የትሪ ማኅተሞች ለምን አይሳኩም፡- የፍሳሽ መፍሰስ፣ የመሸብሸብ እና ደካማ የቆዳ መፋቅ 12 ምክንያቶች

የሊዲንግ ፊልም ለምን አይዘጋም?

የሊዲንግ ፊልም አለመታሸግ ብዙውን ጊዜ የሚከሰተው ከ12 የስር ችግሮች በአንዱ ወይም ከዚያ በላይ በሆኑት ነው፡ ተኳሃኝ ያልሆኑ ቁሳቁሶች፣ የተገለበጠ ፊልም፣ የተሳሳተ የሙቀት መጠን፣ የተሳሳተ የመቆየት ጊዜ፣ ያልተመጣጠነ ግፊት፣ የፍላንጅ ብክለት፣ የተበላሹ ትሪዎች፣ ጉድለት ያለባቸው መሳሪያዎች፣ ያልተረጋጋ የፊልም ውጥረት፣ ከመጠን በላይ መሙላት፣ ከማሸጊያ በኋላ የሙቀት ጭንቀት ወይም የተሳሳተ የመላጥ ዝርዝር መግለጫ።

የማተሚያውን የሙቀት መጠን በራስ-ሰር አይጨምሩ። ተጨማሪ ሙቀት ተኳሃኝ ያልሆነ ማሸጊያ፣ የቆሸሸ ፍላንጅ፣ መጨማደድ ወይም የተበላሸ የማሸጊያ መሳሪያን ማረም አይችልም። በምትኩ ትሪውን ሊያዛባ፣ ፊልሙን ሊያሳጥር እና በቀላሉ የሚላጥ ማህተም ለመክፈት በጣም አስቸጋሪ ሊያደርግ ይችላል።

ፈጣኑ አካሄድ የውድቀት ንድፉን መለየት፣ የት እንደሚከሰት ማወቅ እና ከዚያም በአንድ ጊዜ አንድ ቁጥጥር የሚደረግበት ተለዋዋጭ መቀየር ነው።

የትሪ ማሸጊያ ችግሮች፡- ምልክት፣ ሊከሰት የሚችል ምክንያት እና ማስተካከያ

በዚህ ሠንጠረዥ ውስጥ ያሉት ማስተካከያዎች የምርመራ መነሻ ነጥቦች ናቸው። የመጨረሻ ቅንብሮች የፊልም አቅራቢው እና የመሳሪያ አምራቹ በተረጋገጠው ገደብ ውስጥ መቆየት አለባቸው።

ምክንያት 1፡ የፊልም ማሸጊያው ከትሪ ፍላንጅ ጋር አይመሳሰልም

የሽፋን ፊልም ከውጭ በኩል PET ሊይዝ ይችላል ነገር ግን PE፣ PP ወይም በማሸጊያው በኩል የባለቤትነት ሽፋን ሊኖረው ይችላል። ተኳሃኝነት የሚወሰነው በውስጥ ማሸጊያው እና በትሪ ፍላንጅ ላይ ባለው ቁሳቁስ ነው።

የተለመዱ ጥምረት የሚከተሉትን ያካትታል:

አንድ ፊልም በተመጣጣኝ የሂደት መስኮት ላይ አጥጋቢ ትስስር የማይፈጥር ከሆነ፣ ማሽኑን ማስተካከል ያቁሙ እና የቁሳቁሱን በይነገጽ ያረጋግጡ።

HSQY's የትሪ ክዳን-ፊልም ክልል ለCPET፣ PET፣ PET/PE እና PP ትሪዎች የተለያዩ አወቃቀሮችን ያካትታል። እንደ ተለዋዋጭ ጥቅልሎች ሳይሆን እንደ ንጣፎች-ተኮር አማራጮች መታየት አለባቸው።

ምክንያት 2፡ ፊልሙ የተገጠመው በማኅተሙ ጎን ወደ ላይ ተዘርግቶ ነው።

ብዙ የሽፋን ፊልሞች አንድ ሙቀት የሚዘጋ ጎን ብቻ አላቸው። ጥቅልሉ በትክክል ከተቆረጠ ወይም ከተጫነ፣ የታተመው ወይም ያልታከመው ውጫዊ ንብርብር ትሪውን ሊነካ ይችላል።

የተለመዱ ምልክቶች የሚከተሉትን ያካትታሉ:

• ከሮል ለውጥ በኋላ ወዲያውኑ ማጣበቂያ የለም

• የሚያብረቀርቅ ወይም የታተመ ወለል ወደ ምግቡ የሚመለከት

• በእያንዳንዱ ትሪ እና ጎድጓዳ ላይ ተመሳሳይ ውድቀት

• መደበኛ የማሽን ሙቀት እና ግፊት ያለ ምንም ማኅተም ስሜት

የጥቅልል መለያውን፣ የማራገፊያ ዲያግራምን፣ የማሸጊያ ጎን ምልክት እና የኮሮና-ህክምና ዝርዝር መግለጫዎችን ያረጋግጡ። መለያው ግልጽ ካልሆነ አቅራቢው በወደፊት ጥቅልሎች ላይ የማተሚያውን ጎን እና የመጠምዘዣውን አቅጣጫ ምልክት እንዲያደርግ ይጠይቁ።

ፊልሙ ከምርት ቅደም ተከተል ጋር ተመሳሳይ በሆነ መልኩ መፈተሽ አለበት። በPET-grade ጥቅል ምትክ በእይታ ተመሳሳይ የሆነ መቆለፊያ፣ ቀላል መላጥ ወይም PP-grade ጥቅል መጫን ግራ የሚያጋባ ውድቀት ሊፈጥር ይችላል።

ምክንያት 3፡ የማሸጊያው የሙቀት መጠን በጣም ዝቅተኛ ነው

የሙቀት-ማኅተም ንብርብር በፊልም-ትሪ በይነገጽ ላይ የማግበሪያ ክልሉን መድረስ አለበት። የሚታየው የመሳሪያ ሙቀት በዚያ በይነገጽ የሚደርሰው የሙቀት መጠን የግድ አይደለም።

በቂ ያልሆነ ሙቀት የሚከተሉትን ሊያመጣ ይችላል:

• በጣም ቀላል በሆነ የጣት ግፊት የሚያነሳ ማኅተም

• ደካማ ማዕዘኖች

• ደመናማ ግን ያልተሟላ የማኅተም እይታ

• በማስተናገድ ጊዜ የሚከፈቱ ፓኬጆች

• የMAP ጋዝ መጥፋት

• በመስመሮች ፍጥነት ላይ ትናንሽ ለውጦች ሲከሰቱ የሚለያይ የመላጥ ጥንካሬ

የተቀመጠውን ነጥብ ከመጨመርዎ በፊት፣ የተስተካከለ ዘዴን በመጠቀም ትክክለኛውን የማተሚያ-መሳሪያ የሙቀት መጠን ያረጋግጡ። የሙቀት ኮሌጁን፣ የማሞቂያ ዞኖችን፣ የሙቀት መቆጣጠሪያውን እና የማሞቂያ ጊዜውን ይመርምሩ።

ማሽኑ በትክክል እየሰራ ከሆነ፣ የሙቀት መጠኑን በትንሽ የተመዘገቡ ደረጃዎች ይጨምሩ፣ የቆይታ ጊዜ እና የግፊት ቋሚነት። በእያንዳንዱ ቅንብር ላይ የማኅተም ጥንካሬ እና ታማኝነት ይፈትሹ።

ምክንያት 4፡ የማሸጊያው የሙቀት መጠን በጣም ከፍተኛ ነው

ከመጠን በላይ የሆነ የሙቀት መጠን ማሸጊያው ጠንካራ እንዲመስል ሊያደርግ ይችላል፣ ነገር ግን ማሸጊያው ላይ ጉዳት ሊያደርስ ይችላል።

ሊሆኑ የሚችሉ ምልክቶች የሚከተሉትን ያካትታሉ:

• በትሪው ዙሪያ የፊልም መቀነስ

• የማቃጠል ምልክቶች ወይም ከመጠን በላይ ማኅተም ነጭነት

• የተጣመሙ ወይም የተጠማዘዙ የትሪ ፍላንጎች

• በማሸጊያ መሳሪያው ላይ የሚጣበቅ ፊልም

• ለመክፈት አስቸጋሪ

• ከመላጥ ይልቅ ፊልም መቀደድ

• ማሸጊያው ከታቀደው የማኅተም ባንድ ውጭ እየጨመቀ

• የላሚንት ዲሞርሽን ወይም ዲላሚኔሽን

የሙቀት መጠኑን በአንድ ጊዜ አንድ ተለዋዋጭ ይቀንሱ ወይም የቆይታ ጊዜን ይቀንሱ። ማኅተሙ ከተረጋጋው ቦታው ባሻገር ወደ ከመጠን በላይ ዝግ ሁኔታ መዛወሩን ያረጋግጡ።

ተቀባይነት ያለው የፍሳሽ መቋቋም ያለ ትሪ መዛባት ሊገኝ ካልቻለ፣ መፍትሄው ተጨማሪ የማሽን ማስተካከያ ከማድረግ ይልቅ ዝቅተኛ-ማህተም-ማስጀመሪያ ፊልም ሊሆን ይችላል።

ምክንያት 5፡ የመቆያ ጊዜ ወይም የመስመር ፍጥነት የተሳሳተ ነው

የሙቀት መጠን፣ ግፊት እና የመቆያ ጊዜ አብረው ይሰራሉ። የመስመር ፍጥነት መጨመር ማሽኑ ካላካካሰው በስተቀር በአጠቃላይ የሚገኘውን የመገናኛ ጊዜ ይቀንሳል።

አንድ ጥቅል በማዋቀር ጊዜ በተሳካ ሁኔታ ሊዘጋ ይችላል ነገር ግን መስመሩ የንግድ ፍጥነት ሲደርስ ይከሽፋል ምክንያቱም፡

• በይነገጹ በቂ ሙቀት አያገኝም

• ትኩስ ማኅተም ከመቀዘቀዙ በፊት ይጫናል

• የፊልም ኢንዴክሽን በዑደቶች መካከል ይለያያል

• የጋዝ ማጠብ ወይም የትሪ እንቅስቃሴ ውጤታማ የማኅተም ጊዜን ይቀንሳል

• የተለያዩ ክፍተቶች ወጥነት የሌለው የመገናኛ ጊዜ ይቀበላሉ

በተሰየመው የፍጥነት ቅንብር ላይ ብቻ ከመተማመን ይልቅ ትክክለኛውን የዑደት ጊዜ ይመዝግቡ።

ምርታማነት የሚገድበው ነገር ከሆነ፣ ሰፊ የማሸጊያ መስኮት፣ ዝቅተኛ የማኅተም ጅምር የሙቀት መጠን ወይም ጠንካራ የሙቀት መጠን ያለው ፊልም ያስቡበት። የመቀነስ እና ደካማ ልጣጭ አለመኖሩን ሳያረጋግጡ በቂ ያልሆነ የሙቀት መጠንን በማሳደግ አያካክሱ።

ምክንያት 6፡ የማሸጊያው ግፊት ዝቅተኛ፣ ከፍተኛ ወይም እኩል ያልሆነ ነው

ግፊት ፊልሙንና ፍሌኑን ወደ ቅርብ ግንኙነት ያመጣዋል። እንዲሁም ማሸጊያው በትንሽ የወለል ልዩነት ላይ እንዲፈስ ይረዳል።

በጣም ትንሽ ግፊት ያልተጣበቁ ቦታዎችን ሊተው ይችላል። ከመጠን በላይ ግፊት ትሪው እንዲበላሽ፣ የመሳሪያውን ሽፋን እንዲጎዳ ወይም ማሸጊያውን ከማኅተም ዞኑ እንዲያርቅ ሊያደርግ ይችላል።

በአንድ በኩል፣ በአንድ ጥግ ወይም በአንድ ክፍተት ላይ የተከማቸ ጉድለት ብዙውን ጊዜ የፊልም ኬሚስትሪ ሳይሆን ወደ ንክኪ ስርጭት ያመራል።

ቼክ፡

• የመሳሪያ ትይዩነት

• የሳንባ ምች ወይም የሃይድሮሊክ ግፊት

• የጭንቅላት ማኅተም እንቅስቃሴ

• የትሪ-ጎጆ ጥልቀት

• የፍላንጅ ድጋፍ

• የሲሊኮን ወይም የኤላስቶመር ፓድ ሁኔታ

• ከመጋገሪያው በታች የውጭ ቁሳቁስ

• በማጠፊያዎች፣ በመመሪያዎች ወይም በአምዶች ላይ ይልበሱ

ግፊትን የሚነካ የመገናኛ ወረቀት ወይም ሌላ የተፈቀደ የካርታ ዘዴ ከፍተኛ እና ዝቅተኛ ግፊት ያላቸውን ቦታዎች ለመለየት ይረዳል።

ምክንያት 7፡ ምግብ፣ ዘይት፣ እርጥበት ወይም ጤዛ በፍላንጅ ላይ

የማሸጊያ አካባቢ ብክለት የትሪ መፍሰስ ከሚከሰቱት በጣም የተለመዱ ምክንያቶች አንዱ ነው። ስስ፣ የስጋ ጭማቂ፣ ዘይት፣ ስታርች፣ ፍርፋሪ፣ ዱቄት እና ጤዛ በማሸጊያው እና በትሪው መካከል ያለውን ቀጣይነት ያለው ትስስር ያቋርጣሉ።

በማኅተም ማሰሪያው ላይ የሚፈስ ብክለት የጥቅሉን ውስጠኛ ክፍል ከውጭው ከባቢ አየር ጋር የሚያገናኝ ቻናል ሊፈጥር ይችላል።

የመሙላት ሂደቱን ሙሉ በሙሉ ይፈትሹ;

• የመሙያ ኖዝሉ ከተወሰነ ጊዜ በኋላ ይንጠባጠባል?

• በማጓጓዣ ፍጥነት ወቅት የምርት መርጨት ነው?

• ትሪው ከመጠን በላይ እየሞላ ነው?

• በእጅ በሚጫንበት ጊዜ ምርቱ በፍላንጅ ላይ ይጎተታል?

• ሞቅ ያለ ምግብ ከመዘጋቱ በፊት እርጥበትን ይፈጥራል?

• ዱቄቶች ከትሪው በላይ አየር እየለቀቁ ነው?

• የቫክዩም ወይም የጋዝ ፍሳሽ ፈሳሽ ወደ ፍሌጁ ይጎትታል?

ብክለትን በሙቀት ለመፍታት ከመሞከርዎ በፊት የመሙያ ሂደቱን ያስተካክሉ። ከፍተኛ ሙቀት የምግብ ቅሪትን በመሳሪያው ውስጥ ሳያቃጥል ሊያቃጥል ይችላል።

ውስን ብክለት የማይቀርባቸው አፕሊኬሽኖች፣ ትክክለኛውን ምግብ በመጠቀም ለማሸግ-በማድረግ-ብክለት አፈፃፀም በተለይ የተነደፈ ፊልም ይሞክሩ።

ምክንያት 8፡ የማሸጊያ መሳሪያው ቆሻሻ፣ የተበላሸ ወይም የተሳሳተ ነው

አንድ ፍሳሽ በተመሳሳይ ቦታ ላይ ሲደጋገም፣ የትሪውን አቀማመጥ እና የክፍተቱን ቁጥር ምልክት ያድርጉ። የተወሰነ የጉድለት ንድፍ ብዙውን ጊዜ የማሽን ወይም የመሳሪያ ችግርን ይለያል።

ሊሆኑ የሚችሉ ምክንያቶች የሚከተሉትን ያካትታሉ:

• በሞቃት ሳህን ላይ የምግብ ወይም የማሸጊያ ክምችት

• የተጎዳ የማይጣበቅ ሽፋን

• የተቆረጠውን ፊልም ከመሳሪያው ጋር ተጣብቆ ተቆርጧል

• የተበላሹ የሲሊኮን ፓዶች ወይም ጋኬቶች

• የታገደ የቫክዩም ወይም የጋዝ ቻናል

• ልቅ ማሞቂያዎች ወይም የሙቀት ዳሳሾች

• የተጎዳ የመቁረጫ ቢላዋ

• የተሳሳተ የትሪ ጎጆዎች

• የመሳሪያ መሳሪያ ከማዕከል ውጭ ተጭኗል

መሳሪያውን በማሽኑ አምራች አሠራር መሠረት ያጽዱ። የማይጣበቁ ቦታዎችን የሚቧጩ ስለታም ነገሮችን አይጠቀሙ።

ጥገና ከተደረገ በኋላ፣ ባዶ የሆኑ ንጹህ ትሪዎችን በተቆጣጠሩት ቅንብሮች ስር ያሽጉ። ጉድለቱ በተመሳሳይ ቦታ ላይ ከቀጠለ የመሳሪያውን ጠፍጣፋነት፣ የማሞቂያውን ወጥነት እና የሜካኒካል አሰላለፍን ይመርምሩ።

ምክንያት 9፡ የፊልም ውጥረት ወይም ክትትል መጨማደድ ይፈጥራል

ፊልሙ ጠፍጣፋ እና የማሸጊያው ጭንቅላት ከመዘጋቱ በፊት በመያዣው ላይ መሃል ላይ መድረስ አለበት። ከመጠን በላይ፣ በቂ ያልሆነ ወይም ያልተመጣጠነ ውጥረት ወደ ፍሳሽ ቻናሎች የሚለወጡ መጨማደዶችን ሊፈጥር ይችላል።

የተለመዱ የድር ማስተናገጃ ምክንያቶች የሚከተሉትን ያካትታሉ:

• የሚለዋወጡ የብሬክ ወይም የዳንሰኛ ቅንብሮች

• የተሳሳቱ ሮለሮች

• ያልተስተካከለ የጥቅልል ጥንካሬ

• በቴሌስኮፕ የተቀረጹ ወይም የተጎዱ ሮለቶች

• የፊልም ከርል

• የተሳሳተ የጥቅልል ስፋት

• ደካማ መገጣጠሚያዎች

• ፈጣን ፍጥነት እና ፍጥነት መቀነስ

• የታተመ የአይን ምልክት ወይም የምዝገባ ስህተቶች

• በፊልሙ ስፋት ላይ የውጥረት ልዩነቶች

በመጀመሪያ መጨማደዱ ከመዘጋቱ በፊት አስቀድሞ መኖሩን ወይም መሳሪያው ሲዘጋ ብቻ እንደሚታይ ይወስኑ።

ከወንዙ በላይ ካለ፣ ፈትሉን ይመርምሩ እና ይመሩት። በሚታሸግበት ጊዜ ከታየ፣ ክላምፕሽን፣ ቫክዩም፣ ግፊት እና የትሪ አቀራረብን ይመርምሩ። ከፍላንጉሉ በላይ የተዘረጋው ምርት ፊልሙን ወደ ላይ ሊገፋው እና ክሬሞችን ሊፈጥር ይችላል።

ምክንያት 10፡ ትሪው ወይም ፊልሙ በአካል ተጎድቷል

እያንዳንዱ የሚያፈስ ፓኬጅ ጉድለት ያለበት ማህተም የለውም። አየር ወይም ፈሳሽ በሚከተሉት መንገዶች ሊወጣ ይችላል፡

• የተሰነጠቀ የትሪ ጥግ

• በሽፋኑ ፊልም ውስጥ ቀዳዳ

• የተጎዳ ፍላንጅ

• ከመጠን በላይ ቀጭን የሆነ የሙቀት ቅርጽ ያለው አካባቢ

• በማኅተሙ በኩል የሚዘልቅ ቁራጭ

• ሹል ምግብ ከሽፋኑ ጋር ይገናኛል

• ከክምር፣ ከማጓጓዣ ወይም ከኬዝ ማሸጊያ የሚመጣ ጉዳት

የትሪ ፍላንጅ ጠፍጣፋነት በተለይ አስፈላጊ ነው። የተጣመመ ፍላንጅ በአንዳንድ አካባቢዎች የማተሚያ መሳሪያውን ሊነካ ይችላል፣ በሌሎች ደግሞ ድጋፍ የለውም።

ሙቀቱ ከተተገበረ በኋላ ብቻ ሳይሆን ከመታሸጉ በፊት የትሪውን ስፋትና ጠፍጣፋነት ይመርምሩ። ጉድለቶቹን በትሪ ቦታ፣ በክፍተት እና በአቅራቢው ያወዳድሩ።

የፊልም ጥቅልሎች ከግጭት፣ ከእርጥበት፣ ከመጠን በላይ ሙቀት እና ተገቢ ያልሆነ የማከማቻ አቅጣጫ መጠበቅ አለባቸው። የተበላሹ ጠርዞች በሚዝናኑበት ጊዜ የመከታተያ ችግሮችን እና እንባዎችን ሊያስከትሉ ይችላሉ።

ምክንያት 11፡ የምርት ጭነት ወይም የሙቀት ጭንቀት አዲሱን ማህተም ይሰብራል

ማህተም ሲቀዘቅዝ ጥንካሬውን ማዳበሩን ይቀጥላል። ማህተሙ ከተለቀቀ በኋላ ወዲያውኑ ከተዘረጋ፣ ከተደራረበ ወይም ከተጫነ፣ መጀመሪያ ላይ ተቀባይነት ያለው ቢመስልም ሊበላሽ ይችላል።

አስፈላጊ የጭንቀት ምንጮች የሚከተሉትን ያካትታሉ:

• በጥቅሉ ውስጥ የሚሰፋ ሙቅ-ሙሌት አየር

• እንደገና በማሞቅ ጊዜ የሚፈጠረው የእንፋሎት

• ከመጠን በላይ የሆነ የጭንቅላት ክፍተት ግፊት

• ምርቱን ማገናኘት እና ፊልሙን ማንሳት

• ማሸጊያው ከመቀዘቀዙ በፊት የተደረደሩ ጥቅሎች

• ፊልሙን ወይም ትሪውን እንዲሰባበር የሚያደርገው ማቀዝቀዝ

• በማይክሮዌቭ ወይም በምድጃ ማሞቂያ ወቅት የትሪ መዛባት

• የMAP ጋዝ ማስፋፊያ

• በማሰራጨት ወቅት ፈጣን የሙቀት ዑደት

የመሙያውን ክብደት እና የጭንቅላት ክፍተት ይቆጣጠሩ፣ ከዚያም ወደ ታችኛው ክፍል ከመጫንዎ በፊት በቂ ማቀዝቀዣ እና ድጋፍ ያቅርቡ።

ማይክሮዌቭ እና ምድጃን ለመጠቀም፣ ክዳኑ ተዘግቶ መቆየት፣ በራሱ አየር ማስወጫ፣ መወጋት፣ መላጥ ወይም ሙሉ በሙሉ መወገድ እንዳለበት ያረጋግጡ። አጠቃላይ የሽፋን ፊልም ቁጥጥር የሚደረግበት የእንፋሎት ልቀት እንደሚሰጥ በፍፁም መገመት የለበትም።

ለ CPET ማመልከቻዎች፣ የተለየውን ያማክሩ የCPET ትሪ የሙቀት-ማሸጊያ መመሪያ እና ብቃት ያለው የ CPET ሽፋን-ፊልም መዋቅር.

ምክንያት 12፡ የመላጫ ስርዓቱ ከመክፈቻ መስፈርቱ ጋር አይጣጣምም

ሸማቾች በንጽህና መክፈት ካልቻሉ የማያፈስ ማህተም አሁንም ተቀባይነት የለውም።

ደካማ የቆዳ መቆረጥ እንደሚከተለው ሊታይ ይችላል-

• በጣም ቀላል የሆነ ልጣጭ፡- ክዳኑ በሚሰራጭበት ጊዜ ወይም በቀላል አያያዝ ወቅት ይከፈታል።

• በጣም ጠንካራ የሆነ ልጣጭ፡- ሸማቹ መከፈቱን መጀመር ወይም መከፈቱን መቀጠል አይችልም።

• ዚፕ ማድረግ ፡ የመላጥ ኃይል ከፍ ብሎና በከፍተኛ ሁኔታ ይወድቃል።

• ስትሪንግ ፡ ማሸጊያው በፊልሙ እና በትሪው መካከል ይዘረጋል።

• ቅሪት፡- ቁሳቁሱ በፍላንጅ ላይ ይቀራል።

• የፊልም መቅደድ፡- ማኅተሙ ከመልቀቁ በፊት ክዳኑ ይሰበራል።

• ዴልሚኔሽን፡- በሽፋኑ ፊልም ውስጥ ያሉት ንብርብሮች ተለያይተዋል።

• የትሪ መቀደድ ፡ የፍላንጉሉ ክፍል ከፊልሙ ጋር ይሰበራል።

የውድቀት ሁነታን ለመለየት ሁለቱንም የተለያዩ ቦታዎች ይመርምሩ።

ለእያንዳንዱ ትሪ ሁለንተናዊ የፔል-ፎርስ ኢላማ የለም። በጥቅሉ መጠን፣ በትር ጂኦሜትሪ፣ በስርጭት ጭነቶች፣ በሸማቾች ቡድን እና ምርቱ የቀዘቀዘ፣ የቀዘቀዘ ወይም የሚሞቅ መሆኑን መሰረት በማድረግ ለመተግበሪያ የተወሰነ ክልል ያዘጋጁ።

ለ PE የሚያመለክቱ ትሪዎች፣ የ የቦፔት/ፒኢ ሽፋን-ፊልም አማራጮች ። በፒፒ ፊት ለፊት ያሉ ትሪዎች በተለምዶ የተወሰነ የማሸጊያ መሳሪያ ያስፈልጋቸዋል ቦፔት/ሲፒፒ ወይም ከፒፒ ጋር ተኳሃኝ የሆነ የማተሚያ ፊልም.

የአምስት-ደረጃ ትሬይ-ማህተም ዲያግኖስቲክ የስራ ፍሰት

ደረጃ 1፡ ማስረጃዎችን ማግለል እና ማቆየት

የተጎዳውን ትሪ፣ የፊልም ጥቅልል ​​እና የቁሳቁስ መለያዎችን ይያዙ። የትሪውን ቦታ፣ የፊልም ባች፣ ጊዜ፣ መስመር፣ ክፍተት እና ኦፕሬተርን ይመዝግቡ።

የመጀመሪያዎቹን ያልተሳኩ ናሙናዎች አይጣሉ። የእነሱ አቀማመጥ እና የመውደቅ ገጽታ ዋናውን መንስኤ ሊገልጽ ይችላል።

ደረጃ 2፡ ፓኬጁ የት እንደሚፈስ ይወስኑ

ፍሳሹ ያልፋል ወይ የሚለውን ያረጋግጡ፡

• የማኅተም ባንድ

• የመሸብሸብ ወይም የብክለት ቻናል

• የሊዲንግ-ፊልም ድር

• የተቆረጠ ጠርዝ

• የትሪ ስንጥቅ

• የተዛባ ጥግ

የማሸጊያ ጥንካሬን መጨመር የፊልም ቀዳዳ ወይም የትሪ ስንጥቅ መጠገን አይችልም።

ደረጃ 3፡ የውድቀት ንድፉን ካርታ መቅረጽ

ጉድለቱ መሆኑን ጠይቅ፦

• በእያንዳንዱ ትሪ ላይ ይታያል

• በአንድ ክፍተት ውስጥ ይደገማል

• የሚከሰተው በማዕዘኖች ላይ ብቻ ነው

• ከሮል ለውጥ በኋላ ተጀምሯል

• በተወሰነ የምግብ አሰራር ብቻ ይታያል

• የፍጥነት ጭማሪ ከተደረገ በኋላ ተጀምሯል

• የሚበቅለው ከቀዝቃዛ ማከማቻ ወይም ማሞቂያ በኋላ ብቻ ነው

ንድፉ ብዙውን ጊዜ ከዘፈቀደ የፓራሜትር ለውጦች ይልቅ ምርመራውን በፍጥነት ያጠባል።

ደረጃ 4፡ ትክክለኛ ሁኔታዎችን ያረጋግጡ

የሚከተሉትን ነጥቦች እና የተለኩ እሴቶችን ይመዝግቡ፦

• የማተሚያ ሙቀት

• የመቆያ ጊዜ

• ግፊት

• የመስመር ፍጥነት

• የመሳሪያ ሙቀት በዞን

• የፊልም ውጥረት

• የሙሌት ክብደት

• የምግብ ሙቀት

• ትሪ እና የፊልም ቦታ

• የአካባቢ ምርት ሁኔታዎች

የተመዘገቡ የሙከራዎች ዲዛይን ካልተጠቀሙ በስተቀር በአንድ ጊዜ አንድ መለኪያ ይቀይሩ።

ደረጃ 5፡ የማኅተም ጥንካሬን እና የጥቅሉን ትክክለኛነት ለየብቻ ይሞክሩ

የማኅተም ጥንካሬ ቁሳቁሶቹን ለመለየት የሚያስፈልገውን ኃይል ይለካል። የጥቅል-ወጥነት ምርመራ የፍሳሽ መንገድ መኖሩን ይወስናል። አንድ ጥቅል ከፍተኛ የመላጥ ኃይል ሊኖረው ይችላል እና አሁንም ቻናል ሊኖረው ይችላል።

ASTM ለማኅተም-ጥንካሬ ሙከራ F88/F88M እና የላብራቶሪ ሙቀት ማኅተሞችን ለማዘጋጀት እና ለመገምገም F2029 ይዘረዝራል። ለተለየ ቀዳዳ ለሌላቸው የትሪ ፓኬጆች እና ምርቶች ተስማሚ የሆኑ የፍሳሽ ማስወገጃ፣ ግፊት፣ ቫክዩም፣ ማቅለም ወይም የፍንዳታ ዘዴዎችን ይምረጡ። የ ASTM F02 የማሸጊያ ደረጃዎች

ሙሉ የማከማቻ እና የሙቀት ዑደት ካለቀ በኋላ የማረጋገጫ ሂደቱን ይድገሙት።

ማሽኑን መቼ ማስተካከል አለብዎት እና ፊልሙን መቼ መቀየር አለብዎት?

ማሽኑን መጀመሪያ ያስተካክሉት፦

• ቀደም ሲል የተረጋጋ የትሪ-ፊልም ጥምረት በድንገት አልተሳካም

• ጉድለቱ በአንድ ክፍተት ወይም ቦታ ይደገማል

• ትክክለኛው የሙቀት መጠን ከተጠቀሰው የሙቀት መጠን የተለየ ነው

• ፊልሙ ከመታሸጉ በፊት በግልጽ የተሸበሸበ ነው

• የግፊት ወይም የዑደት ጊዜ ያልተረጋጋ ሆኗል

• የመሳሪያ ብክለት ወይም ብልሽት አለ

የፊልም ወይም የትሪ ዝርዝር መግለጫውን እንደገና ይገምግሙ፦

• ጥምረቱ የተረጋጋ የማተሚያ መስኮት ፈጽሞ አያስገኝም

• ተቀባይነት ያለው ትክክለኛነት ከመድረሱ በፊት ተጨማሪ ሙቀት መዛባትን ያስከትላል

• የትሪ ሙጫ፣ ሽፋን ወይም አቅራቢው ተቀይሯል

• ልጣጭ በሂደቱ መስኮት ውስጥ ወጥነት የለውም

• ፓኬጁ ከቀዘቀዘ፣ ከማሞቅ ወይም ከማሰራጨት በኋላ ይከሽፋል

• እንቅፋት፣ የአየር ማናፈሻ ወይም የብክለት መቋቋም በቂ አይደለም

• የላሚን መከፋፈል ወይም የፊልም መቀደድ በተከታታይ ይከሰታል

የቁሳቁስ አለመጣጣም ማሽኑን የበለጠ በማሞቅ በአስተማማኝ ሁኔታ ሊፈታ አይችልም።

በትሪ-ማሸግ ሙከራ ወቅት ምን መመዝገብ አለበት?

ለእያንዳንዱ የሙከራ ሁኔታ፣ የሚከተለውን ይመዝግቡ፦

• የትሪ አቅራቢ፣ ኮድ፣ መዋቅር እና ቦታ

• የተጋለጠ የፍላንጅ ቁሳቁስ

• የፊልም አቅራቢ፣ መዋቅር፣ ውፍረት እና ባች

• የማተሚያ-ጎን እና የመጠምዘዝ አቅጣጫ

• የማሽን እና የመሳሪያዎች መለየት

• የሙቀት መጠን እና የሚለካ የሙቀት መጠን

• የመቆያ ጊዜ

• ግፊት

• የምርት ፍጥነት

• የምግብ አይነት፣ የመሙያ ክብደት እና የመሙያ ሙቀት

• የፍላንጅ-ብክለት ሁኔታ

• ጉድለት ያለበት ቦታ እና ጉድጓዱ

• የማኅተም ጥንካሬ ውጤት

• የመላጥ ሁነታ ታይቷል

• የፍሳሽ-ሙከራ ውጤት

• ከቀዘቀዘ፣ ከማከማቻ፣ ከቀዘቀዘ ወይም ከማሞቅ በኋላ የሚመጣ ውጤት

የታሸገውን ፓኬት እና የተለዩትን የማኅተም ገጽታዎች ፎቶግራፍ ያንሱ። ይህ ከትሪ፣ ከፊልም እና ከመሳሪያ አቅራቢዎች ጋር መጋራት የሚችል ማስረጃ ይፈጥራል።

ስለ ትሬይ ማሸጊያ ችግሮች በተደጋጋሚ የሚጠየቁ ጥያቄዎች

የሽፋን ፊልሜ ከትሪው ጋር የማይዘጋው ለምንድነው?

በጣም የተለመዱት ምክንያቶች ተኳሃኝ ያልሆነ ማሸጊያ፣ የተገለበጠ ፊልም፣ በቂ ያልሆነ ሙቀት፣ አጭር የመቆየት ጊዜ፣ ያልተመጣጠነ ግፊት ወይም በፍላንጅ ላይ ብክለት ናቸው። የማሽን ቅንብሮችን ከመቀየርዎ በፊት የትሪውን ትክክለኛ የማሸጊያ ገጽ ያረጋግጡ።

ትሪ ሲፈስ የሙቀት መጠኑን መጨመር አለብኝ?

በራስ-ሰር አይደለም። በመጀመሪያ ብክለትን፣ መጨማደድን፣ የፊልም አቀማመጥን፣ የትሪውን ጉዳት እና የግፊት ስርጭትን ያረጋግጡ። ተጨማሪ ሙቀት አካላዊ ቻናል ሳይዘጋ መላጡን ሊያባብሰው ይችላል።

የትሪ ማኅተሞች በማዕዘኖቹ ላይ ለምን ይፈሳሉ?

የማዕዘን መፍሰስ ብዙውን ጊዜ ያልተመጣጠነ የመሳሪያ ግፊት፣ በቂ ያልሆነ የትሪ ድጋፍ፣ የፍላንጅ መዛባት ወይም የምርት ብክለትን ያመለክታል። ጉድለቱን በጉድጓድ ይለዩ እና የማዕዘን ንክኪውን ይመርምሩ።

የሽፋን ፊልሙ በማሸግ ወቅት ለምን ይሽከረከራል?

መጨማደድ የሚከሰተው ያልተረጋጋ የፊልም ውጥረት፣ ደካማ ክትትል፣ የተበላሸ ጥቅልል፣ የተሳሳተ የመሳሪያ መቆለፊያ ወይም ከትሪ ፍላንጅ በላይ የተዘረጋ ምርት ምክንያት ሊሆን ይችላል።

ፊልሙ በጣም በቀላሉ የሚላጠው ለምንድን ነው?

ማኅተሙ በቂ ያልሆነ የሙቀት መጠን፣ ጊዜ ወይም ግፊት ደርሶበት ሊሆን ይችላል። ብክለት፣ ተኳሃኝ ያልሆነ ማሸጊያ ወይም በጣም ቀላል የሆነ የመቁረጫ ደረጃ ተመሳሳይ ምልክት ሊያመጣ ይችላል።

ፊልሙን ለመላጥ በጣም ከባድ የሆነው ለምንድነው?

ከመጠን በላይ የሆነ የማሸጊያ ኃይል፣ የመቆለፊያ ፊልም፣ ደካማ የፔል-ታብ ዲዛይን ወይም የተሳሳተ ቀላል የመላጥ ደረጃ ከፍተኛ የመክፈቻ ኃይል ሊያስከትል ይችላል።

ፊልሙ ሕብረቁምፊዎችን ወይም ቅሪቶችን ለምን ይተዋል?

የክር እና የቅሪት ቅሪት አብዛኛውን ጊዜ ተገቢ ያልሆነ የመላጥ ዘዴን፣ ከመጠን በላይ ሙቀትን፣ የማሸጊያ መበላሸትን ወይም በማሸጊያው እና በትሪው ወለል መካከል አለመጣጣምን ያመለክታሉ።

ትሪ ምርመራውን ያልፋል እና በኋላ ላይ ለምን ይፈሳል?

ማህተሙ በሚቀዘቅዝበት፣ በሚደራረብበት፣ በሚቀዘቅዝበት፣ በሚጓጓዝበት ወይም በሚሞቅበት ጊዜ ውጥረት ሊፈጥርበት ይችላል። ከተመረተ በኋላ ወዲያውኑ ብቻ መሞከር እነዚህን በጊዜ እና በሙቀት ላይ የተመሰረቱ ውድቀቶችን ሊያመልጥ ይችላል።

አንድ የሽፋን ፊልም የኤፒኢትን፣ የCPETን፣ የPET/PE እና የPP ትሪዎችን ማሸግ ይችላል?

አንዳንድ ሁለንተናዊ ፊልሞች በርካታ ንጣፎችን ሊዘጉ ይችላሉ፣ ነገር ግን በእያንዳንዱ የትሪ ደረጃ ላይ ለየብቻ መሞከር አለባቸው። የPET-፣ PE- እና PP-ፊት ያላቸው ፍላንጎች በተለምዶ የተለየ የማተሚያ ኬሚስትሪ ያስፈልጋቸዋል።

የመደርደሪያውን መፍሰስ እንዴት መከላከል ይቻላል?

ተኳሃኝ የሆነ የትሪ-ፊልም ጥምረት ይጠቀሙ፣ ፍላንጁን ንፁህ እና ጠፍጣፋ ያድርጉት፣ የተረጋጋ የሙቀት-ጊዜ-ግፊት ቅንብሮችን ይጠብቁ፣ የፊልም ውጥረትን ይቆጣጠሩ እና ሙሉውን ጥቅል ከእውነተኛ ስርጭት እና የማሞቂያ ዑደት በኋላ ያረጋግጡ።

የሚቀጥለውን የትሪ-ማህተም ውድቀት መከላከል

አስተማማኝ የትሪ ማሸጊያ በአራት ስርዓቶች ላይ የተመሰረተ ነው፡

ተኳሃኝ ቁሳቁሶች + ንፁህ፣ ጠፍጣፋ ፍላንጅ + ቁጥጥር የሚደረግባቸው የማሽን ቅንብሮች + በእውነተኛ የመጨረሻ አጠቃቀም ሁኔታዎች ስር ማረጋገጫ።

መላ ፍለጋ ሲያደርጉ፣ የሙቀት መቆጣጠሪያውን ከመቆጣጠር ይልቅ በጉድለቱ ንድፍ ይጀምሩ። በእያንዳንዱ ትሪ ላይ ያለው ውድቀት ወደ ቁሳቁስ ወይም አቅጣጫ ያመላክታል፤ በአንድ ቦታ ላይ ያለው ውድቀት ወደ መሳሪያ ስራ ያመላክታል፤ የዘፈቀደ ቻናሎች ብዙውን ጊዜ ብክለትን ወይም መጨማደድን ያመለክታሉ፤ እና ከቀዘቀዘ በኋላ ወይም ከማሞቅ በኋላ የሚደርስ ውድቀት ወደ መጨረሻ አጠቃቀም ብቃት የሚያመራ ነጥብ።

ለቴክኒክ ድጋፍ፣ የትሪውን ዝርዝር መግለጫ ወይም ናሙና፣ የሽፋን-ፊልም መዋቅር፣ የማሽን ሞዴል፣ የጉድለት ፎቶግራፎች፣ የምርት ቅንብሮች እና የሚፈለገውን የመላጥ ባህሪ ለHSQY ያቅርቡ። ይህ መረጃ ሙሉ የምርት ትዕዛዝ ከመሰጠቱ በፊት የፊልም ችግርን ከትሪ፣ ከመሳሪያዎች ወይም ከማቀነባበሪያ ችግር ለመለየት ያስችላል።