बिसेस ग्रेड के जरूरत पड़ सके ला। संगतता के पुष्टि सटीक ट्रे निकला हुआ किनारा आ उत्पादन के स्थिति के इस्तेमाल से होखे के चाहीं।
कुछ खास तरीका से बनावल फिलिम सभ कई गो सबस्ट्रेट सभ पर सील क सके लीं, बाकी यूनिवर्सल संगतता ना मानल जाय। हर ट्रे के सतह के परीक्षण के जरूरत होला काहें से कि एकही फिलिम अलग-अलग बहुलक भा कोटिंग सभ पर अलग-अलग सील ताकत आ छिलका के व्यवहार पैदा क सके ले।
आम एचएसक्यूवाई पीईटी/पीई आसान छील फिलिम लगभग 30-70 माइक्रोन मोटाई के होलीं। सही गेज यांत्रिक ताकत, लाइन के गति, बाधा संरचना, छपाई आ इरादा के ताप के स्थिति पर निर्भर करे ला।
आम चौड़ाई में 150 मिमी, 230 मिमी अवुरी 280 मिमी शामिल बा, जवना में कस्टम चौड़ाई उपलब्ध बा। खरीददार के कोर व्यास, रोल के लंबाई, अधिकतम रोल व्यास, घुमावदार दिशा अवुरी आई-मार्क के स्थिति भी बतावे के चाही।
हॅंं। ठंडा खाद्य पदार्थ, उपज, सलाद आ अउरी उच्च नमी वाला अनुप्रयोग सभ खातिर एंटी-फॉग ग्रेड उपलब्ध बा। वास्तविक भराई, चिलिंग, भंडारण अवुरी खुदरा-प्रदर्शन चक्र के तहत प्रदर्शन के मूल्यांकन होखे के चाही।
एमएपी एप्लीकेशन सभ खातिर हाई-बैरियर पीईटी/पीई संरचना बिकसित कइल जा सके ला। भोजन के प्रकार, गैस मिश्रण, लक्ष्य ऑक्सीजन संचरण दर, ट्रे बैरियर, अवशिष्ट ऑक्सीजन आ शेल्फ-लाइफ टारगेट के इस्तेमाल से जरूरी फिल्म के चयन करे के पड़ी।
हर पीईटी/पीई फिल्म माइक्रोवेव के इस्तेमाल खातिर उपयुक्त ना होला। माइक्रोवेव रिहीटिंग खातिर विशेष रूप से डिजाइन कइल गइल ग्रेड चुनीं आ व्यावसायिक इस्तेमाल से पहिले पूरा फिल्म, ट्रे, भोजन आ हीटिंग चक्र के मान्यता दीं।
खाली बिसेस रूप से रेटेड गर्मी प्रतिरोधी भा ओवन करे लायक ग्रेड पर बिचार कइल जाय। मानक पीईटी/पीई सीलिंग फिल्म पारंपरिक-ओवन तापमान के सामना ना कर सके। पूरा पैकेज परीक्षण आ उचित तकनीकी दस्तावेजीकरण के जरूरत बा।
पीईटी/पीई एगो बहुसामग्री टुकड़ा टुकड़ा हवे आ रिसाइकिलिंग सिस्टम में एकरा के सार्वभौमिक रूप से स्वीकार ना कइल जाला। पुनर्चक्रण क्षमता पूरा पैकेज डिजाइन, अलग होखे के व्यवहार आ स्थानीय बुनियादी ढांचा पर निर्भर करे ला। कवनो पर्यावरण दावा के गंतव्य बाजार खातिर सत्यापन होखे के चाहीं.
हॅंं। कस्टम लोगो, ग्राफिक्स, उत्पाद के जानकारी, रजिस्ट्रेशन मार्क अवुरी स्पेशलिटी फिनिश के विकास कईल जा सकता। समीक्षा खातिर कलाकृति, वेब आयाम, दोहरा लंबाई, रंग गिनती आ घुमावदार विवरण उपलब्ध करावल।
सीलिंग के तापमान, रहे के समय, दबाव, ट्रे संगतता अवुरी पैकेज कंडीशनिंग के जांच करीं। सीलिंग ऊर्जा के अधिकता भा अनुपयुक्त सीलेंट ग्रेड से छिलका के बल बढ़ सकेला। उत्पादन सेटिंग के स्थायी रूप से बदले से पहिले नियंत्रित सील-विंडो परीक्षण पूरा होखे के चाहीं।
फिल्म के फाड़ तब हो सके ला जब सील के ताकत फिल्म के ताकत से ढेर होखे, ओपनिंग टैब के डिजाइन खराब होखे भा फिलिम के नुकसान भइल होखे। फिल्म गेज, परत संरचना, छिलका बल, ट्रे के किनारे डिजाइन अवुरी भंडारण के स्थिति के समीक्षा करीं।
हॅंं। बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहिले परीक्षण सीलिंग के सलाह दिहल जाला। ट्रे के नमूना, मशीन के जानकारी, वर्तमान फिल्म स्पेसिफिकेशन आ अंतिम उपयोग के स्थिति उपलब्ध कराईं ताकि परीक्षण रोल के अउरी सटीक चयन कइल जा सके।
मानक एमओक्यू आमतौर पर 500 किलोग्राम प्रति आकार भा स्पेसिफिकेशन होला। सामान्य लीड टाइम तकनीकी स्पेसिफिकेशन, आर्टवर्क आ ऑर्डर के पुष्टि भइला के लगभग 10-20 कामकाजी दिन बाद होला। स्पेशलिटी आ प्रिंटेड फिलिमन खातिर अलग अलग मात्रा भा शेड्यूल के जरूरत पड़ सकेला.
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