Golygfeydd: 0 Awdur: Golygydd y Wefan Amser Cyhoeddi: 2026-08-16 Tarddiad: Safle
Fel arfer, mae ffilm gaead nad yw'n selio yn cael ei hachosi gan un neu fwy o 12 problem gwreiddyn: deunyddiau anghydnaws, ffilm wedi'i gwrthdroi, tymheredd anghywir, amser aros anghywir, pwysau anwastad, halogiad fflans, hambyrddau wedi'u difrodi, offer diffygiol, tensiwn ffilm ansefydlog, gorlenwi, straen thermol ar ôl selio neu'r fanyleb pilio anghywir.
Peidiwch â chynyddu'r tymheredd selio yn awtomatig. Ni all mwy o wres gywiro seliwr anghydnaws, fflans budr, crych neu offeryn selio sydd wedi'i ddifrodi. Yn hytrach, gall ystumio'r hambwrdd, crebachu'r ffilm a gwneud sêl hawdd ei phlicio yn rhy anodd i'w hagor.
Y dull cyflymaf yw nodi'r patrwm methiant, lleoli ble mae'n digwydd ac yna newid un newidyn rheoledig ar y tro.
Symptom nam |
Achos posibl |
Addasiad a argymhellir |
|---|---|---|
1. Nid yw'r ffilm yn glynu yn unman ar y hambwrdd |
Mae'r seliwr ffilm caead yn anghydnaws â deunydd fflans y hambwrdd gwirioneddol |
Cadarnhewch a yw'r fflans agored yn CPET, APET, PET, PE, PP neu'n haen. Profwch ffilm gyda'r haen selio gywir sy'n benodol i'r swbstrad. |
2. Mae ffilm yn rhoi'r gorau i selio ar ôl newid rholyn |
Mae'r ochr selio wedi'i gwrthdroi, llwythwyd y radd ffilm anghywir, neu mae adnabod y rholyn yn anghywir |
Gwiriwch gyfeiriad dad-ddirwyn, marcio ochr selio, cod ffilm, label y rholyn a thystysgrif y swp; ailosod neu amnewid y rholyn |
3. Mae'r sêl yn wan ar draws yr hambwrdd cyfan |
Mae'r tymheredd islaw'r ystod cychwyn selio, nid yw'r gwresogydd yn cyrraedd ei bwynt gosod neu mae'r synhwyrydd yn anghywir |
Mesurwch dymheredd gwirioneddol yr offeryn, archwiliwch y gwresogyddion a'r thermocyplau, yna cynyddwch y tymheredd yn raddol o fewn y ffenestr ffilm gymeradwy |
4. Mae ffilm yn crebachu, yn toddi neu'n dod yn rhy anodd ei phlicio |
Tymheredd selio gormodol neu gyfanswm ynni selio |
Lleihau'r tymheredd neu'r amser aros mewn camau rheoledig; cadarnhau bod y ffilm yn radd hawdd ei plicio yn hytrach na gradd cloi-selio |
5. Mae'r sêl yn gweithio ar gyflymder isel ond yn methu ar gyflymder cynhyrchu |
Mae'r amser aros yn rhy fyr, mae amseriad y cylch yn amrywio neu nid oes gan y sêl ffres ddigon o glynu poeth |
Sefydlogi amser cylch, cynyddu'r amser aros o fewn terfynau offer neu werthuso ffilm cychwyn selio is gyda pherfformiad glynu poeth gwell |
6. Mae gollyngiadau'n digwydd yn bennaf mewn corneli neu ar un ochr |
Pwysau anwastad, offer anghyfochrog, cefnogaeth hambwrdd annigonol neu ddyfnder nyth anghywir |
Gwiriwch gyfochrogrwydd yr offeryn, dosbarthiad pwysau, cyswllt cornel, nyth y hambwrdd a gasged selio; cywirwch yr aliniad cyn cynyddu'r pwysau |
7. Mae sianeli'n ymddangos trwy saws, olew, lleithder neu friwsion |
Mae halogiad cynnyrch yn atal cyswllt parhaus rhwng y ffilm a'r fflans |
Amseriad llenwi cywir, diferion ffroenell ac uchder llenwi; cadwch fflansau'n lân neu profwch ffilm a beiriannwyd ar gyfer selio trwy halogiad cyfyngedig. |
8. Mae diffygion yn ailadrodd yn yr un ceudod neu safle |
Offer selio, padiau silicon neu gydrannau torri budr, wedi treulio, wedi'u difrodi neu wedi'u camlinio |
Glanhewch yr arwyneb selio, mapio methiannau yn ôl ceudod ac archwilio gwresogyddion, gasgedi, nythod, cynulliadau cyllyll a gwastadrwydd offer |
9. Mae crychau neu blygiadau ar draws y sêl yn y ffilm |
Tensiwn gwe anghywir, olrhain gwael, amrywiad brêc, telesgopiad rholio, cyrlio neu gynnyrch uwchben y fflans |
Ail-ganoli'r we, cydbwyso'r tensiwn dad-ddirwyn, archwilio'r rholyn a'r canllawiau, lleihau gorlenwi a chadarnhau bod y ffilm yn gorwedd yn wastad cyn selio |
10. Mae gollyngiadau ar hap yn ymddangos er gwaethaf band selio derbyniol. |
Fflansau hambwrdd wedi'u gwyrdroi neu eu difrodi, hambyrddau wedi cracio, amrywiad dimensiynol, tyllu ffilm neu drin garw |
Archwiliwch hambyrddau a ffilm sy'n dod i mewn, mesurwch wastadrwydd y fflans, gwiriwch nythod hambyrddau a systemau trin, a gwahanwch ollyngiadau sêl oddi wrth ddifrod i'r we neu'r hambwrdd |
11. Mae pecynnau'n pasio i ddechrau ond yn methu ar ôl oeri, rhewi neu gynhesu |
Pwysedd mewnol, oeri annigonol, breuder oer, ystumio hambwrdd neu ffilm nad yw'n gymwys ar gyfer y cylch defnydd terfynol |
Caniatáu i seliau ddatblygu cryfder cyn llwytho, rheoli amodau gofod pen ac amodau llenwi poeth, ychwanegu awyru dilys a phrofi ar ôl y cylch thermol go iawn |
12. Mae'r croen yn herciog, yn llinynnog, yn rhy hawdd, yn rhy galed neu'n gadael gweddillion |
Gradd pilio anghywir, ffenestr selio anghywir, bond laminedig gwael, caledu gludiog anghyflawn neu ddyluniad pilio annigonol |
Diffiniwch y modd a'r grym pilio gofynnol, archwiliwch yr wyneb methiant, gwiriwch wella'r laminad a dewiswch ffilm pilio dan reolaeth ar gyfer yr union hambwrdd. |
Mannau cychwyn diagnostig yw'r addasiadau yn y tabl hwn. Rhaid i'r gosodiadau terfynol aros o fewn terfynau dilys y cyflenwr ffilm a'r gwneuthurwr offer.
Gall ffilm gaead gynnwys PET ar y tu allan ond PE, PP neu orchudd perchnogol ar yr ochr selio. Penderfynir ar gydnawsedd gan y seliwr mewnol a'r deunydd sydd i'w weld ar fflans y hambwrdd.
Mae cyfuniadau nodweddiadol yn cynnwys:
Arwyneb fflans hambwrdd |
Dull ffilm-gladdu nodweddiadol |
|---|---|
APET neu rPET |
BOPET wedi'i orchuddio â PET sy'n gydnaws â PET neu seliant uniongyrchol-i-PET |
CPET |
Ffilm wedi'i gorchuddio â CPET/PET sy'n gymwys ar gyfer y cylch gwresogi gofynnol |
PET/PE neu PET/EVOH/PE |
Haen selio sy'n gydnaws â PE fel strwythur BOPET/PE sy'n benodol i'r cais |
PP neu PP/EVOH/PP |
Haen selio sy'n gydnaws â PP fel BOPET/CPP neu system PP wedi'i haddasu |
Papurfwrdd wedi'i orchuddio |
Seliwr wedi'i baru â'r union orchudd polymer neu lacr |
Alwminiwm |
Ffilm gyda lacr selio gwres cydnaws neu orchudd cyffredinol |
Pan nad yw ffilm byth yn ffurfio bond boddhaol ar draws ffenestr broses resymol, stopiwch addasu'r peiriant a gwiriwch y rhyngwyneb deunydd.
HSQY's Mae ystod ffilm caead hambwrdd yn cynnwys gwahanol strwythurau ar gyfer hambyrddau CPET, PET, PET/PE a PP. Dylid eu trin fel opsiynau penodol i'r swbstrad yn hytrach na rholiau cyfnewidiol.
Mae gan lawer o ffilmiau caeadu un ochr y gellir ei selio â gwres yn unig. Os yw'r rholyn wedi'i weindio neu ei osod yn anghywir, gall yr haen allanol sydd wedi'i hargraffu neu heb ei drin gyffwrdd â'r hambwrdd.
Mae arwyddion cyffredin yn cynnwys:
Dim adlyniad yn syth ar ôl newid rholyn
Arwyneb sgleiniog neu argraffedig sy'n wynebu'r bwyd
Methiant tebyg ar bob hambwrdd a cheudod
Tymheredd a phwysau peiriant arferol heb fawr o argraff sêl
Gwiriwch label y rholyn, y diagram dad-ddirwyn, y marcio ochr selio a manyleb y driniaeth gorona. Os nad yw'r adnabod yn glir, gofynnwch i'r cyflenwr farcio'r ochr selio a chyfeiriad y dirwyn ar roliau yn y dyfodol.
Dylid gwirio'r ffilm hefyd yn erbyn yr archeb gynhyrchu. Gall llwytho rholyn clo-selio, rholyn hawdd-pilio neu rholyn gradd PP tebyg yn weledol yn lle rholyn gradd PET greu methiant dryslyd.
Rhaid i haen selio gwres gyrraedd ei hamrediad actifadu ar y rhyngwyneb ffilm-hambwrdd. Nid yw tymheredd yr offeryn a ddangosir o reidrwydd yn cyfateb i'r tymheredd a gyrhaeddir gan y rhyngwyneb hwnnw.
Gall gwres annigonol achosi:
Sêl sy'n codi gyda phwysau bysedd ysgafn iawn
Corneli gwan
Argraff sêl gymylog ond anghyflawn
Pecynnau sy'n agor yn ystod y driniaeth
Colli nwy MAP
Cryfder pilio sy'n amrywio gyda newidiadau bach yng nghyflymder y llinell
Cyn cynyddu'r pwynt gosod, gwiriwch dymheredd gwirioneddol yr offeryn selio gan ddefnyddio dull wedi'i galibro. Archwiliwch y thermocwl, parthau gwresogydd, rheolydd tymheredd ac amser cynhesu.
Os yw'r peiriant yn gweithredu'n gywir, cynyddwch y tymheredd mewn camau bach wedi'u dogfennu gan gadw'r amser aros a'r pwysau'n gyson. Profwch gryfder a chyfanrwydd y sêl ym mhob gosodiad.
Gall tymheredd gormodol wneud i sêl edrych yn gryf wrth niweidio'r pecyn.
Mae symptomau posibl yn cynnwys:
Crebachu ffilm o amgylch y hambwrdd
Marciau llosgi neu wynnu gormodol ar y sêl
Fflansau hambwrdd wedi'u gwyrdroi neu eu cyrlio
Ffilm yn glynu wrth yr offeryn selio
Agoriad anodd
Rhwygo ffilm yn lle plicio
Gwasgedd seliwr y tu allan i'r band selio bwriadedig
Ystumio laminedig neu ddadlamineiddio
Gostyngwch y tymheredd neu'r amser aros un newidyn ar y tro. Archwiliwch a yw'r sêl wedi symud y tu hwnt i'w llwyfandir sefydlog i gyflwr gor-selio.
Os na ellir cyflawni ymwrthedd derbyniol i ollyngiadau heb ystumio'r hambwrdd, efallai mai'r ateb yw ffilm cychwyn selio is yn hytrach na mwy o addasiad peiriant.
Mae tymheredd, pwysau ac amser aros yn gweithio gyda'i gilydd. Yn gyffredinol, mae cynyddu cyflymder y llinell yn lleihau'r amser cyswllt sydd ar gael oni bai bod y peiriant yn gwneud iawn amdano.
Gall pecyn selio'n llwyddiannus yn ystod y gosodiad ond methu pan fydd y llinell yn cyrraedd cyflymder masnachol oherwydd:
Nid yw'r rhyngwyneb yn derbyn digon o wres
Llwythir y sêl ffres cyn iddi oeri
Mae mynegeio ffilmiau yn amrywio rhwng cylchoedd
Mae fflysio nwy neu symudiad hambwrdd yn lleihau'r amser selio effeithiol
Mae ceudodau gwahanol yn derbyn amser cyswllt anghyson
Cofnodwch amser cylch gwirioneddol yn hytrach na dibynnu ar y gosodiad cyflymder enwol yn unig.
Lle mae cynhyrchiant yn ffactor sy'n cyfyngu, ystyriwch ffilm gyda ffenestr selio ehangach, tymheredd cychwyn selio is neu daclusiad poeth cryfach. Peidiwch â gwneud iawn am arosfan annigonol trwy godi'r tymheredd heb wirio am grebachu a phlicio gwael.
Mae pwysau'n dod â'r ffilm a'r fflans i gysylltiad agos. Mae hefyd yn helpu'r seliwr i lifo ar draws amrywiad bach ar yr arwyneb.
Gall rhy ychydig o bwysau adael ardaloedd heb eu bondio. Gall gormod o bwysau anffurfio'r hambwrdd, niweidio gorchudd yr offeryn neu wasgu seliwr i ffwrdd o'r parth selio.
Mae diffyg wedi'i ganoli ar un ochr, un gornel neu un ceudod fel arfer yn pwyntio at ddosbarthiad cyswllt yn hytrach na chemeg ffilm.
Gwirio:
Cyfochredd offeryn
Pwysedd niwmatig neu hydrolig
Symudiad pen selio
Dyfnder nyth hambwrdd
Cefnogaeth fflans
Cyflwr pad silicon neu elastomer
Deunydd tramor o dan y hambwrdd
Gwisgo ar golynau, canllawiau neu golofnau
Gall papur cyswllt sy'n sensitif i bwysau neu ddull mapio cymeradwy arall helpu i nodi ardaloedd pwysedd uchel ac isel.
Mae halogiad ardal y sêl yn un o achosion mwyaf cyffredin gollyngiadau hambwrdd. Mae saws, sudd cig, olew, startsh, briwsion, powdr ac anwedd yn torri ar draws y cysylltiad parhaus rhwng y seliwr a'r hambwrdd.
Gall halogydd sy'n rhedeg ar draws y band selio greu sianel sy'n cysylltu tu mewn y pecyn â'r awyrgylch y tu allan.
Archwiliwch y broses lenwi gyflawn:
A yw'r ffroenell llenwi yn diferu ar ôl dosio?
A yw cynnyrch yn tasgu yn ystod cyflymiad y cludwr?
Ydy'r hambwrdd yn cael ei orlenwi?
A yw'r cynnyrch yn cael ei lusgo ar draws y fflans yn ystod llwytho â llaw?
A yw bwyd cynnes yn creu anwedd cyn selio?
A yw powdrau'n dod yn hedfan uwchben yr hambwrdd?
A yw fflysio gwactod neu nwy yn tynnu hylif tuag at y fflans?
Cywirwch y broses lenwi cyn ceisio datrys halogiad gyda mwy o wres. Gall tymheredd uwch losgi gweddillion bwyd i mewn i'r offeryn heb greu sêl hermetig.
Ar gyfer cymwysiadau lle mae halogiad cyfyngedig yn anochel, profwch ffilm sydd wedi'i chynllunio'n benodol ar gyfer perfformiad halogiad selio drwodd gan ddefnyddio'r bwyd gwirioneddol.
Pan fydd gollyngiad yn digwydd eto yn yr un lleoliad, marciwch gyfeiriadedd y hambwrdd a rhif y ceudod. Mae patrwm diffyg sefydlog yn aml yn nodi problem gyda pheiriant neu offer.
Mae achosion posibl yn cynnwys:
Croniad bwyd neu seliwr ar y plât wedi'i gynhesu
Gorchudd nad yw'n glynu wedi'i ddifrodi
Ffilm wedi'i thorri wedi'i glynu wrth yr offeryn
Padiau neu gasgedi silicon wedi treulio
Sianel gwactod neu nwy wedi'i blocio
Gwresogyddion neu synwyryddion tymheredd rhydd
Cyllell dorri wedi'i difrodi
Nythod hambwrdd anghywir
Offer wedi'i osod oddi ar y canol
Glanhewch yr offeryn yn ôl gweithdrefn gwneuthurwr y peiriant. Peidiwch â defnyddio gwrthrychau miniog a all grafu arwynebau nad ydynt yn glynu.
Ar ôl cynnal a chadw, seliwch hambyrddau glân gwag o dan osodiadau rheoledig. Os yw'r diffyg yn parhau yn yr un safle, archwiliwch wastadrwydd yr offeryn, unffurfiaeth y gwresogydd a'r aliniad mecanyddol.
Rhaid i'r ffilm gyrraedd yn wastad ac wedi'i chanoli dros y hambwrdd cyn i'r pen selio gau. Gall tensiwn gormodol, annigonol neu anwastad ffurfio crychau sy'n dod yn sianeli gollyngiadau.
Mae achosion cyffredin sy'n achosi trin y we yn cynnwys:
Gosodiadau brêc neu ddawnsiwr sy'n amrywio
Rholeri wedi'u camlinio
Caledwch rholio anwastad
Rholiau wedi'u telesgopio neu wedi'u difrodi
Cyrlio ffilm
Lled rholio anghywir
Splices gwael
Cyflymiad ac arafiad cyflym
Marc llygad printiedig neu wallau cofrestru
Gwahaniaethau tensiwn ar draws lled y ffilm
Yn gyntaf, penderfynwch a yw'r crych eisoes yn bodoli cyn yr orsaf selio neu a yw'n ymddangos dim ond pan fydd yr offeryn yn cau.
Os yw'n bodoli i fyny'r afon, archwiliwch y dad-ddirwyn a'r canllawiau. Os yw'n ymddangos yn ystod selio, archwiliwch y clampio, y gwactod, y pwysau a chyflwyniad y hambwrdd. Gall cynnyrch sy'n ymestyn uwchben y fflans hefyd wthio'r ffilm i fyny a chreu crychiadau.
Nid oes gan bob pecyn sy'n gollwng sêl ddiffygiol. Gall aer neu hylif ddianc drwy:
Cornel hambwrdd wedi cracio
Twll yn y ffilm caead
Fflans wedi'i ddifrodi
Ardal thermofformio rhy denau
Toriad sy'n ymestyn trwy'r sêl
Bwyd miniog yn cyffwrdd â'r caead
Difrod o bentyrru, cludwyr neu becynnu casys
Mae gwastadrwydd fflans y hambwrdd yn arbennig o bwysig. Gall fflans ystumiedig gyffwrdd â'r offeryn selio mewn rhai mannau tra'n aros heb gefnogaeth mewn eraill.
Archwiliwch ddimensiynau a gwastadrwydd y hambwrdd cyn selio, nid yn unig ar ôl rhoi gwres arno. Cymharwch ddiffygion yn ôl swp y hambwrdd, y ceudod a'r cyflenwr.
Dylid amddiffyn rholiau ffilm rhag effaith, lleithder, gwres gormodol a chyfeiriadedd storio amhriodol. Gall ymylon sydd wedi'u difrodi achosi problemau olrhain a rhwygiadau wrth ddad-ddirwyn.
Mae sêl yn parhau i ddatblygu cryfder wrth iddi oeri. Os caiff ei hymestyn, ei phentyrru neu ei rhoi dan bwysau yn syth ar ôl gadael y seliwr, gall fethu er ei bod yn ymddangos yn dderbyniol i ddechrau.
Mae ffynonellau pwysig o straen yn cynnwys:
Aer poeth yn ehangu y tu mewn i'r pecyn
Stêm a gynhyrchir wrth ailgynhesu
Pwysau gormodol yn y pen
Cysylltu â'r cynnyrch a chodi'r ffilm
Pecynnau wedi'u pentyrru cyn i'r sêl oeri
Rhewi sy'n gwneud y ffilm neu'r hambwrdd yn frau
Ystumio hambwrdd wrth gynhesu mewn microdon neu ffwrn
Ehangu nwy MAP
Cylchu tymheredd cyflym yn ystod dosbarthu
Rheolwch bwysau'r llenwad a'r gofod pen, yna darparwch ddigon o oeri a chefnogaeth cyn llwytho i lawr yr afon.
Ar gyfer cymwysiadau microdon a ffwrn, pennwch a ddylai'r caead aros ar gau, hunan-awyru, gael ei dyllu, ei blicio'n ôl neu gael ei dynnu'n llwyr. Ni ddylid byth gymryd yn ganiataol bod ffilm caead generig yn darparu rhyddhau stêm dan reolaeth.
Ar gyfer ceisiadau CPET, ymgynghorwch â'r wybodaeth ar wahân Canllaw selio gwres hambwrdd CPET a defnyddio cynorthwyydd cymwys Strwythur ffilm caead CPET.
Gall sêl ddi-ollyngiad fod yn annerbyniol o hyd os na all defnyddwyr ei hagor yn lân.
Gall croen gwael ymddangos fel:
Pilio rhy hawdd: Mae'r caead yn agor yn ystod dosbarthu neu wrth ei drin yn ysgafn.
Pilio rhy galed: Ni all y defnyddiwr gychwyn na pharhau i agor.
Sipio: Mae grym pilio yn codi ac yn gostwng yn sydyn.
Llinynnu: Mae'r seliwr yn ymestyn rhwng y ffilm a'r hambwrdd.
Gweddillion: Mae deunydd yn weddill ar y fflans.
Rhwyg ffilm: Mae'r caead yn torri cyn i'r sêl ryddhau.
Dadelamineiddio: Mae haenau o fewn y ffilm gaead yn gwahanu.
Rhwyg hambwrdd: Mae rhan o'r fflans yn torri i ffwrdd gyda'r ffilm.
Archwiliwch y ddau arwyneb sydd wedi'u gwahanu i nodi'r modd methiant.
Modd methiant a welwyd |
Yr hyn y mae fel arfer yn ei ddangos |
|---|---|
Gwahanu glân ar y rhyngwyneb ffilm-hambwrdd |
Gall croen rhyngwynebol bwriadedig fod yn digwydd |
Gwynnu neu wahanu rheoledig o fewn yr haen sêl |
Gall croen cydlynol wedi'i beiriannu fod yn digwydd |
Haenau ffilm wedi'u gwahanu |
Problem bondio laminedig neu wella gludiog |
Rhwygiadau ffilm y tu allan i'r sêl |
Mae grym y sêl yn fwy na chryfder y ffilm neu mae geometreg y tab yn wael |
Mae deunydd hambwrdd yn trosglwyddo i'r ffilm |
Bondio gormodol neu fethiant cydlynol hambwrdd |
Rhyddhau seliau bron heb unrhyw wrthwynebiad |
Bond annigonol, halogiad neu radd pilio anghywir |
Nid oes targed grym pilio cyffredinol ar gyfer pob hambwrdd. Sefydlwch ystod benodol i'r cymhwysiad yn seiliedig ar faint y pecyn, geometreg y tab, llwythi dosbarthu, grŵp defnyddwyr a pha un a yw'r cynnyrch wedi'i oeri, ei rewi neu ei gynhesu.
Ar gyfer hambyrddau sy'n wynebu PE, adolygwch y Dewisiadau ffilm caead BOPET/PE . Fel arfer mae angen hambyrddau sy'n wynebu PP yn benodol Ffilm selio sy'n gydnaws â BOPET/CPP neu PP.
Daliwch y hambwrdd, y rholyn ffilm a'r labeli deunydd yr effeithir arnynt. Cofnodwch y swp hambwrdd, y swp ffilm, yr amser, y llinell, y ceudod a'r gweithredwr.
Peidiwch â thaflu'r samplau cyntaf a fethodd. Gall eu lleoliad a'u harwyneb methiant ddatgelu'r achos gwreiddiol.
Penderfynwch a yw'r gollyngiad yn mynd trwy:
Y band sêl
Sianel crychau neu halogiad
Y we ffilm caead
Ymyl wedi'i dorri
Crac hambwrdd
Cornel ystumiedig
Ni all cynyddu cryfder y sêl atgyweirio twll ffilm na chrac hambwrdd.
Gofynnwch a yw'r diffyg:
Yn ymddangos ar bob hambwrdd
Yn ailadrodd mewn un ceudod
Dim ond mewn corneli y mae'n digwydd
Dechreuodd ar ôl newid rholio
Dim ond gyda rysáit benodol y mae'n ymddangos
Dechreuodd ar ôl cynnydd mewn cyflymder
Dim ond ar ôl storio'n oer neu wresogi y mae'n datblygu
Mae'r patrwm yn aml yn culhau'r ymchwiliad yn gyflymach na newidiadau paramedr ar hap.
Cofnodwch bwyntiau gosod a gwerthoedd mesuredig ar gyfer:
Tymheredd selio
Amser aros
Pwysedd
Cyflymder y llinell
Tymheredd yr offeryn yn ôl parth
Tensiwn ffilm
Pwysau llenwi
Tymheredd bwyd
Hambwrdd a lot ffilm
Amodau cynhyrchu amgylchynol
Newidiwch un paramedr ar y tro oni bai eich bod yn defnyddio cynllun arbrofion wedi'i ddogfennu.
Mae cryfder y sêl yn mesur y grym sydd ei angen i wahanu'r deunyddiau. Mae profion uniondeb pecyn yn pennu a oes llwybr gollyngiad yn bodoli. Gall pecyn gael grym pilio uchel a dal i gynnwys sianel.
Mae ASTM yn rhestru F88/F88M ar gyfer profi cryfder seliau ac F2029 ar gyfer paratoi a gwerthuso seliau gwres labordy. Dewiswch ddulliau gollyngiad, pwysau, gwactod, llifyn neu fyrstio sy'n addas ar gyfer y pecyn a'r cynnyrch hambwrdd di-fandyllog penodol. Safonau pecynnu ASTM F02
Ailadroddwch y cymhwyster ar ôl y cylch storio a thermol cyflawn.
Addaswch y peiriant yn gyntaf pan:
Mae cyfuniad hambwrdd-ffilm a fu'n sefydlog o'r blaen yn methu'n sydyn
Mae'r diffyg yn ailadrodd mewn un ceudod neu safle
Mae'r tymheredd gwirioneddol yn wahanol i'r pwynt gosod
Mae'r ffilm wedi'i chrychu'n weladwy cyn ei selio
Mae pwysau neu amser cylchred wedi dod yn ansefydlog
Mae halogiad neu wisgo offer yn bresennol
Ailaseswch fanyleb y ffilm neu'r hambwrdd pan:
Nid yw'r cyfuniad erioed wedi cynhyrchu ffenestr selio sefydlog
Mae mwy o wres yn achosi ystumio cyn cyrraedd cyfanrwydd derbyniol
Mae'r resin hambwrdd, yr haen neu'r cyflenwr wedi newid
Mae'r croen yn parhau i fod yn anghyson drwy gydol ffenestr y broses
Mae'r pecyn yn methu ar ôl rhewi, gwresogi neu ddosbarthu
Mae ymwrthedd i rwystr, awyru neu halogiad yn annigonol
Mae hollti laminedig neu rwygo ffilm yn digwydd yn gyson
Ni ellir datrys anghydnawsedd deunydd yn ddibynadwy trwy redeg y peiriant yn boethach.
Ar gyfer pob cyflwr prawf, cofnodwch:
Cyflenwr hambwrdd, cod, strwythur a swp
Deunydd fflans agored
Cyflenwr ffilm, strwythur, trwch a swp
Ochr selio a chyfeiriad dirwyn
Adnabod peiriannau ac offer
Pwynt gosod tymheredd a thymheredd wedi'i fesur
Amser aros
Pwysedd
Cyflymder cynhyrchu
Math o fwyd, pwysau llenwi a thymheredd llenwi
Cyflwr halogiad fflans
Lleoliad a cheudod y diffyg
Canlyniad cryfder sêl
Modd croenio a welwyd
Canlyniad prawf gollyngiad
Canlyniad ar ôl oeri, storio, rhewi neu gynhesu
Tynnwch luniau o'r pecyn wedi'i selio a'r arwynebau selio sydd wedi gwahanu. Mae hyn yn creu tystiolaeth y gellir ei rhannu gyda'r cyflenwyr hambwrdd, ffilm ac offer.
Y rhesymau mwyaf cyffredin yw seliwr anghydnaws, ffilm wedi'i gwrthdroi, gwres annigonol, amser aros byr, pwysau anwastad neu halogiad ar y fflans. Cadarnhewch arwyneb selio gwirioneddol y hambwrdd cyn newid gosodiadau'r peiriant.
Nid yn awtomatig. Yn gyntaf, gwiriwch halogiad, crychau, cyfeiriadedd y ffilm, difrod i'r hambwrdd a dosbarthiad y pwysau. Gall gwres ychwanegol waethygu'r pilio heb gau sianel gorfforol.
Mae gollyngiadau cornel yn aml yn dynodi pwysau offer anwastad, cefnogaeth hambwrdd annigonol, ystumio fflans neu halogiad cynnyrch. Mapio'r diffyg yn ôl ceudod ac archwilio cyswllt y gornel.
Gall crychau ddeillio o densiwn ffilm ansefydlog, olrhain gwael, rholyn wedi'i ddifrodi, clampio offeryn anghywir neu gynnyrch sy'n ymestyn uwchben fflans y hambwrdd.
Efallai nad yw'r sêl wedi derbyn digon o dymheredd, amser neu bwysau. Gall halogiad, seliwr anghydnaws neu radd pilio sy'n rhy ysgafn achosi'r un symptom.
Gall gormod o egni selio, ffilm cloi-selio, dyluniad tab pilio gwael neu'r radd pilio hawdd anghywir achosi grym agor uchel.
Mae llinynnau a gweddillion fel arfer yn dynodi mecanwaith pilio anaddas, gwres gormodol, dirywiad seliwr neu anghydnawsedd rhwng y seliwr ac arwyneb y hambwrdd.
Gall y sêl gael ei straenio wrth oeri, pentyrru, rhewi, cludo neu ailgynhesu. Gall profi yn syth ar ôl cynhyrchu yn unig fethu'r methiannau hyn sy'n ddibynnol ar amser a thymheredd.
Gall rhai ffilmiau cyffredinol selio sawl swbstrad, ond rhaid eu profi ar wahân ar bob gradd hambwrdd. Fel arfer mae angen cemeg selio wahanol ar fflansau sy'n wynebu PET, PE a PP.
Defnyddiwch gyfuniad hambwrdd-ffilm cydnaws, cadwch y fflans yn lân ac yn wastad, cynhaliwch osodiadau tymheredd-amser-pwysau sefydlog, rheolwch densiwn y ffilm a dilyswch y pecyn cyflawn ar ôl ei gylch dosbarthu a gwresogi go iawn.
Mae selio hambwrdd dibynadwy yn dibynnu ar bedwar system yn gweithio gyda'i gilydd:
Deunyddiau cydnaws + fflansau glân, gwastad + gosodiadau peiriant rheoledig + dilysu o dan amodau defnydd terfynol go iawn.
Wrth ddatrys problemau, dechreuwch gyda'r patrwm diffyg yn hytrach na'r rheolydd tymheredd. Mae methiant ar bob hambwrdd yn awgrymu deunydd neu gyfeiriadedd; mae methiant mewn un safle yn awgrymu offer; mae sianeli ar hap yn aml yn dynodi halogiad neu grychau; ac mae methiannau ar ôl rhewi neu wresogi yn awgrymu cymhwyster defnydd terfynol.
Am gymorth technegol, rhowch fanyleb neu samplau'r hambwrdd, strwythur y ffilm gaead, model y peiriant, ffotograffau o ddiffygion, gosodiadau cynhyrchu ac ymddygiad plicio gofynnol i HSQY. Mae'r wybodaeth hon yn ei gwneud hi'n bosibl gwahaniaethu rhwng problem ffilm a phroblem hambwrdd, offer neu brosesu cyn gosod archeb gynhyrchu lawn.
Pam Mae Seliau Hambwrdd yn Methu: 12 Achos Gollyngiadau, Crychau a Phlicio Gwael
Siart Cydnawsedd Ffilm Caead ar gyfer hambyrddau CPET, APET, PET/PE a PP
Sut Mae Hambyrddau CPET yn Cael eu Gwneud? Y Broses Weithgynhyrchu Gyflawn
Sut i Dorri Bwrdd PVC: Offer, Dulliau ac Awgrymiadau ar gyfer Torri'n Glân
CPET vs PET vs APET: Pa Ddeunydd Sydd Orau ar gyfer Hambyrddau Bwyd?