थर्मोफॉर्मिंग, पैकेजिंग अउर प्रिंटिंग खातिर पीईटी शीट

पीईटी व्यापक बहुलक परिवार हवे। एपीईटी अनाकार पीईटी हवे जेकर इस्तेमाल आमतौर पर साफ कठोर थर्मोफॉर्मिंग खातिर कइल जाला; पीईटीजी ग्लाइकोल-संशोधित पीईटी हवे जेकर फॉर्मिंग आ बेंडिंग प्रोफाइल अलग होला; आमतौर पर गैग पीईटीजी/एपीईटी/पीईटीजी लेयर वाला शीट होला; आरपीईटी में रिसाइकिल पीईटी होला। हर ग्रेड खातिर सटीक फॉर्मूलेशन आ दस्तावेजीकरण के पुष्टि होखे के चाहीं.

कवनो यूनिवर्सल बेस्ट ग्रेड नइखे. चयन मोल्ड, ड्रॉ गहराई, मशीन, हीटिंग विधि, ट्रिम, तैयार कठोरता, ऑप्टिक्स, सीलिंग अवुरी नियामक जरूरत प निर्भर करेला। वास्तविक प्रक्रिया के उपयोग करके प्रतिनिधि एपीईटी, पीईटीजी, जीएजी, आरपीईटी या टुकड़े टुकड़े में नमूना के तुलना करीं।

खाली इरादा वाला खाद्य-संपर्क एप्लीकेशन आ गंतव्य बाजार खातिर समर्थित ग्रेड के इस्तेमाल करीं। भोजन के प्रकार, तापमान आ भंडारण के स्थिति बताईं, फिर आदेशित निर्माण खातिर लागू घोषणा भा परीक्षण दस्तावेज के अनुरोध करीं।

मोटाई आ सहिष्णुता, वेब चौड़ाई, कोर आईडी, अधिकतम बाहरी व्यास, रोल के वजन भा लंबाई, घुमावदार दिशा, किनारे के स्थिति, पैकिंग, मशीन के सीमा आ अनलोडिंग विधि निर्दिष्ट करीं।

लक्ष्य प्रदर्शन, परीक्षण के तरीका, माप के रेंज, एक्सपोजर के स्थिति, अवधि आ एक ओर भा दुनो ओर से इलाज के जरूरत बा कि ना, एकरा के परिभाषित करीं। जहाँ संभव होखे वास्तविक बनल भाग पर परिणाम के मंजूरी दीं।

ना, पुनर्चक्रण सामग्री आ पुनर्चक्रण क्षमता अलग-अलग सवाल बा। परत के संरचना, एडिटिव, कोटिंग, लेबल, रंग आ स्थानीय संग्रह/पुनर्प्रोसेसिंग सिस्टम सभ के महत्व होला। रिसाइकिल प्रतिशत आ बाजार-विशिष्ट डिजाइन के जरूरत के अलग से पुष्टि करीं।

नमूना कनवर्टर के लाइन फीडिंग, हीटिंग, फॉर्मिंग, वॉल डिस्ट्रीब्यूशन, ऑप्टिक्स, ट्रिम, प्रिंटिंग, सीलिंग आ फिनिश-पार्ट व्यवहार के जांच करे के इजाजत देला। मंजूर नमूना आ लिखित स्पेसिफिकेशन साझा स्वीकृति आधार रेखा बनावे ला।